专利名称：对位的结构与方法
技术领域：
本发明是关于一种对位结构与方法，特别是关于一种适用于制造液晶显示器面板的过程，用以对位液晶显示器面板(之后简称面板)与制造面板用的机器台座(之后简称为机台)的结构与方法。
背景技术：
随着各种家电显示产品，个人无线通讯系统，及个人与企业计算机系统及其它各种需要显示影像的产品的需求大幅快速成长。大家对于可以显现各种影像的屏幕更是大量的需要，诸如，大屏幕电视，监视器，计算机用显示屏幕，体积小者如移动电话，呼叫器，个人数字助理(person digitalassistant，PDA)，或者是冰箱，冷气机上显示内部运转状态的屏幕，甚至收款机，高级计算器等，各种设备均需要使用屏幕。其中液晶式显示器，更因为其辐射线低，省电，同时除显示屏幕外，后方不需要大空间以容纳映像管，以及显示清晰等优点，广为业者所采用。
大量制造液晶式显示器大致上流程为安装两片平板玻璃基板，于两基板之间填充液晶物质，然后安装显示控制电路。根据光源的控制机制不同，液晶显示器可分为穿透式液晶显示器及反射式液晶显示器。其中，液晶物质会依照控制电路的输出电压使液晶透光或不透光。由于填充液晶物质或者是粘贴电路到各玻璃基板等的制程非常精细，需要将面板与生产机台对位后，方可对面板进行加工。
目前在产业界传统的对位方法，可分为自动对位与目视对位。自动对位是使用电荷耦合设备(charge-couple device，CCD)拍摄面板与机台之间相对位置，利用影像处理技术，同时配合移动面板的机具，可使两者之间的对位精度高达±30μm。虽然如此，但其设备相当昂贵。同时目前现有的自动对位设备使用时，需要耗费一些对位时间(alignment-time)，方可达到对位的效果。此种问题在对位精度达±100μm以下时特别的明显。因此的故，自动对位与目视对位相较，其对位时间并无减少。
但是，如果使用目视在机台与面板之间进行对位，一般而言其精度无法到达±100μm，必须加以辅助对位标记(alignment mark)，方可使对位精度增加。
图1所示为目前产业界使用的传统对位标记，面板12配置有一对位方框15，而在相对的机台22上配置有一对位外框16，其中机台22的对位外框16的内缘与面板12的对位方框15的外缘之间有一间隙A。将面板12置于机台22的平台上，由于面板12为玻璃材质，同时在机台上有一光源可以向上照射，所以可以很容易显示下方的机台22的对位外框16与面板12的对位方框15的相对位置。如此即可达成对位。
比对两对位标记的程序如下首先，移动面板12，使得对位方框15落于机台22的对位外框16之内，如此即可达成对位。
但是此对位方式有以下数点不足1.面板12的对位方框16与机台22的对位外框15同时需对准两个方向，对一使用者而言，多为先对准垂直于平台的方向，因为放置在机台的平台的面板的边缘多已切割完整，放置于机台上平台后，即不需再行移动。然后再向平行于平台的方向对位，如此，需要花费的两倍时间向两个方向对位。
2.由于面板12的对位方框15仅为一实心方形标记，主要是对齐面板12的对位方框15外缘与机台22的对位外框16的内缘，如果面板12的对位方框15的外缘与机台22的对位外框16的内缘间隙A太小之时，使得使用者移动面板12进行对位非常困难，如果间隙A太大时，将使得对位精度变差。
由于上述所述的缺点，一方面是可能需要购置费用高昂的自动对位设备，另一方面是使用精度不高的人工对位，此两种对位方案均增加公司的产品成本。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述的问题，本发明的一个目的是提出一种对位结构与方法，该结构是用于制造面板流程中机台与面板之间的对位。对位的方法亦如是。
本发明的另一个目的是提出一种对位结构，其可使用目视对位，而可达到与自动对位机构相当的精度。
为达成本发明的上述目的，提出一种对位结构，其包括有一第一对位标记，其位于待对位的面板之上。一第二对位标记，其位于与前述待对位的面板进行对位的任何有关生产面板的机台。
第一对位标记是由三个平行的长标所构成。该些长标之间相距为一第一距离。每一个该些长标有一预设宽度及一第一长度，其为考虑方便目视对位，显示清晰与易于配置于面板而设定。
第二对位标记是由三个平行的长标所构成。该些长标之间相距为一第二距离，每一个所述长标的宽度与第一对位标记的每一个所述长标的宽度相同，其长度为一第二长度，其为考虑方便目视对位，显示清晰与易于配置于机台而设定。
对位方法是将第一与第二对位标记相迭在一起，利用机台原有的光源照射向上，可以很清晰看出两对位标记相对位置，进而很容易调整其对位。
由于在切割面板之时，已配置第一标记标记于面板上。所以先将面板直接放在机台上，紧靠机台的平台。此时即可目视面板与机台之间的对位标记，由于第一与第二标记的第一与第二距离不相等，所以利用两者之间相互的位置关系即可进行对位。
该对位方法其主要特点为考虑对位标记十分细小，但是在机台背设光源照耀下，仅可以看出其标记有无相迭，而无法看出其是否标记完全吻合。如果面板与机台标记刚好相切，也不容易辨认标记分离或是相迭。仅有可能是标记分离一预设距离才可能使得辨识两标记为分离。
由于两标记的的该两第一距离与第二距离不相等，所以相迭两对位标记时，将有中央长标相迭或者是中央长标不相迭，左或右的长标相迭，或者是各标记三平行长标都没有相迭等状况出现，比对不同的位置关系，则可进行不同的调整步骤，就完成对位。
调整该预设距离与另一预设距离之差，可以控制对位的精度。
尽量移动对位标记于最佳对位状况。但是由于预设精度十分微小，使得所有对位标记均十分细小，只要目视面板与机台的对位位置的误差在预设精度内，对位完成，即可进行面板的加工。
为让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一优选实施例，并配合附图，作详细说明如下
图1所示为传统的对位标记示意图；图2所示为本发明实施例使用示意图；图3A所示为本发明的标准对位图；图3B所示为本发明的左偏对位图；图3C所示为本发明的右偏对位图；图3D所示为本发明的左误差对位图；以及图3E所示为本发明的右误差对位图。
标记说明10、12液晶显示面板15对位方框16对位外框20、22机台30对位结构32第一对位标记33第一中长标34第一左长标35第一右长标37第二对位标记38第二中长标39第二左长标40第二右长标具体实施方式
图2所示为本发明实施例使用示意图。请参见图2，本发明提出一种适用于制造面板的过程，用以对位面板与制造用机台的结构与方法。其包括有一对位结构30，该对位结构30包括有一第一对位标记32，其位于待对位的一面板，及一第二对位标记37，其位于与前述的待对位的面板，进行对位的任何一机台上。
图3A所示为本发明的标准对位图。请参见图3A，该第一对位标记32是由三个平行的长标所构成，其中以面板置于机台的平台上，以面板的上方为北方，东方为右边，西边为左边定义各长标的左右，该对位标记包括有第一中长标33，第一左长标34。第一右长标35。该些长标(33，34，35)之间相距一第一距离D，另外该长标(33，34，35)为宽度为一预设宽度H，其长度为一第一长度，其为考虑方便目视对位，显示清晰与易于标记于面板而设定。
该第二对位标记37是由三个平行的长标所构成，其包括第二中长标38，第二左长标39，第二右长标40。该些长标(38，39，40)之间相距一第二距离E，另外该长标(38，39，40)的宽度亦与第一对位标记32长标的该预设宽度H一样，其长度为一第二长度，其为考虑方便目视对位，显示清晰与易于标记于机台而设定。
该第一距离D与该第二距离E的差值，为一对位精度。
由于对位标记十分细小，但是在机台背设光源照耀下，仅可以看出其标记有无相迭，而无法看出其标记是否完全吻合。如果面板与机台标记刚好相切，也不容易辨认标记分离或是相迭。仅有可能是标记分离一预设距离后，才可能辨识两标记为分离与否。考虑上述原因，本发明的对位结构，其对位方式如后述。
将该第一对位标记32与该第二对位标记37相迭在一起，由于面板原为透明玻璃。利用机台的所设的光源照射向上，可以很清晰看出第一对位标记32与第二对位标记37的相对位置，进而容易调整其对位。
切割面板时，已设置该第一对位标记32。对位之前，将面板直接放在机台的平台上，紧靠平台边缘，目视该第一对位标记32与该第二对位标记37的相对位置，由于该两标记的三平行长标的该第一距离D与该第二距离E不相等。现在设定该第一距离D大于该第二距离E，后述对位程序均以此条件进行对位。
最好的对位状况，发生于当第一中长标33与第二中长标38直接吻合一致，但由于标记十分微小，故不容易辨识出为最佳状态。同时如果第一中长标33与第二中长标38刚好相切或者是两者之间的距离很小，其不容易辨认其为分离状态或是部份相迭的状态。但如果第一中长标33与第二中长标38相互之间的距离稍大，在背设光源照耀下，方可辨别其为分离状态，故使用下列方法以使对位控制在对位精度以内。
图3C所示为本发明的右偏对位图，其表示面板放置于机台的右方，同时移动面板以达到最佳状况的距离超过对位精度。请参照图3C。如果现在第一中长标33与第二中长标38完全没有吻合，请参见图3C中的W断面，目视其为分离状态。这时以第二中长标38为准，如果第一中长标33在第二中长标38的右方。此时第一右长标35在第二右长标40的右方，同时第一右长标35与第二右长标40的距离较第一中长标33与第二中长标38的距离更大。表示面板与机台的距离，超过对位精度。必须要移动面板向左，此时移动的距离可超过对位精度，细调整请见以下的说明。
图3E所示为本发明的右误差对位图，其表示面板放置于机台的右方，同时到达最佳状况的距离不超过对位精度。请参照图3E。如果现在第一中长标33与第二中长标38稍微有吻合重迭发生或是两中长标(33，38)中间的距离不易被目视辨识，目视辨识其为相迭状态。这时以第二中长标38为准，如果第一中长标33在第二中长标38的右方。同时第一右长标35在第二右长标40的的距离较图3C的相同常标距离更近时，辨识第一右长标35与第二右长标40的标记，请参照图3E的Y断面，其为分离状态。此时表示面板与机台的距离在对位精度之内，可以移动面板向左，此时移动距离较对位精度为小，使得最佳状态发生。
图3B所示为本发明的左偏对位图，其表示面板放置于机台的左方，同时移动面板以达到最佳状况的距离超过对位精度。请参照图3B。如果现在第一中长标33与第二中长标38完全没有吻合，请参照图3B的V断面，辨识其为分离状态。这时以第二中长标38为准，如果第一中长标33在第二中长标38的左方。此时第一左长标34在第二左长标39的左方，同时第一左长标34与第二左长标39的距离较第一中长标33与第二中长标38的距离更大。表示面板与机台的距离超过对位精度。必须要移动面板向右，此时移动的距离较对位精度为大，细调整请见以下的说明。
图3D所示为本发明的左误差对位图，其表示面板放置于机台的左方，同时移动面板以到达最佳状况的距离不超过对位精度。请参照图3D。如果现在第一中长标33与第二中长标38有稍微吻合或是该两中长标(33，38)中间的距离不易被目视辨识，辨识其为相迭状态。这时以第二中长标38为准，如果第一中长标33在第二中长标38的左方。同时第一左长标34在第二左长标39的距离较图3B为近时，可辨识第一左长标34与第二左长标39，请参见图3D的X断面，辨识其为分离状态。此时表示面板与机台的距离小于对位精度。可以移动面板向右，移动距离小于对位精度，使得最佳状态发生。
尽量移动对位标记以达到最佳对位状况。但是由于预设精度十分微小，使得所有对位标记均十分细小，只要面板与液晶显示面板目视的相对对位位置误差在预设精度内，对位即行完成，即可进行液晶显示面板的加工。
以上是以机台的该第二距离较面板的该第一距离短的情形，当然两者的长短关系可以互换使用。
虽然本发明已以一优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何业内人士，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种对位的结构，适用于在制造液晶显示器面板的过程中，使一待定位的液晶显示器面板能对准于一机器台座，该对位的结构至少包括一第一对位标记，其配置于该液晶显示器面板；以及一第二对位标记，其配置于该机器台座，其中借由该第一对位标记与该第二对位标记的比较，能使得待对位的该液晶显示器面板能对准于该机器台座。
2.如权利要求1所述的对位的结构，其中该第一对位标记是由三个平行的长标所构成，其中该些长标之间相距为一第一距离，每一个该些长标的宽度为一预设宽度，长度为一第一长度，该第二对位标记亦由三个平行的长标所构成，其中该些长标之间相距为一第二距离，另外每一个该些长标的宽度与该第一对位标记的每一个该些长标的该预设宽度相同，其长度为一第二长度，该第一长度与该第二长度其为考虑目视对位方便，显示清晰与易于配置于该机器台座而设定。
3.如权利要求2所述的对位的结构，其中该第一对位标记的该第一距离与该第二对位标记的该第二距离不等长，其差值为一对位精度，可借由将该第一对位标记与该第二对位标记相迭置放于一处，由该些对位标记的一置放关系，进行对位。
4.如权利要求3所述的对位的结构，其中该置放关系包括将该第一对位标记的一中央位置的长标与该第二对位标记的一中央位置的长标相比较，如果该两中央位置的长标的间完全没有相迭，判定该两对位标记的误差超过该对位精度。
5.如权利要求3所述的对位的结构，其中该置放关系包括如果该第一对位标记的一中央位置的长标与该第二对位标记的一中央位置的长标相比较，如果该第一对位标记的该中央位置的长标在该第二对位标记的该中央位置的长标的右方，且该两标记完全没有相迭，判定该第一对位标记相对于该第二对位标记有一右误差大于对位精度。
6.如权利要求3所述的对位的结构，其中该置放关系包括如果该第一对位标记的一中央位置的长标与该第二对位标记的一中央位置的长标相比较，如果该第一对位标记的该中央位置的长标在该第二对位标记的该中央位置的长标的右方，且该两标记有部分相迭或是肉眼无法区别该两标记为分离，且该第一对位标记的一右方位置的长标在该第二对位标记的一右方位置的长标的右方，且该两标记完全没有相迭，判定该第一对位标记相对于该第二对位标记有一右误差在预设精度之内。
7.一种对位的方法，适用于在制造液晶显示器面板的过程中，使一液晶显示器面板能对准于一机器台座，其中该液晶显示器面板上设置有一第一对位标记，该机器台座亦设置有一相对应的第二对位标记，该第一对位标记由三个平行的长标所构成，该些长标之间相距一第一距离，该第二对位标记亦由三个平行的长标所构成，该些长标之间相距一第二距离，其中该第一距离与该第二距离不等长，其差值为一对位精度，该对位的方法至少包括将该第一对位标记与该第二对位标记置放在一起；以及比较位于该第一对位标记与该第二对位标记的一中央位置的长标是否相迭，若无相迭，则进行一移动调整步骤，直到使位于该第一对位标记与该第二对位标记的该中央位置长标至少有一部份相迭为止。
8.如权利要求7所述的对位的方法，亦包括最好的对位状况，发生于该第一对位标记的该中央长标与该第二对位的该中央长标直接吻合一致，此时不须进行移动调整。
9.如权利要求7所述的对位的方法，亦包括如果现在该第一对位标记的该中央长标与该第二对位标记的该中央长标完全没有吻合，辨识其为一分离状态，此时如该第一对位标记的该中央长标在该第二对位标记的中央长标的右方，移动面板向左，移动的距离必须超过对位精度；以及如果现在该第一对位标记的该中央长标与该第二对位标记的该中央长标有吻合重迭或是目视无法辨识其为分离，则辨识其为一相迭状态，此时如该第一对位标记的该中央长标在该第二对位标记的该中央长标的右方，再辨识该第一对位标记的一右方长标与该第二对位标记的一右方长标，辨识其为一分离状态，移动面板向左，移动距离较对位精度为小，以达到最佳状态。
10.如权利要求7所述的对位的方法，亦包括如果现在该第一对位标记的该中央长标与该第二对位标记的该中央长标完全没有吻合，辨识其为一分离状态，此时如该第一对位标记的该中央长标在该第二对位标记的中央长标的左方，移动面板向右，移动的距离必须超过对位精度；以及如果现在该第一对位标记的该中央长标与该第二对位标记的该中央长标有吻合重迭或是目视无法辨识其为分离，则辨识其为一相迭状态，此时如该第一对位标记的该中央长标在该第二对位标记的该中央长标的左方，再辨识该第一对位标记的一左方长标与该第二对位标记的一左方长标，辨识其为一分离状态，移动面板向右，移动距离较对位精度为小，以达到最佳状态。
全文摘要
一种对位的结构，适用于制造液晶显示器面板过程中，使液晶显示器面板能对准于用以制造液晶显示器面板的机器台座。根据本发明所揭露的技术，对位的结构包括有第一对位标记，其设置于液晶显示器面板之上，第二对位标记，设置于机器台座。此第一、第二对位标记皆由三个平行长标所构成。第一、第二对位标记的三个平行长标分别具有一第一距离及一第二距离。此第一、第二距离的差值为一对位精度。利用比较第一对位标记与此第二对位标记的相对位置，能轻易检视出对位精度的误差大小与方向，以达成对位的目的。
文档编号G02F1/13GK1540406SQ03122249
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日
发明者黄克源 申请人:统宝光电股份有限公司