技术领域本发明涉及加工设备技术领域，尤其是一种分体式柱形雕刻机用固定装置。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等。立体雕刻机是雕刻机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，其工作原理和数控铣床很相似，通过控制三个轴动作，从而达到自动雕刻的效果，立体雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。目前的柱形雕刻机在进行曲面加工时，柱形雕刻物在旋转过程中，夹持端与雕刻物之间产生摩擦，造成雕刻物的磨损，从而使夹持松动，需要重新进行夹持，加工效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决现在的柱形雕刻机在进行曲面加工时，柱形雕刻物在旋转过程中，夹持端与雕刻物之间产生摩擦，造成雕刻物的磨损，从而使夹持松动，需要重新进行夹持，加工效率低的问题，本发明提供了一种分体式柱形雕刻机用固定装置，夹持端与塞杆之间通过轴承的转动设置，可以使夹持端随着雕刻物的转动而相对于塞杆转动，将雕刻物与夹持端的摩擦转化为夹持端与塞杆之间的转动，有效避免了夹持端与雕刻物之间产生摩擦，造成雕刻物的磨损的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式柱形雕刻机用固定装置，包括：底板，所述底板上相对设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上固定有转动雕刻物的转动部，所述第二支撑板上固定设有用于夹持雕刻物的夹持部，所述转动部包括电机和输出轴，所述夹持部包括夹持端，所述夹持端前端为锥形，后端具有一柱形凹槽，凹槽外固定设有一夹持端盖，套筒，所述套筒前端为开放端，后端固定设有套筒盖，塞杆，所述塞杆前端侧壁均布有若干个轴承，所述轴承的轴线与塞杆的轴线垂直相交，和螺杆，所述塞杆滑动设置在套筒内，所述塞杆后端与螺杆固定连接，所述螺杆穿过套筒盖并与套筒盖螺纹连接，所述塞杆前端的轴承设置在夹持端后端的柱形凹槽内，并与凹槽底部和夹持端盖相切，所述塞杆轴线和输出轴轴线相重叠。作为优选，所述输出轴端具有若干刺凸。作为优选，所述螺杆后端固定设置有旋转把手。作为优选，所述轴承设有四个。本发明的有益效果是：本发明提供了一种分体式柱形雕刻机用固定装置，夹持端与塞杆之间通过轴承的转动设置，可以使夹持端随着雕刻物的转动而相对于塞杆转动，将雕刻物与夹持端的摩擦转化为夹持端与塞杆之间的转动，有效避免了夹持端与雕刻物之间产生摩擦，造成雕刻物的磨损的问题；在输出轴端设置若干刺凸，增加了输出端与雕刻物之间的摩擦，能保证有效的输出。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明一种分体式柱形雕刻机用固定装置的立体示意图；图2是本发明一种分体式柱形雕刻机用固定装置的夹持部的结构示意图；其中：31.底板，311第一支撑板，312，第二支撑板，32.电机，33.输出轴，34.夹持端，341，凹槽，342.夹持端盖，35.套筒，36.套筒盖，37.塞杆，38.轴承，39.螺杆，6.刺凸，7.旋转把手。具体实施方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1-2所示，一种分体式柱形雕刻机用固定装置，包括：底板31，底板31上相对设置有第一支撑板311和第二支撑板312，第一支撑板311上固定有转动雕刻物的转动部，第二支撑板312上固定设有用于夹持雕刻物的夹持部，转动部包括电机32和输出轴33，夹持部包括夹持端34，夹持端34前端为锥形，后端具有一柱形凹槽341，凹槽341外固定设有一夹持端盖342，套筒35，套筒35前端为开放端，后端固定设有套筒盖36，塞杆37，塞杆37前端侧壁均布有四个轴承38，轴承38的轴线与塞杆37的轴线垂直相交，和螺杆39，塞杆37滑动设置在套筒35内，塞杆37后端与螺杆39固定连接，螺杆39穿过套筒盖36并与套筒盖36螺纹连接，塞杆37前端的轴承38设置在夹持端34后端的柱形凹槽341内，并与凹槽341底部和夹持端盖342相切，塞杆37轴线和输出轴33轴线相重叠。在一种具体实施方式中，输出轴33端具有若干刺凸6。在一种具体实施方式中，螺杆39后端固定设置有旋转把手7。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。