导电构件,使用该导电构件的处理盒和使用该处理盒的成像装置的制作方法

专利名称：：导电构件,使用该导电构件的处理盒和使用该处理盒的成像装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种导电构件，使用该导电构件的处理盒和使用该处理盒的成像装置。
背景技术：
：在例如复印机，激光打印机，或传真机的具有电子照相处理的成像装置中，导电构件通常被作为充电构件，其对作为图像载体的光电导鼓执行充电处理，和对光电导鼓上的色粉实施转印处理的转印构件使用。图1是说明成像装置的示意图。该成像装置包括静电图像在其上形成的光电导鼓11，作为充电构件对光电导鼓11实施充电处理的充电辊12，将色粉15粘附在光电导鼓11的静电潜像上的显影辊14，将光电导鼓11上的色粉图像转印到记录媒介17的转印辊16和在转印处理之后清洁光电导鼓11的具有清洁叶片18的清洁构件21。另外，参考编号19指示通过清洁从光电导鼓11除掉的色粉，参考编号20指示显影单元。在图1中，省略了另外的电子照相处理通常需要的功能单元。当通过成像设备形成图像时，光电导鼓11的表面lla被充电辊12充电至负高电势。然后，该表面lla被曝光光线所曝光。通过该曝光光线，在表面lla上产生根据所接收的光的量的电势分布。从而，在表面lla上形成静电潜像。然后，如果光电导鼓ll旋转，并且在其上形成有静电潜像的表面lla的部分经过显影辊14，则色粉根据电势分布粘附在表面lla上，从而使表面lla上的静电潜像作为色粉图像被显现。然后，色粉图像通过转印辊16被转印到在预定时机被馈送的记录媒介17上。色粉图像被转印到其上的记录媒介17被馈送至箭头B指向的固定单元(未显示)。在将色粉图像转印到记录媒介17上后，残留在光电导鼓11的表面lla上的色粉被清洁叶片18移除，以清洁光导电硒鼓ll的表面lla，并且电荷也被淬火灯(未显示)除去，以便为下一成像处理做准备。使充电辊12与光电导鼓11接触的接触充电方法，被认为是成像装置中的常规充电方法(例如，参考JPS63-149668A，JPH01-2111779A和JPH01-267667A)。但是，接触充电方法存在以下问题。(1)充电辊12的组分从充电辊12渗出，并稳固地固定在光电导鼓11的表面lla上。如果这种定影被显影，则充电辊12的轨迹停留在光电导鼓11的表面lla上。(2)当对充电辊12施加交流电压时，已经与光电导鼓11接触的充电辊12振动，导致振动噪声。(3)光电导鼓ll的表面lla上的色粉被稳固地固定在充电辊12上，导致充电性能的降低。特别地，如果上文(1)中说明的充电辊12的组分渗出，则色粉的定影将被显影。结果，充电性能显著地恶化。(4)充电辊12的组分很容易被固定在光电导鼓11上。(5)如果长时间未驱动光电导鼓ll，则充电辊12永久地变形。为了处理上述问题，不必使充电辊12与光电导鼓11接触而使充电辊12靠近光电导鼓11的靠近充电方法(Closechargingmethod)被提出(例如，参考JPH03-240076A)。在靠近充电方法中，充电辊12和光电导鼓11之间的最靠近的通路(下文称为间隔)的距离被设置为50um至300um。如果对处于充电辊12面对光电导鼓11的状态下的充电辊施加电压，则光电导鼓ll被充电。在该靠近充电方法中，由于充电辊12不与光电导鼓11接触，就解决了上述接触充电方法中的问题(1)，(3),(4)，(5)。在接触充电方法中使用的充电辊12具有带芯棒的结构，其被例如硫化橡胶的弹性体覆盖。在该接触充电方法中，要求充电辊12已经均匀地与光电导鼓11接触，从而均匀地对光电导鼓11充电。另一方面，在靠近充电方法中，当充电辊12由类似接触充电方法中的弹性体构成以便对光电导鼓ll均匀地充电时，就引起以下问题。(1)通过将例如隔离物的间隔保持构件分别设置在充电辊12的两侧来在光电导鼓11和充电辊之间形成间隔。但是，由于充电辊12由弹性体制成，因为弹性体的形变就难以均匀地维持间隔。结果，引起了由位移产生的电势的位移和不均匀图像。(2)形成弹性体的硫化橡胶材料随着时间老化并且容易变形。因此，间隔的尺寸随时间推移而改变。(3)为了解决以上问题，考虑将是非弹性体的热塑树脂用于充电辊12。如果将热塑树脂用于充电辊12，则可以均匀地保持光电导鼓11和充电辊12之间的间隔。同时，可以知道的是用充电辊12对光电导鼓11的表面lla充电的充电机构是根据帕邢定律的在充电辊12和光电导鼓11之间微放电的放电机构。必需将充电辊12的热塑树脂的电阻值(电阻调节层)设置为半导体特性(大约106Qcm-109Qcm)，以便将光电导鼓ll保持在预定电势。作为该电阻值的控制方法，分散例如热塑树脂中的碳黑的导电颜料的方法是已知的。如果通过使用导电颜料将热塑树脂(电阻层)设置为半导体特性，则增加了电阻值的变化。结果，电传导局部地引起充电错误或引起局部放电(漏电)，从而引起图像错误。另一方面，作为另一种控制热塑树脂(电阻调节层)的电阻值的方法，考虑使用离子导电材料。由于离子导电材料以分子级分散在热塑树脂(基体树脂)上(molecularlevel)，与使用导电颜料的情况相比，阻值的变化被减少。在该情况下，引起部分充电错误，但是该充电错误不是与图像质量相关的问题。但是，例如电解质盐的低分子量(low-molecular-weight)离子导电材料具有在热塑树脂的表面上容易流失(渗出)的特性。因此，色粉被稳固地固定在充电辊12的表面上，导致图像错误。为了避免这种流失，考虑使用高分子形式离子导电材料。由于高分子形式离子导电材料分散并且固定在热塑树脂中，因此很难在表面上流失。作为高分子形式离子导电材料，聚酰胺系列弹性体等被使用。但是，由于热塑树脂(电阻调节层)的电阻值较高，热塑树脂(电阻调节层)通过仅使用高分子形式离子导电材料不能被设置成半导体特性。因此，使用通过在高分子形式离子导电材料中添加电解质盐以将更好的导电特性应用于热塑树脂的方法。作为电解质盐，例如高氯酸钠或高氯酸锂的高氯酸盐或例如有机磷盐(organicphosphoniumsalt)或三氟甲磺酸锂(trifluoromethanesulfonatelithium)的含氟有机阴离子盐(例如，参考JP2005-85601)被使用。但是，在高分子形式离子导电材料中，考虑到导电路径中周围空气(atmosphere)中的氢离子和氢氧离子，所以导电特性受空气中的水量的影响较大。特别地，低温和低湿度环境中的导电特性被极端降低，所以，由于导电特性的不同，高分子形式离子导电材料和电阻调节层的电解质盐的不均匀散布是明显的。结果，从充电辊12到光电导鼓11的放电变得不均匀，引起图像错误。为了防止低温和低湿度环境中的不均匀放电，必须增大电阻调节层的导电特性以便提高放电界限(dischargemargin)。但是，高氯酸盐或含氟有机阴离子盐不能有效地实现导电特性。因此，不均匀放电的产生是不可避免的问题。
发明内容因此，本发明发现通过在高分子形式离子导电材料中添加高氯酸盐和含氟有机阴离子盐作为电解质盐可以提高放电界限，从而不会在低温和低湿度环境中产生不均匀放电。他们也已经发现当在高分子形式离子导电材料中仅增加高氯酸盐时，由电解质盐的极化引起的导电特性的降低被长时间使用的配电放大，并且当长时间使用导电构件时，产生上述不均匀放电，但当在高分子形式离子导电材料中加入高氯酸盐和含氟有机阴离子盐两者时，配电引起的导电特性的降低较小，所以维持高放电界限，并且即使长时间使用导电构件也不会产生不均匀放电。更具体地，他们已经发现当在高分子形式离子导电材料中添加高氯酸盐和含氟有机阴离子盐时，放电界限被较大地提高，所以即使长时间使用导电构件也不会引起由放电导致的图像错误。考虑到上述问题做出本发明，本发明的目的在于提供具有高放电界限并且控制即使其长时间被使用也不会在低温和低湿度环境中引起不均匀放电导致的图像错误的导电构件，应用该导电构件的充电构件，使用该充电构件的处理盒和使用该处理盒的成像装置。为了达到上述目的，本发明的第一个方面涉及一种导电构件，该导电构件包括导电支撑体，形成于该导电支撑体上的静电阻调节层和形成于每个电阻调节层的两个末端部分上的间隔保持构件，该间隔保持构件具有区别于电阻调节层材料的材料，并且在电阻调节层和图像载体之间稳定地保持间隔，其中电阻调节层包含包括热塑树脂的树脂组分和多种盐，该热塑树脂至少包含聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物，该多种盐至少包含一种从高氯酸盐中选出的盐和至少一种从含氟有机阴离子盐中选出的盐。优选地，含氟有机阴离子盐至少是一种或多种从三氯甲磺酸锂和二(三氟甲磺酰)酰亚胺锂(bis(trifluoromethanesulfonyl)imidelkhium)和三(三氟甲磺酰)甲基锂(tris(trifluoromethanesulfonyl)methidelithium)中选择的盐。优选地，具有亲热塑树脂性的接枝共聚物(graftcopolymer)被熔化和捏合。优选地，接枝共聚物是包括主链聚碳酸酯树脂(main-chainpolycarbonateresin)和支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(side-chainacrylonitrile-styrene誦glycidylmethacrylatecopolymer)的接枝共聚物。优选地，导电构件为图像载体充电。6本发明的第二个方面涉及包含上述导电构件的处理盒。本发明的第三个方面涉及包含上述处理盒的成像装置。为提供对本发明的进一步理解将附图包括在内，其结合在说明书中并组成说明书的一部分。本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。图l是说明成像装置的示意图。图2是说明当根据本发明的实施例的导电构件被作为充电构件使用时使用充电单元和处理盒的成像装置的结构的示意图。图3是说明如图2所述的成像设备的成像区的示意图。图4是说明根据本发明的实施例的充电单元和处理盒的结构的示意图。图5是说明根据本发明的实施例的作为导电构件的充电构件，图像载体的感光层区，成像区和非成像区之间位置关系的示意图。图6是说明测试2和实施例1至实施例5以及比较实例1至实例4的每一个中获得的导电构件的电阻在低温和低湿度环境下的瞬时变化的结果。具体实施例方式下文将参考本发明的实施例。成像装置1包括分别对应四种颜色，黄色(Y)，洋红色(M)，青色(C)和黑色(K)的四个图像载体(光电导体)61，其其中每一个在其表面都有具有感光层的鼓形，四个充电单元100，其其中每一个都为每个图像载体61的表面均匀地充电，通过激光束的方法使每个已经被充电的图像载体61曝光以形成静电潜像的曝光单元70，4四个显影单元63，其中每一个都容纳四色显影剂，黄色(Y)，洋红色(M),青色(C)和黑色(K)中的每个，并形成对应图像载体61的静电潜像的色粉图像，四个初级(primary)转印单元62，其中每一个都转印图像载体61的色粉图像，图像载体61的色粉图像被转印转印到其处的带形中间转印体50,将中间转印体50的色粉图像转印到记录媒介(记录纸张)上的次级转印单元51，固定记录媒介的色粉图像的固定单元，四个清洁单元，其每一个都除去转印之后残留在每个图像载体61上色粉。记录纸张利用传送辊从多个容纳记录纸张的给纸盒21中之一经由传送通道被逐张馈送至校准辊23。在这种情况下，记录纸张与图像载体61上的色粉图像同步被馈送到转印位置。成像装置l的曝光单元70将光L照射到被充电单元100充电的图像载体61，以便在具有光电导特性的图像载体61上形成静电潜像。光L可以是例如荧光灯或者卤素灯的灯，或者是从例如LED或者LD的半导体元件发出的激光束。在这种情况下，曝光单元70通过来自图像处理器(未显示)的信号与图像载体61的转速同步照射，使用的是LD。显影单元63包括显影剂载体，并通过供给辊将存储在显影单元63的色粉转印到搅拌区。搅拌区将色粉和包含载流子的显影剂混合，并搅拌它们，显影单元再将它们转印到面对图像载体61的显影区。色粉被充电至正极或者负极。色粉被转印到图像载体61的静电潜像并且被显影。显影剂可以是有磁性的或者是非磁性的单一成分显影剂，或者是一起使用磁性显影剂和非磁性显影剂的显影剂。初级转印单元62形成具有与色粉的极性相反的极性的电场，以便将图像载体61的已显影的色粉图像从中间转印体50的后侧转印到中间转印体50上。初级转印单元62可以是例如发射式(corotorn)或者栅控式(scorotom)的电晕转印单元，转印辊或者转印刷。然后，利用次级转印单元51将色粉图像与由馈纸单元22馈送的记录媒介同步再一次转印到记录媒介。在这种情况下，色粉图像可以不用转印到中间转印体50上而被直接转印到记录媒介上。固定单元80通过加热和/或者挤压色粉图像到记录媒介上而将色粉图像固定到记录媒介上。在这种情况下，记录媒介从一对压力固定辊之间通过，并且在熔化色粉的带状树脂时通过加热和挤压记录媒介固定色粉图像。呈辊状的固定单元80可以是呈带状的固定单元或者是利用用卤素灯等热照明固定色粉图像的固定单元。图像载体61的清洁单元64除去残留在图像载体61上的没有被转印的色粉，以便能够形成下一图像。清洁单元64可以是由例如氨基甲酸乙酯制成的叶片或者由例如聚酯纤维制成的毛刷。下面将说明根据本发明的实施例的成像装置1的操作。在读取区30中，原稿被放置在原稿馈送区36的台板上，或者原稿通过打开原稿馈送区36被放置在接触玻璃31上，并且通过关闭原稿供给区36将原稿保持。然后，按下开始开关(未显示)，如果原稿被放置在原稿供给区36中，在原稿被馈送到接触玻璃31之后，具有光源和镜子的第一移动级32和具有镜子的第二移动级33运行，或者如果原稿被放置在接触玻璃31上，则第一和第二移动级32，33立即运行。第一移动级32辐射来自光源的光线，并且反射来自原稿的反射光线，以便将被反射的光线导向第二移动级33。而且，来自原稿的反射光线被第二移动级33的镜子反射，以便被导向聚焦透镜34。然后，被导向聚焦透镜34的光线在作为读取传感器的CCD35的光接收表面上聚焦，以便读取原稿上的图像信息。已读取的图像信息被送至控制器。控制器控制被布置在成像区60的曝光单元70中的LD或者LED(未显示)，并且辐射用于向图像载体61写入的激光L。通过发射该激光L,静电潜像被形成在该图像载体31的表面上。馈纸区20通过馈纸辊从多级馈纸盒21中取出记录媒介，通过用分离辊分离媒介将已取出的记录媒介馈送到馈纸通道，并用转印辊将记录媒介馈送到成像区60的馈纸通道。除了馈纸区20，记录媒介可以被手动馈送。成像装置在其侧面上包括用于手动馈送记录媒介的盘和将盘上记录介质逐张向馈纸通道分离的分离辊。校准辊23释放放置在每个馈纸盒21中的一个记录媒介，并且将记录媒介送到位于中间转印体50和次级转印单元51之间的次级转印区。在成像区60中，在接收来自读取区30的图像信息之后通过实施上述激光写入和显影处理在图像载体61上形成潜像。显影单元63中的显影剂被磁柱(未显示)吸收以便保留，并且在显影剂载体上形成磁刷。而且，显影剂通过施加到显影剂载体上的显影偏置电压被转印到图像载体61上，并使图像载体61上的静电潜像显现，以便形成色粉图像。显影偏置电压是将直流电压叠加在交流电压上的电压。然后，操作馈纸区20的馈纸辊中之一以便馈送尺寸符合色粉图像尺寸的记录媒介。联合该操作，由驱动电动机使支撑辊中的一个旋转，从而旋转另外两个支撑辊，进而旋转中间转印体50。同时，通过分别旋转成像区中的图像载体61分别形成黑色，黄色，洋红色，青色的单色图像。单色图像被顺序地转印到中间转印体50上，以便在中间转印体50上形成合成图像。另一方面，选择馈纸区20的馈纸辊中之一并且使其旋转以便从一个馈纸盒21中取出记录媒介。记录媒介被分离辊逐张分离以致将每一张记录媒介引导至馈纸通道。然后，记录媒介被转印辊引导至成像装置的成像区60中的馈纸通道，记录媒介碰击校准辊23并停止。校准辊23被旋转以便与中间转印体50上的合成图像同步，记录媒介被送到作为中间转印体50和次级转印单元51的接触区的次级转印区。通过用例如次级转印偏压和接触压力的作用二次转印色粉图像将形成在次级转印区的色粉图像记录在记录媒介上。在这种情况下，次级转印偏压优选直流电。在转印图像之后记录媒介被次级转印单元的转印带送到固定单元80，并且在通过加压辊的压力固定色粉图像和在固定单元80中加热之后被排出辊41排出到排出盘40上。9下文将说明根据本发明的实施例的导电构件被用作充电单元100中的充电构件。图4是说明根据本发明的实施例的充电单元100和处理盒的结构的示意图。处理盒包括图像载体61，充电单元100和清洁单元64。如图4所述，处理盒可以包括显影单元63。处理盒可以附接到成像装置1和从成像装置1上拆卸。参考图3，图像载体61的表面被设置在图像载体表面的成像区中的不与图像载体61的表面接触的充电构件IOI均匀地充电。静电潜像通过光L被形成在图像载体61的表面上。静电潜像通过显影被显现，色粉图像被转印到记录媒介上。没有被转印到记录媒介的残留在图像载体61上的色粉被辅助清洁构件64d收集(参考图4)。之后，为了防止色粉和色粉的材料粘附到图像载体61的表面上，涂布构件64b将固体润滑剂64a均匀地涂布在图像载体61上以便形成润滑剂层。此后，没有被辅助清洁构件64d收集的色粉被清洁构件64c收集，并且被传送到排出色粉收集区。辅助清洁构件64d具有辊形和刷形。作为固体润滑剂，可以使用当减小图像载体61上的摩擦系数时能够应用无粘附特性的例如硬脂酸锌，聚四氟乙烯的脂肪酸金属盐。作为清洁构件，可以使用由例如硅或者氨基甲酸乙酯的橡胶制成的叶片，由例如聚酯的纤维制成的毛刷等。充电单元100包括用于除去充电构件101的污物的清洁构件102。清洁构件102的形状可以是辊形或者垫形；但是，在本实施例中，清洁叶片102的形状是辊形。清洁构件102被嵌合在轴支架107上并被可旋转地支撑，该轴支架107被设置在充电单元100的壳体(未显示)内。该清洁构件102已与充电构件101接触以便清洁充电构件101的外圆周面。如果例如色粉，粉末状纸张和构件的破损物的杂质粘附到充电构件101的表面上，则电场集中在杂质部分，所以引起导致优先放电的异常放电。另一方面，如果电绝缘杂质粘附在宽的区，在该区不引起放电，所以在图像载体61中产生带电点。因此，最好将清洁充电构件101的表面的清洁构件102设置在充电单元100中。由例如聚酯的纤维或者例如三聚氰胺树脂的多孔体(海绵)制成的刷子可以被用作清洁叶片102。清洁构件102可以和充电构件101的旋转一起被旋转，或者可以执行反复接触和释放的间歇式操作。充电单元100包括向充电构件101提供电压的电源。可以仅使用直流电压作为电压；但是，优选使用直流电压叠加交流电压的电压。当充电构件101具有不均匀部分时，图像载体61的表面电势通过仅使用直流电压会变得不均匀。但是，如果应用已经叠加的电压，充电构件IOI的表面电势变得均等，图像载体由于稳定放电可以被均匀地充电。对于己经叠加的电压中的交流电压首选的是在是图像载体61的充电开始时的电压的两倍的峰值之间的电压。充电开始时的电压是当仅将直流电压施加到充电构件101时在图像载体开始被充电时的电压的绝对值。因此，引起从图像载体61到充电构件101的反放电，并且图像载体61能由反向放电以进一步稳定状态被均匀充电。对于交流电压的频率首选是图像载体61的圆周速度(处理速度)的7倍或者更多。通过将频率设置成7倍或者更多，莫尔图像(moireimage)消失。在本发明的实施例中，辅助清洁构件64d是刷辊，固体润滑剂64a是被形成为段形的硬脂酸锌。通过利用例如弹簧的加压构件对固体润滑剂64a加压，通过涂布构件64b从固体润滑剂64a上刮掉的固体润滑剂被涂布到图像载体61上。清洁构件102具有使用氨基甲酸乙酯叶片的逆向法(countermethod)。清洁构件102通过使用由三聚氰胺树脂制成的和充电构件101的滚动一起滚动的海绵辊可以清洁充电构件101的表面上的污点。图5是说明导电构件的充电构件101以及图像载体61的感光区，成像区和非成像区的位置关系的示意图。充电单元100包括被布置成面对图像载体61的充电构件101，清洁充电构件101的清洁构件102，施加电压至充电构件101的电源(未显示)和对充电构件101加压以使其与图像载体61接触的压力弹簧(未显示)。如图4和图5所示，充电构件101通过充电构件101和图像载体61之间的微小间隔G被布置成面对图像载体61。充电构件101和图像载体61之间的间隔G通过引入间隔保持构件103而形成与充电构件101的非成像区接触，该间隔保持构件103被与充电构件101同轴地布置在充电构件101的两个端部中。通过将间隔保持构件103与感光区接触，即使感光层的涂布厚度有变化也可以防止间隔的改变。如图5所示，充电构件101包括导电支撑体(中心轴)106，形成在导电支撑体106上的电阻调节层104，和分别布置在电阻调节层104的两个端部中的间隔保持构件104。电阻调节层104在其表面上具有防止色粉和色粉添加剂粘附在电阻调节层104上的表面层105。不特别限制充电构件101的形状。可以形成为带形，片(盘)形或者半圆形。充电构件101可以是具有两个被齿轮或者轴支撑旋转支撑的端部的圆柱形。如上所述，充电构件101通过从最接近图像载体61的位置向图像载体61的移动方向的上游和下游方向逐渐分离的曲面形成，以致图像载体可以被均匀充电。如果面对图像载体61的充电构件101具有尖锐部分，则尖锐部分的电势增加。因此，从该部分开始放电，所以很难均匀对图像载体61充电。因此，充电构件首选是具有曲线表面的圆柱形。从而，图像载体61可以被均匀充电。强负荷使充电构件101的放电表面劣化。放电总是产生在相同的位置，所以劣化被扩展，导致损伤。如果充电构件101包括圆柱形并且它的整个表面被用作放电表面，则可以通过适当地旋转充电构件101防止劣化的扩展，充电构件101可以被长时间使用。充电构件101和图像载体61之间的间隔G通过调节间隔保持构件103的直径被设定为100ym或者更小，特别地，大约5-70um。因此可以在操作充电装置100时控制异常图像的形成。当间隔G是100iiin或者更大时，放电到达图像载体61的距离被增加，帕邢定律的放电启动电压被增加。如果放电间隔被增加，则对图像载体61充电需要许多放电产生的放电产物。这些放电产物在形成图像后残留在放电间隔中，并且粘附在图像载体61上，引起图像载体61的恶化随时间扩展。当间隔G较小时，放电到达图像载体61的距离较短，可以用小放电能量对图像载体61充电。但是，放电间隔减少，空气流就劣化。因此，形成在放电间隔中的许多放电产物与间隔G较大的情形类似在形成图像之后残留在放电间隔中，并且粘附到图像载体61上，导致了图像载体61的恶化随时间扩展。因此，首选通过减少放电能量而减少放电产物的产生并且在放电空间中形成具有空气不在其中残留的尺寸的间隔。因此，间隔G首选是100nm或者更小，特别是5-70ym。通过这种结构，防止电晕放电(streamerdischarge)的产生，并且减少了放电产物的产生。因此，可以减少积聚在图像载体61中的放电产物的数量，防止图像污点图像缺失的产生。在这种情况下，在显影之后残留在图像载体61上的色粉被布置为面对图像载体61的清洁单元64清除。但是，很难完全除掉色粉。因此，微小的色粉通过清洁单元64，被传送到充电单元IOO。在这种情况下，如果色粉的粒子直径大于间隔G，则色粉被与图像载体61和充电构件101的摩擦加热，可以被结合到充电构件IOI。在这种情况下，结合色粉的部分接近图像载体61，从而引起放电在其中优先发生的异常放电。因此，间隔G最好大于在成像装置1中使用的色粉的粒子的最大直径。如图4和图5所示，充电构件101嵌合在轴支柱107上，107被布置在充电单元100的壳体(未显示)的侧板内。但是，即使充电构件101嵌合在轴支柱107上，间隔G的尺寸也在旋转时由于振动而改变，充电构件101的离心率，表面的粗糙度和间隔G的尺寸可能偏离适当的范围，导致图像载体61的恶化的扩展。因此，充电构件101在图像载体61的表面61a的方向上被布置在轴承107中的压縮弹簧108分别挤压并且由具有低摩擦系数的树脂制成，其中每个压缩弹簧108不被轴承107—起驱动。因此，即使引起机械振动和带芯棒的移位，也可以形成具有预定尺寸的间隔G。通过压縮弹簧12108挤压充电构件101的负荷被设置为4-25N，优选6-15N。在这种情况下，负荷是指所有通过间隔保持构件103施加到图像载体61的负荷。该负荷可以通过布置在充电构件101的两端中的压缩弹簧108的强度，充电构件101和清洁构件102的自重等被调节。如果负荷较小，则不能控制充电构件101在旋转时的波动和被驱动齿轮撞击的充电构件101的跃动。另一方面，如果负荷较大，充电构件101和轴支柱107之间的摩擦力增加。因此瞬时磨损体积增加，所以充电构件101的波动被加剧。因此，负荷优选设置为4-17N，更为优选的是6-15N，以便将间隔G的尺寸设置在适当的范围。因此，放电产物的产生减少，将被积聚在图像载体61中的放电产物的数量减少，图像载体61的运转寿命增加，并且可以防止图像污点和图像缺失的产生。一部分间隔保持构件103的直径被设定为大于电阻调节层104的直径。可以通过用例如切割处理或者磨削处理的消除处理同时处理电阻调节层104和间隔保持构件103形成间隔G。通过同时处理间隔保持构件103和电阻调节层104，可以以高精度形成间隔G。如果间隔保持构件103的直径在与电阻调节层104相对的一侧被设定为大于电阻调节层104的直径，并且当间隔保持构件103接近电阻调节层104时逐渐减少，则间隔保持构件103和图像载体61之间的接触宽度减少，以及导电构件101和图像载体61之间的间隔G可以被以高精度维持。由于电阻调节层104—侧的间隔保持构件103的端部分没有与图像载体61接触，可以防止通过该端部分的电阻调节层104和图像载体61之间的漏电流的产生。如果间隔保持构件103的直径在与电阻调节层104相对的一侧被设定为大于电阻调节层104的直径，并且当间隔保持构件103接近电阻调节层104时被处理成减少，则当实施消除处理时间隔保持构件103和电阻调节层104的邻近部分可以是切割刀片的刀距(clearance)。只要电阻调节层104侧面上的间隔保持构件103的端部分不与图像载体61，接触刀距的形状可以是任意形状。由于变化，很难在将表面层105涂敷到电阻调节层104和间隔保持构件103的邻近部分时应用掩蔽(masking)。因此，当形成电阻调节层104和间隔保持构件103的邻近部分时，如果在电阻调节层104和间隔保持构件103的邻近部分上形成表面层105，则可以在电阻调节层104上有效地形成表面层105。间隔保持构件103的必要特征是不依赖环境长时间地稳定地保持光电导体61和间隔保持构件103之间的间隔G。因此，对于间隔保持构件103的材料来说优选的是具有小吸湿特性和小耐磨特性。色粉和色粉添加剂不粘附到间隔保持构件103并且间隔保持构件103不磨损光电导体61也很重要。根据多种条件适当地选择间隔保持构件103的材料。具体地，间隔保持构件103的材料包括例如聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚縮醛(POM)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，或者聚苯乙烯(PS)，聚苯乙烯共聚物(AS，ABS)，聚碳酸酯(PC)，氨基甲酸乙酯，或者氟(PTFE)的通用树脂。为了有效地将间隔保持构件103牢固在电阻调节层104上，可以使用粘合剂。对于间隔保持构件103来说还优选的是使用具有1013Qcm或者更大体电阻率的绝缘材料。如上所述，间隔保持构件103需要绝缘特性以便防止上述间隔保持构件103和图像载体61之间的漏电流的产生。为了获得通过离子导电的导电功能，电阻调节层104包括分子中至少含有聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物的热塑树脂(A)，和含有高氯酸盐和含氟有机阴离子盐的树脂材料。因为当使用例如碳黑的电子导电剂时，通过电子导电剂在图像载体61产生放电，容易引起由电子导电剂的分散情形导致的干扰高质量图像的微小的不均匀放电，所以电阻调节层104需要离子导电特性。该现象在应用高电压时特别显著。离子导电材料包括例如碱金属盐或者铵盐的低分子量盐。但是，这种盐会根据配电产生极化并且容易渗出。因此，作为高分子形式离子导电材料，含有醚基的聚烯烃段聚合物或者固态聚酰胺弹性体被使用。通过在分子中包含乙醚基，盐通过包含于乙醚链中的氧原子等被稳定，可以获得高导电特性。在该结构中，乙醚基以分子级被均匀地分散和固定在基体聚合物上，所以不引起与导电颜料被分散在其中的合成物中的分散错误有关的导电特性的不均匀。由于高分子形式离子导电材料是高分子形式材料，所以很难渗出。高分子形式离子导电材料包括例如含有乙醚基的液态聚乙烯氧化物或者液态聚环氧丙烷(liquidpolypropyleneoxide)的聚醚多元醇(polyetherpolyols)。当使用液态高分子形式离子导电材料时，不能将高分子形式离子导电材料均匀地分散在热塑树脂中。因此，需要固态聚酰胺弹性体或者固态聚烯烃段聚合物(polyolefinblockpolymer)。聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物被较宽地划分成亲水级和疏水级，它们的结构明显不同。因此，为了获得目标特征可以混合多个级。但是，仅通过含有聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物的热塑树脂不能获得作为导电构件使用的导电特性。因此，结合热塑树脂使用电解质盐，以便改进导电特性。作为电解质盐，高氯酸盐是最常见的盐。除了高氯酸盐，也使用有机磷盐或者含氟有机阴离子盐。但是，在通过离子导电的导电功能中，周围空气中的氢氧离子和氢离子的反应占用一部分导电通道。因此，空气中的水量对导电性能的影响很高并且导电特性的环境变化很大。具体地，在其中导电特性的降低变得显著的低温和低湿度环境下，离子导电材料和电阻调节层104中的电解质盐的分散状态呈现导电特性的差异。结果，从充电辊12到光电导体61的放电变得不均匀，引起图像错误。具体地，当输出模拟半色调图像(analoguehalf-toneimage)时，这种错误呈现白点。为了防止在低温和低湿度环境下的不均匀放电，必须增大电阻调节层104的导电特性和改进放电界限。但是，仅通过高氯酸盐和有机磷盐不能有效地应用导电特性。按照惯例，通过过度地增加应用电压和放电电流防止不均匀放电的产生。但是，通过过度地应用电压，由电阻调节层104的配电的劣化和增加的放电产物与导电构件之间的粘附力引起裂缝，导致充电辊的电阻的减少。本发明人已经研究了电阻调节层104的材料的配方。结果，本发明人发现了通过增加高氯酸盐和含氟有机阴离子盐在低温和低湿度环境下可以不引起不均匀放电并且改进放电界限。当仅使用高氯酸盐时，电解质盐通过配电容易极化，电阻调节层104的导电特性的降低是显著的。因此，容易引起不均匀放电。本发明人已经发现如果长时间使用充电构件101，则在除低温和低湿度环境以外的环境下也引起不均匀放电。另一方面，本发明人还发现如果加入高氯酸盐和含氟有机阴离子盐，则配电引起的导电特性的降低较小。因此，即使长时间使用充电构件101，也可维持高放电界限并且不引起不均匀放电。至于电解质盐，阳离子的离子半径越小，越容易提高离子运动，和提高电阻调节层104的导电特性。因此，高氯酸盐和含氟有机阴离子盐是适合的。不可以使用具有大阳离子的有机磷盐。当加入多组盐时，如果高氯酸盐和含氟有机阴离子盐被分散在聚合合成物中，则它们不会分别阻碍导电路径。因此，本发明人已经发现即使盐的总混合量相同，通过加入多组盐也可以获得高导电特性。因此，即使每种盐的添加量很小也可以获得有效的效果。至于高氯酸盐，可以使用一般的盐，但是考虑到导电特性，优选使用从碱金属盐或者碱土金属盐中选出的盐。更优选使用高氯酸锂或者高氯酸钠。至于含氟有机阴离子盐，优选使用包括含氟基和含磺酰基的阴离子的盐。至于具有上述阴离子的盐，电荷不会被氟基(-F)和磺酰基(-S02-)的强吸力作用局域化，所15以阴离子在稳定的聚合合成物中呈现高离解度，并且可以达到高离子导电特性。因为容易实现电阻值的降低，所以更优选使用二(氟烃基磺酰)酰亚胺碱金属盐(bis(fluoroalkylsulfonyl)imide)的碱金属盐，三(氟烃基磺酰)甲基化物(tris(fluoroalkylsulfonyl)methide)的碱金属盐和氟烃基磺酸盐(fluoroalkylsulfonate)的碱金属盐。更具体地，含氟有机阴离子盐包括例如二(三氟甲磺酰)酰亚胺锂(Li(CF3S02)2N)，二(三氟甲磺酰)酰亚胺钾(K(CF3S02)2N)，二(三氟甲磺酰)酰亚胺钠(Na(CF3S02)2N)，三(三氟甲磺酰)甲基锂(Li(CF3S02)3C)，(三氟甲磺酰)甲基钾(K(CF3S02)3C)，(三氟甲磺酰)甲基钠(Na(CF3S02)3C)，三氟甲磺酸锂(Li(CF3S02))，三氟甲磺酸钾(K(CF3S03))和三氟甲磺酸钠(Na(CF3S03))。特别地，优选使用例如三氟甲磺酸锂，二(三氟基磺酰)酰亚胺锂或者三(三氟甲磺酰)酰亚胺锂的具有高导电度的锂盐。通过将上述具有高导电特性的锂盐使用到电阻调节层104，电阻调节层104可以获得进一步改进的放电界限。通过在高分子形式离子导电构件中加入高氯酸盐和含氟有机阴离子盐并且捏合它们，可以以预定比率混合，可以在每个中加入一种或更多的电解质盐。至于含有电解质盐的高分子形式离子导电材料，可以使用例如由千叶专业化学制品(ChibaSpecialtyChemicals)制造的IRGASTATP18。至于含有含氟有机阴离子盐的高分子形式离子导电材料，可以使用例如由三高化学有限公司(SankoChemicalCo.，Ltd.)制造的SANCONOL系列。盐的混合量优选以重量的0.01%-20%的比率被混合进高分子形式离子导电材料中。如果混合量低于重量的0.01%，则不能获得足够的导电特性。如果混合量高于重量的20%，则很难在树脂合成物中均匀地分散。电阻调节层104的体电阻率优选l()SQcm-10&cm。如果体电阻率大于109Qcm，则不能获得足够的充电性能和足够的转印性能。如果体电阻率低于106Qcm，则电压向整个光电导体集中引起泄漏。在本发明中使用的导电构件需要经过例如切割处理或者磨削处理的机械加工处理，以便获得高精度组件。因为聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物很软所以很难对它们实施机械加工处理。因此，可以将这些树脂与另外的具有高于这些树脂的硬度的热塑树脂(B)混合。如果硬度增加，则可以改进机械加工处理的性能。具有高硬度的热塑树脂(B)不受特别限制。但是，优选使用例如聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或者聚苯乙烯(PS)和聚苯乙烯的共聚物(AS，ABS)的通用树脂，或者例如聚碳酸酯或者聚缩醛树脂的工程塑料，因为他们容易被模16制。可以根据目标机械加工处理将混合量设定在不干扰电阻调节层104的导电特性的范围内。为了改进电阻调节层104的导电特性，导电树脂材料和电解质盐的选择，以及分散状态的控制都是重要的。当电解质盐的分散状态是粗糙的(rough)，容易引起由在低温和低湿度环境下的分散状态导致的不均匀放电，导致图像错误。因此，为了使分散状态密实优选加入增容剂。这样的增容剂包括对含有上述聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物的热塑树脂(A)具有亲和力的接枝共聚物(C)。具体地，使用具有主链聚碳酸酯树脂和支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的接枝共聚物。该接枝共聚物包括具有是丙烯腈组分和苯乙烯组分的反应基的苯乙烯基縮水甘油基组分的支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。在反应基的甲基丙烯酸縮水甘油酯中，当熔化并且捏合组分时环氧基通过加热与热塑树脂(A)的醚基和氨基反应，反应基的甲基丙烯酸縮水甘油酯与热塑树脂(A)发生激烈地化合。因此，通过加入该接枝共聚物以便起到相容剂的作用，可以使电解质盐的分散状态均匀并且密实。因此，可以防止与电解质盐的分散错误关联的不均匀放电的产生。通过将接枝共聚物的量设定为相对于热塑树脂重量的1%-15%，可以使分散状态密实。当将热塑树脂(A)与具有高硬度的热塑树脂(B)混合时，接枝共聚物(C)起到增容剂的作用。主链聚碳酸酯树脂包括具有极性基和双氧(dioxy)基的链的分子结构，所以分子间的引力非常强。因此，充电构件101的机械强度和蠕变特性优越。特别地，与其他塑料相比具有极好的冲击强度。相对地，主链聚碳酸酯树脂是低吸水树脂，所以与吸收变化关联的量的变化较少。通过该结构，机械加工和电压力以及环境下的体积变化很难引起裂缝。支链丙烯腈组分和苯乙烯组分具有更好的与热塑树脂(B)的相容性。因此，当热塑树脂(A)和热塑树脂(B)之间的亲和力很低时，接枝共聚物(C)起到增容剂的作用，使热塑树脂(A)和热塑树脂(B)的分布状态密实。因此，可以控制在电阻调节层104的焊接部分(树脂之间的连接部分)上产生的裂痕，该裂痕是由与热塑树脂(A)和热塑树脂(B)的分散错误关联的焊接部分的不均匀配电和使用时的电和机械压力以及随着时间和环境的体积变化引起的。结果，可以形成将一系列强度和主链效应优越的树脂合成物捏合。17树脂成分的制造方法不受特别限制。通过用双轴捏合机或捏合机熔化和捏合每种材料的混合物可以容易地制造树脂合成物。通过用挤压成型法或者注射成型法将半导体树脂组分涂在导电支撑体106上很容易在导电支撑体106上形成电阻调节层104。如果导电构件通过仅在导电支撑体106上形成电阻调节层104组成，则因为色粉或者色粉添加剂被稳固地固定在电阻调节层104上导电特性可能被降低。可以通过在电阻调节层104上形成表面层105防止该问题。设定表面层105的阻值大于电阻调节层104的阻值。从而可以避免向光电导体的缺陷部分的电压集中和异常放电(泄漏)。但是，如果表面层105的阻值过高，则充电能力和转印能力劣化。因此，表面层105的体电阻率优选为电阻调节层104的体电阻率的IOOO倍或者更小。作为形成表面层105的材料，氟系列树脂，硅系列树脂，聚酰胺树脂，聚酯树脂等具有极好的不粘附性能，可以更好地防止色粉的固定。通过将表面层105的材料熔化为有机溶剂以便制造涂层并且通过例如喷漆，浸渍，或者粘辊的涂敷方法在电阻调节层104上形成表面层105。层厚优选为大约10-30Pm。单包装(singlepack)和双包装(doublepack)两者都可以被用于表面层105的材料。但是，通过使用用固化剂的双包装涂敷，可以改进环境电阻，无粘附性能和防粘性能。当使用双包装涂敷时，通过加热涂层以便连接和硬化树脂的方法是常见的。但是，电阻调节层104是热塑树脂，所以它不可以被高温加热。作为双包装涂敷，使用分子中具有羟基的基料树脂和引起与羟基交联反应的异氰酸酯系列树脂。通过使用异氰酸酯系列树脂，交联和固化反应发生在100°C或者更低的相对低的温度。作为考虑色粉的无粘附性能的结果，可以确定异氰酸酯树脂是硅系列树脂并且具有色粉的高无粘附性能。特别的，优选分子中具有丙烯酸基干的丙烯酸硅树脂。电特性(阻值)对于导电构件是重要的，所以表面层105必须具有导电特性。可以通过在树脂材料中分散导电剂形成导电特性。导电性能不受特别限制，例如，包括例如Ketjen碳黑(Ketjenblack)EC或者乙炔黑的导电碳，例如SAF，ISAF，HAF，FEF，GPF，SRF，FT或者MT的橡胶碳，应用氧化处理等的着色碳(colorblack)，热解碳，例如铟锡氧化物(ITO)，锡氧化物，钛氧化物，锌氧化物，铜，银或者锗的金属，和例如金属氧化物，聚苯胺，聚吡咯或者聚乙炔的导电聚合物。此外，导电应用材料包括离子导电物质，例如高氯酸纳，高氯酸锂，高氯酸钾或者氯化锂的无机离子导电物质，例如季膦盐(quaternaryphosphoniumsalt)的离子导电物质，例如，乙基三苯基磷.四氟硼酸盐(ethyltriphenylphosphoniumtetrafluoroborate)，四苯基硼酸盐溴化物(tetraphenylphosphoniumbromide)，改良月旨肪酸二甲基乙基硫酸铵(modifiedfattyaciddimethylammoniumethosarfate)，硬月旨乙酸胺(stearicammoniumacetate)，月桂乙酸胺(laurylammoniumacetate)。下文将说明本发明的具体实施例。[实例i]在220°C时以下处方1在其中被熔化和捏合的树脂合成物(体电阻率值2xl()SQcm)被涂敷在是用喷射成型法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(外直径8mm)上，形成电阻调节层104。处方lA-l:IRGASTATP18(由千叶专用化学株式会社制造)30pts.wt.A-2:TPAE-H151(由富士化成工业株式会社(FUJIKASEIKOGYOCO.,LTD)制造)30pts.wt.(上述，聚酰胺弹性体，A-l包含高氯酸盐)B:ABS树脂(由电气化学工业株式会社(DENKIKAGAKUKOGYOKABUSHIKIKAISHA)制造的DENKAABS，GR-0500)40pts.wt.相对于A-l，A-2和B的混合物的lOOpts.wt.，C:聚碳酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(由油脂株式会社(NOFCORPORATION)制造的MODIPERCL440-G)4.5pts.wt.(接枝共聚物)。D:三氟甲磺酸锂(由森田化学工业株式会社(MoritaChemicalIndustriesCo.，Ltd.)制造的LiTFE)3pts.wt.(含氟有机阴离子盐)其次，由高密度聚乙烯树脂(由日本聚乙烯株式会社(JapanPolyethyleneCo卬oration)制造的NOVATECHDHY540)制成的环形间隔保持构件103被分别设置在电阻调节层104的两个端部分内，芯轴106和电阻调节层104被结合在一起。其次，间隔保持构件103的外直径(最大直径)和电阻调节层104的外直径分别通过切割处理被同时终止在12.12mm和12.00mm。其次，通过由丙烯酸硅树脂(由川上涂料工业株式会社(KawakamiPaint，Inc.)制造的3000VH-P)，异氰酸盐系列树脂和炭黑(总溶解了的固体的35pts.wt.)制成的混合物(表面电阻2X109Q)在电阻调节层104的表面上形成具有大约10ym层厚的表面层105，并通过煅烧处理获得导电构件101。[实施例2]在220°C时下述处方2在其中被熔化并捏合的树脂合成物(体电阻率值2X109Qcm)被涂敷在是用喷射模塑法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(外直径8mm)上，形成电阻层104。处方2A-l:IRGASTATP18(由千叶专用化学有限公司制造)30pts.wt.A-2:TPAE-H151(由富士化成工业株式会社制造)30pts.wt.(上述，聚酰胺弹性体，A-l包含高氯酸盐)B:ABS树脂(由电气化学工业株式会社(DENKIKAGAKUKOGYOKABUSHIKIKAISHA)制造的DENKAABS，GR-0500)40pts.wt.相对于A-l，A-2和B的混合物的lOOpts.wt.，C:聚碳酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(由油脂株式会社制造的MODIPERCL440-G)4.5pts.wt.(接枝共聚物)。D:二(三氟甲磺酸)酰亚胺锂(由森田化学工业株式会社制造的LiTFSL)lpts.wt.(含氟有机阴离子盐)。通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件101。[实施例3]在230°C时下述处方3在其中被熔化并捏合的树脂合成物(体电阻率值3X108Qcm)被涂敷在是用喷射模塑法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(8mm的外直径)上，形成电阻层104。处方3A-l:SankonolTBX-65(由三高化学株式会社制造)70pts.wt.(上述，聚酰胺弹性体，A-l包含三氟甲磺酰锂。B:聚碳酸酯树脂(由三菱工程塑料株式会社(MitsubishiEngineering-PlasticsCorporation)制造的H-4000)30pts.wt.相对于A-l和B的混合物的100pts.wt.，C:聚碳酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(由油脂株式会社制造的MODIPERCL440-G)4.5pts.wt.(接枝共聚物)。D:高氯酸锂(由Mitsuwa化学株式会社(MitsuwaChemicalsCo.，Ltd).制造)3pts.wt(高氯酸盐)通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件101。[实施例4]在220°C时下述处方4在其中被熔化并捏合的树脂合成物(体电阻率值4X108Qcm)被涂敷在是用喷射模塑法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(8mm的外直径)上，形成电阻层104。处方4A-l:IRGASTATP18(由千叶专用化学株式会社制造)30pts.wt.A-2:SankonolTBX-310(由三高化学株式会社制造)30pts.wt.(上述，聚酰胺弹性体，聚烯烃段聚合物，A-l包含高氯酸盐，A-2包含三氟甲磺酸锂。B:ABS树脂(由电气化学工业株式会社制造的DENKAABS，GR-0500)40pts.wt.相对于A-l，A-2和B的混合物的100pts.wt.，C:聚碳酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(由油脂株式会社制造的MODIPERCL440-G)9pts.wt.(接枝共聚物)。通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件101。[实施例5]在220°C时以下处方5在其中被熔化并捏合的树脂合成物(体电阻率值3X108Qcm)被涂敷在是用喷射模塑法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(8mm的外直径)上，形成电阻层104。处方5A-l:PebaxMV1041(由阿克玛(ARKEMA)制造)60pts.wt.(上述聚酰胺弹性体)。B:HI-PS树脂(由东洋苯乙烯株式会社(ToyoStyreneCo.，Ltd.)制造的H450)40pts.wt.相对于A-l和B的混合物的100pts.wt.，C:聚碳酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物(由油脂株式会社制造的MODIPERCL440-G)4.5pts.wt(接枝共聚物)。D:高氯酸锂(由Mitsuwa化学株式会社制造)3pts.wt(高氯酸盐)二(五氟乙基磺酰)酰亚胺锂(由Kishida化学株式会社(KishidaChemicalCo.，Ltd.)制造的LiBETL)lpts.wt.(含氟有机阴离子盐)。通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件101。[对比实例1]不用熔化和捏合以下处方6就可以用喷射模塑法涂敷由不锈钢制成的芯轴(外直径8rnm)并形成电阻调节层。处方6A-l:IRGASTATP18(由千叶专用化学制造)30pts.wt.(上述，聚酰胺弹性体A-l包含高氯酸盐)。21业株式会社制造的DENKAABS，GR-3000)40pts.wt.通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件。[对比实例2]不用熔化和捏合就可以用喷射模塑法将下述处方7涂敷由不锈钢制成的芯轴(外直径8mm)，形成电阻调节层。处方7A-l:Pebax5533(由阿克玛制造)60pts.wt(上述，聚酰胺弹性体A-l包含高氯酸盐)。B:ABS树脂(由电气化学工业株式会社制造的DENKAABS，GR-3000)40pts.wt.相对于A-l和B的混合物的lOOpts.wt.，D:ETPP-1(由日本化学工业有限公司(Ni卯onChemicalIndustrialCO.,LTD.)制造)3pts.wt.(有机磷盐)通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件。[对比实例3]不用熔化和捏合就可以用喷射模塑法将下述处方8涂敷在由不锈钢制成的芯轴(外直径8mm)上，形成电阻调节层。处方8A-l:聚乙烯氧化物(由ADEKA株式会社(ADEKAcorporation)制造的adekapolyetherP-400)20pts.wt.(上述，聚醚多元醇(polyetherpolyols))。B:ABS树脂(由大科能聚合物(TechnoPolymer)制造的TECHNO)80pts.wt.相对于A-l和B的混合物的lOOpts.wt.，D:高氯酸锂(由Mitsuwa化学株式会社制造)2pts.wt.(高氯酸盐)三氟甲磺酸锂(由森田化学工业株式会社制造的LiTFS)3pts.wt.(含氟有机阴离罕±卜、向J_tnL乂通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件。不用熔化和捏合，通过在70°C时加热下述处方8以及接下来减压和脱水获得的树脂合成物被涂敷在是用喷射模塑法由不锈钢制成的导电支撑体的芯轴106(8mm的外部直径)上，形成电阻调节层。处方8A-l:聚丙烯氧化物(由旭硝子株式会社(AsahiGlassCo.,Ltd.)制造的Excenol2020)2230pts.wt(上述，聚醚多元醇)B:ABS树脂(由大科能聚合物制造的TECHNOABS110)70pts.wt.相对于A-l和B的混合物的100pts.wt，D:高氯酸锂盐(由Mitsuwa化学株式会社制造)3pts.wt(高氯酸盐)二(三氟甲磺酰)酰亚胺锂(由森田化学工业株式会社制造的LiTFSL)lpts.wt.(含氟有机阴离子盐)。通过与实施例1中的步骤相同的后续步骤获得导电构件。表1说明实施例和对比实例的结构。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>[测试1]将实施例1至实施例5和对比实例1至对比实例3中的每个中说明的导电构件101在低温和低湿度环境((10°C15%RH)中保留3天，评价导电构件101的电阻测量。其次，在低温和低湿度环境(10°C15%RH)中通过使用图2所述的成像装置评价图像。被应用于充电辊101的电压是DC二600V和ACVpp=2.2kV(频率二2.2kHz)，评价由不均匀放电引起的图像错误。表2说明评价结果。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>根据每个实施例的充电辊ioi具有高导电特性和低电阻。因此，通过使用根据每个实施例的充电辊101获得更好的图像。但是，根据每个对比实例的充电辊具有低导电特性和高电阻。因此，引起不均匀放电导致的图片错误。对比实例2的充电辊具有非常高的电阻，所以不能输出图像。[测试2]其次，通过使用图2所示的成像装置在其中被转换的加速度测试装置，在评价环境(10°C50%RH)中实施不经过记录媒介的充电辊的驱动测试120小时(对应1500张副本)。然后，在低温和低湿度环境(10°C15%RH)中测量电阻，并检查配电前后的电阻变化。在这种情况下，被应用到充电辊的电压是DC=-700V，ACVpp-2.7kV(频率=3kHz)。其次，在评价环境(10°C15%RH)中类似测试1中评价的图片。表3和图6说明测试结果。电阻值100LOGQ由不均匀放电引起的图像错误评价实施例10.16无好实施例20.13无好实施例30.12无好实施例40.11无好实施例50.15无好对比实例10.31有不好对比实例20.40不能输出图像不好对比实例30.23有不好对比实例40.50有不好由于每个实施例的辊具有小的电阻变化，配电后在图像评价中获得更好的图像。但是，由于每个对比实例的辊具有大的电阻变化，就引起图像错误。对比实例2的辊子具有非常高的电阻，所以不能输出图像。如表2所示，对比本发明的实施例和对比实例，即使在低温和低湿度环境中，它们也具有1.0乂102或者更大的电阻值差，根据本发明的实施例的导电构件的放电界限被认为很高。此外，如表3和图6所示，对比本发明的实施例的电阻变化和对比实例的电阻26变化，根据本发明的实施例的导电构件的电阻变化被认为很小。更具体地，在根据本发明的实施例的成像装置l中，不会引起不均匀放电，不会产生图像错误。由于高氯酸盐和含氟有机阴离子盐被加到本实施例的成像装置1的导电构件中，由配电中电解质盐的极化引起的导电构件的导电特性的减小被降低了。即使长时间使用导电构件，也可以防止不均匀放电的产生。此外，通过使用至少一种或多种从三氟甲磺酸锂，二(三氟甲磺酰)酰亚胺锂和三(三氟甲磺酰)甲基锂中选出的具有高导电特性的锂盐作为上述含氟有机阴离子盐，导电构件可以获得高放电界限。通过熔化和捏合热塑树脂(A)和对热塑树脂(A)具有亲和力的接枝共聚物，可以获得密实的分散状态。因此，改进导电特性，防止不均匀放电导致的图像错误。上述接枝共聚物是具有主链聚碳酸酯树脂和支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的接枝共聚物。通过使用该接枝共聚物作为增容剂，该接枝共聚物被坚固地与连接热塑树脂(A)相连，以便使分散状态均匀。因此，改进导电特性。通过将上述导电构件做为用于靠近充电方法中的充电构件可以长时间获得较高的图像质量。而且，可以通过将该充电构件用于处理盒获得可以长时间获得高图像质量的处理而且，通过将该处理盒用于成像装置，能够实现可以长时间获得高质量图像的使用靠近充电方法的成像装置。-如上所述，导电构件，应用该导电构件的充电辊，使用该充电辊的处理盒和使用该处理盒的成像装置在以上实施例中被说明。但是，详细的结构不局限于此。应意识到所属领域的技术人员可以在不背离如所附权利要求所定义的本发明的范围的情况下对上述实施例做出修改。例如，根据本发明的实施例的导电构件可以被用作充电辊。但是，它可以被应用于任一由将被通电的材料制成的装置。例如，如上所述，该导电构件可以被用作对光电导鼓上的色粉实施转印处理的转印构件。此外，根据本发明的导电构件只要布置成在导电构件和图像载体之间具有间隔，并且具有通过配电对图像载体充电的电阻调节层，支撑电阻调节层的导电支撑体和持续保持图像载体和电阻调节层之间间隔的间隔保持构件，就不局限于上述实施例。可以适当地改变其结构。而且，根据本发明的充电辊只要具有通过配电对图像载体充电的电阻调节层，支撑电阻调节层的导电支撑体和持续保持图像载体和电阻调节层之间间隔的间隔保持构件，就不局限于上述实施例。可以适当地改变其结构。此外，根据本发明的处理盒只要具有上述充电辊，使通过对充电完的图像载体曝光形成的静电潜像显现的显影单元和图像载体，就不局限于上述实施例。可以适当地改变其结构。另外，本发明的成像装置只要具有上述处理盒和通过对充电完的图像载体曝光形成静电潜像的曝光单元，就不局限于上述实施例。可以适当地改变其结构。在上述实施例中，充电构件被应用于使用光(激光)的成像装置。但是，它可以被应用于使用例如传真的电子照相方法的成像装置。更具体地，它可以被应用于任一当形成图像时在其中使用导电构件的成像装置。根据本发明的实施例，导电构件包括导电支撑体，形成在导电支撑体上的电阻调节层，形成在电阻调节层的两个端部的每个上的间隔保持构件，该间隔保持构件具有区别于电阻调节层的材料的材料，并且持续保持电阻调节层和图像载体之间的间隔，其中电阻调节层包括含有热塑树脂的树脂合成物和多种盐，该热塑树脂至少包含聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物，该多种盐包含至少一种从高氯酸盐中选出的盐和至少一种从含氟有机阴离子盐中选出的盐。因此，改进了导电构件的放电界限，防止在低温和低湿度环境中由不均匀放电导致的图像错误。另外，根据本发明的实施例，含氟有机阴离子盐至少是一种或多种从三氟甲磺酰锂和二(三氟甲磺酰)甲基锂中选出的盐。因此，通过使用具有高导电特性的锂盐可以获得进一步改进的放电界限。而且，根据本发明的实施例，熔化并捏合对热塑树脂具有亲和力的接枝共聚物。因此，可以获得密实的分散状态，改进导电特性。因此，可以防止由不均匀放电导致的图像错误。此外，根据本发明的实施例，接枝共聚物是包括主链聚碳酸酯树脂和支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的接枝共聚物。因此，接枝共聚物可以被作为增容剂使用，并且当熔化和捏合时通过加热被坚固地与热塑树脂(A)结合。因此，使分散状态均匀，改进导电特性。根据本发明的实施例，导电构件通过靠近充电方法为图像载体充电。因此，可以长时间获得更好的图像质量。根据本发明的实施例，处理盒包括上述导电构件。因此，可以达到能够长时间获得较高的图像质量的处理盒。根据本发明的实施例，成像装置包括上述处理盒。因此，可以获得能够长时间获得较高的图像质量的使用靠近充电方法的成像装置。权利要求1.一种导电构件，其特征在于，包括导电支撑体；形成在所述导电支撑体上的电阻调节层；和形成在所述电阻调节层的两个端部分的每一个上的间隔保持构件，所述间隔保持构件具有区别于所述电阻调节层材料的材料，并且持续保持所述电阻调节层和图像载体之间的间隔，其中所述电阻调节层包括含有热塑树脂的树脂合成物和多种盐，所述热塑树脂至少包含聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物，所述多种盐包含至少一种从高氯酸盐中选出的盐和至少一种从含氟有机阴离子盐中选出的盐。2.根据权利要求1所述的导电构件，其特征在于，所述含氟有机阴离子盐至少是从三氟甲磺酸锂，二(三氟甲磺酰)酰亚胺锂和三(三氟甲磺酰)甲基锂中选出的一种或多种盐。3.根据权利要求1所述的导电构件，其特征在于，对所述热塑树脂具有亲和力的接枝共聚物被熔化和捏合。4.根据权利要求2所述的导电构件，其特征在于，对所述热塑树脂具有亲和力的接枝共聚物为熔化和捏合。5.根据权利要求1所述的导电构件，其特征在于，所述接枝共聚物是包括主链聚碳酸酯树脂和支链丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的接枝共聚物。6.根据权利要求l所述的导电构件，其特征在于，所述导电构件图对像载体充电。7.—种处理盒，其特征在于，包括权利要求6所述的导电构件。8.—种成像装置，其特征在于，包括权利要求7所述的处理盒。全文摘要本发明提供的导电构件包括导电支撑体，形成在导电支撑体上的静电阻调节层，形成在电阻调节层的两个端部上的间隔保持构件，该间隔保持构件具有区别于电阻调节层材料的材料，并且持续保持电阻调节层和图像载体之间的间隔，其中电阻调节层包括含有热塑树脂的树脂合成物和多种盐，该热塑树脂至少包含聚酰胺弹性体和聚烯烃段聚合物，该多种盐包含至少一种从高氯酸盐中选出的盐和至少一种从含氟有机阴离子盐中选出的盐。本发明还提供了使用该导电构件的处理盒和使用该处理盒的成像装置。文档编号G03G15/02GK101446789SQ200810185709公开日2009年6月3日申请日期2008年11月28日优先权日2007年11月29日发明者中村诚,古林宏基,大岛忠幸,寺嶋智史,德胁泰辅,成田丰申请人:株式会社理光