具保护板防爆结构的面板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具保护板防爆结构的面板装置，包括面板元件；保护板，具有第一表面、第二表面、以及介于第一表面及第二表面间之至少一周边表面，其中该保护板藉该第一表面贴覆于面板元件之上；防爆膜，覆盖于保护板之第二表面之上；以及包覆结构，包覆于保护板之周边表面。藉此，透过本实用新型在保护板周缘提供的包覆结构，在面板装置受外力冲击而破碎时发挥保护的功能，防止边缘玻璃向外飞溅，大幅提升面板装置使用的安全性。同时配合防爆膜的外扩，与包覆结构连结而提供更完善的防爆效果。
【专利说明】具保护板防爆结构的面板装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种面板装置，特别是关于一种可以在受到外力冲击时，防止保 护板边缘碎片往外飞溅的面板装置。
【背景技术】 [0002]
[0003] 近年来触控面板的需求及应用领域之范围皆呈快速的成长，而如何提高触控面板 在使用上的安全性，也成为一项重要的课题。尤其在医疗、机械设备、车载等工业使用的触 控面板，对于在外力冲击下的破片要求都会比较严格，务求当面板破裂时，玻璃碎片不可以 往外飞溅，以免伤害使用者。
[0004] 图1显示了习知产品结构设计。面板元件5由相互连结的液晶显示模组（LCM,IXD Module) 51及触控感测模组（Touch Sensor Module) 53组成，再加上触控感测模组53表面 所贴覆的保护玻璃（Cover Glass) 6,及保护玻璃6表面所贴覆的防爆膜7,形成了一个触控 式的面板装置50的主要部分。其中，液晶显示模组51及触控感测模组5之间另设有垫片 (Gasket) 52,而触控感测模组53表面另涂有一层光学胶（0CA，Optical ClearAdhesive) 54, 以利贴覆保护玻璃6。
[0005] 面板装置50在经过落球冲击测试后（使用重物从预设高度自由落下到面板装置 50中心B)，如图2所示产生破裂，由于防爆膜7的作用，保护玻璃6在面板装置50中间大 部分区域中，其破碎后所产生的玻璃碎片61被防爆膜7阻挡，不会往外飞溅，但是边缘的玻 璃碎片62没有办法被防爆膜7保护住，以至碎片会往外飞溅。如此的测试结果并不符合产 品安全性的要求，所以如何防止玻璃的边缘部分在破碎时向外飞溅，成为一项必需要解决 改善的重要技术课题。
[0006] 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的之一即为解决如触控面板等装置在破裂时，玻璃会往外飞溅而 产生的产品使用安全性问题。
[0008] 本实用新型提供一种具保护板防爆结构的面板装置，包括面板元件；保护板，具有 第一表面、第二表面以及介于第一表面及第二表面间之至少一周边表面，其中保护板藉第 一表面贴覆于面板元件之上；防爆膜，覆盖于保护板之第二表面之上；以及包覆结构，包覆 于保护板之周边表面。面板元件可以是包括触控感测模组及显示模组的触控面板装置。
[0009] 包覆结构可以直接固着于防爆膜。为达更好的保护效果，包覆结构与防爆膜可以 共同将第二表面及周边表面完全包覆。
[0010] 防爆膜可自保护板之周边表面向外扩展，而形成一外扩区域。在一较佳实施例中， 外扩区域之宽度约为0. 3毫米至0. 6毫米。防爆膜包括表面硬度强化层、抗指纹涂层、抗眩 光涂层或抗反射涂层中之任一种或其组合。包覆结构可以固定于防爆膜之外扩区域与保护 板的周边表面之间。包覆结构可由光硬化树脂、AB混合胶、湿固胶之类的胶固物质所形成。 [0011] 为了在点胶的时候控制胶的流动性，以防止胶水溢到防爆膜表面，宜选用粘度较 大的胶固物质。
[0012] 为达较好的保护效果，胶固物质于干固之后的硬度较佳大于Shore D50(邵氏硬度 D50)。
[0013] 透过本实用新型在保护板周围所添加的包覆结构，在面板装置受外力撞击而破碎 时发挥了保护的功能，防止边缘玻璃往外飞溅，而更可与防爆膜连结组合而成更为可靠的 保护板防爆结构。
【专利附图】
【附图说明】 [0014]
[0015] 图1为习知具玻璃防爆结构的面板装置之剖面示意图。
[0016] 图2为图1所示之面板装置经重力测试后的玻璃破碎情况示意图。
[0017] 图3A为本实用新型实施例之一所提供的具保护板防爆结构的面板装置之剖面示 意图。
[0018] 图3B为图3A所示面板装置的防爆结构相关元件之分解示意图。
[0019] 图4为图3A所示之面板装置经重力测试后的玻璃破碎情况示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0021] 如图3A所示，具保护板防爆结构的面板装置10包括了面板元件1，保护板2及防 爆膜3。面板元件1可以是触控面板装置，包括显示模组11及与其连结的触控感测模组 13,或者是单独的显示模组，或者是触控显示一体化的触控显示模组,本实施例以触控面板 装置来举例说明，但并不以此为限。显示模组11较佳为液晶显示模组，当然也可为其他类 型的显示模组。触控感测模组13可为电容式触控感测模组、电阻式触控感测模组或其他种 类的触控感测模组。此外，显示模组11及触控感测模组13之间可另设有垫片12,通常为 一框胶，以连结显示模组11与触控感测模组13。触控感测模组13表面可另涂有一层光学 胶14,以利贴覆固定保护板2。在另一实施例中，触控感测模组13也可直接形成于保护板 2的表面，保护板2既可供使用者直接触摸操作，又可作为触控感测模组13的承载元件，有 利于面板装置10的轻薄化设计。
[0022] 保护板2,如图3B所不，具有第一表面21、与第一表面21相对的第二表面22、以 及介于第一表面21及第二表面22间的周边表面23a、23b、23c、23d。其中，如图3A所示，保 护板2透过第一表面21贴覆于面板元件1之上，防爆膜3则覆盖于保护板2的第二表面22 上。保护板2的材质可为玻璃、塑胶、聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate，PMMA)、 聚碳酸酯（Polycarbonate, PC)或其他透光材质。保护板2可以是六面（第一表面21、第 二表面22、以及周边表面23&、2313、23(：、23(1)均经过化学强化的基板，也可为仅第一表面 21、第二表面22经过化学强化，周边表面23a、23b、23c、23d经过物理强化的基板。防爆膜 3包括一硬质的功能涂层，例如是以聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate， PET)塑料为基材，在远离保护板2的基材表面上覆有一层或多层选自表面硬度强化（hard coating)层、抗指纹涂层、抗眩光涂层或抗反射涂层等的功能性涂层。另外，在防爆膜3与 保护板2之间还可设有一层光学胶（图中未示），以连结防爆膜3与保护板2。
[0023] 如图3A与图3B所示，本实用新型的保护效果之提升之重要关键，即为额外添加了 包覆于保护板2的周边表面23a、23b、23c、23d的包覆结构4。包覆结构4可以直接固着于 防爆膜3,以达更好的保护效果。防爆膜3可自保护板2之周边表面23a、23b、23c、23d向 外扩展，而形成一外扩区域31。包覆结构4则以固定于防爆膜3之外扩区域31与保护板2 的周边表面23a、23b、23c、23d之间。如此一来，包覆结构4与防爆膜3可以共同将第二表 面22及周边表面23a、23b、23c、23d完全包覆住，而形成一较为全面之保护结构。在一较佳 实施例中，外扩区域31之宽度W约为0. 3毫米至0. 6毫米。在通常习知技术中，防爆膜贴 在保护玻璃表面时，基于贴附工差的考虑，防爆膜周边通常会相较保护玻璃周边内缩一定 距离，以避免防爆膜因贴附工差而突出保护玻璃周边，导致防爆膜容易剥离的情形。而在本 实用新型中，防爆膜3自保护板2之周边表面23 &、2313、23(：、23(1向外扩展，而形成一外扩区 域31，此外扩区域31既可避免包覆结构4溢出至保护板2之第二表面22,造成外观不良， 又可结合包覆结构4对保护板2形成一较为全面之保护结构，同时还可避免因贴合工差造 成防爆膜3易剥离的情形。
[0024] 包覆结构4可由光硬化树脂（如紫外光硬化胶）、AB混合胶、湿固胶之类的胶固 物质所形成，而以点胶、射出成型、喷涂或滚轮涂布的的方式填充至上述防爆膜3之外扩区 域31与保护板2的周边表面23a、23b、23c、23d之间，于固化后即形成包覆结构4。所选用 的胶固物质最好是对玻璃、PET、聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate, PMMA)、聚 碳酸酯（Polycarbonate,PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers, ABS)及其它的混合材料都有良好的粘结表现。胶固物质的颜色则可 为透明，半透明或黑色等。为了在点胶的时候控制胶的流动性，以防止胶水溢到防爆膜3表 面，宜选用粘度较大的胶固物质。一般而言，于干固之前，胶固物质可选择其流动性刚好可 以更好的填充保护板2与防爆膜3相接触的区域的材料，如此于干固后的外形也会更加流 畅。
[0025] 为达较好的保护效果，选用胶固物质在固化后的粘结力要够强，弹性也要够大，这 样才能更有效的吸附住保护板2的碎片，防止其飞溅出来。胶固物质于干固之后的硬度较 佳约大于Shore D50。
[0026] 如图4所示，以上述方法改善过后的具保护板防爆结构的面板装置10经过落球冲 击测试后（例如，使用1公斤重的保龄球，从9米高度自由落下到面板装置10的中心B)， 面板装置10会破裂，其中间大部分区域由于防爆膜3的覆盖作用，保护板2的玻璃碎片被 防爆膜3阻挡，不会往外飞溅。保护板2边缘的碎片也由于受到防爆膜3及边缘包覆结构 4的保护作用，碎片也不会飞溅出来。因此，面板装置10通过落球冲击测试，而为符合安全 标准的产品。
[0027] 综上所述，本实用新型对如触控面板、显示面板等装置的防爆结构进行改良，于面 板受外力冲击而破碎时，透过在保护板的周缘提供包覆结构，对保护板周缘所产生的抓持 及吸附效果，防止碎片向外飞溅，因而大幅提升了面板装置使用的安全性，同时配合防爆膜 的外扩，与包覆结构连结而提供更完善的防爆效果。因此，本实用新型实为一极具产业价值 的创新技术。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 保护的范围之内。
【权利要求】
1. 一种具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，包括： 一面板兀件； 一保护板，具有一第一表面、一第二表面、以及介于该第一表面及该第二表面间之至少 一周边表面，其中该保护板藉该第一表面贴覆于该面板元件之上； 一防爆膜，覆盖于该保护板之该第二表面之上；以及 一包覆结构，包覆于该保护板之该周边表面。
2. 如权利要求1所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该包覆结构固着 于该防爆膜。
3. 如权利要求2所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该包覆结构与该 防爆膜共同将该第二表面及该周边表面完全包覆。
4. 如权利要求1或3所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该防爆膜自该 保护板之该周边表面向外扩展，而形成一外扩区域。
5. 如权利要求4所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该外扩区域之宽 度为0. 3毫米至0. 6毫米。
6. 如权利要求4所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该包覆结构固定 于该防爆膜之该外扩区域与该保护板的该周边表面之间。
7. 如权利要求1所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该包覆结构系由 一胶固物质所形成。
8. 如权利要求7所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该胶固物质为光 硬化树脂、环氧树脂、湿固胶中之任一种。
9. 如权利要求8所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该胶固物质硬度 大于 Shore D50。
10. 如权利要求1所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该面板元件包括 一触控感测模组，与连接该触控感测模组之一显示模组。
11. 如权利要求1所述的具保护板防爆结构的面板装置，其特征在于，该防爆膜包括表 面硬度强化层、抗指纹涂层、抗眩光涂层或抗反射涂层中之任一种或其组合。
【文档编号】G09F9/00GK203882555SQ201420163603
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】李永发, 邓伟权 申请人:宝宸（厦门）光学科技有限公司