一种裱糊机的上胶机构的制作方法

本实用新型涉及裱糊机技术领域，具体为一种裱糊机的上胶机构。

背景技术：

裱糊机是一种常用的纸制品生产设备，而在裱糊过程中不可避免的需要使用胶液。但是目前市场上的裱糊机的上胶机构在上胶时经常出现脱胶现象，这是由于涂胶量不足和车间温度过高或过低影响了胶液的粘性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种方便安装不同的鸡眼纽扣的新型鸡眼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种裱糊机的上胶机构，包括用于储藏胶液的储胶锅、用于支撑储胶锅的底座、用于蘸取胶液的蘸胶辊和用于涂覆胶液的涂胶辊，其特征在于：所述底座上设置有用于支撑并升降所述储胶锅的电动升降杆，所述储胶锅包括用于连接所述电动升降杆的外壳和用于储存胶液的内胆，所述外壳与所述内胆之间存在空当，所述空当中设置有用于加热并保持内胆内温度的温控器，所述蘸胶辊位于所述储胶锅的上端，且蘸胶辊与储胶锅中的胶液相接触，所述涂胶辊位于所述蘸胶辊的上端，且涂胶辊与蘸胶辊相接触。

通过采用上述技术方案，当该上胶机构运作时，蘸胶辊与涂胶辊同速反向转动，蘸胶辊将储胶锅中的胶液蘸出，蘸出的胶液涂覆在涂胶辊上，涂胶辊对工件进行涂胶作业。随着胶液不断地被使用，储胶锅内的胶液不断减少，胶液的液位降低，蘸胶辊能够有效蘸取的胶液量也会减少，甚至是完全不能蘸取剩余的胶液，此时，启动电动升降杆，电动升降杆将储胶锅举高，由于蘸胶辊的位置相对固定，储胶锅内剩余的胶液能够重新没过蘸胶辊，使蘸胶辊依然能够有效地蘸取胶液，保证涂覆到涂胶辊上的胶液的量充足，避免出现涂胶量不足的情况。同时，温控器能够将储胶锅中的胶液温度保持在25℃的最佳温度，避免因车间温度过高或者过低影响胶液的粘性。

作为本实用新型的进一步设置：所述内胆中设置有用于搅拌胶液的搅拌器，所述空当中设置有用于转动所述搅拌器的电机。

通过采用上述技术方案，在温控器对胶液进行加热时，启动电机，电机带动搅拌器旋转，搅拌器不仅可以使胶液受热均匀，使胶液的温度更快地上升，而且可以增加胶液的流动性，从而增强胶液的粘性。

作为本实用新型的进一步设置：所述搅拌器与所述内胆的连接处设置有用于防止胶液进入的密封圈。

通过采用上述技术方案，由于搅拌器是穿过内胆与电机连接，搅拌器与所述内胆的连接处难以避免会产生一些小的缝隙，密封圈能够防止胶液流入这些小缝隙中，避免胶液对电机与搅拌器之间的电路产生影响。

作为本实用新型的进一步设置：所述蘸胶辊上设置有用于判断电动升降杆升降程度的液位对准线。

通过采用上述技术方案，当需要启动电动升降杆调节储胶锅的高度时，操作人员可以通过观察液位对准线及时的停止电动升降杆的上升，当胶液的液位与液位对准线齐平时，蘸胶辊处于一个最合理的位置，蘸取的胶液不会过度也不会不足。

作为本实用新型的进一步设置：所述内胆的截面形状为半圆形，且内胆的内表面经过抛光技术处理。

通过采用上述技术方案，随着内胆中的胶液量不断地减少，剩余的胶液会向内胆的底部集中，避免胶液粘附在内胆的壁面上，而且集中后的胶液的液位会相对较高，有利于蘸胶辊对胶液的蘸取，同时，由于蘸胶辊为圆柱形，内胆也能与蘸胶辊更好的配合，对残余在内胆底部的胶液进行蘸取，避免胶液的浪费。

作为本实用新型的进一步设置：所述外壳的高度高于所述内胆的高度。

通过采用上述技术方案，当内胆中的胶液用完后，需要对内胆进行胶液的补充，操作人员在补充胶液时，有时胶液会从内胆中溅出，外壳高出内胆的部分，可以很好地起到挡板的作用，防止胶液溅出。

作为本实用新型的进一步设置：所述温控器为数字式温控器。

通过采用上述技术方案，数字式温控器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点，可以对温度进行数字量化控制，更加精确地将胶液的温度保持在25℃的最佳温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的储胶锅和底座之间设置有电动升降杆，可以调整储胶锅的高度，使储胶锅内剩余的胶液能够重新没过蘸胶辊，蘸胶辊依然能够有效地蘸取胶液，保证涂覆到涂胶辊上的胶液的量充足，避免出现涂胶量不足的情况。温控器能够将储胶锅中的胶液加热，并将温度保持在25℃的最佳温度，避免因车间温度过高或者过低影响胶液的粘性。

附图说明

图1为本实用新型一种裱糊机的上胶机构的结构示意图。

附图标记：1、储胶锅；2、底座；3、蘸胶辊；4、涂胶辊；5、电动升降杆；6、外壳；7、内胆；8、空当；9、温控器；10、搅拌器；11、电机；12、密封圈；13、液位对准线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种裱糊机的上胶机构，包括用于储藏胶液的储胶锅1、用于支撑储胶锅1的底座2、用于蘸取胶液的蘸胶辊3和用于涂覆胶液的涂胶辊4，底座2上设置有用于支撑并升降储胶锅1的电动升降杆5，储胶锅1包括用于连接电动升降杆5的外壳6和用于储存胶液的内胆7，外壳6与内胆7之间存在空当8，空当8中设置有用于保持内胆7内温度的温控器9，蘸胶辊3位于储胶锅1的上端，且蘸胶辊3与储胶锅1中的胶液相接触，涂胶辊4位于蘸胶辊3的上端，且涂胶辊4与蘸胶辊3相接触。

当该上胶机构运作时，蘸胶辊3与涂胶辊4同速反向转动，蘸胶辊3将储胶锅1中的胶液蘸出，蘸出的胶液涂覆在涂胶辊4上，涂胶辊4对工件进行涂胶作业。随着胶液不断地被使用，储胶锅1内的胶液不断减少，胶液的液位降低，蘸胶辊3能够有效蘸取的胶液量也会减少，甚至是完全不能蘸取剩余的胶液，此时，启动电动升降杆5，电动升降杆5将储胶锅1举高，由于蘸胶辊3的位置相对固定，储胶锅1内剩余的胶液能够重新没过蘸胶辊3，使蘸胶辊3依然能够有效地蘸取胶液，保证涂覆到涂胶辊4上的胶液的量充足，避免出现涂胶量不足的情况。同时，温控器9能够将储胶锅1中的胶液温度保持在25℃的最佳温度，避免因车间温度过高或者过低影响胶液的粘性。

作为改进的一种具体方式，内胆7中设置有用于搅拌胶液的搅拌器10，空当8中设置有用于转动搅拌器10的电机11。

在温控器9对胶液进行加热时，启动电机11，电机11带动搅拌器10旋转，搅拌器10不仅可以使胶液受热均匀，使胶液的温度更快地上升，而且可以增加胶液的流动性，从而增强胶液的粘性。

作为改进的一种具体方式，搅拌器10与内胆7的连接处设置有用于防止胶液进入的密封圈12。

由于搅拌器10是穿过内胆7与电机11连接，搅拌器10与内胆7的连接处难以避免会产生一些小的缝隙，密封圈12能够防止胶液流入这些小缝隙中，避免胶液对电机11与搅拌器10之间的电路产生影响。

作为改进的一种具体方式，蘸胶辊3上设置有用于判断电动升降杆5升降程度的液位对准线13。

当需要启动电动升降杆5调节储胶锅1的高度时，操作人员可以通过观察液位对准线13及时的停止电动升降杆5的上升，当胶液的液位与液位对准线13齐平时，蘸胶辊3处于一个最合理的位置，蘸取的胶液不会过度也不会不足。

作为改进的一种具体方式，内胆7的截面形状为半圆形，且内胆7的内表面经过抛光技术处理。

随着内胆7中的胶液量不断地减少，剩余的胶液会向内胆7的底部集中，避免胶液粘附在内胆7的壁面上，而且集中后的胶液的液位会相对较高，有利于蘸胶辊3对胶液的蘸取，同时，由于蘸胶辊3为圆柱形，内胆7也能与蘸胶辊3更好的配合，对残余在内胆7底部的胶液进行蘸取，避免胶液的浪费。

作为改进的一种具体方式，外壳6的高度高于内胆7的高度。

当内胆7中的胶液用完后，需要对内胆7进行胶液的补充，操作人员在补充胶液时，有时胶液会从内胆7中溅出，外壳6高出内胆7的部分，可以很好地起到挡板的作用，防止胶液溅出。

作为改进的一种具体方式，温控器9为数字式温控器。

数字式温控器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点，可以对温度进行数字量化控制，更加精确地将胶液的温度保持在25℃的最佳温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。