显示面板点灯治具的制作方法

文档序号:14632853发布日期:2018-06-08 19:18阅读:219来源:国知局
显示面板点灯治具的制作方法

本实用新型涉及显示面板检测领域,具体涉及一种显示面板点灯治具。



背景技术:

显示面板点灯治具一般内置光源,在光源的发光方向上设置有透明板块,该透明板块用于透出光源发出的光线,即透明板块的表面为点灯治具的发光面,但在检测时,透明板块容易与显示面板相互吸附,难以分离。现有技术中,为解决透明板块与显示面板难以分离的问题,在透明面板上设置外凸结构,设外凸结构虽然可以解决透明板块与显示面板难以分离的问题,但在工作人员进行检测时容易刮花显示面板,且在不平整的透明板块上容易造成显示板破片。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的为提供一种显示面板点灯治具,在保证显示面板与透明基板组件容易分离的基础上,防止了显示面板被刮花。

本实用新型提出一种显示面板点灯治具,包括光源、上盖与透明基板组件,所述透明基板组件包括第一透明板、第二透明板、第三透明板、第四透明板与第五透明板;

所述上盖设于所述光源的发光方向,所述上盖设置有用于检测显示面板且与显示面板尺寸匹配的穿孔,所述透明基板组件设于所述穿孔;

所述第一透明板、第二透明板、第三透明板、第四透明板与第五透明板围成具有一个开口的槽体,所述开口设于所述穿孔,且所述槽体的槽壁固接于穿孔的内壁,所述显示面板检测时支撑设置在所述开口,所述槽体的槽底位于所述光源与开口之间。

进一步地,所述开口平行设置有两条透明的支撑杆,所述支撑杆的两端分别连接在所述开口对应的两端。

进一步地,所述开口设于所述穿孔后,与所述上盖的上表面持平。

进一步地,所述开口设于所述穿孔后,比所述上盖的上表面低0.5-3mm。

进一步地,所述槽体的深度为0.2-3mm。

进一步地,还包括下盖,所述下盖设置有用于安装所述光源的容纳空间,所述上盖扣合在所述下盖上。

进一步地,所述下盖周缘设置有第一磁铁,上盖对应第一磁铁设置有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁配合,将所述上盖扣合并固定在下盖上。

本实用新型的有益效果:在保证显示面板与透明基板组件容易分离的基础上,大大减少了显示面板与透明基板组件的摩擦,防止显示面板被刮花,也避免了由于透明基板组件不平整使得显示面板容易破片的情况,当槽体设置成方形等规则的槽体形状后,可以有效防止因为光线折射造成光线分布不均匀的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种显示面板点灯治具的结构示意图;

图2是本实用新型一实施例的一种显示面板点灯治具的另一结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1-2,提出本实用新型一实施例一种显示面板点灯治具,包括光源、上盖1与透明基板组件,透明基板组件包括第一透明板2、第二透明板3、第三透明板4、第四透明板5与第五透明板6;上盖1设于光源的发光方向,上盖1设置有用于检测显示面板且与显示面板尺寸匹配的穿孔,透明基板组件设于穿孔;第一透明板2、第二透明板3、第三透明板4、第四透明板5与第五透明板6围成具有一个开口的槽体8,开口设于穿孔,且槽体8的槽壁固接于穿孔的内壁,显示面板检测时支撑设置在开口,槽体8的槽底位于光源与开口之间。

本实施例中,在保证显示面板与透明基板组件容易分离的基础上,大大减少了显示面板与透明基板组件的摩擦,防止显示面板被刮花,也避免了由于透明基板组件不平整使得显示面板容易破片的情况,当槽体8设置成方形等规则的槽体8形状后,可以有效防止因为光线折射造成光线分布不均匀的情况发生。

本实施例中,第一透明板2、第二透明板3、第三透明板4、第四透明板5与第五透明板6可以为玻璃材质,由于穿孔是对应显示面板的尺寸设置,所以在穿孔内壁上没有连接槽体8的开口前,显示面板可以刚好水平穿过穿孔,由于连接了槽体8的开口,所以显示面板在检测时可以支撑在槽体8的开口上。具体地,槽体8的深度为0.2-3mm,优选地,槽体8深度设置为1mm。

本实用新型一实施例中,开口平行设置有两条透明的支撑杆7,支撑杆7的两端分别连接在开口对应的两端。支撑杆7的设置进一步防止显示面板在检测时由于工作人员用力不均造成显示面板变形以及破片的情况发生。

本实用新型一实施例中,开口设于穿孔后,与上盖1的上表面持平,使显示面板在检测时方便做出位置调整。

本实用新型一实施例中,开口设于穿孔后,比上盖1的上表面低0.5-3mm。避免显示面板在检测时位置出现移动,造成检测不准确以及刮花显示面板。

本实用新型一实施例中,显示面板点灯治具还包括下盖9,下盖9设置有用于安装光源的容纳空间,上盖1扣合在下盖9上。优选地,下盖9周缘设置有第一磁铁10,上盖1对应第一磁铁10设置有第二磁铁11,第一磁铁10与第二磁铁11配合,将上盖1扣合并固定在下盖9上,需要调整光源时,也方便将上盖1与下盖9分开。

本实用新型的有益效果:将透明基板组件设置成向光源方向凹陷的槽体8,检测时,在保证显示面板与透明基板组件容易分离的基础上,大大减少了显示面板与透明基板组件的摩擦,防止显示面板被刮花,也避免了由于透明基板组件不平整使得显示面板容易破片的情况,当槽体8设置成方形等规则的槽体8形状后,可以有效防止因为光线折射造成光线分布不均匀的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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