一种标识码打印装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种标识码打印装置。
【背景技术】
[0002]随着平板显示行业的迅速发展，平板显示产品的数量和种类也越来越多。为了方便对平板显示产品的维护以及对平板显示产品出现的异常问题的追踪，需要在每一个平板显示产品上打印标识码，不同平板显示产品上的标识码不同，也就是说，该标识码能够用来识别平板显示产品，其中，为平板显示产品打印标识码的过程通常被称为打码过程。
[0003]在利用现有的打码装置实现为平板显示产品打印标识码时，首先，通过在设定的玻璃基板执行多次打码操作;其次，在对打印有标识码的玻璃基板进行分割以得到平面显示产品，这样，分割得到的每一个平面显示产品将得到自身的标识码。
[0004]在设定的玻璃基板执行多次打码操作，首先，由曝光机对玻璃基板进行曝光，得到玻璃基板的曝光图像;其次，由打码装置中的传感设备确定玻璃基板的中心位置，进而确定执行打码操作的位置;最后，由打码装置中的打码机根据确定的打码位置上进行打码。
[0005]但是，研究发现，在设定的玻璃基板执行打码操作时，由于曝光机相对于玻璃基板的位置偏差可以达到土 200um，而打码装置相对于玻璃基板的位置偏差也可以达到土 50um，使得打码装置在根据曝光机通过曝光技术得到的曝光图像完成在玻璃基板上的打码操作时导致所打标识码的位置与预留标识码的位置之间的偏差可达到±250um，导致打码失败或者效果较差。
[0006]通常，可以将打印的标识码分为两部分，第一部分标识码作为玻璃基板的标识信息，第二部分标识码作为平板显示产品的标识信息，一般情况下，对于玻璃基板的标识码而言，现有的打码对位精度可以满足要求，但是，对于平板显示产品的标识码而言，随着平板显示产品对空间的利用率的要求越来越高，对产品的标识码的对位精度要求也越来越高，基于现有的打码对位精度，需要在平板显示产品上预留足够的空间以打印标识码，显然，现有的打码装置不能满足平板显示产品的高空间利用率的要求。
[0007]综上所述，亟需一种打码装置，解决现有的打码装置位置偏差大、对位精度低的问题。
【发明内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种标识码打印装置，用于解决现有的打码装置位置偏差大、对位精度低的问题。
[0009]本实用新型提供了一种标识码打印装置，包括:曝光设备、至少一个传感设备和打码设备，其中，所述曝光设备与所述至少一个传感设备之间电连接，所述至少一个传感设备与所述打码设备电连接；
[0010]所述曝光设备，用于对待处理的玻璃基板进行曝光处理，得到曝光图像；
[0011 ]所述至少一个传感设备，用于在所述待处理的玻璃基板的位置满足设定条件时，根据所述待处理的玻璃基板的位置确定所述打码设备执行打码操作的第一位置信息;在确定所述第一位置信息后，根据所述曝光图像确定所述打码设备执行打码操作的第二位置信息;
[0012]所述打码设备，用于在所述至少一个传感设备确定所述第一位置信息时，根据所述第一位置信息执行第一次打码操作，得到第一打码结果;在执行第一次打码操作后，根据所述第二位置信息执行第二次打码操作，得到第二打码结果，其中，所述第一打码结果与所述第二打码结果的合并结果被视为一个标识码。
[0013]本实用新型有益效果如下:
[0014]本实用新型提供的一种标识码打印装置，包括曝光设备、至少一个传感设备和打码设备，其中，所述曝光设备与所述至少一个传感设备之间电连接，所述至少一个传感设备与所述打码设备电连接;所述曝光设备，用于对待处理的玻璃基板进行曝光处理，得到曝光图像;所述至少一个传感设备，用于在所述待处理的玻璃基板的位置满足设定条件时，根据所述待处理的玻璃基板的位置确定所述打码设备执行打码操作的第一位置信息;在确定所述第一位置信息后，根据所述曝光图像确定所述打码设备执行打码操作的第二位置信息；所述打码设备，用于在所述至少一个传感设备确定所述第一位置信息时，根据所述第一位置信息执行第一次打码操作，得到第一打码结果;在执行第一次打码操作后，根据所述第二位置信息执行第二次打码操作，得到第二打码结果，其中，所述第一打码结果与所述第二打码结果的合并结果被视为一个标识码。
[0015]将一次性打码操作分为两次执行，并由至少一个传感设备根据待处理的玻璃基板的曝光图像确定执行第二次打码操作的打码位置信息，这样，与现有的根据待处理的玻璃基板的位置确定打码的位置信息相比，根据曝光图像确定的打码位置的位置偏差较低，可以有效提尚对位精度。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种标识码打印装置结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种标识码打印流程示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例提供的一种标识码示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了实现本实用新型的目的，本实用新型实施例中提供了一种标识码打印装置，包括曝光设备、至少一个传感设备和打码设备，其中，所述曝光设备与所述至少一个传感设备之间电连接，所述至少一个传感设备与所述打码设备电连接;所述曝光设备，用于对待处理的玻璃基板进行曝光处理，得到曝光图像;所述至少一个传感设备，用于在所述待处理的玻璃基板的位置满足设定条件时，根据所述待处理的玻璃基板的位置确定所述打码设备执行打码操作的第一位置信息；在确定所述第一位置信息后，根据所述曝光图像确定所述打码设备执行打码操作的第二位置信息;所述打码设备，用于在所述至少一个传感设备确定所述第一位置信息时，根据所述第一位置信息执行第一次打码操作，得到第一打码结果;在执行第一次打码操作后，根据所述第二位置信息执行第二次打码操作，得到第二打码结果，其中，所述第一打码结果与所述第二打码结果的合并结果被视为一个标识码。
[0021]将一次性打码操作分为两次执行，并由至少一个传感设备根据待处理的玻璃基板的曝光图像确定执行第二次打码操作的打码位置信息，这样，与现有的根据待处理的玻璃基板的位置确定打码的位置信息相比，根据曝光图像确定的打码位置的位置偏差较低，可以有效提尚对位精度。
[0022]下面将结合说明书附图对本实用新型的各个实施例作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的一种标识码打印装置结构示意图，所述装置包括:曝光设备11、至少一个传感设备121?12η、打码设备13和位置调整设备14，其中，所述曝光设备与所述至少一个传感设备之间电连接，所述至少一个传感设备与所述打码设备电连接；
[0024]所述曝光设备11，具体用于对待处理的玻璃基板进行曝光处理，得到曝光图像；
[0025]所述至少一个传感设备121?12η，具体用于在所述待处理的玻璃基板的位置满足设定条件时，根据所述待处理的玻璃基板的位置确定所述打码设备13执行打码操作的第一位置信息；在确定所述第一位置信息后，根据所述曝光图像确定所述打码设备13执行打码操作的第二位置信息；
[0026]所述打码设备13，用于在所述至少一个传感设备121?12η确定所述第一位置信息时，根据所述第一位置信息在执行第一次打码操作，得到第一打码结果;在执行第一次打码操作后，根据所述第二位置信息执行第二次打码操作，得到第二打码结果，其