一种用于冷裱机的墙板的制作方法

本发明涉及广告印刷技术领域，特别是一种用于冷裱机的墙板。

背景技术：

冷裱机是一种新兴的广告画面覆膜机械，将各种喷绘画面、广告灯箱布、印刷品、相片、条幅、奖状、证书、图片等进行冷裱压膜加工，经冷裱机处理后，在物品表面形成一种膜，冷裱机是一种新颖的广告及相片覆膜加工设备，就是在广告制品画面上覆上一层膜，以起到保护图片、增强图片质感效果的作用。在图片或照片表面覆膜时是将不干胶膜放在冷裱机或覆膜机的一对压膜辊之间，不干胶膜带胶的一面朝下，被覆件放在不干胶下面，驱动压膜辊转动，可将不干胶膜压在被覆件表面并将被覆件送离压膜区，完成覆膜工艺。在实际操作过程中，一张张的被覆件在送入压膜区时会有间隔，在两压膜辊之间会有没有被覆件的时间，在此时，不干胶膜带胶的一面会被上压膜辊压粘在下压膜辊表面并随压膜辊一起转动。

为了抗粘，在现有覆膜机生产技术中的压膜辊采用硅胶辊。虽然硅胶辊的抗粘效果比普通压膜辊是要强好多，但仍无法做到使不干胶膜完全与硅胶辊不粘。为此在覆膜机上还得安装成品卷轴筒，将覆了不干胶膜的被覆件卷装在成品卷筒上，由驱动成品卷筒轴转动，使不干胶膜及粘覆在不干胶膜上被覆件卷装在成品卷筒上，使不干胶膜无法粘贴在压膜辊上。在用冷裱机进行覆膜时，则被覆件必须放在离型纸表面上，用离型纸来隔离胶辊，以克服不干胶膜会被粘压在下压膜辊的表面上，这种操作方式很不放便，效率很低；将覆了不干胶膜的照片、图纸，图片成品卷筒卷装以后，会产生卷曲现象，会给以后的装裱带来麻烦，而且成品卷筒轴与压膜胶膜之间的安装工艺要求很高，使覆膜机的生产成本居高不下，生产效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种抗粘性能更好的冷裱机及冷裱机用墙板。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于冷裱机的墙板，墙板整体呈凸字形结构，包括用于连接上压膜辊的连接部一和用于连接下压膜辊的连接部二，连接部二的宽度大于连接部一的宽度，连接部二的四个边角开设有螺纹孔；连接部一的高度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上开设有用于连接上压膜辊的轴承孔一，连接部二上开设有用于连接下压膜辊的轴承孔二，轴承孔一与轴承孔二的中心位于同一条竖线上。

四个边角的螺纹孔用于与冷裱机的防粘板螺纹固定连接，滑块能够在滑槽内上下滑动，从而调节上压膜辊的高度位置，上压膜辊和下压膜辊在墙板上通过轴承转动连接，所以在滑块和连接部二上分别开设有用于连接上、下压膜辊的轴承孔，因上、下压膜辊需要配合工作，故上、下压膜辊的高度位置需要配合好。

进一步地，还包括调节螺栓，调节螺栓穿过连接部一顶部与滑块连接。

优选地，调节螺栓与连接部一、滑块通过螺纹连接，通过调节螺栓固定滑块在滑槽内的位置，限定了上压膜辊的位置，通过调整调节螺栓伸入固定滑块的深度，可调节上压膜辊和下压膜辊之间的工作间隙。

本发明所述墙板具有两块，两块墙板之间通过设置于底部的底板连接，两块墙板之间自上而下设置上压膜辊、防粘板和下压膜辊。

优选地，墙板与底板通过连接部二底部的两个螺纹孔螺纹连接，方便拆卸。

本发明采用上述方案后，具有如下技术效果：

本发明所述墙板适用于冷裱机在广告画面覆膜，墙板上连接上、下压膜辊，上、下压膜辊之间的工作间隙通过调节上压膜辊在墙板上的高度实现，上压膜辊连接于墙板的滑块上，滑块通过调节螺栓限定其在墙板上的高度，且滑块在滑槽内上下滑动，所以，很容易调节上、下压膜辊之间的工作间隙；墙板整体为凸字形结构，上、下压膜辊和防粘板连接于两块墙板之间，构成冷裱机，结构设计合理，使用方便。

附图说明

图1是本发明一种用于冷裱机的墙板的结构示意图。

图2是冷裱机的整体结构示意图。

图3是下压膜辊的一个实施例结构。

图4是下压膜辊的一个实施例结构。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本实施例所述一种用于冷裱机的墙板，墙板整体呈凸字形结构，包括用于连接上压膜辊的连接部一1和用于连接下压膜辊的连接部二2，连接部二2的宽度大于连接部一1的宽度，连接部二2的四个边角开设有螺纹孔3；连接部一1的高度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块5，滑块5上开设有用于连接上压膜辊的轴承孔一6，连接部二2上开设有用于连接下压膜辊的轴承孔二4，轴承孔一6与轴承孔二4的中心位于同一条竖线上。

调节螺栓7穿过连接部一1顶部与滑块5连接，调节螺栓7与连接部一1、滑块5通过螺纹连接。

如图2所示，所述墙板具有两块，两块墙板之间通过设置于底部的底板连接，墙板与底板通过连接部二2底部的两个螺纹孔3螺纹连接。

如图2所示，一种用于广告画面覆膜的冷裱机，包括两块墙板和两个压膜辊，两块墙板8为对称结构，分别设置于冷裱机的左、右两边，两个压膜辊分别为上压膜辊9和下压膜辊10。上压膜辊9通过转动轴承连接于墙板的连接部一1之间，下压膜辊10通过转动轴承连接于墙板的连接部二2之间，上压膜辊9和下压膜辊10之间设置有防粘板11，下压膜辊10于一侧墙板的转动轴承上还连接有转动摇把12，防粘板11的两侧通过螺栓与连接部二2的螺纹孔3连接。

如图3所示，下压膜辊的表面环绕开设有凹槽13，凹槽的表面加工有增大表面粗糙度的花纹，凹槽的表面缠绕设置有多层纱布，表层纱布与下压膜辊的表面齐平，纱布上涂覆有特氟龙材料。

如图3所示，凹槽的一种实施例结构是，凹槽只有一个，其长度为下压膜辊长度的1/2，凹槽的深度为下压膜辊直径的1/20，本实施例中所述凹槽的深度为5mm，下压膜辊直径为100mm。

如图4所示，凹槽的另一种实施例结构是，下压膜辊的表面环绕开设有多个凹槽13，多个凹槽的长度相等，且多个凹槽之间等间距设置，相邻凹槽之间的下压膜辊表面涂覆有特氟龙材料，凹槽的表面加工有增大表面粗糙度的花纹，凹槽的表面缠绕设置有多层纱布，表层纱布与下压膜辊的表面齐平，纱布上涂覆有特氟龙材料。本实施例中所述凹槽的深度为5mm，下压膜辊直径为100mm，凹槽的长度为30mm，多个凹槽之间的间距为15mm。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于冷裱机的墙板，墙板整体呈凸字形结构，包括用于连接上压膜辊的连接部一和用于连接下压膜辊的连接部二，连接部二的宽度大于连接部一的宽度，连接部二的四个边角开设有螺纹孔；连接部一的高度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上开设有用于连接上压膜辊的轴承孔一，连接部二上开设有用于连接下压膜辊的轴承孔二，轴承孔一与轴承孔二的中心位于同一条竖线上。上压膜辊连接于墙板的滑块上，滑块通过调节螺栓限定其在墙板上的高度，且滑块在滑槽内上下滑动，所以，很容易调节上、下压膜辊之间的工作间隙；墙板整体为凸字形结构，上、下压膜辊和防粘板连接于两块墙板之间，构成冷裱机，结构设计合理，使用方便。

技术研发人员：范晓君
受保护的技术使用者：江苏飞视文化发展有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.04.13