喷码机的传送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及喷码技术领域，具体提供了一种喷码机的传送装置，包括分页机、传输机，分页机包括第一支架、托料板、物料限位板、分页轮、分页带。托料板设置于第一支架的顶部，分页带设置于托料板上，分页带通过转辊带动，分页带的一端延伸至传输机，物料限位板、分页轮沿分页带的传输方向依次设置于分页带的上方。传输机包括第二支架、传输带，传输带通过转辊带动，传输带的上方设置有两根压杆。该传送装置以改善现有的传输装置的传输效果，从而提高了喷码效果。
【专利说明】
喷码机的传送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷码技术领域，具体而言，涉及一种喷码机的传送装置。
【背景技术】
[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机的效果跟其传送装置的稳定性有着直接的影响。现有的喷码机的传送装置直接通过将塑料袋、瓶体等放置在传送带上传送至喷码处，但现有的传送装置存在操作不方便，传送效果不好从而导致喷码的效果不好的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷码机的传送装置。以改善现有的传输装置的传输效果，从而提高喷码效果。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种喷码机的传送装置，包括分页机、传输机，分页机包括第一支架、托料板、物料限位板、分页轮、分页带。托料板设置于第一支架的顶部，分页带设置于托料板上，分页带通过转辊带动，分页带的一端延伸至传输机，物料限位板、分页轮沿分页带的传输方向依次设置于分页带的上方。传输机包括第二支架、传输带，传输带通过转辊带动，传输带的上方设置有两根压杆。
[0006]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第一支架设置有第一水平支撑杆，第一水平支撑杆的一端连接于物料限位板。
[0007]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第一支架上设置有第一升降装置，第一升降装置连接于第一水平支撑杆。
[0008]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第一支架设置有第一电机，第一电机的转轴连接有第一转动轴，第一转动轴连接于分页轮。
[0009]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第一支架设置有第二升降装置，第二升降装置连接于第一电机。
[0010]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第二支架设置有第二水平支撑杆，第二水平支撑杆设置于传输带的进料端的上方，两根压杆的一端均连接于第二水平支撑杆。
[0011]在本实用新型的较佳的实施例中，上述第二支架设置有第三升降装置，第三升降装置连接于第二水平支撑杆。
[0012]在本实用新型的较佳的实施例中，上述两根压杆相对于传输带平行设置，且两根压杆对应传输带的中间位置。
[0013]在本实用新型的较佳的实施例中，上述两根压杆远离第二水平支撑杆的一端延伸至传输带的末端。
[0014]在本实用新型的较佳的实施例中，上述两根压杆的一端均套设于第二水平支撑杆，且两根压杆均通过螺栓与第二水平支撑杆锁紧。
[0015]本实用新型实现的有益效果:通过设置分页机的分页带以及分页轮的设置，使得在分页带与分页轮的共同作用下，将成叠的各种规格的塑料袋、包装带或者卡类等自动分开，再通过设置的传输机进行传输，使得能够很好地进行喷码操作，通过分页机上设置物料限位板，使得其分离更加容易。而通过在传输机上设置两根压杆，这两根压杆可以对分离后的塑料袋、包装带或者卡类等进行压合，使得其传输至喷码处的效果更好，不容易在传输带上位置发生偏移。同时在将瓶类物品直接放置于传输带上进行传输时，两根压杆还可以对瓶类物品的方向和位置进行引导，从而在到达喷码处时，其位置比较精确，进而能够达到更好的喷码效果。因此，该传输装置的结构简单，操作方便，优化了现有的传输装置的传输效果，从而提高喷码效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实用新型的实施例提供的喷码机的传送装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的实施例提供的喷码机的传送装置的侧部结构示意图。
[0019]附图标记汇总:喷码机的传送装置100;第一转辊101;第一升降装置102;第二升降装置103;第三升降装置104;分页机110;第一支架111;托料板112;分页带113;物料限位板114;分页轮115;侧部挡板116;第一水平支撑杆117;第一转动轴118;第一电机119;传输机120;第二支架121;传输带122;压杆123;第二水平支撑杆124;压辊125;连杆126;第二转辊127。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0021]参见附图1，附图2，本实用新型的实施例提供的一种喷码机的传送装置100，包括分页机110、传输机120。
[0022]分页机110也称分拣机、分张机、分料机。分页机110既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到传输带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等。从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。[0023 ]具体地，本实施例中，分页机110包括第一支架111、托料板112、分页带113、物料限位板114、分页轮115。第一支架111的作用是对整个分页机110的分页结构起到支撑作用，第一支架111的形状可以是不规则的，也可以是规则的箱体状，进一步地，本实施例中，第一支架111包括顶部的支撑结构和底部的支撑柱，支撑柱的数量可以根据实际需要进行设置，第一支架111的材质为金属材质，例如钢制材料。从而使得其具有很好的机械强度，能够起到很好的支撑效果，并且长期使用便于清洁。当然，其他实施例中，也可以根据实际情况选择使用木质材料或塑料材料等作为第一支架111的材质。
[0024]托料板112设置于第一支架111的顶部，其作用主要是对成叠放在的塑料袋等起到支撑作用，使得塑料袋可以水平地放置在托料板112上等待分页操作。托料板112的相对的两侧还设置有两个侧部挡板116，两个侧部挡板116之间可以形成一个放置待分页的材料的空间，因此，两个侧部挡板116可以起到侧部位置限制的作用，使得成叠的塑料袋等能够更好地进行分页操作。
[0025]分页带113设置于托料板112上，分页带113可以通过第一转辊101带动，第一转辊101设置在第一支架111的顶部，其数量为两个，分别位于分页带113在托料板112上的长度方向的两端，分页带113的一端延伸至传输机120，分页带113在两个第一转辊101的带动下向传输机120的方向不停传动，从而使得将放置在分页带113上的待分页的塑料袋等物料向传输机120上传送。
[0026]物料限位板114、分页轮115沿分页带113的传输方向依次设置于分页带113的上方，物料限位板114竖直设置，其垂直于分页带，物料限位板114的形状为长方体形，当然，其他实施例中，也可以为其他形状，当其底部应当水平。物料限位板114主要起到对物料进行限制的作用，避免大量的物料通过分页带113传输至分页轮115处，从而对分页效果造成影响。物料限位板114与分页带113之间留有间隙，从而少量的待分页的底部物料通过物料限位板114与分页带113之间的间隙进入分页轮115与分页带113之间进行进一步地分页操作。分页轮115也进行转动，但其转动方向与第一转辊101的转动方向相反，从而在分页轮115以及分页带113的共同的摩擦作用下，使得最底层的塑料袋等物料传输至传输机120上，从而不断实现对物料的分页操作。
[0027]进一步地，参见附图2，本实施例中，物料限位板114的一端连接有第一水平支撑杆117，第一水平支撑杆117的另一端连接于第一支架111。通过第一水平支撑杆117的设置，使得物料限位板114能够很好地进行固定，且物料限位板114能够很好地实现其与分页带113之间形成间隙的同时，又不会对在分页带113表面带动的物料的传输造成影响。
[0028]进一步地，本实施例中，第一支架111上设置有第一升降装置102，第一升降装置102连接于第一水平支撑杆117。第一水平支撑杆117可以在第一升降装置102的带动下进行竖直方向的上下升降，从而第一水平支撑杆117可以带动物料限位板114上下升降，从而可以对物料限位板114与分页带113之间的间隙的大小进行调整。从而根据不同地待分页的物料选择物料限位板114与分页带113之间的间隙大小，使得分页机110的分页效果能够达到最好。具体地，本实施例中，第一升降装置102为液压缸，液压缸竖直设置，其活塞杆的方向竖直向上，活塞杆与第一水平支撑杆117连接在一起。从而活塞杆在液压缸的驱动下上下活动。当然，其他实施例中，第一升降装置102也可以为其他可实现升降功能的其他结构，例如气缸，或者电动机带动螺杆旋转，螺杆上设置旋转配合的滑块，滑块与第一水平支撑杆117连接的方式，其通过将螺旋运动转化为直线运动。
[0029]进一步地，参见附图2，第一支架111设置有第一电机119，第一电机119的转轴连接有第一转动轴118，第一转动轴118连接于分页轮115。通过第一电机119的转轴的转动带动第一转动轴118转动，第一转动轴118再带动分页轮115转动。上述结构很好地实现了分页轮115的转动，使之能够很好地与分页带113共同作用于待分页的物料，完成分页操作。
[0030]进一步地，本实施例中，第一支架111设置有第二升降装置103，第二升降装置103连接于第一电机119。通过第二升降装置103来控制第一电机119上下升降，从而第一电机119的升降控制分页轮115的升降，从而对分页轮115与分页带113之间的间隙进行调节，使得二者能够针对不同的物料，调节二者之间的间隙，从而使得分页轮115以及分页带113对物料的摩擦力达到最大，实现最好的分页效果。具体地，第二升降装置103为液压缸，液压缸竖直设置，其活塞杆朝上连接于第一电机119。当然，其他实施例中，第二升降装置103也可以为气缸等其他升降机构。
[0031]参见附图1，附图2，传输机120包括第二支架121、传输带122。第二支架121的形状可以为不规则形状，也可以为长方体等规则的形状，其主要作用是对传输机120的传输机构进行支撑。本实施例中，第二支架121包括顶部的支撑结构和底部的支撑柱，支撑柱的数量可以为多个。传输带122套设在第二转辊127的表面，通过第二转辊127带动，第二转辊127的数量为多个，多个第二转辊127的两端均转动连接于第二支架121的顶部。具体地，本实施例中，第二转辊127的数量为7个，当然，其他实施例中，也可以根据传输带122的长度以及传输的距离进行对第二转辊127的数量进行调整。至少有一个第二转辊127连接有第二电动机(图未示)。通过第二电动机驱动第二转辊127进行转动，从而通过摩擦力带动传输带122在第二转辊127的表面运动。
[0032]参见附图1，传输带122的上方设置有两根压杆123。压杆123的形状可以为圆柱形的杆状，也可以为长方体形的杆状，其材质为金属材质，例如，不锈钢。通过设置的两根压杆123可以将分页后传输至传输带122上进行传输的物料进行压紧，使得物料不会在传输带上偏移，从而传输至喷码处时，物料能够在传输带122上保持在特定位置处，进而喷码机在对物料进行喷码时，能够更加准确，喷码效果更好。两根压杆123通过设置在第二支架121上的第二水平支撑杆124进行固定，两根压杆123与传输带122之间留有间隙，以便于放置在二者之间放置塑料袋等物料，两根压杆123的一端均连接于第二水平支撑杆124，且两根压杆123均处于水平状态。本实施例中，两根压杆123靠近传输带122的底面比较光滑，从而与传输带122上的塑料袋等物料接触时，其摩擦力小，不会影响物料的运动。第二水平支撑杆124设置于传输带122的进料端的上方，使得物料一进传输带122即可在压杆123的作用下，很好地与传输带122贴合。
[0033]参见附图1，附图2，传输带122的进料端设置有压辊125，压辊125对传输带122起到压制作用，能够提高传输带122传输的稳定性。压辊125通过连杆126连接于第二水平支撑杆124上。压辊125可相对于连杆126转动。
[0034]进一步地，本实施例中，两根压杆123远离第二水平支撑杆124的一端延伸至传输带122的末端。从而使得整个传输带122的传输面上均有压杆123对其输送的物料进行压合，两根压杆123对应传输带122的中间位置。当然，其他实施例中，两根压杆123的位置可以调整，但其主要位置对应分页带113的输出位置，从而使得压杆123能够作用于从分页带113输送至传输带122表面的物料。
[0035]此外，当然，直接在传输带122上输送瓶体进行喷码时，可以将瓶体底部放在在两根压杆123之间对应的传输带122上。从而两根压杆123可以限制瓶体的位置，使得瓶体能够在传输带122上沿特定的方向进行传输，当瓶体被传送至喷码处时，其位置更准确，喷码效果更好。
[0036]进一步地，参见附图2，本实施例中，第二支架121还设置有第三升降装置104，第三升降装置104连接于第二水平支撑杆124。通过第三升降装置104控制第二水平支撑杆124进行升降，第二水平支撑杆124带动两根压杆123升降，使得针对不同的物料可以进行调节压杆123的高度，以达到最好压合效果。同时，输送瓶体时，也能够更好地根据瓶体的高度，对压杆123的高度进行调整，使得瓶体能够很好地限制在两根压杆123之间，从而瓶体不容易在传输带122的振动下倾倒。当然，其他实施例中，第三升降装置104也可以为气缸等其他升降机构。
[0037]本实施例中，两根压杆123之间的水平距离是可以调整的，从而可以针对不同的输送物，调节两根压杆123之间的距离，使得二者达到最好的压合效果。特别是在直接将瓶体放置在传输带122上进行传输时，通过调节两根压杆123之间的距离，可以使得两根压杆123可以很好地限制不同大小的瓶体的传输方向。以达到更好地传输以及喷码效果。具体地，两根压杆123的一端均套设于第二水平支撑杆124，且两根压杆123均通过螺栓与第二水平支撑杆124锁紧。即压杆123的一端焊接有套环，套环可以通过螺栓进行锁紧，从而需要调节时，松动螺栓进行调节，然后再拧紧螺栓固定压杆123的位置。
[0038]综上所述，通过设置分页机110的分页带113以及分页轮115的设置，使得在分页带113与分页轮115的共同作用下，将成叠的各种规格的塑料袋、包装带或者卡类等自动分开，再通过设置的传输机120进行传输，使得能够很好地进行喷码操作。通过分页机110上设置物料限位板114，使得其分离更加容易。而通过在传输机120上设置两根压杆123，使得这两根压杆123可以对分离后的塑料袋、包装带或者卡类等进行压合，使得其传输至喷码处的效果更好，不容易在传输带122上位置发生偏移。同时在将瓶类物品直接放置于传输带122上进行传输时，两根压杆123还可以对瓶类物品的方向和位置进行引导，从而在到达喷码处时，其位置比较精确，进而能够达到更好的喷码效果。因此，该传输装置的结构简单，操作方便，优化了现有的传输装置的传输效果，从而提高了喷码效果。
[0039]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种喷码机的传送装置，其特征在于，包括分页机、传输机，所述分页机包括第一支架、托料板、物料限位板、分页轮、分页带，所述托料板设置于所述第一支架的顶部，所述分页带设置于托料板上，所述分页带通过转辊带动，所述分页带的一端延伸至所述传输机，所述物料限位板、所述分页轮沿所述分页带的传输方向依次设置于所述分页带的上方，所述传输机包括第二支架、传输带，所述传输带通过转辊带动，所述传输带的上方设置有两根压杆。2.根据权利要求1所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第一支架设置有第一水平支撑杆，所述第一水平支撑杆的一端连接于所述物料限位板。3.根据权利要求2所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第一支架上设置有第一升降装置，所述第一升降装置连接于所述第一水平支撑杆。4.根据权利要求1所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第一支架设置有第一电机，所述第一电机的转轴连接有第一转动轴，所述第一转动轴连接于所述分页轮。5.根据权利要求4所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第一支架设置有第二升降装置，所述第二升降装置连接于所述第一电机。6.根据权利要求1所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第二支架设置有第二水平支撑杆，所述第二水平支撑杆设置于所述传输带的进料端的上方，所述两根压杆的一端均连接于所述第二水平支撑杆。7.根据权利要求6所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述第二支架设置有第三升降装置，所述第三升降装置连接于所述第二水平支撑杆。8.根据权利要求6所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述两根压杆相对于所述传输带平行设置，且所述两根压杆对应所述传输带的中间位置。9.根据权利要求6所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述两根压杆远离所述第二水平支撑杆的一端延伸至所述传输带的末端。10.根据权利要求6-9任意一项所述的喷码机的传送装置，其特征在于，所述两根压杆的一端均套设于所述第二水平支撑杆，且所述两根压杆均通过螺栓与所述第二水平支撑杆锁紧。
【文档编号】B41J13/00GK205553607SQ201620289996
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】周庆良, 皮定业, 杨帆
【申请人】重庆立见科技发展有限责任公司