一种用于大字显示的单层对置插槽板的制作方法

专利名称：一种用于大字显示的单层对置插槽板的制作方法
技术领域：
本发明是一种用于大字显示的单层对置插槽板，主要用于户外的巨型字符显示，具体的说是用于制作大字显示装置的一种主要部件。从属于被动发光式文字图形显示装置的范围。
目前户外的大型的被动发光式标语形式的显示体主要靠印刷或喷墨上色，例如布质的条幅，布幔等；有的是靠切割加工，例如有机玻璃字、木字、即时贴等；都要使用大量的材料和颜料，当制作一米以上的大字时造价高昂，浪费严重，很多材料都不能重复利用，非常不利于生态环境。
另外，在许多情况下，巨型标语的内容只有一两天，三五天的时效性，采用通常的办法会使浪费加剧，得不偿失。《可迅速组合成各种字体的标语模片》CN2147616的技术可以解决这一问题，但是标语模片的背后涂有不干胶，一旦将不干胶的保护层揭去后，标语模片在保管方面和下次使用时都有不方便之处。
本发明公开一种可做成斜插式大字显示装置的单层对置插槽板技术，一种能用多种方式方便地组装成整张整面的大字显示装置的技术，本发明主要目的是可以使此种装置长期的反复的变换使用而每次更新显示内容不用消耗其它材料和颜料。
这种用单层对置插槽板组成的大字显示装置的显示原理是，在纵横排列的许多显示单元中，每个显示单元都有半封闭的成套成对的插槽，将一个个标准的方形有色板从前端槽口自上而下的塞入插槽，组成点阵式字符前景色部分，而插槽结构全部为透明材料使各有色板相对于后面的的背景形成色差从而显示出大字与图形。
这种用单层对置插槽板组成的大字显示装置为平面框架式结构直立显示，但每一显示单元的前景色都是向前倾斜的。此装置用于夜间高处，加用微珠反光膜等具有其它性能的显示材料时，可吸收利用大地低端方向发出的有源光线使地面人群得到各显示单元面反光和突出色彩的视觉效果。
这种用于大字显示的单层对置插槽板是由单层片型透明塑料制成的，当组装成图文显示装置或大型单字标语牌用于大字显示时，每一显示面都能完整显示原有色彩，无杂色，各显示单元面之间缝隙也小。当显示面不出现笔划的区域也有常置的单层对置插槽板，但仅有局部的少量的一两层透明塑料，使得所有背景色都能充分显示原有色，保持色泽鲜艳，整洁严肃，也使得字形图形的轮廓清晰醒目，满足大字显示的一般要求，同时它又能反复使用随意插写任意的汉字与图形而不需要其它消耗性材料，甚至不需要颜料和粘结材料，这对于保护现场环境，尤其是保护好人类生存环境很有好处。(参看实施例)采用这种单层对置插槽板组装成的大字显示装置能使产成品质量轻，安全性好，移动安装快捷方便。同时造价低，投入少，适合广告类公司，职能宣传部门长期反复使用；也适合小型企业、私营企业对外租赁经营，插写服务(参看实施例)现将这种用于大字显示的单层对置插槽板技术作出如下说明为了将这种用于大字显示的单层对置插槽板技术叙述的更加详尽，画出说明书附图一套(其中有一部分是为了说明的方便与准确，特意绘出的过渡性说明用的附图)

图1为用单层对置插槽板组装成的大字显示装置显示状态局部正面2为显示单元正面3为显示单元单层对置插槽板第一面平面图(过渡性说明)图4为显示单元单层对置插槽板另一面平面图(过渡性说明)图5为显示单元单层对置插槽板正面透视图(过渡性说明)图6为显示单元单层对置插槽板底面透视图(过渡性说明)图7为显示单元上下连续的单层对置插槽板侧面图(实线表示第一面构造物虚线表示背面构造物)图8为显示单元上下连续的单层对置插槽板正面透视图注由于全部结构都是无色透明的，为了观察的方便，透明材料本身都加了轮廓线，有的适当涂覆了加重的色。
用于大字显示的单层对置插槽板是一种用点阵方式显示大字的各显示单元中一个基本部件，以它为主可以纵横排列成有若干行若干列显示单元的整张整面的显示装置。各显示单元以插上方形色块和不插上方形色块只显示背景色的方式来组成大字和简单图形(如图1)也可以多种色彩的显示色块、并用的方式形成以若干点阵单元组成的多彩大字和多彩简单图形(如图1)用于大字显示的单层对置插槽板的两面都有可供相对应尺寸的有色方块方便地插入拔出的插槽⑧和⑨，每一列的一面的⑧或⑨插槽与相邻列的另一面的插槽⑧或⑨可组成一套套等距的整齐的插槽，可供方形的有色块两端插入后呈静止显示状态。如图1、图2、图6、图7、参考图3。
用于大字显示的单层对置插槽板与背景材料连接固定时，用于大字显示的单层对置插槽板是垂直于背景色显示面的，使两面的插槽⑧⑨全部展开。排列方法是各单层对置插槽板纵向成列固定，组成大字显示装置后应使各单层对置插槽板及显示面垂直于地平线，方可正式使用。如图1、图2、图6、图7。
用于大字显示的单层对置插槽板是这样组成的；这种可用于大字显示装置的单层对置插槽板主要由单层轻质透明材料的主板①、第一面半封闭插槽⑧、另一面半封闭插槽⑨和固定连接边⑩组成。第一面半封闭插槽⑧与另一面半封闭插槽⑨是对置的，位置相同朝向相反，相对于固定连接边⑩的垂直状态是向外倾斜的，槽口留在上端。参考图3、图4、图5、图6、如图7、图8。
采用这种倾斜方式可以使各个方形色块顺畅地从每个槽口滑入各套相应的半封闭插槽⑧、⑨槽内，即使上端相邻显示单元已经插好方形色块时亦不会受到影响。这种倾斜方式适合大字显示，例如大字标语牌等，一般情况下标语牌都置于高处和远处，而人的视线一般处于低端和远处，观看时也一般只注意笔画和颜色对比，稍有倾斜的各个点阵色块的不太舒服的视觉影响可以忽略。如图1、图7，参考图3、图4这种单层对置插槽板上的插槽是在一层片型材料上形成的正反两面的两个插槽，其中第一面半封闭插槽⑧是由第一面前置挡片(含上下两个)②、第一面后置挡头(含上下两个)④、第一面底托⑥组成的不连续的第一面半封闭插槽⑧；另一面半封闭插槽⑨是由另一面前置挡片(含上下两个)③、另一面后置挡头(含上下两个)⑤、另一面底托⑦组成的不连续的另一面半封闭插槽⑨，每一层面的两个半封闭插槽⑧、⑨位置大小相同，在同一主板①的正面和反面上，凸出方向相反。当组装成大字显示装置后，由这两个半封闭插槽⑧或⑨与各相邻列的半封闭插槽⑧或⑨共同组成一个个成套的插槽以备插用，这种成套的有8个摩擦接触点的插槽可以使插入的各个有色方块得到来自正反两面的左上、左下、右上、右下的全方位保护，起到简易插槽的作用。如图1、图2、图7、图8，参考图3、图4、图5、图6、每套半封闭插槽⑧与⑨的8个摩擦接触点都有插槽内壁，但是每个摩擦接触点的形状和作用不尽相同。其中第一面前置挡片(含上下两个)②与另一面前置挡片(含上下两个)③是直接来自主板①弯起的带有圆弧的薄片，圆弧外表是插槽内壁，沿圆缺两端弯出的两翼为翼托，另外，第一面前置挡片(含上下两个)②与另一面前置挡片(含上下两个)③弯起方向相反，弯起位置相错；第一面后置挡头(含上下两个)④、与另一面后置挡头(含上下两个)⑤都是隆起的凸状空壳体，靠近方形色块插入位置的一面的外表为插槽内壁，凸起方向相反，座落位置相错。参考图3、图4、图5、图6，如图7、图8。
各个挡片和挡头都出自同一主板①，都是单层的透明塑料，使得各个插槽既起到插槽的固定作用又能使材料背后的颜色充分展示，尤其是所有挡片是单层材料，透明度更高，使各方形色块正面完全袒露，保持色泽的鲜艳。翼托和圆弧都可以加强每个挡片的强度，翼托也可以作为下一显示单元的方形色块在插入前的定位依托，以便方形色块更顺利的插入。如图7、图8。
每套插槽都有一套底托，同在单层主板①上。第一面底托⑥与另一面底托⑦是两个相邻的凸起方向相反的凸状空壳体，以各面半封闭插槽⑧、⑨厚度中间为基准分开呈连续凹凸状，形成一副上下位置相连前后位置相错的两个凸起方向相反的凸状空壳体。组装成大字显示装置后，每一主板①上的第一面底托⑥或另一面底托⑦与相邻列的第一面底托⑥或另一面底托⑦共同组成一副副前后对开的底托，使得各方形色块底部的两端能够搭上各有一半接触面积的底托⑥和⑦，阻止继续下落。如图2、图7、图8，参考图3、图4、图5、图6。
每个主板①都可以是上下连续的，支撑着成列的没有上下明显间隔的显示色块，因此，每个半封闭插槽⑧、⑨上端的槽口部分与上一相邻显示单元下端的底托⑥、⑦部分自外向内相重合，其底托⑥、⑦中的外边一个与下一相邻显示单元的凸起方向一致的，座落位置相近的第一面后置挡头(上边一个)④或另一面后置挡头(上边一个)⑤合为一个凸状空壳体，原有的各自的作用点不变。这样，可以省却一个凸状体，工艺也得到简化。参考图3、图4、图5、图6，如图7、图8。
每个主板①都可以是上下直接相连的，每个半封闭插槽⑧或⑨中的第一面后置挡头(其中一个)④或另一面后置挡头(其中一个)⑤与下一相邻的半封闭插槽⑧或⑨中的第一面后置挡头(另一个)④或另一面后置挡头(另一个)⑤距离相近，同时与半封闭插槽⑧或⑨中的底托⑥或⑦也是相近的，因此，将凸出方向一致的凸起位置相近的第一面后置挡头(其中一个)④或另一面后置挡头(其中一个)⑤与下一相邻的半封闭插槽⑧或⑨中的第一面后置挡头(另一个)④或另一面后置挡头(另一个)⑤，再加上底托⑥或⑦三个凸状体合成一个异型空壳凸状体，原有的各自的作用点不变。这样，可以省却更多的凸状体，工艺也得到进一步简化。参考图3、图4、图5、图6，如图7、图8。
这种用于大字显示的单层对置插槽板在使用前需要将各单层对置插槽板固定在平展的基材上，以固定连接边⑩为准，使各插槽倾斜的角度全部一致，固定方法可以有多种选择。(参看实施例)这种用于大字显示的单层对置插槽板采用两端平行设半封闭插槽，使各有色方块置于其中的方法，工作原理简单，性能可靠；采用单层透明硬质或半硬质的片材塑料原料，集两面的处在同一位置的两个透明插槽，两个透明底托等多种功能于一身，结构合理构思巧妙。解决了用其他材料使各显示单元面缝隙过大，有杂色，而使用轻质透明材料却不易连接和连接不牢固从而不适合做大面积复用标语牌的问题。
用这种单层对置插槽板的大字显示装置在使用时需将有色板材锯切成若干方形色块，再按照字符图形的点阵原理一一对应地将方形色块插入各显示单元中各套半封闭插槽⑧、⑨中。
这种用于大字显示的单层对置插槽板也可以插入异型色块。方法是将有色板材切割成小于方形色块规格的其它任意形状的异型色块，如三角形、梯形、多边形等，镶嵌在透明的与各有色方块规格尺寸相同的方框中即可，透明方框的插入方式与各有色方块相同。这样可以追补改善由于点阵方式的汉字和简单图形中斜笔画斜线的锯齿状，使得字形更加美观更加合理。(参看实施例)采用这种单层对置插槽板组成的大字显示装置插换方形色块容易方便，方形色块除了厚度和规格不变外，材质和色调取材范围宽，机动灵活；背景材料和颜色也是有很宽的选择范围，使得这种用于环境艺术的手段具有很强的表现力和感染力，在公共场所、道路、建筑物上等都可以使用，应用前景非常广阔。
采用这种单层对置插槽板组成的大字显示装置制作工艺简单可靠，面积规格变更方便。材料易得，产成品价格低廉，可以以一字一牌方式，也可以做成较大面积的显示板，可成为一种易于普及使用的户外大字显示装置制作技术。
至此，这种用于大字显示的单层对置插槽板技术介绍完了，为了进一步说明本技术的先进性和实用性，再用两个实施例作具体的说明。
实施例(一)平面粘结式万用标语牌为了说明的更加详细，特画出平面粘结式万用标语牌附图一套图9为平面粘结式万用标语牌显示单元插槽板粘结位置平面示意10为平面粘结式万用标语牌显示单元插槽板粘结方式底面示意11为平面粘结式万用标语牌显示单元插槽板第一面局部平面12为平面粘结式万用标语牌显示单元插槽板正面局部示意13为三角形切割后示意14为亏型显示色块透明方框平面示意15为亏型显示色块透明方框侧视图现将实施例平面粘结式万用标语牌的具体实施方法介绍如下平面粘结式万用标语牌是以一字一牌方式为表现形式，每个标语牌只显示一个汉字，以一面万用标语牌为例，有20×20＝400个显示单元，有400套插槽以备方形色块插入，方形色块的规格是50×50×4(毫米)的双层空心的塑料万通板，每个汉字应准备200个左右的方形色块。
选用聚氯乙烯等原料压延而成的PVC半硬片卷材，厚度在0.2至0.5毫米之间；无色透明，用外加热式的吸塑机在吸塑模具上吸塑成型，按照本说明书正文介绍的吸成单层对置插槽板。
为了增加整体的刚性，每块主板都不是单独的而是上下连续的，应该两个以上，本实施例是8个，每块主板①的中心距离是50毫米。
准备1100×1100×5(毫米)的实心塑料板一块，可选择泡沫塑料材质的单面有色板(红色)。另外准备加固用的边框一副；与地面或附属物固定支撑的器具一套。
与正文所述的单层对置插槽板有所不同的是增加两小片弯脚；，是在固定连接边⑩处的后侧弯起两小块90°角的弯脚，两个弯脚弯起方向相反，弯起位置相错，这样使每对弯脚的背面形成一个平面，可以用来与红色底板相粘结。
单纯依靠两个弯脚的粘结只起到位置的固定作用，而各主板①的上缘部分是不太稳定的，因此每对弯脚的背面应与旁边两个方向相反的挡头④⑤背部是平行的，它们都可以与红色底板贴紧，使两个空壳凸状体④⑤的壳体起到两个延长线方向的近似45°的斜支撑的作用。
为了这种大字显示装置的长期的正常的使用，以粘结为主的组装是需要细心的。不仅需要在每根单层对置插槽板的纵向尺寸粘结准确，还需要使每根单层对置插槽板横向间隔始终保持一致，因此必须采取事先准确划线或制作成套的靠尺板的办法。
为了增加整体的刚性，还应取消各单层对置插槽板连接缝的通缝，方法是每奇数列最上端的一根单层对置插槽板是8个主板①，而每偶数列的最上端的一根单层对置插槽板剪为4个主板①，然后向下对接8个主板①的单层对置插槽板。对接缝处不可重叠，在非插槽槽道处用透明胶条粘结好。
按照前面的要求和步骤即可组装成用单层对置插槽板组成的平面粘结式万用标语牌，成为一种即插即用的大字显示装置。
这种大字显示装置需要相当量的方形色块，但制作方法很简单，只需将4毫米厚度的黄色的万通板切割成50×50(毫米)的统一的小方块就可以了。
除此之外也可以插入异型色块。方法是将有色板材切割成小于方形色块规格的其它任意形状的异型色块，如三角形、梯形、多边形，半圆形等，例如图13的三角形。
异型色块需要镶嵌在透明方框中才能正常使用，透明方框如图14。透明方框要使用透明的轻质的塑料材料(还可以选用PVC)，四边吸成L型型材连接成四方的方框，中间部位留出一些空洞可以更好一些，其厚度应使稍薄的3毫米的异型黄色万通板能嵌入方框中粘牢，如图15，透明方框的插入方式与各有色方块相同。这样可以追补改善由于点阵方式的汉字和简单图形中斜笔画斜线的锯齿状，使得字形更加美观更加合理。
最后，红色底板的背后沿四边加上一圈强度较好的塑料骨架，中心部位最好也纵横固定上几根加强筋。固定方式有多种多样，可以在背后钉接上一两根加长的长腿，与地面或屋顶相固定，也可以在塑料骨架外端加上几个舌头，用于与墙壁相固定，这样，一字一牌方式的，可长期反复使用的标语牌就做出来了。
采用这种单层对置插槽板组装成的大字标语牌可以充分利用高级华丽性能奇异的显示材料，本实施例是红底黄字，也可以实现自底红字，绿底银字，方形色块上也可以贴金，覆反光膜，涂夜间致光材料等等，使得这种可反复使用的标语牌在色彩格调上更加丰富多采，向用户提供优质的服务，同时也能充分利用有限的资源，更好地保护环境。
实施例(二)嵌入式图文显示板为了说明的更加详细，特画出附图一套图16为嵌入式图文显示板中的单层对置插槽板嵌入部位正面平面17为嵌入式图文显示板中的单层对置插槽板嵌入部位第一面透视18为嵌入式图文显示板加工缝与单层对置插槽板固定方式示意19为嵌入式图文显示板中的加工缝平面布局示意图(含板与板对接方式示意)本实施例(二)与实施例(一)在材料规格与尺寸和主要工序上都是一样的，所不同的是固定连接边⑩以外不是弯脚，而是一条单层的长腿
，这条长腿
长过固定连接边⑩12毫米以上，为了加强长腿的强度和防止在加工缝中上下移动，沿长腿宽度的一边是弯下去一个直角，且与长腿
一样长过固定连接边⑩。如图16、图17。
另外一点不同的是，需要在背景显示面上加工各个显示单元“L”型的透缝
，缝隙宽度在半毫米左右，以便长腿
一一插入，固定方式很简单，只需在把各插槽板的长腿
塞入相对应的加工缝
后，将各个透出去的长腿
用调压后的低温电烙铁压皱即可，需要注意的是显示面背后压皱时应将正面两个空壳凸状体④⑤的壳体底端贴紧显示面表面，使其起到斜支撑的作用。如图19每一个主板①上的长腿
对应一套加工缝
，数量为400套，加上边上一趟应有420套加工缝，超过1米宽的组合型显示板需要对接，需要注意的是，对接一列的实际尺寸也应保持与其它列统一尺寸完全一致。如图18。加工缝
的加工方法有多种选择，可以是微型圆盘锯，也可以是激光切割机，若采用后者，背景显示面应选用相对应的材料，如，有机玻璃等。
两个实施例都介绍完了，在组装过程中应注意纵横向间隔尺寸的一致性。
权利要求
1.一种可用于大字显示装置的单层对置插槽板，一种由若干显示单元组成的点阵式平面显示装置上各显示单元的一件主要部件，是由透明材料主板①、第一面半封闭插槽⑧、另一面半封闭插槽⑨和固定连接边⑩组成。其特征在于第一面半封闭插槽⑧与另一面半封闭插槽⑨是对置的，相对于固定连接边⑩的垂直状态是向外倾斜的，槽口留在上端。
2.根据权利要求1所述的单层对置插槽板，其特征在于第一面半封闭插槽⑧是由第一面前置挡片(含上下两个)②、第一面后置挡头(含上下两个)④、第一面底托⑥组成，是不连续的；另一面半封闭插槽⑨是由另一面前置挡片(含上下两个)③、另一面后置挡头(含上下两个)⑤、另一面底托⑦组成，是不连续的；两个半封闭插槽⑧、⑨大小相同，互为对置，在同一主板①的正面和反面上，凸出方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的单层对置插槽板，其特征在于第一面前置挡片(含上下两个)②与另一面前置挡片(含上下两个)③是直接来自主板①弯起的带有圆弧的薄片，第一面前置挡片(含上下两个)②与另一面前置挡片(含上下两个)③弯起方向相反，弯起位置相错；第一面后置挡头(含上下两个)④、与另一面后置挡头(含上下两个)⑤都有插槽内壁，是隆起的凸状空壳体，凸起方向相反，座落位置相错。
4.根据权利要求1或2所述的单层对置插槽板，其特征在于第一面底托⑥与另一面底托⑦是两个相邻的凸起方向相反的凸状空壳体，以各面半封闭插槽⑧、⑨中部为基准分开呈连续凹凸状，形成一副上下位置相连前后位置相错的两个凸出方向相反的凸状空壳体。
5.根据权利要求1或2所述的单层对置插槽板，其特征在于半封闭插槽⑧、⑨上端的槽口部分与上一相邻显示单元下端的底托⑥、⑦部分自外向内相重合，其底托⑥、⑦中的外边一个与下一相邻显示单元的第一面后置挡头(只含上边一个)④或另一面后置挡头(只含上边一个)⑤凸起方向一致的，座落位置相近的合为一个凸状空壳体。
6.根据权利要求1或2所述的单层对置插槽板，其特征在每个主板①都可以是上下连接的，第一面后置挡头(其中一个)④或另一面后置挡头(其中一个)⑤与下一相邻的半封闭插槽⑧或⑨中的第一面后置挡头(另一个)④或另一面后置挡头(另一个)⑤，再加上底托⑥或⑦三个凸状体合成一个异型空壳凸状体。
全文摘要
这种单层对置插槽板是由透明塑料做成的,可组装在多种背景色的物体平面上,使表面纵横排列有一对对向前倾斜的透明插槽。根据字形需要,将裁切好的一个个有前景色的小方板从上端槽口插入各自的半封闭的插槽里可组成由点阵方式组合的大字。它能做成插换方便,反复使用的大字显示装置,能大量节省大量原材料,保护生态环境。这种用于大字显示的单层对置插槽板结构巧妙,材料易得,制作工艺简单可行,是一项适合小型企业及个人经营服务的优选项目。
文档编号G09F9/30GK1267050SQ001059
公开日2000年9月20日 申请日期2000年4月20日 优先权日2000年4月20日
发明者王娅琛, 王长瑞 申请人:王娅琛, 王长瑞