一种高通透的正发光LED显示透明屏的制作方法

本实用新型涉及透明屏技术领域，尤其是涉及一种高通透的正发光LED显示透明屏。

背景技术：

透明屏互动展示是基于透明显示屏幕的一种新型展示手段，配合触摸以及软件视频，透明显示屏幕可做到屏幕如玻璃一般透明，保持透明度的同时又能保证动态画面的色彩丰富程度和显示细节，因此透明屏互动展示装置既能够让用户近距离透过屏幕观看背后的展品又能够让用户与透明显示屏的动态信息进行交互。

现有的高通透的正发光LED显示透明屏，通常在拼接透明屏时，其拼接程序不仅繁琐并且耗时长，不便于拼装，而且拼接起来的透明屏整体性能差，当安装在高处时，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种高通透的正发光LED显示透明屏，方便拆装，并提高拼接屏之间的整体性能，便于安装。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高通透的正发光LED显示透明屏，所述高通透的正发光LED显示透明屏包括：

PCB灯板，所述PCB灯板包括分别平行于其上下侧的吊装结构和下支板，且所述吊装结构和下支板表面均开有四个通孔，所述吊装结构和下支板之间垂直固定有四根钢绳，且四根所述钢绳首尾端分别穿过吊装结构和下支板中的通孔并加固于吊装结构和下支板之间，所述钢绳平行于PCB灯板后端，且所述PCB灯板由四组LED模组拼接组成，四组所述LED模组背面左右两侧上下方均通过螺丝固定有夹紧组件，且所述夹紧组件包括横板、铰链以及固定杆，所述横板设于夹紧组件表面并与其平行，且所述铰链位于横板与夹紧组件之间，所述横板通过铰链与夹紧组件铰接，且所述横板内壁中间开有与钢绳形状尺寸相吻合的半圆槽，所述固定杆插接于横板外壁右侧并插入夹紧组件内部。

优选的，四组所述LED模组中的夹紧组件分别与四根所述钢绳垂于同一垂直水平线上。

优选的，所述LED模组背面中心上下方分别开有数据插口和电源插口。

优选的，所述LED模组背面中心左右两侧均焊接有手把，且所述LED模组背面外侧边缘中部上下侧均通过螺栓固定有定位套。

优选的，所述LED模组中部左右上下侧边缘位置均通过螺丝固定有固定板，且所述固定板上方中心开有与其相通的圆孔，所述圆孔内插接有定位销，且所述定位销末端焊接有插杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高通透的正发光LED显示透明屏，将四个LED模组上下对称排布，将定位梢通过插杆插入两个固定板中的圆孔内，利用定位梢能够将两个固定板和两个LED模组固定为一体，再通过定位套将LED模组之间进行左右连接固定，利用定位套和定位梢能够将LED模组之间进行上下和左右固定，不仅增强了透明屏的连接性能同时也提高了其整体稳固性，将钢绳穿过横板中的半圆槽，再通过铰链将横板向右侧转动并贴合在夹紧组件的表面，再插入固定杆在横板外壁的右侧固定即可，利用四个LDE模组中的四个夹紧组件，能够进一步保证每个LED模组均与钢绳相连并增加两者之间的连接性，利用吊装结构能够方便使用者将透明屏安装吊装在高处。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的PCB灯板和吊装结构背面示意图；

图3为本实用新型的夹紧组件A局部结构示意图；

图4为本实用新型的定位梢B局部结构示意图；

图5为本实用新型的LED模组C局部结构示意图。

图中标记：1-PCB灯板；101-LED模组；102-手把；103-定位套；104-数据插口；105-电源插口；2-吊装结构；201-钢绳；202-下支板；203-通孔；3-夹紧组件；301-横板；302-半圆槽；303-铰链；304-固定杆；4-固定板；401-圆孔；5-定位插销；501-插杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种高通透的正发光LED显示透明屏，高通透的正发光LED显示透明屏包括：

PCB灯板1，PCB灯板1包括分别平行于其上下侧的吊装结构2和下支板202，且吊装结构2和下支板202表面均开有四个通孔203，吊装结构2和下支板202之间垂直固定有四根钢绳201，且四根钢绳201首尾端分别穿过吊装结构2和下支板202中的通孔203并加固于吊装结构2和下支板202之间，钢绳201平行于PCB灯板1后端，且PCB灯板1由四组LED模组101拼接组成，四组LED模组101背面左右两侧上下方均通过螺丝固定有夹紧组件3，且夹紧组件3包括横板301、铰链303以及固定杆304，横板301设于夹紧组件3表面并与其平行，且铰链303位于横板301与夹紧组件3之间，横板301通过铰链303与夹紧组件3铰接，且横板301内壁中间开有与钢绳201形状尺寸相吻合的半圆槽302，固定杆304插接于横板301外壁右侧并插入夹紧组件3内部，四组LED模组101中的夹紧组件3分别与四根钢绳201垂于同一垂直水平线上，LED模组101中部左右上下侧边缘位置均通过螺丝固定有固定板4，且固定板4上方中心开有与其相通的圆孔401，圆孔401内插接有定位销5，且定位销5末端焊接有插杆501，且LED模组101背面外侧边缘中部上下侧均通过螺栓固定有定位套103，使用者先将四根钢绳201的首尾端分别穿过吊装结构2和下支板202表面的四个通孔203，通过四根钢绳201将吊装结构2和下支板202相连为一个整体，接着，利用LED模组101中的固定板4，将四个LED模组101上下对称排布，并将每两个LED模组101中的固定板4贴合在同一垂直水平线上，使得其中的圆孔401相互连通，接着，使用者便可以将定位梢5通过末端的插杆501插入两个固定板4中的圆孔401内，利用定位梢5能够将两个固定板4和两个LED模组101固定为一体，接着再通过定位套103，插入圆杆在定位套103内，便可以将LED模组101之间进行左右连接固定，这样便可以将四个LED模组101相连为一体并组成一个PCB灯板1，利用定位套103和定位梢5能够将LED模组101之间进行上下和左右固定，不仅增强了透明屏之间的连接性能同时也提高了其整体稳固性，使用者将PCB灯板1垂直安装在钢绳201的前面，并将四根钢绳201分别对准夹紧组件3中的半圆槽302，使用者将钢绳201穿过横板301中的半圆槽302，再将横板301通过铰链303铰接向右侧转动并贴合在夹紧组件3的表面，然后通过插入固定杆304在横板301外壁的右侧固定即可，便可以将钢绳201与LED模组101相连为一体，并且利用四个LDE模组101中的四个夹紧组件3，能够进一步保证每个LED模组101均与钢绳201相连并增加两者之间的连接点，利用吊装结构2能够方便使用者将透明屏安装吊装在高处。

本实施例中，LED模组101背面中心上下方分别开有数据插口104和电源插口105，通过数据插口104方便使用者插入数据U盘，而利用电源插口105，使用者可以插入插头将LED模组101接通外部电源。

本实施例中，LED模组101背面中心左右两侧均焊接有手把102，通过手把102能够方便使用者拼装LED模组101的便捷性。

其中LED模组型号为KEKE5050。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。