专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用电子照相方式、在记录材料上进行图像形成的复印机、印刷机等图像形成装置。
背景技术：
在当今的电子照相图像形成装置中，广泛使用使感光体鼓与显影器等一体化的处理卡盒可以拆装、使保养和显影剂(以下称为「调色剂」)的补充容易进行的装置。这样的处理卡盒需要在内部收藏对应于由感光体鼓的老化产生的耐久寿命的调色剂量，卡盒整体有增大的趋势。
另外，消耗的调色剂量根据使用者完成的图像的浓度有很大差异。因此，在发生一定程度的感光体鼓的老化以及产生调色剂量的消耗时，需要更换卡盒。但是，实际上即使还可以使用的感光体鼓或调色剂还有剩余，由于提早进行卡盒的更换，则使运转成本有提高的趋势。
因此，近年来，将处理卡盒与向该处理卡盒的显影器供给调色剂的调色剂卡盒进行分离、可以分别安装卡盒的图像形成装置被实际应用。
例如，如图15所示，将用于形成黄色、深红色、兰色、黑色的各色图像的四个处理卡盒200和用于向各个处理卡盒200供给调色剂的四个调色剂卡盒201安装在装置本体202上。将形成在处理卡盒200内的感光体鼓200a上的调色像在中间复制带203上进行一次复印。然后，将该一次复印像在二次复印部206上、向从纸盒204通过传送辊205传送来的复印材料上进行二次复印。然后，将该复印材料向定影器207传送、将调色像加热定影后向装置上部的排出部208排出(参照专利文献1)。
如上所述，通过使调色剂卡盒与处理卡盒分离，可以根据各自的耐久性形成的消耗更换各卡盒，可以使运转成本降低。
另外，向过去使用黑白图像形成装置的使用者置换图像形成装置时，并不经常形成彩色图像，倒不如说存在使用黑白图像的图像形成频率比彩色图像形成的频率高的情况。
因此，以下图像形成装置被实际应用，即通过将黑色调色剂卡盒的容量设定成大于黑色以外的调色剂卡盒，来降低黑色调色剂卡盒的更换频率，降低运转成本(参照专利文献2)。
专利文献1特开2002-14889专利文献1特开2001-265088但是，如果加大特定的调色剂卡盒的容量，则该部分突出。为了不使该部分突出，也要将其他的调色剂卡盒的空间加大，则产生了装置本体大型化的问题。
本发明鉴于上述问题点，目的是提供以下图像形成装置，即一种将调色剂卡盒与处理卡盒分离、安装的图像形成装置，对装置本体的大小没有影响，可以降低特定颜色的图像形成位置的调色剂卡盒的更换频率。
发明内容
解决上述问题的本发明中的具有代表性的方法是，一种图像形成装置，具有多个图像形成位置，所述多个图像形成位置至少具有像载体、显影装置和复制装置，该像载体承载静电像；该显影装置通过显影剂使该像载体上的静电像显影；该复制装置在复制部上将通过该显影装置进行显影的显影剂像复制到复制介质上，上述复制部的水平方向的位置相互不同；及多个显影剂收容容器，所述多个显影剂收容容器分别收容对应上述多个图像形成位置的补充用显影剂，该多个图像形成位置的复制部中的至少一个被设置在相对于其他复制部在垂直方向不同的位置上，其特征在于，对应于复制部在垂直方向位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器的容量大于对应于复制部位于最下方的复制部的垂直方向的上方的图像形成位置的显影剂收容容器的容量。
本发明由于是上述构成，因此即使使对应复印部位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器的容量大于其他显影剂收容容器的容量，也可以抑制对装置本体高度的影响。
因此，作为对应复印部位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器，例如，如果将其存放黑色调色剂，则可以降低通常图像形成频率最高的黑色单色图像形成时的显影剂收容容器的更换频率。并且，由于可以降低显影剂单位重量的显影剂收容容器成本，因此可以降低黑色单色图像形成时的运转成本。
图1是图像形成装置的示意剖面说明图。
图2是图像形成装置的前方立体说明图。
图3是从前方看图像形成装置(图2的箭头X1方向)的设置说明图。
图4是从上方看图像形成装置(图3的箭头Y1方向)的剖面说明图。
图5是从前方看图像形成装置时的调色剂传送状态的说明图。
图6是从前方看图像形成装置时的空气通风干路的说明图。
图7是从装置的横向(图5的箭头Z1方向)看本体的说明图。
图8是从上方看安装后的调色剂卡盒的部分说明图。
图9是向处理卡盒的本体驱动传动说明图。
图10是更换处理卡盒和调色剂卡盒的说明图。
图11是图像形成装置的电气安装说明图。
图12是第二实施方式的图像形成装置的示意剖面说明图。
图13是第三实施方式的图像形成装置的示意剖面说明图。
图14是第三实施方式的图像形成装置的前方立体说明图。
图15是现有技术的说明图。
具体实施例方式
以下参照附图，就本发明的实施方式的图像形成装置进行说明。
{图像形成装置的整体构成}首先利用图1，就本实施方式的图像形成装置的整体构成进行说明。本实施方式的图像形成装置是作为电子照相方式的多种颜色或彩色图像形成装置，将对应每种颜色的多个感光体鼓排列成一列，将形成各感光体鼓上的各调色色像依次重合在中间复制带上、形成彩色图像的所谓直进式(inline type)的图像形成装置。
图1是图像形成装置的示意剖面说明图。在图像形成装置101上，各处理卡盒102和复制辊106构成多个图像形成位置，各处理卡盒102隔开一定的间隔被设置在一条直线上，复制辊106是与各处理卡盒102相对设置的复制装置。并且，具有四个调色剂卡盒100，该调色剂卡盒100是供给与各图像形成位置对应的调色剂的显影剂收容容器。各图像形成位置从图1的右侧起依次形成黄色、深红色、兰色、黑色的图像。
在各处理卡盒102上设置有作为各个像载体的鼓式的电子照相感光体(以下称为“感光体鼓”)103。并且，在感光体鼓103的周围分别设置一次带电器104、显影装置105、作为复制装置的复制辊106、鼓除垢装置107，在一次带电器104和显影装置105之间的下方设置有作为曝光装置的激光曝光装置113。
感光体鼓103是负带电的OPC感光体，在铝制的鼓基体上具有光导电层，以规定的处理速度被驱动装置(无图示)旋转驱动。
作为一次带电装置的一次带电器104通过从带电偏压电源(无图示)附加的带电偏压，使感光体鼓103的表面在负极性的规定电位上均匀地带电。
显影装置105内部收藏调色剂，使各种颜色的调色剂附着在形成在各个感光体鼓103上的各静电潜像上、作为调色像进行显影(可视像化)。
作为一次复制装置的各复制辊106被设置在中间复制带单元内，通过相对感光体鼓103进行加力地设置、形成各复印部。
鼓除垢装置107具有清洗片等，该清洗片将在感光体鼓103上一次复制时残留的复制残留调色剂从感光体鼓103上清除。
另外，本实施方式的处理卡盒102是一次带电器104、显影装置105、鼓除垢装置107被一体地盒式化，可以对装置本体进行拆装。
在处理卡盒102的上方设置有具有中间复制带108的中间复制带单元。该中间复制带单元具有作为可以旋转的带体的中间复制带108、兼作二次复印相对辊的驱动辊109以及无图示的驱动辊轴上的齿轮，通过同样无图示的本体上的驱动齿轮，中间复制带108被旋转驱动。驱动辊109被与二次复制辊110相对地设置。
这样，由于进行一次复制的中间复制带设置在各处理卡盒102的上方，因此，在多个处理卡盒中，被复制在从最终的感光体鼓103向图1的箭头方向旋转的中间复制带108上的像到被二次复制的移动距离R1缩短，第一次印刷时间提前。
另外，在二次复制辊110的复制材料传送方向下游侧，以纵通道结构设置具有定影辊111a和加压辊111b的定影装置。
曝光装置113由进行发光的激光发光装置、多角棱镜、反射镜等构成，该激光发光装置进行的发光对应于供给的图像信息的时间序列电子数码像素信号。通过在各感光体鼓103上进行曝光，在被各一次带电器104带电的感光体鼓103的表面上形成根据图像信息的各种颜色的静电潜像。
然后，将形成在各感光体鼓103上的静电潜像通过显影装置105作为调色剂显影进行可视像化，将其在中间复制带108上依次进行一次复印后形成彩色图像。与该图像形成同步、从纸盒114或手动托盘115通过传送辊116将作为复印介质的复制材料向二次复印部传送。通过对二次复制辊110进行偏压附加，将中间复制带108上的调色像二次复印到复印材料上。并且，通过定影装置111a、111b将该复印材料加热定影后，通过排出辊117向装置上面的排出部118排出。
另外，如后所述，将调色剂从与处理卡盒102分离的调色剂卡盒补充到各个处理卡盒102的显影装置105上。
{处理卡盒与调色剂卡盒的设置}在此，参照图2至图7、就本实施方式中的处理卡盒102与调色剂卡盒100的设置构成进行说明。另外，图2是图像形成装置的前方立体说明图。另外，图中箭头X-X1方向为装置的前后方向，箭头Y方向为装置的高度方向，箭头Z方向为装置的左右方向。另外，图3是从前方看图像形成装置(图2的箭头X1方向)的设置说明图，图4是从上方看图像形成装置(图3的箭头Y1方向)的剖面说明图((a)无本体驱动、(b)有本体驱动)。
如图2所示，本实施方式的各个处理卡盒102被支撑在本体框体112内，被可以拆装地安装。并且，向各个处理卡盒102的显影装置105供给调色剂的调色剂卡盒100与处理卡盒102分离、被安装在设置在本体框体112外侧的调色剂补充传送装置125的安装部上。
即，被安装的处理卡盒102和调色剂卡盒100被设置成在感光体鼓103的旋转轴线方向上不重叠，并且，调色剂卡盒100被安装在处理卡盒102之上的装置本体的更上方。
126是使处理卡盒102进行动作的驱动装置(驱动手段)，在本体112的Z方向上，设置有高压电源装置127和调色剂回收箱128，高压电源装置127在与该驱动装置126相对侧、在图像形成时向调色剂补充传送装置125的下方供给高的电压；调色剂回收箱128收集从处理卡盒102排出的废弃调色剂、被可以更换地设置在装置本体的前方(X方向)。
这样，可以在处理卡盒102纵向侧设置承受来自驱动装置126的驱动力的鼓齿轮等，在另一侧设置与高压电源装置127连接的显影偏压输入、带电输入等的接点。
如图3所示，来自调色剂卡盒100的、在F1部得到补充的调色剂经过调色剂补充装置125的第一传送螺杆129、第二传送螺杆130，在G1部被定量地向位于其下方的处理卡盒102内供给。并且，在图4所示的处理卡盒102内被第一搅拌螺杆132和第二搅拌螺杆133搅拌传送的调色剂被显影螺杆涂层、被吸附到感光体鼓103上。
没有进行一次复制而被残留在感光体鼓103上的复制残留调色剂(以下称为“废弃调色剂”)被鼓除垢装置107(参照图1)回收，被废弃调色剂传送装置134传送的废弃调色剂在H1部被从处理卡盒102排出。被排出的该废弃调色剂被传送到废弃调色剂传送装置131上，该废弃调色剂传送装置131是使传送螺杆旋转、作为传送废弃调色剂的调色剂排出传送装置，被传送到图3所示的废弃调色剂回收箱128内。
另外，在图3所示的构成中，废弃调色剂传送装置131是形成在本体框体112外的构成，也可以是如图5所示，废弃调色剂传送装置131在本体框体112内的构成，调色剂的循环与上述相同。这样，可以将驱动装置126和调色剂的循环途径在本体框体112上设置在相对位置上，可以防止由于调色剂的飞散引起的驱动齿轮等的驱动传送精度的劣化。
另外，如图6所示，通过使冷却风扇137产生的空气流动J1从驱动装置126侧向调色剂循环途径进行流动地设置，该冷却风扇137防止图像形成装置的本体框体112内的机器内部的温度上升，可以进一步得到防止由于调色剂的飞散引起的驱动齿轮等的精度劣化的效果。
另外，本实施方式的废弃调色剂传送装置134(参照图4)在装置的前后方向(图7的箭头X-X1方向)上跨过各处理卡盒102，并且被设置在调色剂卡盒100的下方。并且，在H1部进行来自各处理卡盒102的废弃调色剂的交接，将废弃调色剂传送装置131内的废弃调色剂收存在废弃调色剂回收箱128内。
另外，对处理卡盒102进行的显影偏压、带电电流等的高压输入通过从图3所示的高压电源127经过处理卡盒102的显影偏压输入接点135、带电输入接点136进行直接输入，可以取消来自高压电源的电缆、成为降低成本、防止泄露的构成。
{处理卡盒的设置以及调色剂卡盒的容量}以下参照图7和图8、就处理卡盒102的设置以及调色剂卡盒100的容量进行说明。另外，图7是从装置的横向(图5的箭头Z1方向)看本体的说明图，图8是从上方(图7的箭头Y1方向)看安装后的调色剂卡盒的部分说明图。
本实施方式的图像形成装置的安装有多个(四个)各处理卡盒102的安装部在装置的前后方向(图7的箭头X-X1方向)上越向本体前侧(箭头X方向)越向下倾斜。即被安装的各个处理卡盒102的高度被依次不同地设置。
并且，从装置后方侧(箭头X1方向)向着前方侧(箭头X方向)依次降低地构成。并且，从装置的后方侧向着前方侧黄色图像形成位置、深红色图像形成位置、兰色图像形成位置、黑色图像形成位置被依次设置。
此时，在上述黄色图像形成位置上安装有为了形成黄色图像的处理卡盒102Y和收存黄色调色剂的黄色调色剂卡盒100Y。同样，在深红色图像形成位置上安装有为了形成深红色图像的处理卡盒102M和收存深红色调色剂的深红色调色剂卡盒100M。在兰色图像形成位置上安装有为了形成兰色图像的处理卡盒102C和收存兰色调色剂的兰色调色剂卡盒100C。在黑色图像形成位置上安装有为了形成黑色图像的处理卡盒102K和收存黑色调色剂的黑色调色剂卡盒100K。
并且，彩色图像是将上述四种颜色的调色剂图像重合、在中间复制带108上进行复制而形成，黑白图像是只用上述四种颜色中的黑色形成图像、不使用其他三种颜色。因此，黑色在四种颜色的调色剂中的使用频率最高。因此，在本实施方式中，将黑色作为特定色，将黑色以外的黄色、深红色、兰色等其他颜色作为非特定色。
因此，本实施方式中的特定色图像形成位置是黑色图像形成位置，非特定色图像形成位置是黄色、深红色、兰色的各图像形成位置。另外，特定色调色剂卡盒是黑色调色剂卡盒100K，非特定色调色剂卡盒是黄色、深红色、兰色的各调色剂卡盒100Y、100M、100C。
并且，本实施方式的图像形成装置如果分别安装处理卡盒102(102Y、102M、102C、102K)，则黑色图像形成位置的感光体鼓103K被设置在黄色、深红色、兰色的图像形成位置的各感光体鼓103Y、103M、103C的垂直下方。
因此，如图7所示，从装置上面到各个处理卡盒102((102Y、102M、102C、102K)的高度方向的空间是黑色图像形成位置最大。因此，在本实施方式中，将黑色调色剂卡盒100K的垂直方向长度(高度)高于其他调色剂卡盒100Y、100M、100C的垂直方向长度(高度)地构成。另外，将上述三个非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C的垂直方向长度设定成相同。
另外，如图8所示，上述四个调色剂卡盒100(100Y、、100M、100C、100K)的装置前后方向(箭头X-X1方向)以及装置左右方向(箭头Z-Z1)的大小被相同地构成。因此，黑色调色剂卡盒100K(图7的XXX斜线的盒)与其他三个调色剂卡盒100Y、100M、100C相比、高度方向多出的部分就是其容量多出的部分。
如上所述，即使使黑色调色剂卡盒100K的高度方向的尺寸长于其他调色剂卡盒100Y、100M、100C，也可以降低从黑色调色剂卡盒100K对处理卡盒102K的调色剂供给位置。即，如图7所示，从黑色调色剂卡盒100K向对应的处理卡盒102K供给调色剂的调色剂供给装置(输入调色剂供给的输入口)G1K位于从调色剂卡盒100Y、100M、100C向对应的处理卡盒102供给调色剂的调色剂供给位置G1Y、G1M、G1C的垂直下方。
因此，即使增加黑色调色剂卡盒100K的容量，也可以使调色剂卡盒100K内的调色剂下降、向位于垂直下方的处理卡盒102K供给。
这样，通过使印刷输出频率高的黑色调色剂卡盒100K的容量大于其他的调色剂卡盒100Y、100M、100C，可以降低使用者更换调色剂卡盒的频率，并且可以降低调色剂卡盒的运转成本。
并且，如上所述，即使黑色调色剂卡盒100K的容量大于其他的调色剂卡盒100Y、100M、100C，安装在装置上的四个调色剂卡盒100(100Y、100M、100C、100K)的上端部也大致相等。因此，容易使调色剂卡盒100的上面成为平坦的。
如上所述，本实施方式的图像形成装置的四个图像形成位置的垂直方向的高度被依次降低地设置。与此配合，与各个感光体鼓103(103Y、103M、103C、103K)接触的中间复制带108与鼓的相对平面相对水平方向具有规定的倾斜角θ。在本实施方式的图像形成装置中，上述倾斜角θ＝15°。这样，通过将多个图像形成位置倾斜地设置，可以缩小被上下设置的处理卡盒102与调色剂卡盒100的安装区域。
利用图7对此进行说明，在本实施方式中，在黑色图像形成位置的处理卡盒102K的上方区域的一部分上设置有覆盖式地邻接的兰色图像形成位置的调色剂卡盒100C。同样，在兰色图像形成位置的处理卡盒102C的上方区域的一部分上设置有覆盖式地邻接的深红色图像形成位置的调色剂卡盒100M。并且，在深红色图像形成位置的处理卡盒102M的上方区域的一部分上设置有覆盖式地邻接的兰色图像形成位置的调色剂卡盒100C。并且，在黄色图像形成位置的处理卡盒102Y的上方区域的一部分上设置有覆盖式地邻接的深红色图像形成位置的调色剂卡盒100M。
如上所述，通过将连接地邻接的图像形成装置的调色剂卡盒设置在各处理卡盒的上方区域，可以缩小图像形成装置的前后方向(图7的箭头X-X1方向)大小。
另外，最好将上述中间复制带108与鼓的相对面的倾斜角设定在5°≤θ≤80°的范围，10°≤θ≤45°的范围更好。这是由于如果上述倾斜角θ小于上述范围，则上述的处理卡盒102与调色剂卡盒100的连接区域缩小，装置的前后方向的尺寸增大。另一方面，如果上述倾斜角θ大于上述范围，则图像形成装置的高度增高。
如上所述，虽然作为特定色调色剂卡盒的黑色调色剂卡盒100K的容量大于其他非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C的容量，但其他三个非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C的形状包括容量在内可以相同地构成。如果是相同的形状，则用树脂将非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C进行注射模塑成型时，可以用相同的模具进行批量生产，可以降低成本。
另外，如图8所示，本实施方式的三个非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C不全部是相同的形状，防止错误安装用的销子部160的位置不同。并且，在安装这些调色剂卡盒100Y、100M、100C的装置本体的安装部上、在对应上述按钮位置的位置上形成有嵌合部161。该嵌合部161与上述销子部160的位置因各个颜色不同而不同，可以使各个调色剂卡盒不错装到其他颜色的卡盒安装部上。
也在黑色调色剂卡盒100K上设置上述防止错误安装用的销子部160，该销子部160的位置不同于其他非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C的销子部160的位置。这样，所有的调色剂卡盒100不会被错误地安装。
另外，如上所述，本实施方式的非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C只在防止错误安装用销子部160的位置有所区别。因此，不能全部使用同样的模具进行树脂成型。但是，如果将模具分割开，只在上述销子部160的部分有所区别，则可以使主要的模具通用，可以降低成本。因此，即使非特定色调色剂卡盒的形状不全部相同，只要是大致相同则可以得到降低成本的效果。
不过也可以利用通用的模具、将对应非特定色调色剂卡盒的各种颜色的具有多个销子部的调色剂卡盒进行成型，然后用钳子将不用的销子部去除。如果是这样构成，则即使是防止错误安装用销子部的位置不同的调色剂卡盒，也可以用同样的模具进行树脂成型。
如上所述，本实施方式的非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C是大致同样的形状(销子部的位置除外)。即，如图2和图8所示，作为非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C的感光体鼓103的旋转轴方向的装置本体的左右方向(图2的箭头Z方向)的尺寸相同。而且，不仅是非特定色调色剂卡盒100Y、100M、100C，作为特定色调色剂卡盒的黑色调色剂卡盒100K的上述感光体鼓103的旋转轴方向的尺寸也与其他的调色剂卡盒相同。
这样，将所有的调色剂卡盒安装在装置本体上时，没有向作为感光体鼓103的旋转轴方向的装置本体的左右方向(图2的箭头Z方向)突出的部分。因此，可以容易地进行对各调色剂卡盒的驱动传送装置的设计等。
{对处理卡盒的驱动输入}以下，参照图9就对处理卡盒102的驱动输入方法进行说明。图9(a)是从本体上方看的剖视说明图，图9(b)是鼓齿轮的移动构成说明的剖视说明图，图9(c)是处理卡盒周围的侧视说明图。
如图9(a)、(b)所示，向驱动装置126内的感光体鼓103进行驱动传送的鼓齿轮138是可以向箭头Z-Z1方向移动的构成，在进行处理卡盒更换时向箭头Z1移动，本体进行动作时向箭头Z侧移动。另外，虽然没有图示，该移动构成与卡盒更换用外罩的开关连动、向箭头Z-Z1方向移动。
然后，被驱动传送的驱动力被依次向第一鼓齿轮139、第二鼓齿轮140、第三鼓齿轮141传送，驱动废弃调色剂传送装置134。
显影驱动传送是从驱动装置126的显影齿轮142向第一显影齿轮143、第二显影齿轮144进行驱动传送、驱动显影套管120。另外，从第一显影齿轮143向搅拌齿轮145、146进行驱动传送，旋转第一搅拌螺杆132、第二搅拌螺杆133。
{卡盒的更换}以下参照图10就上述处理卡盒102和调色剂卡盒100的更换方法进行说明。
如图10所示，调色剂卡盒100在上下方向(箭头Y方向)上被设置在相对处理卡盒102的上方、并且，在左右方向(箭头Z方向)上被设置在离开的位置上。并且，由于处理卡盒102与调色剂卡盒100在箭头Z方向(感光体鼓的旋转轴线方向)被分离，因此，如图10(a)、(b)所示，将处理卡盒102从装置本体上卸下时，打开卡盒更换用外罩121、122后，不用卸下调色剂卡盒100就可以更换处理卡盒102。
因此，不用象现有的那样，在更换处理卡盒时，先将调色剂卡盒卸下，然后更换处理卡盒，而可以直接更换处理卡盒。因此，可以很大程度地提高处理卡盒的更换效率。
另外，在更换调色剂卡盒100时，由于调色剂卡盒100在感光体鼓的旋转轴线方向上与处理卡盒102分离(参照图3和图4)、被设置在本体框体112的外侧(箭头Z方向)，因此，即使将调色剂卡盒100卸下，从调色剂卡盒100掉下的调色剂123(参照图3)也不会落在本体框体112内的曝光装置113上。这样，可以防止更换调色剂卡盒100时、调色剂向机器内部飞散以及由于调色剂掉在曝光装置113上而使光路124阻塞，可以确保图像。并且，可以将曝光装置113设置在本体框体112内的下方，增加了设计的自由度。
{电气安装基板的设置}以下，参照图11、就本图像形成装置的电器安装设置构成进行说明。图11(a)是本体剖面构成，图11(b)是本体后方立体图。
在本体框体112上，通过将高压电源装置127设置在与驱动装置126相对的一侧，可以直接对上述的处理卡盒102进行带电偏压或显影偏压的高压输入。
并且，在上述高压电源装置127的本体外侧设置5～24V的主电源装置147(参照图11(b))。并且，将控制驱动马达的开/关等的DC控制器装置148设置在由于处理卡盒102的倾斜而空出的本体框体112内的空间内(参照图11(a))。
并且，同样在高压电源装置127的本体外侧上连接本体控制器装置150，该控制器装置150是DC控制器装置148的本体后方侧(图11的X3侧)，并且与DC控制器装置148的基板149垂直。并且，从该本体控制器装置150、主电源装置147、高压电源装置127起，DC控制器装置148被第一电缆151连接。另外，从DC控制器装置148起，驱动装置内126的马达、离合器、传感器等被第二电缆152连接。第一电缆151和第二电缆152也被设置在本体后侧。
通过形成上述的电源设置构成，可以将DC控制器装置148和本体控制器装置150平均地连接在本体框体112的两侧面的负荷上，DC控制器装置148和本体控制器装置150对驱动装置126与主电源装置147、高压电源127进行控制，并且，通过利用本体框体112的空间进行设置，可以缩小本体的大小。另外，通过将本体控制器装置150设置在本体后方侧面(图11的X3侧面)，硬盘装置153的选择连接性变得非常容易，该选择连接性是指与控制器装置150内的选择连接、提高数据的储存容量以及提高印刷信号等的处理速度。
以下参照图12，就第二实施方式的图像形成装置进行说明。另外，由于本实施方式的装置的基本构成与上述的第一实施方式的相同，因此省略了重复说明，在此，就形成本实施方式特征的构成进行说明。另外，与上述的实施方式具有同样功能的部件使用相同的符号。
上述的第一实施方式表示了以下的图像形成装置，即，将形成在感光体鼓103上的调色像在中间复制带108上进行一次复制，将该调色像向复制材料上进行二次复制。但是，本发明也适用于将感光体鼓103上的调色像直接复制到复制材料上的所谓直接复制方式的图像形成装置。
例如，图12所示的图像形成装置是，作为与感光体鼓103相对旋转的带体的传送带200与鼓的相对面被设置成相对水平面具有规定的倾斜角。并且，沿着该传送带200的倾斜、处理卡盒102Y、102M、102C、102K和调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K被设置在可以进行拆装的图像形成位置上。
在本实施方式中，使复制材料静电吸附在上述传送带200上，将形成在各感光体鼓103上的各调色像依次重叠复制在复制材料上。
在这样的图像形成装置上，将黑色处理卡盒102K设置在垂直的最下方。另外，将位置G1K也设置在垂直的最下方，该位置G1K是从黑色调色卡盒100K向所对应的处理卡盒的显影装置供给调色剂的位置。这样，可以使黑色调色卡盒100K的垂直方向的尺寸大于其他调色卡盒100Y、100M、100C。
另外，在本实施方式中，四个调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K的装置前后方向(图12的箭头X-X1方向)以及作为与此直交的感光体鼓的旋转轴方向的装置左右方向的尺寸是全部一样的构成。即，向水平面进行投影时的各调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K的轮廓全部相同。这样，可以使调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K的邻接间隔与在各调色剂供给位置G1Y、G1M、G1C、G1K上的调色剂供给口的邻接间隔一致。因此，可以使调色剂供给装置中的一部分通用。
另外，在本实施方式中，黑色调色剂卡盒100K以外的调色剂卡盒100Y、100M、100C是相同容量、相同形状、相同零部件。这样，通过三色通用，可以实现调色剂卡盒100Y、100M、100C本身或调色剂补充工序的低成本。
以下参照图13和图14，就第三实施方式的图像形成装置进行说明。另外，由于本实施方式的装置的基本构成与上述的第一实施方式的相同，因此省略了重复说明，在此，就形成本实施方式特征的构成进行说明。另外，与上述的实施方式具有同样功能的部件使用相同的符号。
图13是第三实施方式的图像形成装置的示意剖面说明图，图14是其前方立体说明图。
本实施方式的图像形成装置是在装置本体上部具有原稿读取装置300的所谓复印机的形式。
与第一实施方式的不同点是图13的复制材料在装置本体近侧被从装置下部向着垂直上方传送。即，如图14所示，处理卡盒102Y、102M、102C、102K以及调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K被设置在本体框体112(112a、112b)之间。并且，在第一实施方式中，四个调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K被设置在本体框体112的外侧，与此相对，在本实施方式中，在箭头A方向上的尺寸大致相同、圆筒形状的容器被设置在两个本体框体112a、112b的内侧的几乎整个区域上。
将处理卡盒102Y、102M、102C、102K以及调色剂卡盒100Y、100M、100C、100K从装置本体上取出时，如图14所示，通过近侧的本体框体112a的开口部301、302，分别独立地向箭头A方向拉出。另外，将处理卡盒102Y、102M、102C、102K从装置本体上拉出时，如图13所示，先使中间复制带108退避到虚线的位置后再拉出。
在本实施方式中，也将进行黑色图像形成的处理卡盒102K设置在垂直的最下方，将从该调色剂卡盒100K向显影装置供给调色剂的供给位置设置在垂直的最下方。这样，可以使黑色调色剂卡盒100K的垂直方向(Y方向)的尺寸大于其他颜色的调色剂卡盒100Y、100M、100C。并且，在本实施方式中，黑色调色剂卡盒100K的X方向的尺寸也大于其他颜色的调色剂卡盒100Y、100M、100C。因此，可以使黑色调色剂卡盒100K的调色剂容量大于其他颜色的调色剂卡盒100Y、100M、100C的调色剂容量。
在上述的实施方式中，将黑色作为特定色，其他的黄色、深红色、兰色作为非特定色，也可以将黑色以外的颜色设定为特定色。即，将形成使用频率高的特定颜色的图像的处理卡盒设置在形成其他颜色图像的处理卡盒的垂直下方。并且，通过增加与其对应的特定颜色的调色剂卡盒的容量，可以降低调色剂卡盒的更换频率。
另外，在上述的实施方式中，以设置作为非特定色图像形成位置形成黄色、深红色、兰色的各调色像的三个图像形成位置为例进行了说明，在进行六种颜色的记录时，非特定色图像形成位置是五个。因此，非特定色图像形成位置的数量在一个以上即可，没有必要与上述的实施方式一样限定在三个。
另外，在上述的实施方式中，以具有感光体鼓103、一次带电器104、显影装置105、清除残留在感光体鼓上的调色剂的鼓除垢装置107以及传送通过鼓除垢装置107清除的废弃调色剂的废弃调色剂传送装置134的处理卡盒为例进行了说明，但是，处理卡盒至少具有感光体鼓103和显影装置105即可。因此，作为处理卡盒的其他方式，有将感光体鼓、显影装置以及鼓除垢装置进行一体化的处理卡盒、将感光体鼓、显影装置以及一次带电器安装置进行一体化的处理卡盒、有将感光体鼓和显影装置进行一体化的处理卡盒。
权利要求
1.一种图像形成装置，具有多个图像形成位置，所述多个图像形成位置至少具有像载体、显影装置和复制装置，该像载体承载静电像；该显影装置通过显影剂使该像载体上的静电像显影；该复制装置在复制部上将通过该显影装置进行显影的显影剂像复制到复制介质上，上述复制部的水平方向的位置相互不同；及多个显影剂收容容器，所述多个显影剂收容容器分别收容对应上述多个图像形成位置的补充用显影剂，该多个图像形成位置的复制部中的至少一个被设置在相对于其他复制部在垂直方向不同的位置上，其特征在于，对应于复制部在垂直方向位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器的容量大于对应于复制部位于最下方的复制部的垂直方向的上方的图像形成位置的显影剂收容容器的容量。
2.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，在上述各图像形成位置上，至少上述像载体和上述显影装置作为可以对装置本体进行拆装的处理卡盒而构成，上述多个显影剂收容容器构成为可以相对于装置本体进行拆装。
3.如权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，具有与上述各处理卡盒的像载体相对的可以旋转的带体，上述带体与上述多个像载体相对的平面相对水平方向倾斜。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的图像形成装置，其特征在于，上述各显影剂收容容器被设置在从上述各显影剂收容容器补充调色剂的各处理卡盒的垂直上方。
5.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置上的补充显影剂的输入口的位置，与上述复制部位于该最下方的复制部的垂直方向上方的图像形成位置上的补充显影剂的输入口的位置相比，位于垂直下方。
6.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，对应于上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器的上端部，与对应于上述复制部位于最下方的复制部的垂直方向上方的图像形成位置的显影剂收容容器的上端部的高度大致相等。
7.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，对应于上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器的垂直方向的长度，比对应于上述复制部位于最下方的复制部的垂直方向上方的图像形成位置的显影剂收容容器的垂直方向的长度长。
8.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，在上述多个显影剂收容容器中，对应上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器以外的显影剂收容容器的形状大致相同。
9.如权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，在上述多个显影剂收容容器中，对应上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器以外的显影剂收容容器只是防止错误安装部的形状有所不同。
10.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述多个显影剂收容容器的上述像载体的旋转轴方向的尺寸相同。
11.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置形成黑色图像，对应上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的显影剂收容容器储存黑色调色剂。
12.如权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，上述复制部在垂直方向上位于最下方的图像形成位置的像载体的旋转中心，与上述复制部位于最下方的复制部的垂直方向上方的图像形成位置的像载体的旋转中心相比，位于垂直下方侧。
全文摘要
提供一种图像形成装置，可以不影响装置本体的大小、降低黑色调色剂卡盒的更换频率。其特征在于，具有黑色图像形成位置和一个以上的形成黑色以外的其他颜色图像的非特定色图像形成位置，将黑色图像形成位置的感光体鼓(103K)设置在非特定色图像形成位置的感光体鼓(103Y、103M、103C)的垂直下方，使黑色图像形成位置的调色剂卡盒(100K)的容量大于非特定色图像形成位置的调色剂卡盒的容量。
文档编号G03G15/08GK1713083SQ200510078908
公开日2005年12月28日 申请日期2005年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者城户崎幸博, 宗像笃 申请人:佳能株式会社