一种钣金像的固定支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钣金像的固定支撑结构，包括通过钣金制作完成的钣金壁板以及构建在由所述钣金壁板组成的像体内部的主钢架，在所述钣金壁板内表面通过种钉组件安装有型面背筋，所述型面背筋与所述主钢梁之间通过支撑杆件固定连接。本实用新型中的型面背筋可以做到完全忠实于金属薄板曲面，型面背筋和钣金壁板增强了金属薄板的抗变形能力，通过合理布置型面背筋的密度可以切实可行的满足风载荷的要求；此外采用种钉组件连接，有效的避免了因焊接时金属薄板产生的局部热变形。
【专利说明】一种钣金像的固定支撑结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑结构，尤其是一种钣金像的固定支撑结构，属于艺术建筑结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]据 申请人:了解，大型金属制像产品分铸造类和钣金类，钣金类产品因其经济性和生产周期短等特点使得其近几年的发展迅速。然而现有钣金类制像产品中，像体表面由1-3_厚的金属板通过一系列钣金工艺制作而成，这样制作出的像体表皮厚度太薄，在其固定焊接时容易引起表面发生变形，导致像体曲面艺术形态不能满足原设定要求；在运输、安装过程中也容易发生变形；并难以满足风载荷要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的不足，提出一种钣金像的固定支撑结构，大大提高了壁板型面质量，并能减轻了施工工作量，有效缩短产品生产周期、降低制作成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种钣金像的固定支撑结构，包括通过钣金制作完成的钣金壁板以及构建在由所述钣金壁板组成的像体内部的主钢架，在所述钣金壁板内表面通过种钉组件安装有型面背筋，所述型面背筋与所述主钢梁之间通过支撑杆件固定连接。
[0005]本实用新型进一步限定技术方案，前述的钣金像的固定支撑结构，所述种钉组件包含L形钢板，所述L形钢板与所述钣金壁板平行的一面开有腰形孔，另一面与所述型面背筋焊接；在所述钣金壁板上固定连接有螺柱，所述螺柱穿过所述L形钢板的腰形孔与所述型面背筋固定连接。
[0006]前述的钣金像的固定支撑结构，所述型面背筋由纵横交错的扁钢焊接而成，且所述扁钢与所述钣金壁板垂直。
[0007]前述的钣金像的固定支撑结构，所述支撑杆件由简易角钢和连接板组成，所述简易角钢一端焊接在所述型面背筋上，另一端通过所述连接板焊接在所述主钢架上。
[0008]前述的钣金像的固定支撑结构，所述简易角钢与所述钣金壁板的夹角小于45°，以提高支撑杆件的支撑效果。
[0009]进一步的，前述的钣金像的固定支撑结构，所述钣金壁板的外表面为金属薄板。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的型面背筋可以做到完全忠实于金属薄板曲面，型面背筋增强了金属薄板的抗变形能力，通过合理布置型面背筋的密度可以切实可行的满足风载荷的要求；此外采用种钉组件连接，有效的避免了因焊接时金属薄板产生的局部热变形。该实用新型已成功运用于钣金类产品项目中，其大大提高了壁板型面质量，并一定程度上减轻了施工工作量，有效缩短产品生产周期、降低制作成本。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为图1的局部结构示意图。
[0014]图3为图2的竖剖面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型型面背筋结构示意图。
[0016]图5为图4的A点局部放大图。
[0017]图6为图2的局部展开示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实施例提供一种钣金像的固定支撑结构，结构如图1至图6所示，包括由通过钣金制作工艺制作完成的钣金壁板以及构建在该钣金壁板组成的整个像体内部的主钢架3，在钣金壁板的内侧固定安装型面背筋，钣金壁板I外侧采用金属薄板1-ι包覆，型面背筋1-3与主钢架3这两者之间通过支撑杆件2多点连接；支撑杆件2 —端为简易角钢2-1，另一端为连接板2-2，通过多个种钉组件1-2将金属薄板1-1与型面背筋1-3连接固定，形成满足运输、安装、风载荷要求的具有一定强度的钣金壁板。
[0019]在实际安装时，使用储能式种钉机将螺柱1-2-5种在钣金壁板I上，L形钢板1-2-6 —面开有腰形孔，另一面与型面背筋1-3焊接，在L形钢板1-2-6两面各有一个法兰垫圈1-2-4，法兰垫圈1-2-4为非金属垫圈，其端面圆柱凸台可使其卡进1-2-6的腰形孔内，法兰垫圈1-2-4的主要作用是把需要连接的不同材质的金属不直接接触。一般情况下型面背筋1-3材质为普通碳素钢，L形钢板1-2-6材质与型面背筋1-3相同，金属薄板1-1可以是不锈钢单板、铜或铜合金单板、铝合金单板等，当金属薄板1-1与型面背筋1-3材质不同时法兰垫圈1-2-4就起到了防止电化学腐蚀的作用，当金属薄板1-1与型面背筋1-3材质相同时法兰垫圈1-2-4可省去。然后依次在螺柱1-2-5套上平垫片1-2-3、弹片1_2_2，再通过旋紧螺母1-2-1完成了种钉组件1-2的固定。在整个钣金壁板I的内表面，均匀整齐的分布着多个种钉组件1-2。支撑杆件2-1 —端与型面背筋1-3焊接，另一端与连接板2-2焊接，连接板2-2焊接在主钢架上，支撑杆件2-1采用多点支撑，为了提高支撑效果支撑杆件2-1多采用斜支撑，并与钣金壁板I的夹角不大于45°。
[0020]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种钣金像的固定支撑结构，包括通过钣金制作完成的钣金壁板以及构建在由所述钣金壁板组成的像体内部的主钢架，其特征在于:在所述钣金壁板内表面通过种钉组件安装有型面背筋，所述型面背筋与所述主钢梁之间通过支撑杆件固定连接。
2.根据权利要求1所述的钣金像的固定支撑结构，其特征在于:所述种钉组件包含L形钢板，所述L形钢板与所述钣金壁板平行的一面开有腰形孔，另一面与所述型面背筋焊接；在所述钣金壁板上固定连接有螺柱，所述螺柱穿过所述L形钢板的腰形孔与所述型面背筋固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的钣金像的固定支撑结构，其特征在于:所述型面背筋由纵横交错的扁钢焊接而成，且所述扁钢与所述钣金壁板垂直。
4.根据权利要求1所述的钣金像的固定支撑结构，其特征在于:所述支撑杆件由简易角钢和连接板组成，所述简易角钢一端焊接在所述型面背筋上，另一端通过所述连接板焊接在所述主钢架上。
5.根据权利要求4所述的钣金像的固定支撑结构，其特征在于: 所述简易角钢与所述钣金壁板的夹角小于45°。
6.根据权利要求1所述的钣金像的固定支撑结构，其特征在于:所述钣金壁板的外表面为金属薄板。
【文档编号】B44C5/00GK203496539SQ201320567458
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】员浩阳, 陈志刚, 夏翠英 申请人:航天晨光股份有限公司