一种通过模压和光学镀来实现iml金属质感的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品领域，尤其涉及一种通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法。
【背景技术】
[0002]为了提升电子产品的整个外观效果，电子产品常采用ML (模内镶件注塑)材料。但目前市面上的ML产品在金属质感方面的表现一直不理想。为了提升产品的档次，例如模拟金属拉丝、CD纹的阳极效果，并保持产品高光泽的品质，就产生了做高金属质感、高光泽ML的效果需求，而现有技术中，常用的做法是直接在膜片上印刷，然后注塑。这种方法制得的产品表面光洁，塑料感强，即没有金属质感和光泽，更没有细腻的纹理触感。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，旨在解决现有技术无法在膜片上实现金属质感及纹理触感的问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其中，包括步骤:
A、对PET膜片进行UV转印压花处理；
B、对PET膜片进行光学镀膜处理；
C、对PET膜片进行油墨印刷处理；
D、最后通过模具注塑得到高金属质感、高光泽的IML产品。
[0006]所述的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法，其中，所述步骤A具体包括:
清除PET膜片表面杂质；
将UV点胶滴在转印模具中流平，待PET膜片与UV点胶粘合及排泡，在室温下放置3~5min，然后过UV固化机固化。
[0007]所述的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法，其中，所述步骤B具体包括:
对PET膜片进行清洗，然后放置在真空炉中抽真空，采用1102粉末瞬间加热至蒸发温度，然后进行蒸发处理得到所需要的膜层。
[0008]所述的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法，其中，所述步骤C具体包括:
对PET膜片上依次印刷上logo、底涂剂层、底色剂层、防冲层和粘结剂层，每层印刷厚度在 20~30 μπι。
[0009]所述的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法，其中，所述步骤D具体包括: 将PET膜片进行裁剪，将裁剪好的PET膜片放入注塑模具，合模注塑。
[0010]所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其中，所述步骤A中，对PET膜片的一面进行UV转印压花处理得到一面具有拉丝纹理、一面为光洁表面的PET膜片。
[0011]所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其中，在具有光洁表面的一面依次进行光学镀膜、印刷处理、膜片裁剪以及注塑成型。
[0012]所述的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法，其中，在具有拉丝纹理的一面依次进行光学镀膜、印刷处理、膜片裁剪以及注塑成型。
[0013]有益效果:本发明采用了一种在PET膜片上使用UV转印压出立体花纹，并结合光学镀膜的方式，从而使ML产品达到了高金属质感、高光泽的效果，既实现金属质感，同时满足纹理触感。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的方法中在PET膜片上进行UV转印压花处理后的截面图。
[0015]图2为本发明的方法实施例一所制得的IML产品的截面图。
[0016]图3为本发明的方法实施例二所制得的IML产品的截面图。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供一种通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]本发明利用UV转印压花处理技术，在ML透明膜(PET膜片)上压出类似于金属处理的拉丝或CD纹理，再对其进行光学镀膜，之后采用印刷实现图案及商标，最后采用模内注塑成型，实现IML产品具有高金属质感和光泽的效果。
[0019]本发明的通过模压和光学镀来实现ML金属质感的方法其包括步骤:
51、对PET膜片进行UV转印压花处理；
52、对PET膜片进行光学镀膜处理；
53、对PET膜片进行油墨印刷处理；
54、最后通过模具注塑得到高金属质感、高光泽的IML产品。
[0020]首先对PET膜片进行UV转印压花处理，使PET膜片具有类似于金属的纹理效果。然后对该PET膜片进行光学镀膜(镀膜材质通常为金属氧化物，如氟化镁、二氧化钛或氧化锆等)，使PET膜片纹理具有炫丽的金属光泽。再通过油墨印刷使PET膜片达到理想的颜色效果，最后通过模具注塑得到具有高金属质感、高光泽的IML产品。
[0021 ] 压花纹理既可以处理在PET膜片的背面，也可以处理在PET膜片的正面，可以得到表面光亚不同的ML产品，两种ML产品均具有强烈的金属光泽的特点。需注意的是，压花在膜片正面的ML产品同时具有细腻的手感，具有良好的触感体验。
[0022]一个具体的实例如下:
UV转印:取厚度为0.125mm的透明PET膜片，清除其表面杂质。具体是将UV点胶(UV胶)滴在成型的转印模具(一般为拉丝纹或者CD纹)中流平，待PET膜片与转印模具的注胶部分粘合、排泡，在室温下放置3-5min (如4min)让UV胶和PET膜片充分融合。然后，过UV固化机固化实现立体花纹。UV固化机内温度不得高于50°C，例如温度为45°C，以免温度过高PET膜片变形。
[0023]光学镀膜:对处理过的PET膜片清洗后，进行光学镀膜。其条件是:置于真空炉抽真空至0.1Pa，具体可用气体(队或02)置换两次。采用纯度为99.99%的T12粉末瞬间加热至蒸发温度如2200°C，调整镀膜时间得到所需要的膜层，一般膜层为200~300nm。
[0024]印刷处理:根据产品要求，依次印刷上logo (层)(成分为Al离子的镜面油墨)、底涂剂层、底色剂层、防冲层(防止冲墨保护层)和粘结剂，每层印刷厚度在20~30 μπι。通过印刷处理，使PET膜片具有认可的颜色效果，并保证PET膜片在注塑时能够更好的和注塑材料相结合，避免出现冲墨现象。
[0025]膜片裁剪:将处理好的PET膜片裁剪备用。
[0026]注塑成型:将裁剪好的PET膜片放入注塑模具定位，合模注塑。机壳材料为PC，注塑温度控制在260°C左右，注塑时间为3~4秒(如3秒)，得到ML最终产品。
[0027]如图1所示，对透明PET膜片100进行UV转印压花处理得到UV压花200:其一面具有拉丝纹理称为A面；另一面光洁表面称为B面。
[0028]实施例一:A面作为产品外表面
实施步骤:光学镀膜一一印刷处理一一膜片裁剪一一注塑成型如图2所示，该产品表面为哑光效果，在具有金属质感和光泽的同时，具有细腻的触感，该ML产品依次包括如下层:UV压花200、透明PET膜片100、光学镀层300、(可包括logo(层))、底涂剂400、底色剂层500、处理剂层600 (防冲层和粘结剂层)、壳料700。
[0029]实施例二面作为产品外表面
实施步骤:光学镀膜一一印刷处理一一膜片裁剪一一注塑成型如图3所示，该产品具有高光洁的表面，具有强烈的金属质感和炫丽的纹理光泽，该ML产品依次包括如下层:透明PET膜片100、UV压花200、光学镀层300、(可包括logo)、底涂剂层400、底色剂层500、处理剂层600 (防冲层和粘结剂层)、壳料700。
[0030]通过UV转印技术压花使膜片具有逼真立体的金属纹理，结合光学镀膜的工艺，使纹理对光具有强烈的反射效果，从而使ML产品表面具有强烈的金属质感和光泽。压花在膜片A、B面的不同应用可以满足对不同光亚效果的需求，还可以满足一定的触感需求。
[0031]综上所述，本发明采用了一种在PET膜片上使用UV转印压出立体花纹，并结合光学镀膜的方式，从而使ML产品达到了高金属质感、高光泽的效果，既实现金属质感，同时满足纹理触感。
[0032]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，包括步骤: A、对PET膜片进行UV转印压花处理； B、对PET膜片进行光学镀膜处理； C、对PET膜片进行油墨印刷处理； D、最后通过模具注塑得到高金属质感、高光泽的IML产品。
2.根据权利要求1所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，所述步骤A具体包括: 清除PET膜片表面杂质； 将UV点胶滴在转印模具中流平，待PET膜片与UV点胶粘合及排泡，在室温下放置3~5min，然后过UV固化机固化。
3.根据权利要求1所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，所述步骤B具体包括: 对PET膜片进行清洗，然后放置在真空炉中抽真空，采用1102粉末瞬间加热至蒸发温度，然后进行蒸发处理得到所需要的膜层。
4.根据权利要求1所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，所述步骤C具体包括: 对PET膜片上依次印刷上logo、底涂剂层、底色剂层、防冲层和粘结剂层，每层印刷厚度在 20~30 μπι。
5.根据权利要求1所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，所述步骤D具体包括: 将PET膜片进行裁剪，将裁剪好的PET膜片放入注塑模具，合模注塑。
6.根据权利要求1所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，所述步骤A中，对PET膜片的一面进行UV转印压花处理得到一面具有拉丝纹理、一面为光洁表面的PET膜片。
7.根据权利要求6所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，在具有光洁表面的一面依次进行光学镀膜、印刷处理、膜片裁剪以及注塑成型。
8.根据权利要求6所述的通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其特征在于，在具有拉丝纹理的一面依次进行光学镀膜、印刷处理、膜片裁剪以及注塑成型。
【专利摘要】本发明公开一种通过模压和光学镀来实现IML金属质感的方法，其中，包括步骤：A、对PET膜片进行UV转印压花处理；B、对PET膜片进行光学镀膜处理；C、对PET膜片进行油墨印刷处理；D、最后通过模具注塑得到高金属质感、高光泽的IML产品。本发明采用了一种在PET膜片上使用UV转印压出立体花纹，并结合光学镀膜的方式，从而使IML产品达到了高金属质感、高光泽的效果，既实现金属质感，同时满足纹理触感。
【IPC分类】B44C1-24, B44C1-20, B44C3-04, B44C1-16
【公开号】CN104859357
【申请号】CN201510198796
【发明人】孙嵘, 叶霖, 耿天杰
【申请人】惠州Tcl移动通信有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月24日