专利名称：环保型光缆填充料的制作方法
技术领域：
本发明涉及光缆填充料技术领域，具体地说，本发明是一种环保型光 缆填充料。
(二)
背景技术：
在光纤光缆的结构设计中，绞合成缆时，为了保证光缆的圆整度，通 常采用在线挤出多股高密度聚乙烯的塑料填充绳绞合填充而成。高密度聚 乙烯填充质地硬、有韧性、易加工成型，抗老化性能好。但是，其长期耐 变形能力较差，而且生产时就容易产生一定程度的变形，影响光缆的圆整 度。此外，采用高品质的高密度聚乙烯材料用作光缆的填充，成本较高。
此外，随着人们健康意识增强和环保要求的提高，对光缆及其组成材
料的环保要求也越来越高。2000年起，欧美国家发起"禁铅"运动，欧盟 制定了欧盟电子电器R0HS指令(欧盟第2002/95/EC号指令)要求，从2006 年7月1日起，在新投放市场的电子电器设备中禁止使用铅、汞、镉、六 价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等有害物质。面对国内国际市场环保呼声的 高涨，我国各类电缆料研发也正向环保型产品迈进。
(三)
发明内容
本发明克服了上述缺点，提出了一种环保型光缆填充料，使用成本低、 耐变形能力强、光缆圆整度好。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种环保型光缆填充料，所述的填充料主要由下列重量份的物质制备 而成聚丙烯100份
EVA (VA〇15%)10-15份
精细碳酸钙50-60份
高密度聚乙烯5-8份
玻璃纤维8-10份
硅垸偶联剂0. 5-1份
润滑剂2-3份
抗氧剂1-2份。
EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共
聚而制得，英文名称为Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA，或E/VAC。 聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合 (粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合，乙 酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。本申请VA含量为15%,采用高压本体
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进一步，所述的润滑剂为硬脂酸。
更进一步，所述的填充料主要由下列重量份的物质制备而成
聚丙烯 540份
EVA (VA15%) 65份
精细碳酸钙 297份
高密度聚乙烯 32. 8份
玻璃纤维 43. 6份
硅烷偶联剂 5. 4份
硬脂酸 10. 8份
抗氧剂 5.4份。发明人推荐从下述方面来实现本发明所述填充料性能判断
(1) 优异的环保性能 电缆料配方设计中材料选用充分考虑了环保指标的要求 各类配方成分都选用公认的无毒环保助剂。
电缆料经过上海SGS检测中心测试，完全符合欧盟电子电器R0HS指令
(欧盟第2002/95/EC号指令)要求。
(2) 优异的机械性能
碳酸钙为无机材料，与有机的高分子材料在微观上呈现不相容状态， 造成机械性能变差。我们通过优选合适的硅烷偶联剂对精细碳酸钙表面进 行处理，偶联剂在无机分子和有机高分子之间形成连接的桥梁，降低粉体
表面的自由能，从而提高了宏观的机械强度。经过试验，碳酸钙加入50-60 重量比例时，材料强度达到15MPa。确保该材料作为光缆填充的圆整度和足 够的机械性能。
(3) 优异的加工性能和耐变形稳定性 大量的粉体材料填充聚丙烯，使得材料加工的熔体粘度突增，以致于
无法用常用的挤出加工方法成型。经过研究试验，采用聚丙烯、EVA(VA15。/。)、 高密度聚乙烯(HDPE)进行复配，可以改善熔体的流动特性。为了进一步 改善加工特性，适量加入硬脂酸类润滑剂。
聚丙烯(PP)的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于均聚物型的聚 丙烯(PP)温度高于0。C以上时非常脆，加入带有乙烯共轭键的无规则共聚 物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物如EVA (VA15%)，提高了材料韧性。
由于结晶，聚丙烯(PP)的收縮率相当高， 一般为1.8-2.5%。聚丙烯 收縮率的方向均匀性比高密度等材料要好得多。加入一定比例的玻璃纤维 可以使收縮率降到0. 7%。进一步提高了耐变形稳定性本发明的有益效果
(1) 从技术上解决了原有光缆用高密度聚乙烯填充料存在的不足，克 服了聚丙烯材料的缺点，成功开发了新型的环保型光缆填充专用聚丙烯电 缆料，极大地提高了该产品的耐变形稳定性，排除了光缆生产中填充不圆 整的问题；
(2) 新型的环保型光缆填充专用聚丙烯电缆料，成本降低，节约社会 石油资源，实用性强，很受光缆制造商的欢迎，具有广阔的发展前景，市 场潜力很大；
(3) 该产品的成功开发，为环保型光缆产品的设计选用提供了原料保 证，促进关联产业的稳定可持续发展，符合国家高新技术产品发展方向。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限 于此。
一种环保型光缆填充料，所述的填充料主要由下列重量份的物质制备 而成
聚丙烯(PP) 540公斤
EVA (VA15%) 65公斤
精细碳酸钙 297公斤
高密度聚乙烯(HDPE) 32.8公斤 玻璃纤维 43. 6公斤
硅垸偶联剂 5.4公斤 硬脂酸 10.8公斤 抗氧剂 5.4公斤。 上述填充料的生产过程由配料、混炼、挤出三大工艺组成。配料就是将各种原材料按照配方定量进行配比；混炼就是将配好的各种原材料高速 混合；挤出就是将高速混合好的原料进行加温塑化，形成塑胶颗粒产品。 其生产过程是先配料速混，再将混料塑化并挤出切粒，最后经冷却检测合 格后包装出厂。
权利要求
1、一种环保型光缆填充料，其特征在于所述的填充料主要由下列重量份的物质制备而成聚丙烯100份EVA(VA≥15％) 10-15份精细碳酸钙50-60份高密度聚乙烯 5-8份玻璃纤维 8-10份硅烷偶联剂0.5-1份润滑剂2-3份抗氧剂1-2份。
2、 如权利要求1所述的环保型光缆填充料，其特征在于所述的润 滑剂为硬脂酸。
3、 如权利要求2所述的环保型光缆填充料，其特征在于所述的填充料主要由下列重量份的物质制备而成聚丙烯 540份EVA (VA15%) 65份精细碳酸钙 297份高密度聚乙烯 32. 8份玻璃纤维 43. 6份硅垸偶联剂 5. 4份硬脂酸 10. 8 fc抗氧剂 5.4份。
全文摘要
一种环保型光缆填充料，所述的填充料主要由下列重量份的物质制备而成聚丙烯，100份；EVA(VA≥15％)，10-15份；精细碳酸钙，50-60份；高密度聚乙烯，5-8份；玻璃纤维，8-10份；硅烷偶联剂，0.5-1份；润滑剂，2-3份；抗氧剂，1-2份。本发明从技术上解决了原有光缆用高密度聚乙烯填充料存在的不足，克服了聚丙烯材料的缺点，成功开发了新型的环保型光缆填充专用聚丙烯电缆料，极大地提高了该产品的耐变形稳定性，排除了光缆生产中填充不圆整的问题；新型的环保型光缆填充料，成本降低，节约社会石油资源，实用性强，很受光缆制造商的欢迎，具有广阔的发展前景，市场潜力很大。
文档编号G02B6/44GK101614852SQ20091010101
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者伊红立, 王永忠, 陈中其 申请人:伊红立