一种打印机刮刀分切机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种打印机刮刀分切机。
【背景技术】
[0002]目前市面的上的打印机刮刀分切机一般一次只能切两片胶片，大大降低了胶片分切的效率，且在分切的过程中使用气缸为分切动力，由于气缸在伸长之后往往会动力不足，这很容易导致胶片分切不整齐。此外由于分切机的切刀组件只设置了刀刃单向的切刀，因此分切机只能在气缸伸长的行程中分切胶片，在气缸回程时不能分切胶片，这样既降低了生产的效率，又浪费了能源。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种打印机刮刀分切机，其能一次分切多片胶片，胶片分切整齐，大大提高了生产效率和提高了胶片分切的质量。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是:
[0005]—种打印机刮刀分切机，包括一机架，机架上设置有可活动的夹板组件、一驱动夹板组件上下移动的第二驱动装置、一用于分切夹板组件所夹胶片的切刀组件、一驱动切刀组件横向往返移动的第一驱动装置，夹板组件的数量至少为三个，夹板组件水平横向对齐分布O
[0006]优选的，夹板组件的数量为三个。
[0007]优选的，夹板组件的前方设置有一横向的用于切刀组件走刀的切轨。
[0008]优选的，切刀组件的数量为两个，切刀组件包括一切刀、一用于安装切刀的安装座、一驱动安装座纵向来回移动的第一气缸，两个切刀的刀刃的方向相反。
[0009]优选的，切刀的刀刃与切刀组件的走刀方向成钝角。
[0010]优选的，第一驱动装置包括一第一电机、一与第一电机输出端连接的第一丝杆、一横向的第一导轨、一活动设置在第一导轨上的第一滑块，第一滑块与第一丝杆传动连接，切刀组件设置在第一滑块上。
[0011 ]优选的，夹板组件包括上夹板组件与下夹板组件，上夹板组件夹住胶片的上侧，下夹板组件夹住胶片的下侧，第二驱动装置驱动上夹板组件上下移动。
[0012]优选的，第二驱动装置包括一第二电机、一与第二电机输出端连接的第二丝杆、一垂向的第二导轨、一活动设置在第二导轨上的第二滑块，第二滑块与第二丝杆传动连接，上夹板组件设置在第二滑块上。
[0013]优选的，夹板组件还包括一驱动下夹板组件上下移动的第二气缸。
[0014]本实用新型的有益效果是:本产品的夹板组件至少有三个，切刀组件一次能分切多片胶片，提高了生产效率;切刀组件的驱动力由第一电机提供，提高了对切刀组件走刀速度及距离的控制，且使得切刀组件在任何位置受力一致，使得胶片分切整齐;切刀组件的数量为两个，切刀组件往返运动时都能分切胶片，提高了生产效率;本产品还设有切刀组件走刀的切轨，进一步保证胶片分切整齐。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是切刀组件的结构示意图；
[0018]图3是切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1，一种打印机刮刀分切机，包括一机架I，机架I上设置有可活动的夹板组件、一驱动夹板组件上下移动的第二驱动装置、一用于分切夹板组件所夹胶片的切刀组件
2、一驱动切刀组件2横向往返移动的第一驱动装置3，夹板组件的数量至少为三个，夹板组件水平横向对齐分布，夹板组件的前方设置有一横向的用于切刀组件2走刀的切轨4，切轨4的走向与夹板组件的排列方向一致，这样能保证切刀组件2整齐分切夹板组件夹住的胶片。本实施例中，夹板组件的数量设置为三个，这样切刀组件2—次走刀时能分切三片胶片，提高了生产的效率，根据实际情况，夹板组件的数量还可以设置为四个、五个等。为方便夹住胶片及移动胶片，夹板组件包括上夹板组件5与下夹板组件，上夹板组件5夹住胶片的上侧，下夹板组件夹住胶片的下侧，第二驱动装置驱动上夹板组件5上下移动。作为优选方案，上夹板组件5可以设置成两块可相互旋转的夹板，夹板的张开与夹持由一气缸来控制，同理，下夹板组件也可以采用和上夹板组件5—样的结构，第二驱动装置包括一第二电机11、一与第二电机11输出端连接的第二丝杆12、一垂向的第二导轨13、一活动设置在第二导轨13上的第二滑块14，第二滑块14与第二丝杆12传动连接，上夹板组件5设置在第二滑块14上，第二电机11优选伺服马达，这样第二驱动装置反应更加灵敏与迅速，且能提高对上夹板组件5的控制精度。为保证上夹板组件5与下夹板组件夹住胶片后，胶片能保持张紧的状态，夹板组件还包括一驱动下夹板组件上下移动的第二气缸。
[0020]实际工作时，上夹板组价5夹住胶片的上侧，胶片下侧穿过下夹板组件，下夹板组件夹紧胶片的下侧后，第二气缸向下驱动下夹板组件使得胶片保持张紧状态，切刀组件2对胶片进行分切，下夹板组件松开胶片后回位，第二驱动装置带动上夹板组件5向下移动一定的距离，下夹板组件夹紧胶片后，第二气缸向下驱动下夹板组件使得胶片保持张紧状态，切刀组件2对胶片再次进行分切，如此反复循环直至完成胶片的全部分切。
[0021 ]由于切刀组件2的走刀行程较远，为保证切刀组件2在任何位置受力均一致，从而保证胶片分切整齐，第一驱动装置3包括一第一电机、一与第一电机输出端连接的第一丝杆、一横向的第一导轨、一活动设置在第一导轨上的第一滑块，第一滑块与第一丝杆传动连接，切刀组件2设置在第一滑块上。第一电机可以选用伺服马达或者其他类型的电机，这样能提高第一驱动装置3对切刀组件2的走刀速度及走刀距离的控制。
[0022]参照图2及图3，作为优选方案，切刀组件2的数量为两个，切刀组件2包括一切刀21、一用于安装切刀21的安装座24、一驱动安装座24纵向来回移动的第一气缸23，两个切刀21的刀刃22的方向相反，切刀21的刀刃22与切刀组件2的走刀方向成钝角，优选135度。当两个切刀组件2—起向左运动时，右侧的切刀组件2的第一气缸23将切刀21推出进入切轨4中，左侧的切刀组件2的第一气缸23将切刀21拉回而离开切轨4，同理，当两个切刀组件2—起向右运动时，左侧的切刀组件2的第一气缸23将切刀21推出进入切轨4中，右侧的切刀组件2的第一气缸23将切刀21拉回而离开切轨4，这样切刀组件2在来回移动时均能够分切胶片，大大提高了胶片分切效率。此外，作为另外一个实施例，切刀组件2的数量也可以是一个，为实现切刀组件2往返均能分切胶片，切刀组件2包括一切刀21，切刀21的两侧设置有方向相反的刀刃22。
[0023]综上所述，本产品的夹板组件至少有三个，切刀组件2—次能分切多片胶片，提高了生产效率;切刀组件2的驱动力由第一电机提供，提高了对切刀组件2走刀速度及距离的控制，且使得切刀组件2在任何位置受力一致，使得胶片分切整齐;切刀组件2的数量为两个，切刀组件2往返运动时都能分切胶片，提高了生产效率;本产品还设有切刀组件2走刀的切轨4，进一步保证胶片分切整齐。
[0024]当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种打印机刮刀分切机，其特征在于:包括一机架(I)，机架(I)上设置有可活动的夹板组件、一驱动夹板组件上下移动的第二驱动装置、一用于分切夹板组件所夹胶片的切刀组件(2)、一驱动切刀组件(2)横向往返移动的第一驱动装置(3)，所述夹板组件的数量至少为三个，夹板组件水平横向对齐分布。2.如权利要求1所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述夹板组件的数量为三个。3.如权利要求1所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述夹板组件的前方设置有一横向的用于所述切刀组件(2 )走刀的切轨(4 )。4.如权利要求1所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述切刀组件(2)的数量为两个，切刀组件(2)包括一切刀(21)、一用于安装切刀(21)的安装座(24)、一驱动安装座(24)纵向来回移动的第一气缸(23)，两个切刀(21)的刀刃(22)的方向相反。5.如权利要求4所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述切刀(21)的刀刃(22)与切刀组件(2)的走刀方向成钝角。6.如权利要求1所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述第一驱动装置(3)包括一第一电机、一与第一电机输出端连接的第一丝杆、一横向的第一导轨、一活动设置在第一导轨上的第一滑块，第一滑块与第一丝杆传动连接，所述切刀组件(2)设置在第一滑块上。7.如权利要求1至6任一项所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述夹板组件包括上夹板组件(5)与下夹板组件，上夹板组件(5)夹住胶片的上侧，下夹板组件夹住胶片的下侧，所述第二驱动装置驱动上夹板组件(5)上下移动。8.如权利要求7所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述第二驱动装置包括一第二电机(11)、一与第二电机(I I)输出端连接的第二丝杆(12)、一垂向的第二导轨(13)、一活动设置在第二导轨(13)上的第二滑块(14)，第二滑块(14)与第二丝杆(12)传动连接，所述上夹板组件(5)设置在第二滑块(14)上。9.如权利要求7所述的一种打印机刮刀分切机，其特征在于:所述夹板组件还包括一驱动下夹板组件上下移动的第二气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种打印机刮刀分切机，包括一机架，机架上设置有可活动的夹板组件、一驱动夹板组件上下移动的第二驱动装置、一用于分切夹板组件所夹胶片的切刀组件、一驱动切刀组件横向往返移动的第一驱动装置，夹板组件的数量至少为三个，夹板组件水平横向对齐分布，且切刀组件往返运动时均能分切胶片，切刀组件由一第一电机驱动，切刀组件在任何位置所受驱动力均一致。本产品能一次分切多片胶片，胶片分切整齐，大大提高了生产效率和提高了胶片分切的质量。
【IPC分类】B41J11/66
【公开号】CN205185579
【申请号】CN201520950362
【发明人】刘清桂
【申请人】中山市速美达机械自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月24日