专利名称:背光散热结构及显示设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光散热结构，包括背板以及与所述背板连接的光源，所述背板包括底板以及与所述底板连接设置的连接部，所述连接部上设置有电路层，所述光源设置于所述连接部的电路层上，所述底板设置有散热管，所述散热管内存储有导热液，所述散热管将光源产生的热量经所述连接部传导至所述底板。本实用新型还公开了一种显示设备。本实用新型的背光散热结构以及显示设备通过在背板内部设置散热管，同时在背板的连接部设置电路层，可以直接将光源粘接在电路层上，有效提高了背板散热效率。本实用新型的背光散热结构不仅解决了显示设备边框烫手的问题、延长了光源的使用寿命还降低了背光散热成本。
【专利说明】背光散热结构及显示设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示设备【技术领域】，尤其涉及背光散热结构及显示设备。
【背景技术】
[0002]液晶电视现在是人们日常生活中不可或缺的组成部分。由于高色域高清液晶电视的玻璃穿透率较低，而且激发管与LED灯发出的光相互作用会造成光能损失，这就需要提高背光LED灯的功率才能满足高清高亮的要求。
[0003]如图1和图2所示，现有的高色域背光散热通常是将LED灯I通过导热双面胶粘于宽大的板材散热器2上，再将散热器2固定于背板3上。LED灯I的热量先是由PCB4 (PrintedCircuit Board ;印刷电路板)传导给导热双面胶，再传导给散热器2，最后通过背板3散发。一方面，由于LED灯I与背板3之间由PCB4、导热双面胶、散热器2以及空气层隔开，热传递的热阻较大，不利用于散热；另一方面，LED灯I两侧的固定支架5内安装有激发管6，激发管6受高强度光照射产生光和大量的热量，进一步升高了 LED灯I的温度，不仅造成电视边框非常烫手，还严重降低了 LED灯I的寿命。
[0004]综上所述所述，在LED灯功率较大时，采用前述现有的散热结构会有LED灯I出现温度过高、散热困难、寿命低等问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种背光散热结构，旨在解决大功率的LED灯出现温度过高、散热困难、寿命低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种背光散热结构，包括背板以及与所述背板连接的光源，所述背板包括底板以及与所述底板连接设置的连接部，所述连接部上设置有电路层，所述光源设置于所述连接部的电路层上，所述底板设置有散热管，所述散热管内存储有导热液，所述散热管将光源产生的热量经所述连接部传导至所述底板。
[0007]优选地，所述底板内部设有夹层，所述夹层具有中空的管路，所述管路形成所述散热管。
[0008]优选地，所述底板由两块铝板高温压合形成，所述散热管由所述底板经过吹胀技术形成。
[0009]优选地，所述散热管包括互相连通的纵向管和横向管，以及用于注入所述导热液的注入口。
[0010]优选地，所述连接部是自所述底板的一侧边弯折形成，所述连接部平行于所述横向管。
[0011]优选地，所述横向管邻近所述连接部设置，所述纵向管是自横向管向底板的中部延伸。
[0012]优选地，所述光源为LED灯条，所述电路层为电路板，所述灯条与所述电路板粘接。
[0013]优选地，所述连接部还设有与所述电路层连接的支架，所述支架背离所述电路层的一端连接有激发管，所述激发管正对所述光源设置。
[0014]优选地，所述支架设有用于固定所述激发管的限位台，所述激发管与所述光源通过所述限位台间隔开。
[0015]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种显示设备，所述显示设备包括背光散热结构，所述背光散热结构包括背板以及与所述背板设有连接部和散热管，所述连接部与所述光源连接，所述散热管内存储有导热液，所述散热管用于将所述连接部的热量传导至所述背板的其他区域。
[0016]本实用新型的背光散热结构以及显示设备通过在背板内部设置散热管，有效提高了背板的散热面积和散热速度。同时，通过在背板的连接部设置电路层，可以直接将灯条粘接与电路层上，从而减小了灯条热量向背板传导的热阻值，进一步提升散热效率。本实用新型的散热结构，不仅解决了显示设备边框烫手的问题、延长了光源的使用寿命，还降低了背光散热成本。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中背光散热结构的结构示意图；
[0018]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0019]图3为本实用新型背光散热结构一实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3中背光散热结构的局部结构示意图；
[0021]图5为图4中B区域的放大示意图；
[0022]图6为本实用新型背光散热结构一实施例中背板的结构示意图；
[0023]图7为图6中C区域的放大示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、
“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]请参考图1至图7:图1为现有技术中背光散热结构的结构示意图；图2为图1中A区域的放大示意图；图3为本实用新型背光散热结构一实施例的结构示意图；图4为图3中背光散热结构的局部结构示意图；图5为图4中B区域的放大示意图；图6为本实用新型背光散热结构一实施例中背板的结构示意图；图7为图6中C区域的放大示意图。
[0028]本实用新型提供一种背光散热结构，在一实施例中，该背光散热结构包括背板200以及与所述背板200连接的光源130，所述背板包括底板100以及与所述底板100连接设置的连接部120，所述连接部120上设置有电路层121，所述光源设置于所述连接部120的电路层121上，所述底板100设置有散热管，所述散热管内存储有导热液，所述散热管将光源产生的热量经所述连接部120传导至所述底板100。
[0029]参照图3，本实施例中背光散热结构包括背板200和光源130，背板200包括底板100和连接部120，其中光源130安装于连接部120的电路层121上。现有技术中，光源130需要先和散热板连接，散热板再和背板200连接，这样不仅增加了显示装置的厚度，而且不便于光源130的线路分布。本实施例中，在连接部120直接设置电路层121，将光源130与电路层121直接连接，不仅使得空间布局更合理，而且便于光源130的线路分布，进一步节约成本。优选地，光源130设置为LED灯条，电路层121设置为电路板，将灯条粘接于电路板上实现电性连接，上述设置可以便于生产和装配。
[0030]背板中的底板100与连接部连接，在底板100靠近光源130和连接部120的地方设置散热管110。散热管110内存储有导热液，该导热液为具有导热功能的高压液体，这样散热管I1就相当于热管换热器，具有高效的散热性能，可以将连接部120的热量传导至底板100。光源130工作时背板200的连接部120受热，散热管110内的导热液气化成气泡将热量快速扩散至底板100，并在底板100形成温度梯度较小的均温区。本实用新型中的散热管110与现有技术中的板材散热器相比较，一方面减少了背光组件的厚度；另一方面大大提高了背板200的散热面积和散热速度，从而有效降低了光源130和显示设备边框的温度，提高了光源130的寿命。
[0031]在本实用新型某一或所有实施例中，所述底板100内部设有夹层，所述夹层具有中空的管路，所述管路形成散热管110。
[0032]具体地，散热管110可以安装在底板100的内表面或外表面；也可以在底板100内设置夹层，将散热管110安装于夹层内。散热管110与背板200可以通过粘接、卡接等任何满足强度的连接方式固定，在此不做限制。
[0033]在本实用新型某一或所有实施例中，所述底板100由两块铝板高温压合形成，所述散热管110由所述底板100经过吹胀技术形成。所述散热管110包括互相连通的纵向管111和横向管112，以及用于注入导热液的注入口 113。
[0034]具体地，散热管110可以是将热管换热器安装入底板100的夹层内，也可以通过吹胀技术形成，其中通过吹胀技术形成的散热器可以进一步节约成本。本实施例中，底板100是由两块铝板通过高温压合而成，先在其中一块铝板上通过印刷的方法印出管路布局图，然后将两块铝板压合成为一体。其中，管路设置有互相连通的横向和纵向两个方向的管路，并且预留有注入口 113。由于背板200上设有安装结构，散热管110分布在安装结构的两侦牝为了方便注入导热液所以设置分别在左右两组散热管110上均设有注入口 113。通过在左右两侧的注入口 113利用吹胀技术将原来印刷的横向管112和纵向管111吹胀起来，形成内藏式换热管。然后，通过注入口 113注射入一定量的高压液体(即导热液)，最后封闭注入口 113，至此散热管110制造完成。光源130工作时连接部120受热，内藏式散热管110内的导热液气化成小气泡将热量快速扩散至底板100，并在底板100形成温度梯度较小的均温区，大大提高了背板200的散热面积，降低了光源130和显示设备边框的温度，提高了光源130的寿命并解决了边框烫手的问题。
[0035]在本实用新型某一或所有实施例中，所述连接部120是自所述底板100的一侧边弯折形成，所述连接部120平行于所述横向管。所述横向管112邻近所述连接部120设置，所述纵向管111是自横向管向底板100的中部延伸。
[0036]参考图4，具体地，底板100的底部向内弯折形成连接部120，光源130安装于连接部120。散热管110可以设置在背板200的任意位置，为了进一步提高散热效果，优选地将散热管110设置为从底板100底部向顶部延伸。这样散热管110可以快速的将光源130工作产生的热量从背光模组中的背板200侧边传递至背板200的其他区域。其中，散热管110可以设置为直管，也可以设置为具有弯折的曲管。
[0037]参考图3，散热管110分为纵向管111和横向管112，其中纵向管111设置为短管，横向管112设置为长管。较长的横向管112设置在多根较短的纵向管111和光源130之间、并且横向管112与光源130平行设置。因为光源130工作时也是热量源，所以背板200上的连接部120是热量最集中的部位。将较长的横向管112平行于光源130设置，并且设置多根与横向管112垂直的纵向管111，这样可以最快速的将热量从连接部向上扩散至整个底板100，扩大有效散热面积。
[0038]进一步地，所述连接部120还设有与所述电路层121连接的支架122，所述支架122背离所述电路层121的一端连接有激发管140，所述激发管140正对所述光源130设置。所述支架122设有用于固定所述激发管140的限位台123，所述激发管140与所述光源130通过所述限位台123间隔开。
[0039]参考图4和图5，灯条的两侧设有支架122，支架122上方的凹槽内安装有激发管140。为了固定激发管140的位置，所以在支架122中部设有限位台123，将激发管140安装在限位台123上。通过在支架122中部设置限位台123，可以将激发管140正对光源130设置，并且还可以将激发管140和光源130间隔开。这样设置可以最大化激发管140和光源130的光学效果，进一步满足显不设备的尚清尚壳要求。
[0040]本实施例中，支架122的个数为两个，在其他实施例中支架122的个数也可以为一个，一个支架122在满足强度要求的同时也可以达到上述目的，还可以节约成本。同时，支架122的位置也可以任意设置，并不限制与光源130的两侧，其中限位台123的尺寸和位置也可以根据显示设备的具体情况设置。
[0041]当然，限位台123也可以设置为其他等价形式，比如在支架122的两端设置凸块，或者在支架122上开设限位槽等等形式，故在此对激发管140的具体连接和限位方式不做限制。
[0042]本实用新型还提供一种显示设备，所述显示设备包括背光散热结构，该背光散热结构可包括前述实施例中所有的技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不做赘述。
[0043]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种背光散热结构，包括背板以及与所述背板连接的光源，其特征在于，所述背板包括底板以及与所述底板连接设置的连接部，所述连接部上设置有电路层，所述光源设置于所述连接部的电路层上，所述底板设置有散热管，所述散热管内存储有导热液，所述散热管将光源产生的热量经所述连接部传导至所述底板。2.如权利要求1所述的背光散热结构，其特征在于，所述底板内部设有夹层，所述夹层具有中空的管路，所述管路形成所述散热管。3.如权利要求1所述的背光散热结构，其特征在于，所述底板由两块铝板高温压合形成，所述散热管由所述底板经过吹胀技术形成。4.如权利要求1所述的背光散热结构，其特征在于，所述散热管包括互相连通的纵向管和横向管，以及用于注入所述导热液的注入口。5.如权利要求4所述的背光散热结构，其特征在于，所述连接部是自所述底板的一侧边弯折形成，所述连接部平行于所述横向管。6.如权利要求5所述的背光散热结构，其特征在于，所述横向管邻近所述连接部设置，所述纵向管是自横向管向底板的中部延伸。7.如权利要求1所述的背光散热结构，其特征在于，所述光源为LED灯条，所述电路层为电路板，所述灯条与所述电路板粘接。8.如权利要求1所述的背光散热结构，其特征在于，所述连接部上还设有与所述电路层连接的支架，所述支架背离所述电路层的一端连接有激发管，所述激发管正对所述光源设置。9.如权利要求8所述的背光散热结构，其特征在于，所述支架设有用于固定所述激发管的限位台，所述激发管与所述光源通过所述限位台间隔开。10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括如权利要求1至9任一项所述的背光散热结构。
【文档编号】F21V29-51GK204287676SQ201420757715
【发明者】郭东明, 强科文 [申请人]深圳Tcl新技术有限公司