触控面板、显示面板和显示装置的制造方法

文档序号:10017692阅读:363来源:国知局
触控面板、显示面板和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域,具体而言,涉及一种触控面板、一种显示面板和一种显示装置。
【背景技术】
[0002]Metal Mesh是一种金属网格状的导电材料,可以用于取代传统的ITO薄膜等导电材料,由于其具备低电阻、延展性等优点,能够很好地应用在大尺寸触控和柔性触控面板中,但由于其固有的金属反光效果存在,使得金属可见效果严重,影响视觉效果。
[0003]现有技术中主要是采用两种方式降低金属可见的效果:
[0004]方式一:如图1所示,触控电极位于阵列基板6和彩膜基板5之上,触控电极中的金属电极I设置在保护层2之上,在金属电极I与保护玻璃2之间形成一层防反射层4。由于增加的防反射层4 一般是设置在整个面板上的,在一定程度上降低了整个触控面板的透过率,而且还增加了一定制作成本;
[0005]方法二,如图2所示,在金属电极I靠近保护基底3 (材料可以为玻璃)一侧形成一层黑化层5,以降低该表面的反射效果。虽然这种方式不会影响触控面板的透过率,但是制作成本较高,且工艺复杂。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是,如何简单且有效地降低金属网格电极的可见效果。
[0007]为此目的,本实用新型提出了一种触控面板,包括:
[0008]金属网格电极,
[0009]保护基底,设置在所述金属网格电极之上,
[0010]其中,在所述金属网格电极靠近所述保护基底的一侧设置有多个凹陷结构和/或凸起结构,所述凹陷结构的截面积从上至下逐渐缩小,所述凸起结构的截面积从下至上逐渐缩小。
[0011]优选地,所述凹陷结构和/或凸起结构为条状。
[0012]优选地,所述凹陷结构和/或凸起结构为点状。
[0013]优选地,还包括:
[0014]第一保护层,设置在所述保护基底和所述金属网格电极之间,在所述第一保护层靠近所述金属网格电极的一侧设置有与所述凹陷结构对应的凸起结构,和/或与所述凸起结构对应的凹陷结构。
[0015]优选地,所述凹陷结构的下表面光滑,和/或所述凸起结构的上表面光滑。
[0016]优选地,所述凹陷结构和凸起结构间隔设置在所述金属网格电极靠近所述保护基底的一侧。
[0017]本实用新型还提出了一种显示面板,包括上述任一项所述的触控面板。
[0018]本实用新型还提出了一种显示装置,包括上述显示面板。
[0019]通过上述技术方案,可以使得环境光从保护基底入射到金属网格电极时,金属网格电极靠近保护基底的一侧的凹陷结构和/或凸起结构能够使得入射光线发生漫反射,使得用户不容易看清金属网格电极的反光,从而降低金属网格电极的反光效果。
【附图说明】
[0020]通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:
[0021]图1和图2示出了现有技术中触控面板的结构示意图;
[0022]图3示出了根据本实用新型一个实施例的触控面板的结构示意图;
[0023]图4示出了根据本实用新型又一个实施例的触控面板的结构示意图;
[0024]图5示出了根据本实用新型又一个实施例的触控面板的结构示意图;
[0025]图6A和图6B示出了现有技术与本实用新型一个实施例中光线的传播示意图;
[0026]图7A和图7B示出了现有技术与本实用新型一个实施例中光线接收的示意图;
[0027]图8示出了根据本实用新型一个实施例的金属网格电极的结构示意图;
[0028]图9示出了根据本实用新型又一个实施例的金属网格电极的结构示意图;
[0029]图10至图14示出了根据本实用新型一个实施例的制作触控面板的示意流程图;
[0030]附图标号说明:
[0031]1-金属电极;2_保护层;21_第一保护层;22_第二保护层;3_保护基底;4_防反射层;5_黑化层;10_金属网格电极;11_金属层;101-凹陷结构;102-凸起结构。
【具体实施方式】
[0032]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图3所示,根据本实用新型一个实施例的触控面板,包括:
[0035]金属网格电极10,
[0036]保护基底3,设置在金属网格电极10之上,
[0037]其中,在金属网格电极10靠近保护基底3的一侧设置有多个凹陷结构101和/或凸起结构102,凹陷结构的截面积从上至下逐渐缩小,凸起结构的截面积从下至上逐渐缩小。
[0038]根据本实施例在金属网格电极10靠近保护基底3的一侧设置多个凹陷结构101和/或凸起结构102,可以使得环境光从保护基底3入射到金属网格电极10时,凹陷结构101和/或凸起结构102能够使得入射光线发生漫反射,使得金属网格电极10向每个方向反射的光量基本相同,使得用户不容易看清金属网格电极10的反光,从而降低金属网格电极10的反光效果,并且不会对触控面板的透过率造成明显影响。
[0039]并且通过设置凹陷结构101的截面积从上至下逐渐缩小,凸起结构102的截面积从下至上逐渐缩小。可以保证同一方向的光照射在凸起后,能够发生漫反射,使得金属网格电极10向特定方向反射的光强度降低,从而降低金属网格电极10的发光效果。
[0040]另外,金属网格电极10还可以只包含凹陷结构101 (如图4所示),还可以只包含凸起结构102 (如图5所示),具体结构可以根据实际需要进行设置。
[0041]如图6A所示,由于现有技术中的金属电极I表面平整,当光线入射到金属电极I的表面时,如图7A所示,金属电极I会将光线向同一方向反射,使得人眼容易观察到金属电极I反射的光线。
[0042]以金属网格电极10只包含凸起结构102为例,如图6B所示,当光线入射到金属网格电极10时,如图7B所示,凸起结构102会将光线向不同的方向反射,使得人眼接收到的光线较少,从而不易观察到金属网格电极10反射的光线。
[0043]如图8所示。优选地,凹陷结构101和/或凸起结构102为条状。
[0044]如图9所示,优选地,凹陷结构101和/或凸
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