流体输送系统的制作方法

专利名称：流体输送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体输送系统。
Chesler，美国专利No.2,444,004(“Chesler”)，描述了一种书写器具，它包括一个具有一个空腔的刚性壳体，一个处于空腔内的囊和一个安装在书写尖上的球珠。该囊内包括与该书写尖呈流体联通的墨水。该空腔还包括一个向囊施加压力以将墨水输送到书写尖的弹簧。一个刚性杆位于该弹簧和该囊之间。根据Chesler(第3栏，20-24行)在囊接近排空时和囊充满时，由该[弹簧/刚性杆]所施加的压力大小基本是一样的，所以是近乎均匀的。
Chesler没有解释其“近乎均匀”的含意。如后面所示，从囊充满至囊排空的过程中由Chesler弹簧/刚性杆所施加的压力是变化的。
本发明涉及一种手持式流体输送系统。该系统包括一个确定一个空腔的壳体，一个在该空腔内的可压扁的密闭壳和一个与该密闭壳联通的流体输送端。该密闭壳包含某种流体，如涂改液、墨水、胶水或化妆制品(例如指甲油)。在优选的输送系统中，流体上的压力是充分一致的，以致于在该系统的正常使用寿命期间，使用者不会注意到流体出自输送端的流量变化。再者，流体上的压力总体上对于温度变化不敏感。例如，在10℃至30℃的范围内，10℃(或甚至20℃)的温度变化，流体上的压力最好没有变化。另外，优选的输送系统可以以恒定的性能将流体输送到受质上，而与就有无重力而论的该系统与受质的取向无关。
本发明有几个方面。四个方面涉及量化定义在该可压扁密闭壳内的流体上的恒定压力。
根据恒定压力的第一量化定义，在该密闭壳内流体的量至少减少1ml的情况下，流体上的压力变化不超过20％。较好地，该压力变化不超过15％，该压力变化最好不超过10％。另外，在流体量减少1.5ml或甚至2.0ml时，该压力最好没有改变。
根据恒定压力的第二量化定义，该密闭壳包含至少1ml流体，且当该密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上的压力改变不超过15％。流体上的压力变化最好不超过10％，甚至7.5％。再者，甚至在密闭壳内流体的量减少60％、70％和80％之后，流体上的压力也没有上述量的改变。
根据恒定压力的第三量化定义，该密闭壳包括至少1ml的流体，当该密闭壳内流体的量减少50％(最好减少60％或65％)之后，流体上的压力变化小于0.15psi(最好小于0.10psi)。
根据恒定压力的第四量化定义，该密闭壳包括至少1ml流体，且在输送至少0.1ml流体的过程中，且最好是在输送至少0.2ml、0.3ml、0.4ml和0.5ml流体的过程中，相对于流体量的变化流体中压力变化的梯度几乎为零。
该手持式输送系统最好包括一个类似于弹簧(施加回复力的可变形元件)的机械元件，其向可压扁密闭壳施加压力，以将流体通过输送端自该可压扁密闭壳输送到受质上。本发明的第五方面涉及该弹簧。
在本发明涉及弹簧的第一方面中，对于可压扁密闭壳内1ml的流体减少量，由该弹簧施加的压力降低不到25％。对于可压扁密闭壳内1ml的流体减少量，由该弹簧所施加压力的下降甚至更小(例如少于20％、15％或10％)。对于该密闭壳内1.5ml或2ml的流体减少量，由该压力的降低在上述量以下。
在本发明涉及弹簧的第二方面，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。弹簧的完全松弛是当可压扁密闭壳完全装满时的弹簧位置和当弹簧完全松弛出笔之外时弹簧位置之间的差值。弹簧位置的测量是在弹簧，通常通过一个诸如靴状件的中介元件，作用到该可压扁密闭壳上的点或位置，且在与作用在该可压扁密闭壳上的压力相同的方向上测量。在输送系统使用过程中，该弹簧最好构造成松弛不超过30％、而更好地是不超过25％或不超过20％。
在本发明涉及弹簧的第三方面中，该弹簧具有构成弹簧的总长的两个臂。这意味着两臂直接结合在一起，没有中介段。
在本发明涉及弹簧的第四方面中，该弹簧也有两个臂。每个臂有一个自由端，且每个臂在朝向自由端的方向其宽度总体上是逐渐缩小的。这种宽度渐缩的设计有助于在可输送流体分配出的过程中在密闭壳上保持最接近于恒定的压力。
在本发明涉及弹簧的第五方面中，在输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上(80％以上)该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
包括弹簧的该手持式输送装置在该弹簧和该可压扁密闭壳之间最好还包括一个靴状件。该靴状件具有接触密闭壳的压力施加表面，且在本发明的又一方面，该施加表面具有朝向流体输送端的斜角端。该斜角端有助于在使用过程中密闭壳被压扁时保持密闭壳和输送端之间的流体联通。
在本发明的另一个方面中，该可压扁密闭壳包括一个可融合的部分，其可以被融合(例如热融合)到流体输送端上以提供稳定的流体联通通道。该密闭壳可以由一层以上构成，且当其是由一层以上构成时，其内层最好由可融合材料构成。
输送尖可以包括圆珠、多孔毛细管尖或提升阀所用的尖，例如，如专利文件JP62-29103、JP62-35883或JP62-35884中所述。
在本发明的另一个方面中，该输送系统在输送端包括一个阀，当该装置不与受质接触时它将输送端密封。该阀可以是例如一个提升阀、弹簧加载球珠或一个多孔尖阀。多孔尖阀的例子描述于美国专利No.4,913,175，该专利在此引用作为参考。该阀最好是一个弹簧加载球珠，例如WO 97/03845、美国专利No.5,277,510和美国专利No.5,056,949中所述，所有这些专利在此引用作为参考。
本发明还涉及使用手持式输送系统，以将流体输送到受质。本发明还涉及生产这种手持式输送系统的方法。
本文所用流体包括在压力下能够自可压扁密闭壳通过输送端流到受质的流体和其它任何可流动的合成物。
通过下面对优选实施例和对权利要求的说明，本发明的其它特点和优点将是明显的。


图1是一手持式输送系统的侧视图；图2是沿图1中的2-2线截取的截面图，只是球珠尖未表示在截面中；图3是沿图2中的3-3线截取的截面图，采用钻石形延长段54代替图2中的圆柱形延长段54；图4是图2中球珠-尖组件的放大截面图，只是在截面图中未示出弹簧30和支撑件31；图5是用于构成图2中的弹簧34的弹簧坯料的平面图；图6是图5中弹簧形成之后的侧视图；图7表示在使用中图6中弹簧力的线性关系；图8是另一种靴状件结构的侧视图；图9是沿图8中的9-9线截取的横截面图；图10是沿图2中的10-10线截取的图2中笔的横截面图；和图11表示作为图2中装置的密闭壳内流体量的函数，流体压力的变化，并与由Chesler型弹簧所得到的变化相比较。
参见图1，一个呈涂改笔10形式的手持式流体输送系统包括用于覆盖诸如纸的受质上的痕迹的涂改液。该涂改笔具有一个可持握的外壳12和一圆珠状笔尖14。在使用中，该圆珠状笔尖可以抵靠在受质上滚动，涂敷上一薄层涂改液。当不使用时，笔尖可用帽罩套上。
参见图2-图4，外壳12包括一个与端盖18配装的刚性塑料管，且在输送端有一个包括内插件22的模制塑料笔尖20，内插件22带有用于与圆珠状笔尖流体联通的内孔24。塑料笔尖20将圆珠状笔尖14固定在内，它包括一个不锈钢管25，通过钢管25的变形的外唇缘28，将位于该管的外端的一个直径1.0毫米的、可转动的碳化钨球珠26固定住。该球珠的直径也可以是0.5mm或2.0mm。该球珠在管内是利用弹簧30和支撑件31弹簧加载的。该弹簧加载的圆珠笔尖从日本东京的斑马公司(Zebra Co.Ltd.，Tokyo，Japan)得到。
涂改笔10包括一个直径为0.42英寸的空腔32，其中包括有弹簧34、压力靴状件36和可压扁密闭壳38。该可压扁密闭壳内包含有涂改液。弹簧34在外壳12的内表面和压力靴状件36之间受压，后者随后靠压可压扁密闭壳38，以在涂改笔的使用寿命期间使密闭壳内的涂改液保持基本恒定的压力。随着流体的耗用，弹簧逐渐松弛。弹簧在点Ph接触外壳，而在点Ps接触压靴状件36。
弹簧参见图5，未变形的弹簧钢坯料40最终构形成弹簧34。坯料40的中间部段呈钻石形状，其长度Lm为1.6英寸(约为弹簧全长的2/3)，其宽度则自弹簧与靴状件接触点B处0.35英寸的基础宽度Wb线性减少。坯料的端部延伸到C点的宽度Wc为0.06 3英寸，对应于接触点Ph且两端相间约2.25英寸的距离Lc。坯料的远端超出C点再延伸0.08英寸(Le)，且可如图所示地形成圆角。
如图中虚线42所示，坯料的中间部段的直侧边所确定的直线相交于C点，使得在使用中其变形能够提供最大弹簧偏转的，具有弹簧的钻石形中间部分的韧性随着距外壳接触点距离的变化是近似于线性的。再加上沿弹簧自C点至B点弯曲扭矩的增加是线性的，所以韧性的这种线性增加使弹簧的中间三分之二(Lm部段)在加载和松弛过程中在所有点经受的曲率和表面应力变化几乎相等。这样，弹簧的Lm部段随着流体的分配出均匀松弛，使得Lm的各个部分对整个形状的改变尽可能地起最大的作用。对于该弹簧材料内可持续应力的任何限制值，这有助于使松弛状态和可压扁密闭壳充满的偏转状态之间的距离最大。
另外，由于曲率变化是均匀的，所以如果部段Lm原来形成为圆弧(如图6所示)，在笔的操作过程中它将继续具有圆弧的形状，其曲率随着笔的排空是随时变化的，但是其曲率在任意给定时间空间上是均匀的。部段Lm的实际形状将使弹簧与靴状件36总是在唯一的中心点Ps保持正切，因此，随着流体的输送，弹簧的各个臂的自由长度保持恒定，最好是处于可能的最大长度(而不是各个臂的长度的一部分开始时置靠在靴状件36上，而后又与其脱离)。该臂构成弹簧的全长，因为它们在单一的中心点结合而不是通过一个中介段。将臂的实际(自由)长度保持在恒定的最大值为弹簧提供了均匀和最大的有效一致性，且有助于使由于流体耗用和弹簧松弛所造成的弹簧力和流体压力的变化为最小。
该弹簧可以用在所要求的力的大小下能够经受下述范围的弯曲而不发生屈服的任何材料制成。在试验型式中，该弹簧用0.008英寸的扁平退火发兰钢片料制成。所要求的斜臂形状由片料切割而成，随后通过绕一卷轴弯曲制成弧形，并在各个尖端形成约90°的反向急弯，最后在500°F(260℃)下加热30分钟以消减残余应力至最小。
如图6所示，在成形和加热处理后并在其松弛状态下，弹簧34的中间部分(钻石形部分)呈半径Rs约为0.43英寸的弧，包围角α约200度。弹簧的远尖端向外弯曲，使C点暴露出来抵靠在涂改笔的外壳上。弹簧的厚度ts为0.008英寸。
亦参见图7，弹簧34的结构最好使其在笔的使用过程中松弛不超过35％(更好地是不超过30％、25％或20％)。
靴状件靴状件36由模制塑料制成(例如玻璃纤维填充聚丙烯)，其长度为2.2英寸，宽度为0.125英寸。或者，该靴状件可以这样制成，例如用铝棒坯料，在一侧铣平并在两端用锉刀成形。端部44制成斜角，以避免阻碍涂改液自可压扁密闭壳中流到插入件22的导引到圆珠状笔尖的槽24内。
参见图8和图9，靴状件36的另一种结构(标记为36’)具有扁平的表面，用于以加载的形式抵住弹簧34，而两对相对的弹簧固定指状部52自该表面延伸，用于使弹簧34成为部分压缩状态以便组装。
可压扁密闭壳可压扁密闭壳38可以包括一层或多层。一种优选的密闭壳包括一个可以热熔到插入件22(或位于输送端的其它合适的连接点)上的内层和起对密闭壳内流体中任何挥发分蒸气的屏障作用的外层。该内层也应该与涂改液相兼容。
可压扁密闭壳的壁通常应该足够薄，以便平滑地完全压扁，但并薄到其易于撕裂，该可压扁密闭壳的壁的厚度例如可以是0.001英寸至0.0025英寸之间。
一个可使用的两层薄膜的例子是聚乙烯/镀铝聚酯，其厚度为0.0017英寸，可以从Scharr Industries公司(Bloonfiled，CT)得到(48尺寸金属化聚酯层压到1.25密耳(mil)低密度聚乙烯上)。内层热熔材料的例子是聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、离聚物(乙烯-甲基丙烯酸盐)和改性聚丙烯。外层气障材料的例子包括金属化聚合物，例如聚酯、聚丙烯和尼龙，带有薄的通常是铝的金属沉积层。气障层也可以是箔和聚合物，例如聚(偏二氯乙烯)共聚物(PVDC)。
该可压扁流体密闭壳用扁片坯料(1.5英寸×3.50英寸)制作，其一个表面如果朝向其自身翻折是可以热熔接的。该密闭壳是通过将这种材料沿其长度方向翻折并沿其开口侧和横贯一端热接合制成矩形。该片材料的规格是要使安装后的成品密闭壳与笔管的内径相同，而自由长度则比压力靴状件长一个直径的长度。在接合之前，端部在径向打四个褶，随后斜向接合，因此当充满后，该密闭壳的端部是锥形的。
涂改液涂改液一般指的是可以涂在纸张上的错误痕迹上以遮挡该痕迹的流体。涂改液通常在几分钟内充分硬化以接受改正的痕迹。
涂改液一般包括某种遮光剂，例如二氧化钛、薄膜形成聚合物和携载流体(有机溶剂和/或水)。优选的涂改液配方提供如下
*矿物酒精、n-丁醇、异丁醇、二甲苯的混合溶剂。
涂改液根据下列步骤制作1.用溶剂将一个1升的油漆容器和盖子清洗干净；彻底干燥。
2.称出油漆罐和盖子的皮重。
3.称量甲基环乙酮(MCH)，放入该容器。
4.称量弥散剂或弥散树脂，放入该容器。
5.称量20％(重量百分比)的Pliolite VT树脂溶液，放入该容器。
6.盖上该容器并通过手摇动将溶液混合，或者如果溶解缓慢，可在油漆搅动器上摇动5至10分钟。
7.称量二氧化钛(TiO2)颜料；在Cowles扩散装置(Indco，Inc.，New Albany，IN)上搅拌的同时缓慢添加到该容器内。
8.在用Cowles扩散装置混合的同时，缓慢添加余下的Pliolite VT树脂溶液。
9.在混合搅拌的同时将Jayflex塑性剂添加到流体中。
10.在高剪切力下混合流体30分钟。
11.将180克预先洗净的1.0-1.25mm氧化锆氧化硅珠(GlenMills Inc.，Clifton，NJ)添加到容器(珠必须用MCH预先洗净并彻底干燥)内。
12.在油漆摇动装置上摇动容器2小时。
13.通过油漆过滤器将流体过滤到一个预先称重的1升Nalgene容器。
14.称量该容器并确定流体的重量；计算添加到流体中的芳香剂、着色剂和变性剂的量。
15.称量适当量的芳香剂、着色剂和变性剂；添加到容器内。
16.在油漆摇动装置上搅拌15分钟。
在100秒-1下用Carri-Med流速计(TA Instruments，New Castle，DE)测量，所得涂改液的粘度为200cps。
其它流体该输送系统也可以用来输送例如墨水、胶水和化妆制品。
在该输送系统所用的墨水能够在所选定的受质(例如，纸、白板、投影薄膜胶片或者甚至是金属或玻璃)上形成合适的痕迹。该墨水可以是可擦除的也可以是不可擦除的。墨水一般含有着色剂(染料或颜料)和携载液体(有机溶剂和/或水)。当墨水包含颜料时，通常它还包括扩散剂。在25°下在Brookfield粘度计(Brookfield EngineeringLaboratories，Inc.，Stoughton，MA；或Carri-Med流速计)上测量，这种墨水的粘度可以是在例如2cps至200,000cps之间。
胶水用于将表面粘结在一起，且一般包含粘接剂和携载流体。
化妆制品包括指甲油、唇膏、眼线和胭脂。指甲油可包括例如着色剂、在指甲上形成薄膜的薄膜形成聚合物和携载液体。
该手持式输送系统还可用于除臭剂、除汗剂，或其它梳妆制品，如牙膏。
组装涂改笔的组装可如下进行。
内插件22的内端可以具有一个模制的延伸段54(见图3)，用于连接到可压扁密闭壳38的开口端。该连接最好通过制作密闭壳，和相容的可焊接材料(例如聚烯烃类)的该密闭壳的衬层并将它们热融合或超声融合在一起在生产过程中完成。延伸段的钻石形横截面，如图3中所示的延伸段，便于这种连接过程的实施，因为通过折迭程序制成的密闭壳的前端是扁平形状的，且在配装的两侧还可能有宽度富余；如果钻石截面延伸段插入这种结构，所得到的接头随后可以用一简单的压力机来密封，沿单一方向封闭，且超出该配装延伸到各侧的材料的任何边界可以用同样的压力机压制步骤进行密封。
如果延伸段54和可压扁密闭壳不是由相容的可焊接材料构成，那么该接头可通过机械压制来密封。在样机上是这样完成的，使延伸段表面呈圆柱状，并利用环形结合装置使密闭壳紧紧抵靠在延伸段上，在其之间有匹配的填料。例如，该接头可以包括绕该延长段卷绕的多圈Teflon管子胶带填料层，密闭壳用扭转紧固的细钢丝捆扎上。或者，用橡胶垫圈作为填料层，且密闭壳用数匝Spectra编织渔线缠绕上，在填料上、下紧紧缠绕，从而将密闭壳材料绷紧在填料上，缠绕件用环氧树脂粘合剂固定在位。
在组装过程中，弹簧、压力靴状件和密闭壳在横向和纵向均保持合适的相互对准。
在横向，为了使靴状件完全压缩密闭壳，这三部分相对于沿纵向延伸的同一中间平面对准。另外，该靴状件与笔管平行取向。由于其形状和外部包围物的作用，密闭壳和弹簧自动具有这种取向。
在纵向上，靴状件相对于密闭壳处于合适位置，使其压缩密闭壳而又不过于靠近任何一端(在该处，要变形，它会受到一定程度的来自密闭壳端部的阻力的干扰)。另外，弹簧相对于靴状件这样定位，其所产生的力冲击在靴状件的长度中点，目的是使靴状件的两端以平衡的方式压缩密闭壳。
在涂改笔10中，靴状件相对于密闭壳的对准通过利用其间的低强度粘接剂来保持，弹簧相对于靴状件和密闭壳的对准通过仔细组装来实现，并通过弹簧加载件之间的摩擦来保持的。
全部三个内部部件，弹簧、靴状件和密闭壳，最好作为一个包装件从笔管的同一端一次插入笔管。但是，对于涂改笔10，组装是分两步进行的。
首先，用通常用于透明胶带上的无背底形粘接剂将靴状件固定在密闭壳的表面。靴状件位于正对接缝之处，以避免在靴状件的两侧均有接缝存在，随着靴状件逐渐地压凹密闭壳的上表面，在该处接缝将干扰密闭壳薄膜的滚动动作。一柔性操纵舌片连接在靴状件上。该舌片是一非粘结性胶带的小片，与靴状件同宽，且长度足以延伸出笔管的后部，并在该处为手所持握。
内插件22如上所述地安装在密闭壳内，也安装在笔尖20内，密闭壳和靴状件的组合件随后自笔管的前端滑入，直至笔尖20座放在笔管内。
当密闭壳和靴状件于笔管内在位时，弹簧自笔管的后端滑入，在此过程中，被压缩成一足够直的形状，以配装到靴状件和笔管之间的空间内，而同时靴状件则通过操纵舌片被约束，以防止与弹簧的摩擦接触使其向前位移。弹簧的位置通过将注满水并安装在外壳12内的这样一个组件的笔尖20连接到一个注射器来确定，因此该密闭壳可以重复排空和注满；调节弹簧位置，直至靴状件的两端以相同的速度压缩密闭壳。
或者，密闭壳、靴状件和弹簧可以作为嵌套在一起的一个包装件插入，例如嵌套在一个部分圆柱形的壳或某种支架内，使得该密闭壳在即使已经有弹簧的压力施加在其上时也能够滑入笔管。
该组装好的壳体利用抽吸技术注满流体。在圆珠状笔尖14尚未安装的情况下，一个管路配件安装在笔管的后端，它带有气密接头，并连接到压力/真空传感器上和抽吸注射器上。塑料笔尖20的端头浸入涂改液的供给装置，由注射器提供部分真空(压力降低约5psi)。流体进入密闭壳并使其膨胀，压缩弹簧并将流体注满密闭壳。如果需要，通过向上转动塑料笔尖20和部分释放真空，使弹簧开始压缩密闭壳并排出空气，可以清除存在其中的少量空气(开始时在可压扁密闭壳的周边占据流体通道的死空间)，然后重复灌注步骤。一旦密闭壳令人满意地注满了，将圆珠状笔尖安装在塑料笔尖20上，并安装上端帽18，以封闭笔管的后端。端帽不是气密的。
采用这种较高水平的抽吸，密闭壳可以有某种程度的过充满(即，灌注到图11中压力-真空曲线的最佳区域上方的某点)；用这种方法灌注的笔在其输送速度降低到预期的范围之前可在输送试验机上运行数米(一般为0.75至2.25)。
或者，可以在塑料笔尖20面向上的情况下，于笔管的后端施加抽吸而使密闭壳打开，从而，使密闭壳开始时充满空气，而后在握住抽吸件的同时，流体可以从一个通过通道24直接延伸到密闭壳的喷口引入，同时允许置换的空气沿灌注喷口的外侧从通道24向上排出。这就避免了将塑料笔尖20浸入流体，并还在一个单一的灌注步骤置换出内部空气。如果允许有一定量的内部空气，那么一种类似但更快速的选择是，开始时将密闭壳压扁，并插入一个与塑料笔尖20的开口完全配装的短而较大的灌注喷口，并随后如浸入法般施加抽吸作用。
或者也可，如果如前所述密闭壳、靴状件和弹簧作为一个预组装的组件安装，那么最好在安装此组件前灌注密闭壳。
使用通过将圆珠状笔尖从错误痕迹上划过，涂改笔可以用来将涂改液涂敷到纸张上的错误痕迹上。
参见图10，涂改笔10的横截面表示出了随着弹簧34由于流体的排出而逐渐释放靴状件36的前进运动。弹簧、靴状件和密闭壳38的原始位置用实线表示，此时密闭壳内充满流体。
图11提供了当使用弹簧34和使用Chesler型弹簧时，密闭壳内涂改液上所保持压力的对比。压力是在笔的流体密闭壳内注满水的情况下测量的，是在水缓慢输送到具有容量刻度的注射器内取得的读数。压力是用包括在注射器连接系统内的一个电子压力变换器(OmegaEngineering，Stamford，CT的Px26-015 DV)测量的，预先根据水银压力计校准，并提供经过调节的10V激励电压，且用数字电压计读取。密闭壳38的正常容量在使用弹簧34时为2ml左右；如前所述，该密闭壳在组装过程中可能过注满，导致不需要的初始输送速度(由较高的压力所致，如弹簧34的第一数据点周围所示)，当过量的流体去除后它很快降低到所需水平。
图11中的结果表明，涂改笔20在曲线的较平的区域操作时，此时压迫最多的可输送流体，流体上的压力变化不大，例如输送1ml流体的情况下不到20％。同样，在密闭壳内的流体量减少50％过程中，流体上压力的变化小于15％。流体量减少50％之后，流体上的压力的变化小于0.15psi。最后，压力变化相对于容量变化的梯度在扁平区域近似为零。
相反，相比之下Chesler型弹簧的表现不佳。
图11中曲线的较平区域的形成不仅仅是由于弹簧34的设计。在弹簧34具有良好的线性响应和一致性的同时，随着弹簧的松弛它的力会有一定程度的减少。补偿这种减少，从而保持流体压力恒定的额外效果，来自于可压扁流体密闭壳38与下降靴状件36和周围笔管16相互作用的几何行为。
如图10所示，由于密闭壳被压出两个在两侧自靴状件下向外鼓出的小凸出区域，在横截面上形成正如图中所示的“耳”。由于靴状件通过将力分布在密闭壳的一个特定的影响区上而将弹簧力转换为流体压力(类似于刚性件制成的泵中活塞面的区域)，所以此有效区的宽度根据“耳”的大小和位置变化。具体地讲，该有效区域的宽度将等于“耳”最高点(即，各“耳”曲线的切线与弹簧所施加力的方向相垂直的点)之间的距离。这两点之间的密闭壳薄膜部分是将一个与弹簧力完全相等的力传递给流体的有效活塞“自由体”，由于张力通过横贯边界点的薄膜传递，垂直于弹簧力，不会沿弹簧力的方向施加到零件上而改变该力的大小。
随着靴状件的下降，“耳”的尺寸增大。在下降的初始部分，靴状件和笔管之间的空间也增大。但是，在靴状件到达笔管的中间的时刻，“耳”的增大速度快于靴状件和笔管之间间隙的，且在此点之后，该间隙实际是减小的。结果在这些随后的阶段中，“耳”逐渐向内堆挤，使得靴状件的有效面积(即，力-压力的有效转换面积)逐渐减小，从而补偿同时发生的弹簧力的降低。
通过改进笔管16的内部形状，从而在较大的行程上以恒定的速度向内堆挤“耳”，这种压力调节效应可以在冲程的更大部分上实施，从而延长曲线的绝对水平部分。
其他实施例包括在权利要求内。例如，该弹簧可以是例如通过扭转密闭壳施加压力的旋转弹簧。
权利要求
1.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内有至少1ml可输送的流体；和一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；和其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量至少减少1ml的情况下，流体上压力变化不超过20％。
2.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
3.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
4.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，在10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量至少减少1ml的情况下，流体上的压力变化不超过15％。
5.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，在10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量至少减少1ml的情况下，流体上的压力变化不超过10％。
6.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，可压扁密闭壳内包括至少1ml的可输送流体，且其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量至少减少50％的情况下，流体上的压力变化不超过15％。
7.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，可压扁密闭壳内包括至少1ml的可输送流体，且其中在可压扁密闭壳内的流体量至少减少50％之后，可压扁密闭壳内的流体上的压力变化不超过0.15psi。
8.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，可压扁密闭壳内包括至少1ml的可输送流体，且其中可压扁密闭壳内的流体量输送至少0.1ml的过程中，在可压扁密闭壳内的流体量的这种变化下，可压扁密闭壳内的流体上的压力变化近乎是零。
9.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其还包括向可压扁密闭壳施加压力以将流体自可压扁密闭壳输送到输送端的弹簧。
10.如权利要求9所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。
11.如权利要求9所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度总体上是渐窄的。
12.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，该输送端是利用一环形约束件在沿接头的长度方向的两个位置固定连接和保持在刚性壳体上的。
13.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
14.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
15.如权利要求9所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
16.如权利要求15所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
17.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
18.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内有至少1ml可输送的流体；和一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；和其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量减少50％之后，可压扁密闭壳内流体上压力的变化不超过15％。
19.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
20.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
21.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，在10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上的压力变化不超过10％。
22.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，流体量减少70％之后，流体上的压力变化不超过15％。
23.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，在可压扁密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上的压力变化不超过0.15psi。
24.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，可压扁密闭壳内的至少1ml的可输送流体，可压扁密闭壳内的流体量输送至少0.1ml的过程中，在可压扁密闭壳内的流体量的这种变化下，可压扁密闭壳内的流体上的压力变化近乎是零。
25.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其还包括向可压扁密闭壳施加压力以将流体自可压扁密闭壳输送到输送端的弹簧。
26.如权利要求25所述的手持式流体输送系统，其中，对于可压扁密闭壳内的流体量减少1ml，由该弹簧所施加的压力降低少于25％。
27.如权利要求25所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。
28.如权利要求25所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端方向上其宽度总体是渐窄的。
29.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
30.如权利要求18所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
31.如权利要求25所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
32.如权利要求31所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
33.如权利要求1所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
34.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内有至少1ml可输送的流体；和一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；和其中可压扁密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上压力变化不超过0.15psi。
35.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
36.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
37.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，在10℃的温度变化范围，流体量减少50％之后，流体上的压力变化不超过0.1psi。
38.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，在10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体量减少60％之后，流体上的压力变化不超过0.5psi。
39.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，可压扁密闭壳内的至少1ml的可输送流体，可压扁密闭壳内的流体量输送至少0.1ml的过程中，在可压扁密闭壳内的流体量的这种变化下，可压扁密闭壳内流体上的压力变化近乎是零。
40.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其还包括向可压扁密团壳施加压力以将流体自可压扁密闭壳输送到输送端的弹簧。
41.如权利要求40所述的手持式流体输送系统，其中，对于可压扁密闭壳内的流体量减少1ml，由该弹簧所施加的压力降低少于25％。
42.如权利要求40所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。
43.如权利要求40所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度上总体上是渐窄的。
44.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
45.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
46.如权利要求40所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
47.如权利要求46所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
48.如权利要求34所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
49.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内有至少1ml可输送的流体；和一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；和其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体输送至少0.1ml的过程中，相对于可压扁密闭壳内流体量的变化，可压扁密闭壳内流体上压力变化的梯度近乎是零。
50.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
51.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
52.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其还包括向可压扁密闭壳施加压力以将流体自可压扁密闭壳输送到输送端的弹簧。
53.如权利要求52所述的手持式流体输送系统，其中，对于可压扁密闭壳内流体量减少1ml，由该弹簧所施加的压力降低少于25％。
54.如权利要求52所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。
55.如权利要求52所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度总体上是渐窄的。
56.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
57.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
58.如权利要求52所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
59.如权利要求58所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
60.如权利要求49所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
61.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内有至少1ml可输送的流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；和一个处于空腔内的弹簧，施加压力以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上。其中对于可压扁密闭壳内流体量减少1ml，由该弹簧所施加的压力降低少于25％。
62.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
63.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
64.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，对于可压扁密闭壳内流体量减少1ml，由读弹簧所施加的压力降低少于20％。
65.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，对于可压扁密闭壳内流体量减少1ml，由该弹簧所施加的压力降低少于15％。
66.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过35％。
67.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有一段长度和共同提供该长度的两个臂。
68.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度总体上是渐窄的。
69.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，在该输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
70.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
71.如权利要求70所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
72.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
73.如权利要求72所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
74.如权利要求61所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
75.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；和一个处于空腔内的弹簧，施加压力以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上。其中在该输送系统的使用过程中，弹簧的松弛不超过35％。
76.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
77.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
78.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧的结构是在输送系统的使用过程中松弛不超过25％。
79.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有一段长度和共同提供该长度的两个臂。
80.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度总体上是渐窄的。
81.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，在该输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
82.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
83.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
84.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
85.如权利要求84所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
86.如权利要求75所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
87.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；和一个处于空腔内的弹簧，施加压力以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上。其中弹簧处于空腔内，施加压力，将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质，该弹簧具有一段长度和共同提供该长度的两个臂。
88.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
89.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
90.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽总体上是渐窄的。
91.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，在该输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
92.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳是熔接到流体输送端上的。
93.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
94.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
95.如权利要求94所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
96.如权利要求87所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
97.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；和一个处于空腔内的弹簧，施加压力以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上，该弹簧具有两个臂，各臂具有一个自由端，且各臂在朝向其自由端的方向上其宽度总体上是渐窄的。
98.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
99.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
100.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其中，在该输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
101.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳熔接到流体输送端上。
102.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
103.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其还包括一个在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
104.如权利要求103所述的手持式流体输送系统，其中，该靴状件具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
105.如权利要求97所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
106.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；和一个处于空腔内、施加压力以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上的弹簧，在该输送系统的使用过程中，在该弹簧的大部分上该弹簧具有基本均匀的表面应力分布。
107.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；和一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中可压扁密闭壳熔接到流体输送端上，以提供该联通。其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的。
108.如权利要求107所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
109.如权利要求107所述的手持式流体输送系统，其中，该流体自以下一组中选择，包括墨水、胶水和化妆品。
110.如权利要求107所述的手持式流体输送系统，其中，该可压扁密闭壳包括一内层和一外层，该内层熔接到流体输送端上。
111.如权利要求107所述的手持式流体输送系统，其还包括将压力施加到可压扁密闭壳上以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送的弹簧，且还包括一个处在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件。
112.如权利要求107所述的手持式流体输送系统，其还包括一个处于输送端的弹簧加载的球珠。
113.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端，其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；和一个当输送端不与受质接触时密封该输送端的阀。
114.如权利要求113所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
115.如权利要求113所述的手持式流体输送系统，该阀包括弹簧加载的球珠。
116.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；处在可压扁密闭壳内的某种流体；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端，其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；一个处在空腔内，将压力施加到可压扁密闭壳上，以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送的弹簧；和一个处在弹簧和可压扁密闭壳之间的沿长度方向延伸的靴状件，具有带有朝向流体输送端的斜切端部分的压力施加表面。
117.如权利要求116所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
118.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；在可压扁密闭壳内的某种流体，该流体自以下一组中选择，包括涂改液和胶水；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端，其中为了使流体自可压扁密闭壳通过流体输送端输送到某受质上，可压扁密闭壳内的流体在输送系统的使用过程中是处于压力之下的；一个处在空腔内，将压力施加到可压扁密闭壳上，以将流体自可压扁密闭壳通过输送端输送的弹簧。
119.如权利要求118所述的手持式流体输送系统，其中，该流体是涂改液。
120.一种手持式流体输送系统，其包括一个包括一空腔的刚性壳体；一个处于空腔内的可压扁密闭壳；一种处在可压扁密闭壳内的涂改液；一个与该可压扁密闭壳联通的流体输送端；其中为了使涂改液自可压扁密闭壳通过输送端输送到受质上，可压扁密闭壳内的涂改液在输送系统的使用过程中处于压力之下，该压力是充分一致的，以致于在该输送系统的正常可用寿命间在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，该输送系统的正常使用者不会注意到流到受质上的涂改液的流量的任何明显变化。
121.一种将流体涂到受质上的方法，其包括向处于一刚性壳体内的包含有流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质上；其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，密闭壳内的流体量减少至少1ml时，流体上压力的变化不超过20％。
122.如权利要求121所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
123.如权利要求121所述的方法，其中，该刚性壳体包括一流体输送端，其以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
124.如权利要求121所述的方法，其中，该压力由弹簧来施加。
125.一种将流体涂到受质上的方法，其包括给处于刚性壳体内包含有至少1ml流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质上，其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上的压力的变化不超过15％。
126.如权利要求125所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
127.如权利要求125所述的方法，其中，该压力由弹簧来施加。
128.如权利要求125所述的方法，其中，该刚性壳体包括一流体输送端，其以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
129.一种将流体涂到受质上的方法，其包括给处于刚性壳体内包含有至少1ml流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质，其中可压扁密闭壳内的流体量减少50％之后，流体上的压力的变化小于0.15psi。
130.如权利要求129所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
131.如权利要求129所述的方法，其中，该压力由弹簧来施加。
132.如权利要求129所述的方法，其中，该刚性壳体包括一流体输送端，其以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质接触。
133.一种将流体涂到受质上的方法，其包括给处于刚性壳体内包含有至少1ml流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质上；其中在10℃至30℃之间的10℃的温度变化范围，可压扁密闭壳内的流体输送至少0.1ml的过程中，相对于可压扁密闭壳内流体量的变化，可压扁密闭壳内流体上压力变化的梯度近乎是零。
134.如权利要求133所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
135.如权利要求133所述的方法，其中，该压力由弹簧来施加。
136.如权利要求133所述的方法，其中，该刚性壳体包括一流体输送端，其以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
137.一种将流体涂到受质上的方法，其包括以一弹簧给处于刚性壳体内包含有流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质上；其中该弹簧的结构是在该输送系统的使用过程中其松弛不大于35％。
138.如权利要求137所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
139.如权利要求137所述的方法，其中，该流体通过一流体输送尖端输送到受质上，该输送端以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
140.一种将流体涂到受质上的方法，其包括给处于刚性壳体内包含有至少1ml流体的可压扁密闭壳施加压力，使该流体自该密闭壳流到受质上；其中对于可压扁密闭壳内的流体量减少1ml，由弹簧所施加的压力的降低少于25％。
141.如权利要求140所述的方法，其中，该流体是涂在受质上的痕迹上的涂改液。
142.如权利要求140所述的方法，其中，该刚性壳体包括一流体输送端，其以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
143.一种将涂改液涂敷在受质上的痕迹上的方法，其包括以一弹簧给处于刚性壳体内包含有涂改液的可压扁密闭壳施加压力，使涂改液自该密闭壳流到受质上覆盖该痕迹。
144.如权利要求143所述的方法，其中，该流体通过一流体输送尖端输送到受质上，该输送端以足以打开位于可压扁密闭壳和流体输送端之间的阀使流体能够流到受质上的力与受质相接触。
全文摘要
一种手持式流体输送系统(10)，其包括一个刚性壳体(12)、一个处于该壳体内的可压扁密闭壳(38)、一种处于该可压扁密闭壳内的流体(例如，涂改液)和一个与该可压扁密闭壳联通的输送端。该输送系统最好包括一个弹簧(34)，用以施加压力以使流体自可压扁密闭壳(38)输送到输送端。
文档编号B43K1/08GK1398224SQ99817073
公开日2003年2月19日 申请日期1999年11月9日 优先权日1998年6月19日
发明者J·L·斯潘塞, C·R·米勒, J·M·弗里茨, J·汤普森 申请人:伯罗尔公司