一种港口码头用起重机演示教具的制作方法

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本实用新型涉及演示教具领域，特别涉及一种港口码头用起重机演示教具。


背景技术：

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我国的港口有关专业教育一直处在理论教育为主的阶段，尤其是涉及港口等地有地理约束的特定工作环境，例如港口码头用的起重机主要用来吊挂大体积的物体，港口码头每天都有大量的集装箱等待装船和卸货，需要使用大量的起重机进行作业。传统的起重机主要有塔式起重机、门座起重机、汽车起重机和浮式起重机四种，港口码头主要使用的是门座起重机，门座起重机包括：转台、安装至转台上的配重和副卷扬机，配重可拆卸地安装于转台上，副卷扬机安装于配重上。这种起重机的底座固定在地面上不能移动，不方便日常使用。现有的仿真技术对数学设备要求较高，模型不够精细，难于配合展现港口起重机的运作流程。故，需要开发一款具有高度仿真效果且能解决起重机移动问题的港口码头用起重机的演示教具。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种港口码头用起重机演示教具，具有高度仿真效果便于教学演示，且能解决起重机移动问题。
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本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种港口码头用起重机演示教具，包括门座、竖立于门座之上的立柱、设置于立柱之上的旋转台、设置于旋转台之上的操作室，操作室的侧部设置有吊臂，吊臂上设置有卷扬机，卷烟机通过钢绳和设置于吊臂端部的吊钩连接，门座上具有两个相对布置的支腿，其特征在于：所述支腿上开设有向下开口的容纳槽，容纳槽内并列间隔设置有多个移动机构，每个移动机构包括固定设置于容纳槽槽底的液压缸、连接于液压缸输出端的支架，支架上转动设置有滚轮，在支架上设置有驱动滚轮转动的驱动电机，驱动电机和滚轮之间设置有传动组件，操作室上设置有控制面板，控制面板上设置有控制起重机各种动作的控制按钮。
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作为改进，所述支架的横截面呈向下开口的倒u形结构。
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再改进，所述支架上设置有转动轴，所述滚轮转动设置于转动轴之上。
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再改进，所述传动组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆和驱动电机的输出端连接，蜗轮设置于转动轴之上。
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再改进，所述门座的外侧壁上设置有防撞垫。
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再改进，所述防撞垫和门座之间设置有减震层。
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再改进，所述立柱上设置有环形爬梯。
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再改进，所述操作室内设置有动作警报器，起重机在演示各种机械动作时，动作报警器进行实时介绍，并发生注意安全的通知。
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再改进，所述液压缸的有杆腔相互串联在一起，液压缸的无杆腔相互串联在一起，从而保证各个液压缸的活塞杆能够同步伸缩或者缩回，实现液压缸的同步动作。
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与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过按压各个控制按钮，可以实现起重机的旋转、起升和边幅等各个动作，其具有高度仿真效果，便于教学演示，同时，在本实用新型中当需要改变起重机位置时，按下移动的控制按钮，各个液压缸的活塞杆同步伸出，各个滚轮和地面接触并将起重机整体顶起，各个驱动电机带动对应的滚轮同步转动，实现起重机的移动，到底指定位置后，驱动电机停止，液压缸复位，各个滚轮重新缩回至起重机支腿的容纳槽内，支腿重新和地面接触，从而完成起重机的整个移动动作。
附图说明
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图1是本实用新型实施例中港口码头用起重机演示教具的结构示意图；
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图2是图1中a处的局部放大图；
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图3是本实用新型实施例中门座支腿的纵向剖视图。
具体实施方式
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以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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如图1至3所示，本实用新型实施例公开了一种港口码头用起重机演示教具，包括门座1、立柱2、旋转台8、操作室3、吊臂4、卷扬机、吊钩 5和移动机构7。
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其中，立柱2竖立于门座1之上，旋转台8设置于立柱2之上，操作室3设置于旋转台8之上，立柱2上设置有环形爬梯21，操作室3的侧部设置有吊臂4，吊臂4上设置有卷扬机，卷烟机通过钢绳51和设置于吊臂 4端部的吊钩5连接，门座1上具有两个相对布置的支腿11，每个支腿11 上开设有向下开口的容纳槽111，每个容纳槽111内并列间隔设置有多个移动机构7，每个移动机构7包括固定设置于容纳槽111槽底的液压缸71、连接于液压缸71输出端的支架72，为了实现各个液压缸71的同步动作，可以将液压缸71的有杆腔相互串联在一起，液压缸71的无杆腔相互串联在一起，从而保证各个液压缸71的活塞杆能够同步伸缩或者缩回，同时，在支架72上转动设置有滚轮77，优选地，该滚轮77为充气的橡胶轮胎，在支架72上设置有驱动滚轮77转动的驱动电机76，驱动电机和76滚轮 77之间设置有传动组件，操作室3上设置有控制面板31，控制面板31上设置有控制起重机各种动作的控制按钮311。
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进一步地，在本实用新型实施例中，支架72的横截面呈向下开口的倒 u形结构，支架72上设置有转动轴73，滚轮77转动设置于转动轴73之上，同时，上述传动组件包括相互啮合的蜗轮74和蜗杆75，蜗杆75和驱动电 76机的输出端连接，蜗轮74设置于转动轴73之上。
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另外，为了降低起重机发生撞击的撞击力，在门座1的外侧壁上设置有防撞垫6，同时，防撞垫6和门座1之间设置有减震层，减震层和防撞垫 6共同作用，实现对撞击力进行更好的缓冲。
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此外，在操作室3内设置有动作警报器32，起重机在演示各种机械动作时，动作报警器32进行实时介绍，并发生注意安全的通知。
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使用时，通过按压各个控制按钮311，可以实现起重机的旋转、起升和边幅等各个动作，其具有高度仿真效果，便于教学演示，同时，在本实用新型中当需要改变起重机位置时，按下移动的控制按钮311，各个液压缸 71的活塞杆同步伸出，各个滚轮77和地面接触并将起重机整体顶起，各个驱动电机76带动对应的滚轮77同步转动，实现起重机的移动，到底指定位置后，驱动电机76停止，液压缸71复位，各个滚轮77重新缩回至起重机支腿11的容纳
槽111内，支腿11重新和地面接触，从而完成起重机的整个移动动作。