一种书籍生产制作工艺的制作方法

本发明涉及印刷领域，一种书籍生产制作工艺。

背景技术：

随着社会的发展，人们对物质文明和精神文明的追求不断提高，书籍的收藏和阅览也向高档化发展。人们不仅仅要求书籍内容的新颖和高质量，同时也要求书籍有一个美观、整齐、高档化、精装型的外表，这样才能满足不同层次人员阅读或收藏等需要，在书籍制作的过程中通过利用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的过程。在这个过程中书籍所使用的纸张多为卷纸，在卷纸切割的过程中只能单张切割，无法做到连贯的工作过程，且须多次对准刀具操作繁复，且切割结束的纸张需工作人员收集整理对齐，在工作过程中会形成后面切割的纸张对前面的纸张进行挤压，形成纸张褶皱，破坏美感。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种书籍生产制作工艺，可以解决目前切纸机中主要存在的多次对准刀具操作繁复的工作过程、切割结束的纸张需工作人员收集整理对齐、工作过程中形成后面切割的纸张对前面的纸张挤压，形成褶皱等问题，可以实现精准实现切割距离，自动收集整理纸张对齐，完美叠加，无褶皱压痕出现等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种书籍生产制作工艺，具体工艺流程如下：

s1.通过切割装置对卷纸材料裁剪成相应大小的纸张；

s2.对书籍内容和书封进行制版；

s3.书页印刷：利用步骤s1中制成的印版将书籍内容到s1制成的相应材料的纸张上；

s4.折页工序：将s3中印刷书籍内容的纸张按照页码折叠成书刊开本尺寸；

s5.配页工序：将s4中折页好的纸张按页码组成散页的书芯；

s6.书芯合成工序：包括在书脊处涂底胶且和在书面靠近书脊的位置涂侧胶，书芯成型；

s7.在封面上折成与书芯书脊适配的胶合面：在s4中形成封面靠近中心处折出两道折痕，两道折痕之间的部分书封面为胶合面；

s8.封面与书芯胶装套合：通过s6中形成的书芯的书脊上的热熔胶使书脊与s7中形成的胶合面进行粘合；

s9.书本裁切：将胶装后的书籍进行压平和三面裁切，以得到成品的书籍；

上述前处理方法s1-s9步骤中工艺流程s1中的作业工序需由底板、箱板、转动装置、和切割装置完成相应的处理操作，其中：包括固定设置在底座上的箱板、开设在箱板右端内部的存纸腔、开设在箱板左端内部的切纸腔、设置在存纸腔内的转动装置、设置在切纸腔内的切割装置、固定设置在箱板上表面左端的固定板、可拆卸连接在固定板上的电机、固定设置在箱板侧壁上的压紧轴、转动连接在压紧轴上的压紧轮。

所述转动装置包括转动连接在存纸腔侧壁的转动轴、转动连接在转动轴上的转动轮、转动连接在存纸腔左端侧壁的传动轮；所述转动轮与压紧轮通过链条连接在电机的输出端。

所述切割装置包括加紧部件、收集部件，所述加紧部件包括开设在切纸腔侧壁上端的连接通孔、滑动连接在连接通孔内的连接板，滑动连接在连接板上的压紧板、滑动连接在箱板侧壁上表面的滑动板、固定连接在滑动板侧端上的传动块、固定连接在滑动板左右两端的气缸、固定连接在气缸输出端的传动板、固定连接在传动板下端的切纸刀、固定连接在传动板下端左侧面的挤压板、开设在压紧板内的收缩槽、滑动连接在收缩槽内的收缩块、开设在连接板内部侧壁上的上连接槽、开设在连接板内部侧壁上的下连接槽；所述连接板固定连接在传动块上，所述传动块与转动在电机上的链条啮合，所述传动板在气缸下压时挤压块挤压压紧块。

所述加紧部件还包括固定设置在切纸腔侧壁上端的承接板、固定连接在承接板左端的导沿板、固定设置在切纸腔侧壁上端的压纸块、开设在压纸块下表面的压纸槽、滑动连接在压纸槽内的压纸板、开设在压纸板侧壁上的卡槽、开设在压纸块侧壁的多个启板槽、滑动连接在多个启板槽内启块、固定设置在启块侧端的启板，固定设置在连接通孔前端的挤压凸块；所述压纸板弹簧连接在压纸槽的顶端、所述启板与压纸块的侧壁弹簧连接，所述启块可往复滑动在卡槽内，所述启块前端为三十度到斜角。

所述收集部件包括开设在切纸腔侧壁收集腔、开设在收集腔侧壁的收集通孔、滑动设置在收集通孔内的收集轴、固定连接在收集轴上的推动板、设置在收集腔内的凹凸板、固定连接在凹凸板侧壁上收集板、开设在收集板前端的收集槽、固定设置在连接通孔前端的挤压凸块；所述收集轴通过收集通孔固定连接在传动块上，所述推动班沿凹凸板的上表面进行滑动，所述收集板与切纸腔的底面弹簧连接。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种书籍生产制作工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1、通过设置传动轮4，使电机6带动的转动轴13可以带动卷纸进行转动，从而防止卷纸在切割过程中断裂，造成经济损失，且传动轮4还可以保证卷纸平滑输出。

2、通过设置收集轴42、推动板43、凹凸板41，使凹凸板41运动过程中带动收集板7在弹簧的作用下进行上下抖动，通过抖动使纸张平整铺设在收集板7上面减少工作人员自我收集的工作里，同时运动的收集轴42使翻折的纸张和掉落在侧壁上的纸张平整铺设，当完成切割后通过收集槽8将整齐的纸张收集起来，准备进行书籍排版。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的结构视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3中b-b处剖视立体图。

图5为图4中q处的放大图。

图6为图4中s处的放大图。

图7为图3中e-e处剖视立体图。

图8为图7中f处的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所述，一种书籍生产制作工艺，具体工艺流程如下：

s1.通过切割装置对卷纸材料裁剪成相应大小的纸张；

s2.对书籍内容和书封进行制版；

s3.书页印刷：利用步骤s1中制成的印版将书籍内容到s1制成的相应材料的纸张上；

s4.折页工序：将s3中印刷书籍内容的纸张按照页码折叠成书刊开本尺寸；

s5.配页工序：将s4中折页好的纸张按页码组成散页的书芯；

s6.书芯合成工序：包括在书脊处涂底胶且和在书面靠近书脊的位置涂侧胶，书芯成型；

s7.在封面上折成与书芯书脊适配的胶合面：在s4中形成封面靠近中心处折出两道折痕，两道折痕之间的部分书封面为胶合面；

s8.封面与书芯胶装套合：通过s6中形成的书芯的书脊上的热熔胶使书脊与s7中形成的胶合面进行粘合；

s9.书本裁切：将胶装后的书籍进行压平和三面裁切，以得到成品的书籍；

上述前处理方法s1-s9步骤中工艺流程s1中的作业工序需由底板1、箱板2、转动装置、和切割装置完成相应的处理操作，其中：包括固定设置在底座1上的箱板2、开设在箱板2右端内部的存纸腔3、开设在箱板2左端内部的切纸腔9、设置在存纸腔3内的转动装置、设置在切纸腔9内的切割装置、固定设置在箱板2上表面左端的固定板5、可拆卸连接在固定板5上的电机6、固定设置在箱板2侧壁上的压紧轴11、转动连接在压紧轴11上的压紧轮12；所述转动装置包括可拆卸连接在存纸腔3侧壁的转动轴13、转动连接在转动轴13上的转动轮14、转动连接在存纸腔3左端侧壁的传动轮4；所述转动轮14与压紧轮12通过链条连接在电机6的输出端；在使用之前，通过链条将电机6输出端与转动轮14连接起来，且将链条压在压紧轮12下面，使链条在压紧轮12与电机6输出端平面内水平转动，将卷纸13套设在转动轴13上面，将卷纸的头由转动轮4上面拉出；由电机6带动的转动轴13可以带动卷纸进行转动，防止卷纸在切割过程中断裂，造成经济损失，传动轮4可以保证卷纸平滑输出。

所述切割装置包括加紧部件、收集部件，所述加紧部件包括开设在切纸腔9侧壁上端的连接通孔20、滑动连接在连接通孔20内的连接板21，滑动连接在连接板21上的压紧板22、滑动连接在箱板2侧壁上表面的滑动板26、固定连接在滑动板26侧端上的传动块15、固定连接在滑动板26左右两端的气缸10、固定连接在气缸10输出端的传动板25、固定连接在传动板25下端的切纸刀24、固定连接在传动板下端左侧面的挤压板23、开设在压紧板22内的收缩槽30、滑动连接在收缩槽30内的收缩块29、开设在连接板21内部侧壁上的上连接槽27、开设在连接板21内部侧壁上的下连接槽28；所述连接板21固定连接在传动块15上，所述传动块15与转动在电机6上的链条啮合，所述传动板25在气缸10下压时挤压块23挤压压紧块22；由传动轮4上拉出的卷纸头，由压紧块22下表面和连接板21的上表面抽出，使卷纸头与连接板21的期端水平，手动下压压紧块22，收缩块29在下压力的作用下由上连接槽27收缩进收缩槽30内，压紧块22向下运动压紧卷纸，收缩块29在弹簧的作用下，由收缩槽30压入到下连接槽28内，从而保证压紧块22的限位，并保证压紧块22在运动过程中不会脱离，保证卷纸跟随连接板21向前滑动，传动块15啮合在齿条上面，可以随着转动轮14而转动，从而使卷纸的旋转速度与连接板21的移动速度相同。

所述加紧部件还包括固定设置在切纸腔9侧壁上端的承接板31、固定连接在承接板31左端的导沿板32、固定设置在切纸腔9侧壁上端的压纸块39、开设在压纸块39下表面的压纸槽35、滑动连接在压纸槽内的压纸板33、开设在压纸板侧壁上的卡槽34、开设在压纸块39侧壁的多个启板槽38、滑动连接在多个启板槽38内启块37、固定设置在启块37侧端的启板36、固定设置在连接通孔20前端的挤压凸块47：所述压纸板33弹簧连接在压纸槽35的顶端、所述启板36与压纸块39的侧壁弹簧连接，所述启块37可往复滑动在卡槽34内，所述启块37前端为三十度到斜角；电机转动链条带动转动轮14转动，卷纸输出，与此同时传动块15向前运动，并带压紧板连接板21向前运动，运动到前端的连接板21上的压紧块22的侧面挤压启板36，启板36带动启块37压缩，启块37由压纸槽35滑动进入到卡槽34内，使压纸板33与承接板31分离，连接板21下端右侧面与导沿板32贴合，挤压凸块47挤压向上压紧块22，收缩块29在压力的作用下由下连接槽28收缩进收缩槽30内，压紧块22向下上运动脱离卷纸，收缩块29在弹簧的作用下，由收缩槽30压入到上连接槽27内，电机6反转链条带动连接板21向左运动，链条带动转动轮14空转，压紧块22脱离启板36，在弹簧的作用下启板36带动启块37复位，压纸板33在弹簧的作用下下压，压紧位于承接板31上的纸，通过位于箱板2上表面的刻度确定切割距离，到达指定距离后启动气缸10，气缸向下运动，挤压块23优先挤压压紧块22，收缩块29在下压力的作用下由上连接槽27收缩进收缩槽30内，收缩块29在弹簧的作用下，由收缩槽30压入到下连接槽28内，切纸刀24切割纸张；在次下压压紧块22向下运动压紧卷纸使须进行切割的纸形成紧绷状态，保证切割纸不会出现纸张滑落，切割倾斜，并使后面的卷纸压紧在连接板21上，从而完成卷纸切割的连贯性，增加设备的实用性，提高工作效率。

所述收集部件包括开设在切纸腔9侧壁收集腔45、开设在收集腔侧壁的收集通孔46、滑动设置在收集通孔46内的收集轴42、固定连接在收集轴42上的推动板43、设置在收集腔45内的凹凸板41、固定连接在凹凸板41侧壁上收集板7、开设在收集板7前端的收集槽8；所述收集轴42通过收集通孔46固定连接在传动块15上，所述推动班43沿凹凸板41的上表面进行滑动，所述收集板7与切纸腔9的底面弹簧连接。切割完成的纸张下落在收集轴42上，电机正转，带动连接板21向右运动，当压紧块22侧壁再次挤压到启板36时，启板36带动启块37压缩，启块37由压纸槽35滑动进入到卡槽34内，使压纸板33与承接板31分离，位于承接板31上切割结束的纸张在重力作用下脱落，卷纸前端再次进入到压纸板33与承接板31挤压面，连接板21下端右侧面与导沿板32贴合，挤压凸块47挤压向上压紧块22，收缩块29在压力的作用下由下连接槽28收缩进收缩槽30内，压紧块22向下上运动脱离卷纸，收缩块29在弹簧的作用下，由收缩槽30压入到上连接槽27内，从而连贯完成切割运动，保证切割纸张长度的准确性，减少工作人员的工作强度，电机6反转链条带动连接板21向左运动，链条带动转动轮14空转，压紧块22脱离启板36，在弹簧的作用下启板36带动启块37复位，收集轴42在链条的作用上带动推动板43同时运动，运动过程中使凹凸板41带动收集板7在弹簧的作用下进行上下抖动，通过抖动使纸张平整铺设在收集板7上面减少工作人员自我收集的工作里，同时运动的收集轴42使翻折的纸张和掉落在侧壁上的纸张平整铺设，当完成切割后通过收集槽8将整齐的纸张收集起来，准备进行书籍排版。