图像形成装置、色粉盒和显影盒的制作方法

文档序号:2724232阅读:155来源:国知局
专利名称:图像形成装置、色粉盒和显影盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子成像类型的图像形成装置,其中形成在静电潜像承载体上的静电潜像被显影成色粉图像,并且色粉图像被转印到记录介质上,以及涉及能够用在该图像形成装置中的色粉盒和显影盒。
背景技术
已经提出这样一种类型的图像形成装置,该图像形成装置包括具有在其上形成静电替像的表面的诸如感光体的静电潜像承载体;容纳色粉的色粉盒;将色粉从色粉盒提供到静电潜像承载体表面,从而将静电潜像显影成色粉图像的诸如显影辊的显影构件;以及将色粉图像从静电潜像承载体的表面转印到记录介质的诸如转印辊的转印构件。在这种类型的图像形成装置中,静电潜像形成在静电潜像承载体表面上后,显影构件将色粉从色粉盒提供到静电潜像承载体的表面上从而显影潜像。然后,转印构件将色粉图像从静电潜像承载体的表面转印到记录介质。结果,对应于静电潜像的图像形成在记录介质上。
在这种类型的图像形成装置中,偏压必须施加到诸如显影辊、转印辊以及充电器的各种部件上。充电器用来向感光体均匀施加电荷。
日本未审查专利申请公告号11-327288提出从图像形成装置的主壳体将偏压施加到安装感光体、显影辊和转印辊的盒。
日本未审查专利申请公告号11-305629提出在其中安装显影辊的盒的一端设置一个电极,并且在图像形成装置的主壳体中设置另一个电极。在该盒安装在主壳体中时使这些电极相互相邻地接触。
实用新型内容假定向充电器施加偏压的第一电极位于静电潜像承载体附近,向显影构件施加偏压的第二电极设置在第一电极附近。但是,在这种情形下,可能在第一和第二电极之间发生漏电。在图像形成装置做得紧凑时这个问题尤为严重。
考虑到上述问题,本实用新型的目标是提供能够可靠防止漏电的图像形成装置、色粉盒和显影盒。
为了获得上述和其它目标,本实用新型提供一种图像形成装置,该图像形成装置包括静电潜像承载构件;色粉盒;显影构件;转印构件;显影盒;显影触点;和电连接单元。静电潜像承载构件具有在其上形成静电潜像的表面。色粉盒容纳色粉。显影构件将色粉从色粉盒提供到静电潜像承载构件的表面上,从而将静电潜像显影为色粉图像。转印构件将色粉图像从静电潜像承载构件的表面转印到记录介质上。色粉盒可移去地连接到显影盒。显影盒至少包括显影构件。显影触点设置在色粉盒上并且构造成接收施加到显影构件的电压。电连接单元分别设置在色粉盒和显影盒上,当色粉盒和显影盒相互连接时,电连接单元将电压从显影触点施加到显影构件上。
根据另一方面本实用新型提供一种可安装到包含有显影构件的显影盒上,色粉盒包括在其中限定容纳色粉的色粉容纳部的外壳;和设置在外壳上并且被构成来可与显影盒的显影构件电连接的显影触头。
根据另一方面本实用新型提供一种显影盒,该显影盒包括可移去地保持容纳色粉的色粉盒的色粉盒保持部;将色粉从色粉盒提供到其上形成静电潜像的静电潜像承载构件的表面,从而将静电潜像显影成色粉图像的显影构件;和设置在色粉盒保持部上的电连接单元。当色粉盒安装在色粉盒保持部中时,电连接单元被电连接到色粉盒,以便将电压施加到显影构件上。
利用上述配置可以可靠地防止漏电。因此能在防止漏电的同时使图像形成装置做得紧凑。


根据本实用新型的说明性的各个方面将参照下面的附图详细说明,其中图1是根据本实用新型的说明性方面的激光打印机的透视图;图2是图示激光打印机的盖怎样打开的激光打印机的透视图;
图3是图示纸盒怎样从激光打印机的主壳体内拉出的激光打印机的透视图;图4是沿图2中的线IV-IV的激光打印机的剖面图,该图显示其内部结构;图5是图示感光鼓盒、显影盒和色粉盒怎样作为整体单元从激光打印机的主壳体内移去的激光打印机的剖面图;图6是图示色粉盒怎样从显影盒拆卸的激光打印机的剖面图;图7是图示仅色粉盒一个部件怎样从激光打印机的主壳体内移去的激光打印机的剖面图;图8是图示显影盒和色粉盒怎样作为整体单元从激光打印机的主壳体内移去的激光打印机的剖面图;图9A是显影盒和色粉盒被从中移去的感光鼓盒的左侧视图;图9B是显示安装在显影盒中的色粉盒怎样从感光鼓盒拆卸的左侧视图;图10是显示激光打印机的主壳体中左侧壁的内表面上的结构;图11A是在色粉盒从显影盒拆卸时显影盒的顶视图;图11B是当色粉盒从显影盒拆卸时从色粉盒一侧看时显影盒中的色粉盒保持器的前视图;图11C是当色粉盒从显影盒拆卸时从色粉盒保持器一侧看时色粉盒的后视图;图12是当色粉盒和显影盒相互连接时显示它们两者的右侧视图;图13是沿设置螺旋输送辊的直线的显影盒的剖面图;图14是显示色粉盒从显影盒拆卸的左侧视图;图15A是根据另一方面的显影盒的顶视图;图15B是根据另一方面的从色粉盒一侧看的显影盒中的色粉盒保持器的前视图;图15C是根据另一方面的从色粉盒保持器一侧看的色粉盒的后视图;图15D在其手柄一侧图示根据另一方面的色粉盒;图16A是显示根据另一方面的色粉盒从显影盒拆卸的左侧视图;图16B是显示根据另一方面的色粉盒连接到显影盒的左侧视图;和图16C是显示根据另一方面的色粉盒连接到显影盒的右侧视图。
具体实施方式
根据本实用新型一些方面的图像形成装置将参照附图进行说明,其中为了避免重复说明,相同的部件和组件用相同的参考数字标记。
图1是显示根据该方面的激光打印机1的外观的透视图。
假定激光打印机1被放置在其将被使用的方向上,在整个说明中将使用“向上”、“向下”、“上部”、“下部”、“上方”、“下方”、“下面”、“左”、“右”等词语。在使用时,激光打印机1如图1所示放置。在激光打印机1中定义的左右方向相当于在激光打印机1中传送的纸张的宽度方向。
如图1所示,盖2被设置来覆盖激光打印机1的主壳体的外周边。纸盒3被安装在盖2的下面。
如图2所示,盖2在其前侧限定开口2a并具有能够打开和关闭开口2a的盖部4。通常,盖部4如图1所示关闭开口2a。
盖部4分别在左上和右上侧具有手指支托4a。用户可以将他或她的手指放入手指支托4a中握住盖部4然后拉动盖部4。结果,如图2所示,盖部4绕着位于盖部4下边缘的绞链4b转动并打开开口2a。
如图3所示,纸盒3能够从激光打印机1的主壳体中向前拉出。因此,纸盒3能够从激光打印机1的主壳体移去。
如图4所示,弹簧6和支撑板5安装在纸盒3中。弹簧将支撑板5向上推动。纸张馈入辊9设置在支撑板5前边缘的上方。纸张馈入辊9用来将堆叠在支撑板5上的纸张(没有显示)一次一张地向图像形成单元7馈送。沿着从纸张馈入辊9到图像形成单元7的纸张传送路径,输送辊11、导向器13以及一对套准辊14和15按这样的顺序排列。输送辊11与纸张馈入辊9合作来输送纸张。导向器13接收由输送辊11输送的纸张并使纸张沿着输送辊11的外圆周回转约180°。套准辊14和15在恰当的时刻中止旋转来抓住纸张的前沿并消除纸张的歪斜。
图像形成单元7包括感光鼓21和转印辊22。感光鼓21和转印辊22安装在感光鼓盒20中。转印辊22与感光鼓21相对。当纸张通过感光鼓21和转印辊22之间的辊隙时色粉图像被形成在纸张上。然后,纸张被提供到定影单元31。
在定影单元31中,当纸张通过加热辊33和压力辊35之间的辊隙时纸张上的色粉图像被定影。当时图像被定影在其上的纸张被一对输送辊36输送。
导向器37被设置来向盖2的顶部导向已经被输送辊36输送的纸张。一对纸张排出辊38将纸张排出到设置在盖2上表面的纸张盘39上。
扫描单元90设置在纸张盘39和感光鼓盒20之间。扫描单元90利用激光束L扫描感光鼓21。
接下来,图像形成单元7和扫描单元90将被更详细地说明。
感光鼓21被可旋转地支撑在感光鼓盒20中。感光鼓21在它的圆周表面上具有感光层。转印辊22、栅控式电晕充电器23和纸屑回收刷24也安装在感光鼓盒20中。栅控式电晕充电器23用来向感光鼓21的表面均匀充电。感光鼓盒20上形成曝光开口20a。从扫描单元90发射的激光束L通过曝光开口20a进入感光鼓盒20。激光束L在感光鼓21上形成静电潜像。
片簧26被设置在感光鼓盒20上以便将显影盒40保持在感光鼓盒20上。手柄25设置在片簧26的前自由端上。显影盒40被可拆卸地安装在感光鼓盒20上。显影辊41被可旋转地安装在显影盒40中。显影辊41将色粉提供到感光鼓21的表面上,从而在感光鼓21上将静电潜像显影成色粉图像。然后,当纸张通过感光鼓21和转印辊22之间的辊隙时色粉图像被从感光鼓21转印到纸张上。
纸屑回收刷24在感光鼓21的在其旋转方向上色粉图像从感光鼓21转印到纸张的位置的下游的位置与感光鼓21的表面毗邻接触。刷24被施加正偏压,并且从感光鼓21上清除带负电的纸屑。
如图4所示,显影辊41可旋转地支撑在显影盒40中。显影辊41被某个机构(后面说明)驱动,同时与感光鼓21接触。
更具体地,显影盒40具有显影区40a和色粉盒保持区40b。在显影区40a中,显影辊41、上螺旋输送辊43、下螺旋输送辊44、色粉供给辊45和显影片47被安装在显影盒40中。
显影盒40在色粉盒保持区40b中具有色粉盒保持器42。
色粉盒保持器42为具有外圆周侧壁和一对端壁(右侧和左侧端壁)的中空圆柱形,其圆周侧壁和端壁的前部被开口。色粉盒保持器42用于在其内表面可拆卸地支撑色粉盒60,色粉盒60的前侧被暴露。如图7中所示,色粉盒保持器42上形成开口42a。色粉通过开口42a从色粉盒60提供到显影区40a。
如图13中所示,螺旋输送辊43和44接收通过开口42a从色粉盒60提供的色粉,开口42a与螺旋输送辊43和44的轴向的中部面对。螺旋输送辊43和44在其左右侧端之间沿其轴向方向使色粉循环流通。
色粉供给辊45接收来自上下螺旋输送辊43和44的色粉并将色粉提供到显影辊41。显影片47通过摩擦使从色粉供给辊45提供到显影辊41表面上的色粉充电并在显影辊41上形成色粉薄层。
搅拌器61可旋转地支撑在色粉盒60中。搅拌器61绕其旋转轴旋转以搅动色粉盒60中的色粉并将色粉提供到显影盒40。
下面将说明扫描单元90。
扫描单元90包括多角镜91、两个镜面92和93、fθ透镜95和圆柱透镜97。多角镜91偏转和扫描从激光发射单元(未显示)发射的激光束L。镜面92和93反射激光束L,将激光束L引导到感光鼓21。fθ透镜95位于从多角镜91延伸到镜面92的光路上。圆柱透镜97位于从镜面92延伸到镜面93的另一个光路上。
当多角镜91和感光鼓21旋转时,激光单元(没有显示)在合适的时刻间歇性地发射激光束L。结果,静电潜像形成在感光鼓21的表面上。显影辊41将色粉提供到感光鼓21从而将静电潜像显影成色粉图像。然后,色粉图像从感光鼓21转印到纸张上。因此,根据该电子成像方法图像被形成在纸张上。
如图5中所示,当用户打开盖部4并拉设置在感光鼓盒20上的手柄25时,感光鼓盒20通过开口2a连同显影盒40和色粉盒60一起从激光打印机1的主壳体内移出。
色粉盒60具有手柄62。当用户将手柄62向上转动到图6中所示的拆卸位置时,色粉盒60以后面所述的方式从显影盒40拆卸。然后用户拉手柄62,由此,仅色粉盒60通过开口2a从激光打印机1的主壳体内移去,如图7中所示。
如上所述,手柄25经过片簧26紧固到感光鼓盒20上。如图9A中所示,片簧26在其中点向上弯曲,提供像台阶状的弯曲部26a。当如图4中所示显影盒40安装在感光鼓盒20上时,弯曲部26a与色粉盒保持器42的下边缘相接合,结果显影盒40被连接到感光鼓盒20上。当手柄25被如图8所示向下推时,片簧26被向下推,并且弯曲部26a从色粉盒保持器42的下边缘拆卸。然后,用户在不向上转动手柄62的情况下向前拉手柄62。在这种情形下,如图9B中所示,色粉盒60和显影盒40作为一个整体单元一起从感光鼓盒20拆卸,并且如图8所示通过开口2a从激光打印机1的主壳体中移去。注意,在图9B中片簧26和手柄25没有清楚地图示。
接下来将详细说明图像形成单元7中的各个部件。
如图9A和9B所示,电极22a、23a、23b和24a设置在感光鼓盒20的外左侧表面上。电极22a用于向转印辊22施加电压。也就是说,电极22a被电连接到转印辊22上。电极23a和23b用于分别向设置在栅控式电晕充电器23中的栅和放电丝施加电压。也就是说,电极23a和23b分别电连接到栅和放电丝上。电极24a用于向纸屑回收刷24施加电压。即,电极24a电连接到纸屑回收刷24上。感光鼓21具有从感光鼓盒20的左右侧向外突出的金属旋转轴21a。
如图10所示,导向槽121在激光打印机1的主壳体中的左侧壁的内表面上形成。导向槽121用于导向感光鼓21的旋转轴21a。电极122a、123a、123b和124a设置在激光打印机1的主壳体中左侧壁的内表面上。当感光鼓盒20安装在激光打印机1的主壳体中的适当位置上时,感光鼓盒20上的电极22a、23a、23b和24a分别与电极122a、123a、123b和124a面对并接触。
电极122a、123a、123b和124a在水平方向上延长,然而电极22a、23a、23b和24a在垂直方向上延长。因此,在感光鼓盒20安装在适当的位置时,即使电极22a、23a、23b和24a在感光鼓盒20上在水平和垂直方向略微移位,它们仍能够可靠地分别接触电极122a、123a、123b和124a。一旦电极22a、23a、23b和24a接触电极122a、123a、123b和124a,预定的电压从激光打印机1的主壳体施加到图像形成单元7中的相应部件上。
附加电极121a设置在导向槽121的最远端。当电极121a接触感光鼓21的旋转轴21a时,电极121a使感光鼓21电接地。
如图9A和9B所示,齿轮21b设置在感光鼓21的左侧端上。齿轮21b与感光鼓21整体旋转。齿轮21b从感光鼓盒20的后端突出。如图10中所示,齿轮121b设置在激光打印机1的主壳体中。当感光鼓盒20安装在激光打印机1主壳体内适当的位置上时,齿轮121b与齿轮21b相啮合。因此,驱动力从激光打印机1的主壳体传递到感光鼓21。
如图9B所示,驱动轴51设置在显影区40a的显影盒40的左侧。如图10所示,驱动轴51用于接收来自设置在激光打印机1的主壳体中左侧壁的内表面上的驱动轴151的驱动力。驱动轴151在其轴向末端具有板状凸起151a。驱动轴51具有在其轴向末端的中空圆柱部;和设置在中空圆柱部内的一对凸起51a。该对凸起51a能够与驱动轴151的板状凸起151a接合。因此,驱动轴151能够被配合到驱动轴51中。驱动轴51和151构成所谓的驱动联接。
如图9B所示,齿轮51b被固定安装在驱动轴51上。齿轮51b位于显影区40a的显影盒40左侧壁的外侧。齿轮51b与驱动轴51整体旋转。
显影辊41的旋转轴41b和色粉供给辊45的旋转轴从显影盒40的左侧壁向外突出。齿轮41a固定在旋转轴41b的左侧端并与显影辊41整体旋转。齿轮45a固定在色粉供给辊45的旋转轴的左侧端并与色粉供给辊45整体旋转。因此,齿轮41a和45a位于显影区40a的显影盒40的左侧壁的外侧。齿轮51b与齿轮41a和齿轮45a都啮合。
色粉盒60能够连接到显影盒40上和从显影盒40上拆卸。图11B和11C显示色粉盒60从显影盒40拆卸的状态,即,色粉盒60的手柄62已经被向上转动到如图6所示的拆卸位置。图11B显示从色粉盒60一侧看的显影盒40中的色粉盒保持器42,图11C显示从色粉盒保持器42一侧看的色粉盒60。
如图11C所示,色粉盒60具有内筒63和外筒64。
内筒63为具有圆周侧壁和一对相对的端壁(右侧和左侧端壁)的纵向中空圆柱形外壳。内筒63中容纳色粉。搅拌器61的旋转轴61a沿内筒63的中心轴线延伸。旋转轴61a从内筒63的一对相对端壁(右侧和左侧端壁)向外突出。齿轮61b设置在旋转轴61a的右侧端并因此而位于内筒63的右侧端壁的外侧。齿轮61b与旋转轴61a整体旋转。
外筒64与内筒63同轴并且包围内筒63的轴向中心部。内外筒63和64被圆柱形的色粉盒保持器42共轴支撑。
外筒64在其外圆周表面具有延长的凸起64a。延长的凸起64a向色粉盒保持器42的内圆周表面突出。色粉盒保持器42在其内圆周表面具有延长的凹槽42b。外筒64被色粉盒保持器42支撑,且突起64a被配合在延长的凹槽42b中。因此,外筒64被紧固到色粉盒保持器42并且不能相对于色粉盒保持器42旋转。
手柄62与内筒63整体形成。当用户操作手柄62上下移动手柄62时,内筒63能够相对于外筒64绕其中心轴线旋转。
如图11B所示,一对轨道42c设置在色粉盒保持器42的内圆周表面上。由金属制成的档板48在其一对相对的两端可滑动地安装在该对轨道42c上。档板48为在色粉盒保持器42的轴向方向上延长的矩形。档板48能够在如图11B所示档板48关闭开口42a的关闭位置和档板48从开口42a向上移动以暴露开口42a的打开位置(没有显示)之间沿圆柱形的色粉盒保持器42的圆周移动。
两对凸起63a设置在内筒63的外圆周表面上。该两对突起63a在内筒63的圆周方向上相互分离,同时将档板48夹入它们之间。构成每一对凸起的两个凸起63a在内筒63的轴向方向上相互分离并且面对档板48的两个相对的纵向端。当内筒63旋转时,这两对凸起63a在将挡板48夹在它们之间的同时沿色粉盒保持器42的内圆周表面在圆周方向上移动档板48。当手柄62转动到如图6所示的分离位置时,档板48如图11B所示关闭开口42a。
延长的凹槽42b位于色粉盒保持器42的内圆周表面上档板48下方的位置,并且即使在档板48移动到如图11B所示的最下面的位置完全关闭开口42a时也不与档板48重叠。
开口42a为在色粉盒保持器42的轴向方向上延长的矩形。矩形框架形的海绵构件49围绕开口42a粘合到色粉盒保持器42的内圆周表面上。
一对接合构件63c形成在内筒63的外圆周表面上与内筒63成为一个整体。该对接合构件63c设置在内筒63上这样的位置,当内筒63的手柄62处于如图4和9B所示的连接位置上时,接合构件63c能够与一对轨道42c相接合。注意,每个轨道42c具有L形的横截面,而每个接合构件63c具有能够与对应轨道42c的L形横截面相接合的横截面形状。
外筒64上形成与开口42a相同形状的开口64b。开口64b设置在外筒64上这样的位置,当外筒64被安装在色粉盒保持器42中,外筒64的延长的凸起64a配合在延长的凹槽42b中时,开口64b将面对开口42a。与海绵构件49形状相同的海绵构件65围绕开口64b粘合到外筒64的外圆周表面上。
内筒63上形成与开口64b相同形状的开口63b。如图11C所示,当手柄62处于图6中的分离位置时开口64b和63b不相互重叠。这样就保证在色粉盒60如图7所示从显影盒40移去时色粉不会从色粉盒60落出。
当凸起64a被保持配合在延长的凹槽42b中时,色粉盒60的手柄62能够从图6的分离位置向下转动到图4和9B所示的连接位置。结果,开口64b和63b相互重叠,并且凸起63a从开口42a向上推档板48。结果,使内筒63的内部与显影盒40的显影区40a的内部流体连通。因此色粉能够从色粉盒60提供到显影盒40中的显影区40a。
此时,海绵构件49和65相互紧靠地接触,并且接合构件63c与轨道42c接合。因此,开口64b和42a的整个外周边被紧紧地密封,使色粉不会泄漏到外面。当接合构件63c这样与轨道42c接合时,显影盒40和色粉盒60如图4和9B所示相互连接。因此,盒40和60能够作为整体单元从感光鼓盒20移去和插入感光鼓盒20中,如图8和9B所示。因此,盒40和60能够作为整体单元从激光打印机1的主壳体移去和插入激光打印机1的主壳体内,如图8所示。
手柄62可以被操作来旋转内筒63,使接合构件63c从轨道42c上脱离。这样,显影盒40和色粉盒60相互分离。因此,只有色粉盒60能够被移去,如图7所示。
如图11B和12所示,齿轮53安装在色粉盒保持器42的右侧端壁的内侧上。当色粉盒60安装在色粉盒保持器42中时,齿轮53与齿轮61b啮合。
如图13所示,上螺旋输送辊43和下螺旋输送辊44从显影盒40的右侧壁向外突出。如图12和13所示,齿轮43a和44a分别附接到上螺旋输送辊43和下螺旋输送辊44的右侧端。因此,齿轮43a和44a位于显影盒40的右侧壁的外侧。齿轮43a和44a分别与上螺旋输送辊43和下螺旋输送辊44整体旋转。齿轮53与齿轮43a和44a都啮合。
如图10所示,驱动轴161设置在激光打印机1的主壳体中左侧壁的内表面上。驱动轴161和搅拌器61的旋转轴61a构成所谓的驱动联接。更具体地,驱动轴161在其轴向末端具有板状凸起161a。如图9B所示,旋转轴61a在其左侧轴向端具有中空圆柱部,并且一对凸起61c设置在中空圆柱部内。该对凸起61c能够与驱动轴161的板状凸起161a相接合。因此,驱动轴161能够配合在旋转轴61a中。
当驱动力从驱动轴161传递到旋转轴61a时搅拌器61旋转。驱动力从齿轮61b传递到齿轮53,然后从齿轮53传递到齿轮43a和44a。结果,螺旋输送辊43和44旋转。
如图13所示,上螺旋输送辊43和下螺旋输送辊44分别具有螺旋刀片43b和44b。当搅拌器61被驱动时,下螺旋输送辊44从开口42a将色粉输送到显影盒40的左右侧,上螺旋输送辊43从显影盒40的左右侧将色粉往回输送到显影盒40的中间部,如图中箭头所示。因此,色粉能够从显影盒40的左右侧回收到其中间部并且通过开口42a返回到色粉盒60。
因此,色粉不仅能够在显影盒40中循环,而且能够在显影盒40和色粉盒60之间来回提供。这样就防止降级的色粉不会在特定的位置堆积或结块而被紧紧粘附到该位置,从而维持色粉的流动性。
如图13所示,分隔壁55设置在显影盒40中螺旋输送辊43和螺旋输送辊44之间的位置上。分隔壁55有助于色粉的输送流畅。
电极构件400和600分别设置在显影盒40和色粉盒60上,如图9B和11A、11B和11C所示。电极构件400和600用来向显影辊41施加偏压。
色粉盒保持器42上形成通孔42f。电极构件400连接到显影辊41的旋转轴41b的一端并且穿过通孔42f延伸。然后,电极构件400沿着色粉盒保持器42的左侧端壁的内表面延伸。然后电极构件400在其靠近另一端403的近端部402从色粉盒保持器42的左侧端壁的内表面向里(向右)升高。由于电极构件400的近端部402的弹力,电极构件400的另一端403从色粉盒保持器42中左侧端壁的内表面隔开。
内筒63的左侧端壁上形成色粉填充口(开口),该色粉填充口被盖67关闭。电极构件600具有一对相对端601和602。电极构件600的一端601安装在盖67的外表面上。当盖67从内筒63移去时,色粉填充口能够被打开,使得色粉盒60能够补充色粉。电极构件600在内筒63的左侧端壁的外表面上以圆弧形从其一端601延伸到其另一端602,圆弧形的圆心位于旋转轴61a上,即,在内筒63的中心轴线或旋转轴线上。
因此,当手柄62转动到如图9B所示的连接位置时,电极构件600的另一端602进入电极构件400的另一端403和色粉盒60的左侧端壁的外表面之间的间隙中,同时将电极构件400的另一端403推向色粉盒保持器42的左侧端壁的内表面。结果,电极构件400和600相互电连接。此时,电极构件600的一端601暴露在色粉盒保持器42外,而电极构件400和电极构件600的其余部分没有暴露。
如图10所示,电极700设置在激光打印机1的主壳体中左侧壁的内表面上并且与电极构件600的一端601相对。当显影盒40和色粉盒60安装在激光打印机1的主壳体中时,电极700通过电极构件600和400向显影辊41施加偏压。
当手柄62转动到分离位置时,电极构件600的另一端602与电极构件400分离。因此,色粉盒60可以从显影盒40中移去,如图14所示。
电极700和驱动轴151和161设置在激光打印机1的主壳体中的左侧壁上,能够一起伸出和缩回。更具体地,电极700和驱动轴151和161被连接到连动机构,当盖部4关闭时伸出以及当盖部4打开时缩回。当盖部4被打开时,使电极700与电极构件600脱离接触,并且使驱动轴151和161分别从驱动轴51和旋转轴61a分离。因此,感光鼓盒20、显影盒40和色粉盒60能够从激光打印机1的主壳体内移去。另一方面,当盖部4被关闭时,使电极700与电极构件600接触,并且使驱动轴151和161分别与驱动轴51和旋转轴61a接合。结果,偏压被施加到显影辊41,并且各个部件能够被驱动。
如图11C所示,一对弹簧接纳座66设置在内筒63的外表面上。弹簧接纳座66稍许位于手柄62的左右侧端的上方。每个弹簧接纳座66在内筒63的圆周方向上的中间部位具有一个凹陷区。如图2所示,一对推动构件71从盖部4的后表面突出。每个推动构件71被安装在推动构件71中的弹簧(没有显示)在其突出的方向上推动。弹簧接纳座66在盖部4关闭时接收来自推动构件71的推力。该推力可靠地将盒20、40和60保持在其安装位置上。
干扰构件72也在一对推动构件71之间的位置从盖部4的后表面突出。除非手柄62被置于如图4所示的连接位置,干扰构件72与手柄62发生干扰。因此在手柄62被正确地置于连接位置之前盖部4不能够关闭。
如上所述,电压从设置在色粉盒60上的电极构件600的一端601施加到显影辊41上。电极构件600的一端601从设置在感光鼓盒20上的电极22a、23a、23b和24a隔开足够长的距离。这样就可靠地防止漏电发生。
注意,如果在感光鼓21和显影辊41之间不存在色粉时电压施加到显影辊41,感光鼓21将可能被损坏。但是,根据该方面,在色粉盒60从显影盒40分离时没有电压施加到显影辊41上。这样就保证在没有色粉存在于感光鼓21和显影辊41之间时没有电压施加到显影辊41上,也就保证防止感光鼓21损坏。
只要色粉盒60安装在显影盒40上,除了一端601以外,电极构件400和600都没有被暴露在外面。更具体地,电极构件400只在其位于色粉盒保持器42的内表面上因此当色粉盒60被安装在色粉盒保持器42中时与色粉盒60面对的一部分处暴露在外。因此,当色粉盒60被安装在色粉盒保持器42中时,电极构件400的最初暴露的部分不再暴露。当色粉盒60安装在色粉盒保持器42中时,只有电极构件600的一端601暴露在外面。这样能更加可靠地防止漏电。
当手柄62处在分离位置并且档板48保持关闭时没有电压施加到显影辊41。这样就可靠地防止感光鼓21损坏。
电压和驱动力全部从激光打印机1的主壳体的左侧壁施加到盒20、40和60。因此,电线能够在激光打印机1的主壳体内以简单的方式铺设,并且驱动力能够在激光打印机1的主壳体内以简单的方式传递。
色粉盒60具有如此简单的结构,搅拌器61的旋转轴61a与内筒63的旋转轴线成直线排列。当轴61a被驱动以旋转搅拌器61时内筒63将可能少许旋转。还有,因为电极构件600沿着圆心位于旋转轴61a的圆弧延伸,所以可以保持电极构件400和600之间的可靠电连接。
电极构件600的一端601附接在盖67的外表面上。盖67从内筒63的左侧端壁的外表面向外(向左)突出。因此,电极构件600的一端601在朝向设置在激光打印机1的主壳体的左侧壁上的电极700的方向上突出。当盖67从内简63移去时,电极构件600的包括一端601的整个部分连同盖67一起也从内筒63移去。这样就保证在盖67错误脱离内筒63时没有电压施加到电极构件600的一端601上。
如上所述,电极构件600的一端601构成为接收来自电极700的电能。与电极构件600的另一端602连接的一端601构成为与显影盒40接触。另一端602设置在与一端601设置的区域不同。端601和602都位于圆弧上。
注间,内筒63在圆弧路径上运动,具有电极构件600与内筒63一起在圆弧路径上运动。圆弧路径的轴与搅拌器61的旋转轴一致(旋转轴61a的旋转轴)。驱动力从驱动轴161经过驱动联结输送到旋转轴61,因此搅拌器61被驱动力旋转。设置在旋转轴61上的齿轮61b向螺旋输送辊43和44输出驱动力。
更具体地,当色粉盒60安装在显影盒40的色粉盒保持器42中时,色粉盒60首先被安装在色粉盒保持器中。结果,色粉盒60的内和外筒63和64与圆柱色粉保持器42共轴,并且外筒64的凸起64被安装在延长凹槽42b中。同时,齿轮61b与齿轮53啮合。然后,内筒63相对于外筒64绕其中心轴旋转使得色粉盒60完全安装在显影盒40中。换句话说,内筒63相对于外筒64绕其中心轴旋转直到接合构件63c与轨道42c啮合,电极部600的另一端602与电极部400的另一端403电接,并且内筒63的里面与显影盒40的显影部40a的里面流通连接。在色粉盒60被完全安装在显影盒40中后,驱动力从驱动轴161输入给驱动轴61a,并且电能从电极700输送到电极构件600的一端601。搅拌器61旋转,并且驱动力经过齿轮61b从搅拌器60的旋转轴61传递给螺旋输送辊43和44。电能通过电极构件600和400供应到显影辊41。因为齿轮61b的旋转轴、搅拌器61的旋转轴(旋转轴61a)和沿电极构件600延伸的圆弧路径的轴相互一致并且沿着内筒63的中心轴延伸,所示色粉盒可以轻易地安装到显影盒40中。确保驱动力正确地从搅拌器60传递到螺旋输送辊43和44并且电能通过色粉盒60正确地传递给显影辊40。
在上面的说明中,电极构件600沿圆弧路径延伸。然而,电极构件600可以沿圆弧路径延伸。电极构件600的端601和602的至少其中之一设置在圆弧路径中是足够的。
在上面的说明中,当色粉盒60安装在显影盒40中时,在内筒63相对于外筒64旋转后电极构件400和600一起被连接。然而,电极构件400和60可以被设计使得在色粉盒60被安装在显影盒40中后它们一起被直接连接。这不需要相对于外筒64旋转内筒63。
在上面的说明中,电极构件600设置在内筒63的外表面。然而,电极构件600的大的或小的部件可以设置在内筒63里面。电极构件600的端601和602中的至少一个设置在内筒63的外表面上是足够的。
电极构件400和600可以根据另外的方面进行修改,如图15A到15D以及图16A到16C所示。
根据该其他方面,电极构件400设置在色粉盒保持器42的右侧端壁的内表面上,如图15A、15B和16C所示,它的一端连接到显影辊41的旋转轴41a,另一端位于色粉盒保持器42的右侧端壁的内表面上。电极构件600的另一端602设置在内筒63的右侧端壁的外表面上,如图15C和16C所示。电极构件600具有现在在内筒63的右侧的另一端602和以与上述方面相同的方式设置在内筒63的左侧的一端601之间延伸的桥接部603。桥接部603在内筒63的外周表面上在其轴向方向上延伸。在这种情形下,电极构件400和600在色粉盒60的右侧相互电连接,而一端601和电极22a、23a、23b和24a设置在盒60和20的左侧。这种设置有助于更可靠地防止漏电。当色粉盒60如图16B和16C所示安装在显影盒40中时,除了一端601之外,包括它的桥接部603的电极构件600没有被暴露。因此,能够可靠地防止漏电。
因此,也可以根据本实用新型的另一方面,电极构件600的一端601被构成来接收来自电极700的电能。与一端601连接的电极构件600的另一端602被构成为与色粉盒40接触。一端601和另一端602在色粉盒60的纵向方向中设置在色粉盒60的另一侧。
虽然参照它的上述方面详细说明了本实用新型,但是对于本领域内的熟练技术人员来说很明显的是可以在其中进行各种变化和修改而不背离本实用新型的精神。
激光打印机1能够修改成电子成像类型的各种图像形成装置,诸如复印装置、传真装置以及彩色激光打印机。感光鼓21可以修改成光电带。可以设置非光敏静电潜像承载体以代替感光鼓21。可以用中间转印带将色粉图像转印到记录介质上。
在上面的说明中,由于感光鼓盒20和显影盒40被可拆卸地安装在激光打印机1的主壳体中。在需要时能够被新的盒替换。这样使得激光打印机1的维护便捷容易。然而,感光鼓盒20和显影盒40可以固定在激光打印机1的主壳体中。
在上面的说明中,感光鼓盒20和显影盒40能够相互分离。作为替代,它们可以相互形成一个整体并且不可相互分离。
权利要求1.一种图像形成装置,其特征在于,该图像形成装置包括具有其上形成静电潜像的表面的静电潜像承载构件;容纳色粉的色粉盒;将色粉从色粉盒提供到静电潜像承载构件表面上从而将静电潜像显影成色粉图像的显影构件;将色粉图像从静电潜像承载构件的表面转印到记录介质的转印构件;色粉盒可移去地连接到其上并且至少包括显影构件的显影盒;设置在色粉盒上并且构造成用来接收施加到显影构件的电压的显影触点(601);和分别设置在色粉盒和显影盒上并且在色粉盒和显影盒相互连接时将电压从显影触点施加到显影构件的电连接单元(403,602)。
2.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,其中显影盒包括保持色粉盒,同时防止电连接单元暴露的色粉盒保持部。
3.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,其中色粉盒包括出口,当色粉盒被色粉盒保持部保持时色粉通过该出口从色粉盒提供到显影盒;和打开/关闭出口的出口打开/关闭单元,以及其中,色粉盒和显影盒的电连接单元构造成在出口打开/关闭单元打开出口时相互连接,在出口打开/关闭单元关闭出口时相互分离。
4.如权利要求3所述的图像形成装置,其特征在于,其中色粉盒包括在操作时移动的可移动单元,其中出口打开/关闭单元根据可移动单元的移动打开/关闭出口,以及其中当可移动单元移动使出口打开/关闭单元打开出口时,可移动单元使色粉盒上的电连接单元与显影盒上的电连接单元接触。
5.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,该图像形成装置还包括向静电潜像承载构件充电的充电构件;和充电触点,施加到充电构件的电压被施加在所述充电触点上,充电触点和显影触点设置在记录介质的同一宽度方向侧。
6.一种可移去地安装到包含显影构件的显影盒的色粉盒,该色粉盒包括限定容纳色粉的色粉容纳部的外壳;设置在色粉盒上并且构造成用来接收施加到显影构件的电压的显影触点(601)。
7.如权利要求6所述的色粉盒,当色粉盒安装到显影盒上时显影触点与显影构件电连接。
8.如权利要求6所述的色粉盒,其特征在于显影触点包括构成为接收来自图像形成装置电能的接收部;和与接收部连接的供应部。
9.如权利要求8所述的色粉盒,其特征在于接收部和供应部在色粉盒的纵向方向上设置在色粉盒的相对向的两端。
10.如权利要求8所述的色粉盒,其特征在于,供应部构成为与显影盒接触,连接部设置在与接收部的设置区域不同的区域中。
11.如权利要求8所述的色粉盒,其特征在于,接收部和供应部位于圆弧上。
12.如权利要求6所述的色粉盒,其特征在于,其中外壳上形成与色粉容纳部连通的出口,容纳在色粉容纳部中的色粉被构成为通过该出口提供到外面,以及该色粉盒还包括打开和关闭出口的出口打开/关闭单元,其中当色粉盒安装到显影盒上时,显影触点电连接到显影盒上并且出口打开/关闭单元打开出口。
13.如权利要求12所述的色粉盒,其特征在于当色粉盒从显影盒上分离时,显影触点从显影盒之间的电连接被断开并且出口打开/关闭单元关闭出口。
14.如权利要求12所述的色粉盒,其特征在于,该色粉盒还包括在操作时相对于显影盒移动外壳的操作单元,出口打开/关闭单元根据外壳的移动打开和关闭出口。
15.如权利要求14所述的色粉盒,其特征在于当外壳移动使出口打开/关闭单元打开出口时,显影触头设置在其与显影构件相连接的位置上。
16.如权利要求14所述的色粉盒,其特征在于,外壳在圆弧形路径上移动,显影触头与外壳一起在圆弧形路径上移动。
17.如权利要求16所述的色粉盒,其特征在于显影触头沿圆弧形路径延伸。
18.如权利要求16所述的色粉盒,其特征在于显影触头位于圆弧形路径上。
19.如权利要求18所述的色粉盒,其特征在于显影触头包括构成为接收来自图像形成装置电能的接收部;和与接收部连接的供应部,接收部和供应部位于圆弧形路径上。
20.如权利要求16所述的色粉盒,其特征在于,该色粉盒还包括绕旋转轴旋转的搅拌构件,搅拌构件被外壳支撑;其中圆弧形路径的轴为旋转轴。
21.如权利要求20所述的色粉盒,其特征在于还包括接受驱动力输入的驱动力输入单元;和构成为输出驱动力的驱动力输出单元。
22.如权利要求21所述的色粉盒,其特征在于搅拌构件可被驱动力旋转。
23.如权利要求6所述的色粉盒,其特征在于,其中显影触点从外壳向外突出,并且其中当连接到显影盒的色粉盒安装在图像形成装置中时,显影触点向设置在图像形成装置中的电压施加单元突出。
24.如权利要求6所述的色粉盒,其特征在于,其中外壳上形成盖构件可移去地设置在其上的开口,显影触点设置在盖构件的外表面上。
25.如权利要求6所述的色粉盒,其特征在于还包括接受驱动力输入的驱动力输入单元;和构成为输出驱动力的驱动力输出单元。
26.一种显影盒,其特征在于,该显影盒包括可移去地保持容纳色粉的色粉盒的色粉盒保持部;将色粉从色粉盒提供到静电潜像承载构件的其上形成静电潜像的表面上,从而将静电潜像显影成色粉图像的显影构件;和设置在色粉盒保持部上的电连接单元(403),当色粉盒安装在色粉盒保持部上时,电连接单元与色粉盒上的显影触点电连接,以将电压从色粉盒上的显影触点施加到显影构件。
27.如权利要求26所述的显影盒,其特征在于,其中显影盒保持部保持色粉盒,同时防止电连接单元被暴露。
专利摘要一种图像形成装置包括静电潜像承载构件;色粉盒;显影构件;转印构件;显影盒;显影触点;和电连接单元。色粉盒可移去地连接到显影盒。显影盒至少包括显影构件。显影触点设置在色粉盒上并且构造成接收施加到显影构件的电压。电连接单元分别设置在色粉盒和显影盒上,并且当色粉盒和显影盒相互连接时将电压从显影触点施加到显影构件。
文档编号G03G15/08GK2927124SQ20062000321
公开日2007年7月25日 申请日期2006年2月27日 优先权日2005年2月28日
发明者佐藤正吾 申请人:兄弟工业株式会社
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