热升华转印纸结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于转印纸的技术领域，特别是提供热升华油墨设置的热升华转印纸结构。
【背景技术】
[0002]现有的纺织品设置图案的方法，常见的有网版印刷、染整染色与直接喷印等等技术。网版印刷的作法需要先行制版，且印制速度慢、色彩中半色调表现不佳，又纺织成品图像僵硬，水洗也容易脱落掉色。而使用染整染色的方法，只适合大批量订单染色，并仅能制作单一颜色，近年来个性化商品抬头，又少量多样且要求时效的产品需求大增，使得染整染色工法日渐式微。另外，直接喷印虽不需制版，但需先作基材表面的涂布层处理，再将图案喷印在基材上，作业程序繁复且相关机台及制作费用高。
[0003]业界为了改善上述工法的缺陷，并维持基材(衣物)原来的柔软度、增加图案色彩层次表现，并保持图案不易脱落，提出了热升华转印技术。已知热升华转印是将具有热升华特性染料(油墨)加热至200摄氏度，使染料(油墨)由固态变成气态。让气化的染料(油墨)能渗入基材或转印物的纤维中，当温度下降后，染料(油墨)还原成固态，形成图稿影像。
[0004]且热升华转印的染料(油墨)具有可穿透纤维、无胶感、布料透气性佳等优点，并达成耐洗不易掉色、色彩牢固度佳，有效保持颜色饱和度与鲜艳度，进而呈现渐层色、阴影等细节。使得热升华转印技术，普遍被使用在衣物基材上的图案印制。
[0005]而热升华转印技术施实方式，请参阅图4、5所示，除通过机具直接输出外，常见的则是将热升华油墨922依预设图稿图案920设置于一底纸940上，除了价格便宜，更提供使用者多样且个性化的选择，与DIY制作的乐趣，并方便厂商少量多样的快速生产。然而，热升华油墨922设置在底纸940上时，容易被底纸940过度的吸收，当使用者将底纸940的图案920转印到基材(图中未示)时，由于热升华油墨922已被过度的吸收，造成可被转印的热升华油墨922不足，导致图案920成色效果不如预期。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于上述已知技艺的缺陷，本实用新型目的之一，就是在于提供一种热升华转印纸结构，提供当热升华油墨设置在底纸时，避免底纸过度吸收热升华油墨，造成热升华油墨转印时，会因热升华油墨不足而有色彩饱和度及层次不佳等缺陷。
[0007]实现上述目的的技术方案如下:热升华转印纸结构，其特征在于:包括底纸；以及
[0008]涂布层，所述涂布层设置在底纸上，并且涂布层具有数道渗透孔隙。
[0009]优选的，其中涂布层上涂布有涂层，所述涂层为混合物溶液，所述混合物溶液中包含硫酸钡、淀粉衍生物、硅化合物、纤维素衍生物、高分子树脂。
[0010]优选的，其中涂布层上涂布有涂层，所述涂层为混合物溶液，所述混合物溶液中包含硫酸钡、淀粉衍生物、硅化合物、纤维素衍生物、高分子树脂。
[0011]优选的，其中涂布层上涂布有涂层，所述涂层为混合物溶液，所述混合物溶液中包含太白粉、淀粉衍生物、硅化合物、纤维素衍生物、高分子树脂。
[0012]优选的，其中涂布层上涂布有涂层，所述涂层为混合物溶液，所述混合物溶液中包含无机颜料、淀粉衍生物、硅化合物、纤维素衍生物、高分子树脂。
[0013]混合物溶液形成后将混合物溶液涂布在底纸上，混合物溶液干燥后即形成涂层。
[0014]优选的，其中硅化合物采用磁土、云母、膨皂土、铁矾石中的一种或数种。
[0015]本实用新型可以避免底纸过度吸收热升华油墨。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构剖面示意图
[0017]图2为本实用新型实例剖面示意图
[0018]图3为本实用新型结构实例局部剖面示意图
[0019]图4为已知热升华转印纸实施例立体示意图
[0020]图5为已知热升华转印纸实施例局部剖面示意图
[0021]附图序号说明:底纸120、涂布层140、渗透孔隙142、热升华油墨160、图案920、热升华油墨922、底纸940
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0023]以下请参照相关附图进一步说明本实用新型结构实施例。为便于理解，以下相同元件采用相同符号标示说明。
[0024]请参阅图1至图3所示，热升华转印纸结构包括:一底纸120 ;以及一设置在底纸120上，且具有渗透孔隙142的涂布层140，通过上述结构的组成，提供作为热升华油墨160的载体，热升华油墨160仅只有部份能沿渗透孔隙142渗透至涂布层140，本结构除增加热升华油墨I60的附着力外，并可在维持热升华油墨160的干燥速率下，解决已知热升华油墨160设置在底纸120时，热升华油墨160会被底纸120过度吸收，造成欲作为转印用的热升华油墨160不足，导致成品色彩暗淡不饱满等缺陷。
[0025]上述涂布层140包含有一无机颜料、一淀粉衍生物、一硅化合物、一纤维素衍生物、以及一高分子树脂混合组成的涂布溶液(即上述物质混合后形成的混合物溶液)，通过无机颜料的粒径，使涂布溶液涂布在底纸120上干燥后，涂布层140会因无机颜料彼此间的颗粒间隙，而形成渗透孔隙142，并使热升华油墨160可局部渗入这些渗透孔隙。实施时，无机颜料可选择性的由硫酸钡、太白粉、高岭土、滑石粉或锌颜料中的一种或其组合替换。
[0026]上述淀粉衍生物可选择性采用生淀粉(玉米淀粉、马铃薯淀粉、蕃薯淀粉、小麦淀粉、木薯(cassava)淀粉、西米淀粉、树薯(tap1ca)淀粉、帚蜀黍(Sorghum bicolorMoench)淀粉、米淀粉、豆淀粉、葛淀粉、蕨淀粉、莲淀粉、荸荠淀粉等)；酵素改质淀粉(水解糊精、酵素分解糊精、直链淀粉等)；化学改质淀粉衍生物(酯化淀粉、醚化淀粉、阳离子化淀粉、交联淀粉等)等。再者，作为化学改质淀粉衍生物中的酯化淀粉，可列举乙酸酯化淀粉、琥珀酸酯化淀粉、硝酸酯化淀粉、磷酸酯化淀粉、脲磷酸酯化淀粉、黄原酸酯化淀粉、乙酰乙酸酯化淀粉等；作为醚化淀粉，可列举烯丙基醚化淀粉、甲醚化淀粉、羧甲基醚化淀粉、羟乙基醚化淀粉、羟丙基醚化淀粉等；作为阳离子化淀粉，可列举淀粉与2- 二乙基胺基乙基氯化物的反应物，淀粉与2，3-环氧丙基三甲基氯化胺的反应物等；作为交联淀粉，可列举甲醛交联淀粉、表氯醇交联淀粉、磷酸交联淀粉、丙烯醛交联淀粉等。
[0027]上述硅化合物可选择性的采用磁土、云母、膨皂土或铁矾石中的一种或数种组合。
[0028]上述纤维素衍生物可选择性的采用硝酸纤维素、醋酸纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、以及乙基纤维素中的一种或数种组合。
[0029]上述高分子树脂可选择性的采用醇酸树脂(Alkyd resins)、不饱和树脂(unsaturated Resins)、环氧树月旨(Epoxy Resins，EP)、娃素树月旨(Silicone Resins，SI):呋酸二丙稀醋树脂(Diallyl Phthalate Resins，DAP)、聚氯乙稀(Polyvinyl Chloride,H(CH2CHCl)Nh，PVC)、聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol H[CH2CH(0H) ]nH，PVA)、聚苯乙烯(Polystyrene, H[CH(C6H5) CH2) ]nH, PS)、聚丙烯(Poly Propylence H[CH(CH3) CH2) ]nH，PP)、压克力树脂(Acrylic Resins)、丙稀晴-苯乙稀(Acrylonitrile-butadiene-Styrene，ABS)、聚醋酸乙稀醋(Polyvinyl Acetate，PVAC)、以及聚酰胺(Polyamide，PA)中的一种或数种组合。
[0030]上述即为本实用新型所提供一较佳实施例，热升华转印纸结构各部构件介绍，接着再将本实用新型的组装方式及使用特点介绍如下:首先，将涂布层140设置于底纸120上，设置方式可预先将无机颜料、淀粉衍生物、硅化合物、纤维素衍生物以及高分子树脂混合组成的涂布溶液，以每平方米约0.1?30 μm的涂布量，均匀的涂布于底纸120上形成。并提供使用者可通过印刷设备将热升华油墨160依预设的图案或文字印刷在涂布层140上，使得热升华油墨160部份经由涂布层140的渗透孔隙142渗透至涂布层140及底纸120，待热升华油墨I60干燥后，形成一具有图案的热升华转印纸(图中未示)。
[0031]如此，使用者将转印热升华油墨160所构成的图案放置在预设的基材(例如纺织品，图中未示)上时，可将具有图案的热升华转印纸设置在基材预设位置，配合加热设备(图中未示)提供大约200摄氏度的加热温度，使涂布层140上的热升华油墨160被加热形成气态，而嵌入基材表面，待加热设备移开温度下降后，热升华油墨160则由气态变为固态并与基材聚合在一起。
[0032]本实用新型，通过涂布层140提供热升华油墨160设置时，只有部份热升华油墨160经由渗透孔隙142渗入涂布层140及底纸120，避免热升华油墨160被底纸120过度吸收，而能保留足够的热升华油墨160在涂布层140相对于底纸120的另一面上，使热升华油墨160被加热后，仍有足够的热升华油墨160量，披覆于基材表面，确保热升华油墨160的图形成品的色彩饱和度。
[0033]以上所述说明，仅为本实用新型的较佳实施方式而已，意在明确本实用新型的特征，并非用以限定本实用新型实施例的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本实用新型所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，仍应属本实用新型涵盖的范围。
【主权项】
1.热升华转印纸结构，其特征在于:包括底纸；以及 涂布层，所述涂布层设置在底纸上，并且涂布层具有数道渗透孔隙。
2.根据权利要求1所述的热升华转印纸结构，其特征在于:其中所述涂布层上涂布有涂层。
【专利摘要】本新型涉及一种热升华转印纸结构，包括底纸；以及设置于底纸上具渗透孔隙的涂布层，通过上述结构的组成，作为热升华油墨的载体，渗透孔隙提供并限制部份热升华油墨渗透至涂布层及底纸，增加热升华油墨的附着力，并可在维持热升华油墨的干燥速率下，避免已知热升华油墨直接设置于底纸时，会被底纸过度吸收，造成转印的热升华油墨不足，导致转印成品色彩暗淡不饱满等缺陷。
【IPC分类】D21H19-54, D21H19-44, D21H19-38, B41M5-382, D21H19-52
【公开号】CN204451574
【申请号】CN201420361940
【发明人】萧铭杉, 陈荣坤, 黄孟新, 周纯晖, 张晁伟
【申请人】正隆股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】DE202014005886U1