原稿压板开闭装置和办公设备的制作方法

专利名称：原稿压板开闭装置和办公设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适于应用在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办 公设备中的原稿压板开闭装置以及具有该原稿压板开闭装置的办公设 备。
背景技术：
在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的设备主体上，原 稿压板安装成能够经由原稿压板开闭装置相对于该设备主体的上表面转 动。该原稿压板开闭装置将原稿压板轴支撑为能够转动，从而能够利用 原稿压板覆盖设备主体上表面的原稿台玻璃，并且能够使该原稿台玻璃 露出。在不使用办公设备时，通常将原稿压板紧贴在设备主体上面的原 稿台玻璃上而关闭。为了不使用自动原稿输送装置将原稿放置在原稿台 玻璃上，需要打开原稿压板使原稿台玻璃露出(开放)，在将原稿载置在 露出的原稿台玻璃表面上之后，关闭原稿压板，利用原稿压板使原稿紧 贴在原稿台玻璃上。
这样，在对原稿压板进行操作时， 一般情况下都手动进行。手动操 作原稿压板，特别是对于老人或坐在轮椅上的人或其他的残障人士来说 有时难以操作，并且，有时为了放置两只手拿着的原稿，如果不暂时将 原稿放下来打开原稿压板，则不能进行原稿的放置。因此，提出有具有 自动地使原稿压板旋转的功能的原稿压板开闭装置。作为记载了这样的
原稿压板开闭装置的公知文献，日本特开2008—637S5号公报中所记载 的原稿压板开闭装置已被公知。
该原稿压板开闭装置具有铰链部，其将原稿压板支撑为能够相对 于办公设备的设备主体转动；以及驱动部，其自动地对该铰链部进行驱 动。驱动部具有驱动电动机和将该驱动电动机的旋转驱动力减速并传递至转动轴的驱动力传递机构，驱动电动机的旋转驱动力经由转动轴向支 撑部件传递，从而自动地对原稿压板进行开闭。该公开特许公报中所记载的原稿压板开闭装置通过将驱动力传递机 构和转动轴连接起来将驱动电动机的旋转驱动力传递至转动轴，从而自 动地进行原稿压板的开闭，但是由于转动轴将原稿压板支撑为能够开闭， 因此为了使该转动轴旋转从而使原稿压板开闭需要较大的力。因此，作 为驱动电动机必须使用高功率的电动机，导致驱动部大型化并且成本变 咼。发明内容本发明就是为了解决上述课题而做出的，其目的在于提供一种能够 实现驱动部的小型化且实现低成本化的原稿压板开闭装置以及具有该原 稿压板开闭装置的办公设备。为了达成上述的目的，本发明所述的原稿压板开闭装置将原稿压板 支撑为能够通过自动和手动这两种方式相对于办公设备的设备主体进行 开闭，其特征在于，所述原稿压板开闭装置由铰链部和驱动部构成，所 述铰链部在所述设备主体的后部侧支撑所述原稿压板的后部，并将该原 稿压板支撑为能够相对于所述设备主体进行开闭，所述驱动部由以下部 件构成驱动臂，其在所述设备主体的比所述铰链部更靠前部侧的位置 支撑所述原稿压板的左右侧部中的任一方或者双方；驱动力传递单元， 其向该驱动臂传递驱动力；以及驱动电动机，其对该驱动力传递单元赋 予驱动力。根据该发明，驱动部由以下部件构成驱动臂，其在设备主体的比 铰链部更靠前部侧的位置支撑原稿压板的左右侧部中的任一方；驱动力 传递单元，其朝向该驱动臂传递驱动力；以及该驱动力传递单元所具备 的驱动电动机，由此在开闭原稿压板时在原稿压板上作用有力的部位是 从铰链部离开的部位，因此与使力作用在铰链部上的情况相比，能够利 用较小的力进行原稿压板的开闭，作为驱动电动机可以不使用高功率的 电动机。其结果是能够实现驱动部的小型化，并且能够实现低成本化。在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述铰链部带有提升机 构。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述驱动臂为升 降臂。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述升降臂具 有与安装在驱动壳体上的小齿轮啮合的齿条，并且在从正面观察设备主 体的情况下，所述升降臂在其向左右方向的移动被限制的状态下以能够 滑动的方式被夹持在所述小齿轮和一对引导部件之间。并且，在本发明 所述的原稿压板开闭装置中，优选所述驱动壳体以能够沿所述升降臂的 升降方向摆动的方式安装在所述设备主体上。并且，在本发明所述的原 稿压板开闭装置中，优选所述驱动臂的一端部以能够旋转的方式安装在 夹持单元上，所述夹持单元以能够装卸的方式安装在所述原稿压板的一 个侧部上。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述驱动 臂为回转臂。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述回 转臂的一端部以能够滑动的方式与在所述原稿压板上形成的引导槽卡 合。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述铰链部的提 升机构具有用于支撑所述原稿压板的提升部件，所述提升部件以能够旋 转的方式安装在支撑部件的自由端部侧，所述支撑部件以能够转动的方 式安装在安装部件上，所述安装部件安装在所述设备主体侧。并且，在 本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述铰链部的提升机构具有支 腿部，所述支腿部安装于被安装在所述设备主体上的安装部件上，且被 安装成能够相对于所述设备主体上下动作。并且，在本发明所述的原稿 压板开闭装置中，优选在所述驱动力传递单元中设有离合器单元，在通 过手动对所述原稿压板进行操作的情况下，所述离合器单元解除该驱动 力传递单元和驱动臂之间的连接。并且，在本发明所述的原稿压板开闭 装置中，优选所述驱动部设置在支座上，所述支座与所述设备主体分体 设置。并且，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述支座设置 在载置板上，所述载置板通过在其上放置所述设备主体而被固定。并且， 在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选用于安装所述驱动臂的驱动 壳体设置在所述设备主体内，所述驱动臂经由在所述设备主体上形成的引导槽朝该设备主体上方突出。并且，为了达成上述的目的，本发明所述的办公设备具有上述的本 发明所述的原稿压板开闭装置。根据该发明，与上述相同，驱动部由以 下部件构成驱动臂，其在设备主体的比铰链部更靠前部侧的位置支撑 原稿压板的左右侧部中的任一方；驱动力传递单元，其向该驱动臂传递 驱动力；以及该驱动力传递单元所具备的驱动电动机，因此能够利用较小的力进行原稿压板的开闭，能够实现驱动部的小型化同时实现低成本 化。如以上所说明的那样，本发明所述的原稿压板开闭装置以及办公设备的驱动部由以下部件构成驱动臂，其在设备主体的比铰链部更靠前 部侧的位置支撑原稿压板的左右侧部中的任一方；驱动力传递单元，其 向该驱动臂传递驱动力；以及该驱动力传递单元所具有的驱动电动机， 因此能够利用较小的力进行原稿压板的开闭，能够实现驱动部的小型化 同时实现低成本化。


图1是示出具有本发明所述的第一原稿压板开闭装置的办公设备的一个例子的概要立体图。图2是示出本发明所述的第一原稿压板开闭装置的一个例子的概要侧视图，图2 (a)是示出闭合状态的图，图2 (b)是示出打开原稿压板时原稿压板的高度最大的状态的图。图3是示出本发明所述的升降臂的前端部的一个例子的立体图。 图4是示出本发明所述的驱动力传递单元的一个例子的立体图。 图5是示出本发明所述的驱动力传递单元的一个例子的俯视图。 图6是示出本发明所述的驱动力传递单元的一个例子的主视图。 图7是示出本发明所述的驱动力传递单元的一个例子的分解立体图。图8示出本发明所述的铰链部的一个例子，是示出将原稿压板关闭 后的状态的侧剖视图。图9示出本发明所述的铰链部的一个例子，是示出将原稿压板打开 后的状态的侧剖视图。图IO是示出本发明所述的离合器单元的一个例子的图，图10 (a)是俯视图，图10 (b)是电磁离合器的局部的后视图。图11是示出具有本发明所述的第一原稿压板开闭装置的办公设备的再一例的概要立体图。图12是示出具有本发明所述的第一原稿压板开闭装置的办公设备的又一例的概要立体图。图13是示出具有本发明所述的第二原稿压板开闭装置的办公设备的一个例子的概要图，图13 (a)是立体图，图13 (b)是主视图。 图14是示出本发明所述的升降臂的前端部的另一例的立体图。 图15示出具有本发明所述的第三原稿压板开闭装置的办公设备的一个例子，是示出将原稿压板打开后的状态的概要立体图。图16示出具有本发明所述的第三原稿压板开闭装置的办公设备的一个例子，是示出关闭原稿压板的状态的概要立体图。图17是示出本发明所述的回转臂的前端部的一例的立体图。 图18是示出本发明所述的旋转驱动单元的一例的立体图。 图19是示出本发明所述的旋转驱动单元的一例的俯视图。 图20是示出本发明所述的旋转驱动单元的一例的主视图。 图21是示出本发明所述的旋转驱动单元的一例的分解立体图。
具体实施方式
以下，根据附图详细叙述本发明所述的原稿压板开闭装置和办公设备。图1是示出具有本发明所述的第一原稿压板开闭装置的办公设备的 一例的图。图2是示出本发明所述的第一原稿压板开闭装置的一例的图。 图3 图7是示出本发明所述的驱动部的一例的图。图8和图9是示出本 发明所述的铰链部的一例的图。如图1和图2所示，本发明所述的第一 原稿压板开闭装置包括铰链部4，其将原稿压板3支撑为能够相对于办公设备2的设备主体20开闭；以及驱动部5，其使原稿压板3自动地进 行开闭动作；能够通过自动和手动这两种方式对原稿压板3进行开闭。 作为办公设备2并无特殊限定，例如可以列举出复印机、印刷机、传真 机、扫描仪等，特别列举复印机作为优选的装置。在原稿压板3上例如 设置有原稿自动输送装置31。铰链部4 一般情况下被称为原稿压板开闭装置，是用于将原稿压板 3支撑为能够相对于办公设备2的设备主体20开闭的部件，通常利用两 个铰链部4对原稿压板3进行支撑。两个铰链部4只要能够将原稿压板3 支撑为能够相对于设备主体20开闭即可，可以是相同的部件也可以是不 同的部件。在图1所示的例子中，记载了使用相同部件作为两个铰链部4 将原稿压板3支撑为能够相对于设备主体20幵闭的例子。如图8和图9所示，铰链部4例如包括安装部件41，其安装在设 备主体20上；支撑部件42，其经由转动轴46以能够与该转动轴46—起 转动的方式轴支撑在该安装部件41上；提升部件43，其与该支撑部件 42重合，且以能够转动的方式轴支撑在该支撑部件42的自由端部上，并 且被安装在原稿压板3上；以及弹性单元44，其设置在安装部件41和支 撑部件42之间，对原稿压板3施加使其向打开方向转动的力，并且对提 升部件43向使其与支撑部件42重合的方向施力。另外，在本发明中， 所谓打开方向是指在使原稿压板3经由铰链部4旋转时原稿压板3从原 稿台玻璃21离开的方向。并且，在本发明中，所谓闭合方向是与打开方 向相反的方向，是指在使原稿压板3经由铰链部4旋转时原稿压板3接 近原稿台玻璃21的方向。安装部件41主要由以下部件构成底板lll，其以能够装卸的方式 安装在设备主体20上；以及两侧板112，它们从底板111的两侧端部分 别朝与底板lll正交的方向(包含大致正交的方向)延伸并且相互对置。 底板111形成为大致矩形，且设有用于利用小螺钉等安装在设备主体20 上的安装孔(未图示)。侧板112通过和底板111 一起形成为大致L字形， 在侧板的前端部(上部)设有供转动轴46经由轴承(未图示)贯穿插入 的轴孔116。 g卩，将轴承安装在轴孔116中，转动轴46贯穿插入在该轴承中。在侧板112的比轴孔116更靠底板111侧(下方)且偏向内侧(前方)的位置设有固定销孔(未图示)。固定销48贯穿插入于两侧板112 的固定销孔中。固定销48是后述的弹性单元44的第一端部，即后述的 第二滑动件142的底部外表面所抵接的承压部件，该承压部件并不限于 固定销48等销，也可以是辊、例如承压辊等。支撑部件42由以下部件构成矩形平板状的上板121;两侧板122， 它们从上板121的两侧端部分别朝与上板121正交的下方(包含大致正 交的方向)延伸并且相互对置；以及引导板123，它们通过将侧板122的 前端部分别朝彼此相对的一侧折弯90。而形成。在两侧板122的一端部(前 端部)上设有供铰链销47贯穿插入的铰链销孔127，还设有供后述的动 作销49进入的切口部124。在两侧板122的另一端部(后端部)上分别 设有供转动轴46贯穿插入的轴贯穿插入孔(未图示)。通过使这些轴贯 穿插入孔和安装部件41的轴孔116对齐来将转动轴46贯穿插入在这些 孔中，由此支撑部件42被支撑为能够相对于安装部件41转动。提升部件43是构成提升机构的部件。另外，可以设有提升机构也可 以不设置提升机构，但优选设有提升机构。提升部件43由大致矩形平板 状的上板131和两侧板132形成大致〕字形并覆盖支撑部件42，所述上 板131利用小螺钉等以能够装卸的方式安装在原稿压板3的后端侧，所 述两侧板132从该上板131的两端部分别朝与上板131正交的下方(包 含大致正交的方向)延伸且相互对置。在两侧板132上分别设有凸缘(未 图示)，该凸缘具有用于将提升部件43安装在原稿压板3上的安装孔(未 图示)。在侧板132的一端部(前端部)附近且靠近上板131的一侧的部位 设有铰链销贯穿插入孔(未图示)，并且在比铰链销贯穿插入孔更靠下侧 的位置设有供动作销49贯穿插入的动作销孔137。动作销49贯穿插入并 固定在两侧板132的动作销孔137中。通过使两侧板132的铰链销贯穿 插入孔(未图示)和支撑部件42的两侧板122、 122的铰链销孔127对 齐而将铰链销47贯穿插入于这些孔中，提升部件43和支撑部件42被连 接成能够以铰链销47为轴相互转动。并且，优选在上板131的后端部附近设有用于调节原稿压板3的水平位置的水平位置调节单元45。水平位置调节单元45例如由设置在上板 131的后端部附近且位于上板131的宽度方向的中央部(包含大致中央部) 的调节螺钉151构成。调节螺钉151的尖端抵接在支撑部件42的上板121 上，通过对调节螺钉151的调节来调节支撑部件42和提升部件43之间 的间隔，从而调整原稿压板3的水平位置。另外，优选在调节螺钉上安 装未图示的防松用调节螺母。弹性单元44对原稿压板3施加使其向打开方向旋转的力，并对提升 部件43向使其与支撑部件42重合的方向施力，并且在原稿压板3处于 预定打开角度以下时，弹性单元44施加给原稿压板3的作用力小于原稿 压板3的力矩。弹性单元44例如具有 一对滑动件141、 142，所述滑动 件141、 142嵌合在支撑部件42内；以及压縮弹簧44a，其设在所述一对 滑动件141、 142内。另外，在本发明中，所谓打开角度是指原稿压板3 相对于设备主体20的上表面即原稿台玻璃21表面的角度。在本发明中， 所谓预定的打开角度例如是指由弹性单元44施加给原稿压板3的作用力 比原稿压板3的力矩小的角度。一对滑动件141、 142形成剖面呈矩形的有底筒体状。这一对滑动件 141、 142分别以能够单独地滑动的方式嵌合在支撑部件42内，并且这一 对滑动件141、 142彼此的开口部相对合，压縮弹簧44a收纳在这一对滑 动件141、 142内。这一对滑动件141、 142的长度形成为当安装部件 41的底板111和支撑部件42 (上板121)大致平行时(例如当使原稿压 板3紧贴在设备主体20上表面的原稿台玻璃21上时(原稿压板紧贴时)) 这一对滑动件141、 142嵌合在支撑部件42内的长度。对于压縮弹簧44a，其个数并无特殊限定，可以是一个也可以是两个 以上，例如设有一个，从而对一对滑动件141、 142分别朝使它们相互离 开的方向施力。压缩弹簧44a对原稿压板3施加使其向打开方向旋转的 力，并且当原稿压板3在预定打开角度(例如20° (包含20。左右))以下 时，压縮弹簧44a对原稿压板3施加的作用力比原稿压板3的力矩小。前端部侧的滑动件(有时称为第一滑动件141)的底部外表面即封闭面受到压縮弹簧44a的作用力而推压动作销49，使得支撑部件42和提 升部件43重合。即，提升部件43的上板131上的调节螺钉151的尖端 受到压缩弹簧44a的作用力而顶接在支撑部件42的上板121上，从而支 撑部件42的上板121和提升部件43的上板131重合或者大致重合。在后端部侧的滑动件(第二滑动件142)的底部外表面上设有倾斜 部143。该倾斜部143是与固定销48抵接的部位。S卩，如果从原稿压板 3紧贴在设备主体20上表面的原稿台玻璃21上的状态(即原稿压板3处 于闭合位置的状态(参照图8))开始经由转动轴46使原稿压板3朝打开 方向旋转，则与固定销48抵接的部位沿着倾斜部143滑动，同时，第二 滑动件142在支撑部件42内被压縮弹簧44a推压着向后端部侧滑动，压 縮弹簧44a逐渐伸长。进而，当原稿压板3达到最大使用打开角度时， 其旋转被原稿压板转动限制机构(未图示)限制。另外，在图8和图9 中，标号145表示伸出片。由此，即使在固定销48的外表面上涂布用于 使固定销48与第二滑动件142之间的滑动接触顺畅的润滑用润滑脂，由 于伸出片145覆盖固定销48外周的大部分，因此，即使被原稿压板3推 压而变形的原稿的端部朝固定销48侧露出来，该端部也不会与涂布有润 滑脂的固定销48接触而污染。优选该伸出片145的宽度形成为例如比第 二滑动件142的宽度稍短的尺寸。在本发明中，所谓最大使用打开角度是指原稿压板3相对于设备主 体20的上表面即原稿台玻璃21表面的角度，是原稿压板3向打开方向 的旋转被限制的角度。该最大使用打开角度并无特殊限定，例如优选为 60° (包含60。左右) 70° (包含70。左右)，例如为70° (包含70。左右)。并且，也可以在上述的压縮弹簧44a内设置流体缓冲装置144或弹 簧缓冲器。流体缓冲装置144构成为当原稿压板3朝闭合方向旋转时， 以仅在原稿压板3达到预定打开角度以下(例如10。左右以下)时降低该 原稿压板3的旋转速度的方式动作。流体缓冲装置144例如是液压缓冲 装置等。流体缓冲装置144的安装方法也可以与实施例中的方向相反， 即，以气缸144a部分朝向第二滑动件142侧并且活塞144b侧朝向第一 滑动件141侧的方式进行安装。驱动部5是使经由铰链部4被支撑为能够相对于办公设备2的设备 主体20开闭的原稿压板3自动地进行开闭动作的部件。驱动部5例如设 置在设备主体20的由于设置了原稿自动输送装置31而使原稿压板3的 重心偏斜的一侧的侧面上。另外，驱动部5也可以设置在设备主体20的 其余的侧面上。驱动部5由以下部件构成驱动臂，其用于支撑原稿压 板3的比铰链部4更靠办公设备2前部侧的侧面；驱动力传递单元52， 其向该驱动臂传递驱动力；以及该驱动力传递单元52所具备的驱动电动 机。如图1 图4所示，驱动臂是形成细长的剖面为矩形的杆状的升降 臂51。升降臂51的作为上端部的一端部以能够旋转的方式安装在原稿压 板3的一个侧面的比大致中央部稍靠前部侧的位置。旋转支撑轴53在原 稿压板3的宽度方向突出并安装在原稿压板3的一个侧面的比大致中央 部稍靠前部侧的位置。旋转支撑轴53例如从大致矩形平板状的安装片53a 中突出来，该安装片53a例如通过小螺钉53b等被安装在原稿压板3的 侧面上(参照图3)，由此旋转支撑轴53被安装成在原稿压板3的宽度方 向突出。在升降臂51的一端部上设有贯通孔51a，旋转支撑轴53经由引 导部件54贯穿插入于该贯通孔51a中，由此升降臂51以能够旋转的方 式安装在原稿压板3的一个侧面上。并且，如图1 图6所示，在升降臂51的与原稿压板3和设备主体 20相反侧的表面上设有沿着该升降臂51的长度方向延伸的凹部55。该 凹部55内形成为比开口部的宽度还宽的卡合部。在该卡合部的靠近铰链 部4的一侧的内表面上形成有在长度方向上沿直线设有多个齿的齿条56 (参照图5和图6)。驱动力传递单元52将驱动力传递至升降臂51，以使升降臂51在上 下方向上升降，所述驱动力传递单元52具有驱动电动机和与升降臂51 的齿条56啮合的小齿轮68，所述小齿轮68将驱动电动机的旋转驱动力 减速进行传递，由驱动力传递单元52和升降臂51构成齿条小齿轮机构。驱动电动机例如是脉冲电动机59等。该脉冲电动机59安装在驱动 壳体60内。驱动壳体60由两个框部件60a、 60b、两壁部60c、 60d以及中壁部60e构成。驱动壳体60以能够旋转的方式安装在设备主体20的侧面上。旋转支撑轴61突出地安装在原稿压板3的侧面的以能够旋转的方式安装有升降臂51的部位的下方且位于设备主体20的侧面的上方的位置。旋转支撑轴61例如从大致矩形平板状的安装片61a上突出来，例如利用小螺钉61b等将该安装片61a安装在设备主体20的侧面上(参照图4)，由此旋转支撑轴61突出地安装在了设备主体20上。在驱动壳体60的一个侧面(设备主体前表面侧的侧面)附近的沿高度方向的大致中央部设有贯通孔60f，旋转支撑轴61经由引导部件62贯穿插入在该贯通孔60f中，由此驱动壳体60以能够旋转即能够在升降方向上摆动的方式安装在设备主体20的侧面上。另外，如图11所示，也可以将驱动力传递单元52的驱动壳体60设置在设备主体20内，在该情况下，在设备主体20上设有供升降臂51突出至设备主体20上方并进行升降的引导槽78。这样，驱动壳体60以及升降臂51的一部分被收纳在设备主体20内，由此美观性好且外观性优异。如图4 图7所示，旋转齿轮63安装在脉冲电动机59的旋转轴59a上。旋转齿轮63与第一齿轮64的大齿轮64a啮合。第一齿轮64经由支撑轴69以能够转动的方式安装在驱动壳体60上，且具有直径比旋转齿轮63大的大齿轮64a和直径比大齿轮64a小的小齿轮64b。该小齿轮64b与第二齿轮65的大齿轮65a啮合。第二齿轮65经由支撑轴70以能够转动的方式安装在驱动壳体60上，且具有直径比大齿轮65a小的小齿轮65b。该小齿轮65b与第三齿轮66的大齿轮66a啮合。第三齿轮66经由支撑轴71以能够转动的方式安装在驱动壳体60上，且具有直径比大齿轮66a小的小齿轮66b。该小齿轮66b与小齿轮部67的大齿轮67a啮合。小齿轮部67经由支撑轴72以能够转动的方式安装在驱动壳体60上，且经由直径比大齿轮67a小的小径部72a设置有小齿轮68。小径部72a的直径形成为比升降臂51的凹部55的开口部的宽度小。并且，小齿轮68的直径形成为比升降臂51的凹部55的开口部的宽度大且可与齿条56啮 合。由此，脉冲电动机59的旋转驱动力经由第一 第三齿轮64、 65、被减速后的状态传递至小齿轮68。并且，在驱动 壳体60的上下表面且靠近另一侧面的位置上设有贯通孔60g，使得升降 臂51以沿上下方向贯通的状态贯穿插入与驱动壳体60的靠近设备主体 20的一侧的壁部60c和中壁部60e之间。并且，在驱动壳体60内设有作 为引导部件的引导辊73，该引导辊73对贯穿插入于贯穿插入孔60g的升 降臂51进行引导。引导辊73以能够旋转的方式设置于轴74的位于壁部 60c和中壁部60e之间的外周上，该轴74设于驱动壳体60上。该引导辊 73在驱动壳体60内沿高度方向设有两个即一对。小齿轮68位于贯穿插 入于驱动壳体60内的升降臂51的凹部55内，并且该小齿轮68与齿条 56相啮合，从而构成为以通过小齿轮68和一对引导辊73来限制升降臂 51朝左右方向移动的方式对升降臂51进行引导，并且升降臂51借助于 小齿轮68的旋转而升降，使得原稿压板3自动地进行开闭。并且，优选在转动轴46上连接有角度检测传感器(未图示)，该角 度检测传感器对原稿压板3相对于设备主体20的角度进行检测。作为角 度检测传感器并无特殊限定，例如可以使用编码器等。并且，角度检测 传感器只要能够检测原稿压板3相对于设备主体20的角度即可，其设置 部位并无特殊限定。另外，为了在手动开闭原稿压板3时能够较轻地进行开闭，优选在 驱动部5上设置离合器单元。作为该离合器单元，只要在手动对原稿压 板3进行开闭时能够切断向脉冲电动机59传递的转矩即可，可以是机械 式离合器单元也可以是电气式离合器单元，并无特殊限定。图10 (a)和 图10 (b)中所示的是使用电磁离合器的例子，该电磁离合器80在脉冲 电动机59动作时成为接通状态。图10 (a)为了容易理解而省略了支撑 轴70和安装在该支撑轴70上的大齿轮65a和小齿轮65b。图10 (b)仅 图示电磁离合器80的局部。该电磁离合器80将外侧旋转体82和内侧旋 转体83设置在安装于驱动壳体60内的离合器壳体81内，利用电磁铁对 外侧旋转体82和内侧旋转体83进行连接或者解除连接，作为采用电磁 铁的动作单元，可以考虑螺线管式、或者将配置在外侧旋转体82和内侧 旋转体83之间的磁性铁粉(粉末)磁化的方式等。这样，如果将与安装在脉冲电动机59的旋转轴上的旋转齿轮63啮合的大齿轮84a固定在外 侧旋转体82上，并将与大齿轮84a同轴地安装在支撑轴85上的小齿轮 84b固定在内侧旋转体83上，则在通过手动对原稿压板3进行操作时外 侧旋转体82和内侧旋转体83之间的连接被切断，因此伴随着手动而产 生的转矩不会传递至脉冲电动机59,从而能够较轻地进行开闭操作，而 与电力制动器无关。与此相对，当使原稿压板3自动地开闭时，在使脉 冲电动机59处于接通状态时，外侧旋转体82和内侧旋转体83借助于电 磁力而处于连接状态，因此大齿轮84a和小齿轮84b —起旋转，脉冲电 动机59的旋转驱动力向原稿压板3传递，从而能够自动地开闭原稿压板 3。以上对电磁离合器80固定在驱动壳体60上的情况进行了说明，但是， 该电磁离合器80也可以构成为与大齿轮84a或者小齿轮84b —起旋转的 结构。再有，电磁离合器也可以设置在其他齿轮的位置上。控制部23是在使原稿压板3向朝向打开方向或者闭合方向旋转时对 脉冲电动机59等进行控制的部件。另外，控制部23在图1所示的例子 中设置在设备主体20上，但是并不限于此。控制部23具有以下功能 自动打开旋转功能，即通过例如对原稿压板自动打开开关25进行按下操 作来驱动脉冲电动机59，从而使原稿压板3自动地向打开方向旋转，该 原稿压板自动打开开关25设置在设备主体20的操作面板22上；以及自 动关闭旋转功能，即通过例如对原稿压板自动关闭开关26进行按下操作 来驱动脉冲电动机59，从而使处于打开位置的原稿压板3自动地向闭合 方向旋转，该原稿压板自动关闭开关26设置在设备主体20的操作面板 22上。另外，在本发明中，所谓打开位置是指原稿压板3位于能够将原 稿载置在原稿台玻璃21上的位置，是指原稿压板3位于最大使用打开角 度(包含大致最大使用打开角度)的情况等。自动打开旋转功能是通过例如对原稿压板自动打开开关25进行按 下操作来驱动脉冲电动机59,从而使位于闭合位置的原稿压板3自动地 向打开方向旋转的功能。另外，自动打开旋转功能也可以并不是在例如 对原稿压板自动打开开关25进行按下操作后直接使原稿压板3自动地向 打开方向旋转，而是在手动使原稿压板3朝打开方向旋转至预定打开角度以后才驱动脉冲电动机59，使原稿压板3自动地朝打开方向旋转，进 而使原稿压板3位于最大使用打开角度(包含大致最大使用打开角度)。即，也可以当原稿压板3从闭合状态到达预定打开角度时接通脉冲电动 机59，从而原稿压板3自动地旋转以成为最大使用打开角度(包含大致 最大使用打开角度)。自动关闭旋转功能只要能够使位于打开位置的原稿压板3自动地朝 闭合方向旋转即可，并无特殊限定，从抑制原稿压板3对设备主体20的 碰撞的方面以及使原稿压板3相对于设备主体20不活动而是紧贴的方面 出发，也可以具有使原稿压板3的朝闭合方向旋转的旋转速度成为低速 的低速功能。优选该自动关闭旋转功能的低速功能为在原稿压板3紧 贴在设备主体20上时，根据来自开闭传感器或者角度检测传感器的信号 对脉冲电动机59进行控制，使得原稿压板3停止朝闭合方向旋转。另外， 作为自动关闭旋转功能，也可以在使原稿压板3自动地朝闭合方向旋转 时，并且在原稿压板3达到预定闭合角度以下时，停止驱动脉冲电动机 59，或者使电磁离合器80动作从而解除脉冲电动机59的旋转驱动力向 转动轴46的传递，使得通过手动或者借助于自重使原稿压板3向闭合方 向旋转。另外，在本发明中，所谓闭合角度是指原稿压板3相对于设备主体 20的上表面即原稿台玻璃21表面的角度，与打开角度相同，但是为了方 便起见，当使原稿压板3朝闭合方向旋转时，将原稿压板3相对于原稿 台玻璃21表面的角度称为闭合角度。在本发明中，所谓预定闭合角度只 要是上述的预定打开角度以下的角度即可，并无特殊限定，例如为15° (包含15°左右)。另外，自动打开旋转功能以及自动关闭旋转功能还可以具有停止功 能，即当使原稿压板3自动地朝打开方向或者闭合方向旋转时，并且当 产生与使原稿压板3旋转的扭矩(torque)不同的较大扭矩时，停止驱动 脉冲电动机59。也可以将扭矩检测传感器设置在转动轴46等上作为扭矩 的检测单元，另外，也可以以下述方式构成停止功能对脉冲电动机59 的脉冲和从角度检测传感器得到的转动轴46的角度进行比较，在转动轴46的角度从由脉冲电动机59的脉冲得到的转动轴46的假定角度偏移的 情况下，如果产生了较大扭矩，则停止驱动脉冲电动机59。并且，控制部23也可以具有防止忘记关闭功能。对于防止忘记关闭 功能，例如当根据来自开闭传感器35和角度检测传感器(编码器)等的 信号得知原稿压板3经过预定时间仍位于打开位置时，就判断为原稿压 板3忘记关闭，并使原稿压板3自动地朝闭合方向旋转。这样，通过具 有防止忘记关闭功能，从而能够防止忘记关闭原稿压板3。开闭传感器35例如设置在设备主体20的铰链部4附近，用于检测 原稿压板3位于打开位置还是闭合位置。作为幵闭传感器35可以是非接 触型传感器也可以是接触型传感器，在图示例中为接触型传感器。该接 触型开闭传感器35构成为当朝向突出方向被施力的触头36从设备主 体20突出来时发送原稿压板3位于打开位置的电信号，当原稿压板3紧 贴在设备主体20上时，触头36借助于原稿压板3克服作用力而被收纳 在设备主体20内并发送原稿压板3位于闭合位置的电信号。另外，也可 以当触头36处于从设备主体20突出来或者被收纳在设备主体20内的任 一状态时发送信号从而对原稿压板3的开闭进行检测。并且，控制部23也可以具有辅助功能，即在对原稿压板3进行手动 开闭操作的时候，在使原稿压板3朝打开方向或者闭合方向旋转时产生 辅助力。辅助功能例如以下述方式发挥功能当原稿压板3在未操作原 稿压板自动打开开关25或者原稿压板自动关闭开关26的状态下旋转时， 根据来自编码器的信号，当原稿压板3达到预定角度时，对原稿压板3 的旋转进行辅助。特别是关闭旋转的辅助功能优选具有下述的功能当 原稿压板3朝闭合方向旋转时，在原稿压板3位于预定打开角度以下(例 如10。左右以下)时，以使该原稿压板3低速旋转的方式驱动脉冲电动机 59。这样，通过具有辅助功能，能够容易地进行原稿压板3的基于手动 的旋转。并且，作为辅助功能也可以以下述方式发挥功能在未操作原稿压 板自动打开开关25或者原稿压板自动关闭开关26的状态下，从原稿压 板3停止的时候开始手动使原稿压板3朝打开方向或者闭合方向旋转时，的信号检测到原稿压板3的旋转，并驱动脉冲电动机59以辅助原稿压板3的该旋转。即，辅助功能也可以构成为按照原稿压板3的动作附加辅助力，从而以较轻的力就能够进行原稿压板3的开闭。 由此，能够容易地进行原稿压板3的手动开闭。并且，控制部23也可以具有自动开闭功能。作为自动开闭功能例如 可以以下述方式发挥功能在未操作原稿压板自动打开开关25或者原稿 压板自动关闭开关26的状态下，从原稿压板3停止的时候开始手动使原 稿压板3朝打开方向或者闭合方向旋转时，根据来自编码器的信号驱动 脉冲电动机59，以自动地进行原稿压板3的开闭。即，也可以以下述方 式构成自动开闭功能在手动开闭原稿压板3时，在其动作方向自动地 开始原稿压板3的开闭。由此，能够容易地进行原稿压板3的开闭。并且，优选控制部23具有使电磁离合器80动作的离合器功能，使 得在手动开闭原稿压板3时，解除小齿轮68的旋转驱动力的朝向脉冲电 动机59侧的传递。离合器功能为例如当手动幵闭原稿压板3时，直到 原稿压板3到达预定的打开位置为止都要解除小齿轮68的旋转驱动力的 向脉冲电动机59侧的传递。接着，说明本发明所述的第一原稿压板开闭装置1的作用。不使用办公设备2的状态通常是原稿压板3紧贴在设备主体20的原 稿台玻璃21上的闭合状态(参照图8)。当为了将原稿载置在原稿台玻璃 21表面上而手动使原稿压板3旋转时，首先，抓住原稿压板3的前方(与 安装有铰链部4的部位相反侧的端部或者该端部附近等)将原稿压板3 向上方抬起。即，使原稿压板3以转动轴46为轴旋转，如图1和图9所 示，使原稿台玻璃面露出于外部，使原稿压板3例如位于打开位置(打 开角度大约为70。)。此时，通过利用电磁离合器80解除小齿轮68和脉 冲电动机59之间的动力的传递，脉冲电动机59的起动转矩(detent torque) 等不会作为摩擦负载在打开原稿压板3时进行作用，因此能够在没有摩 擦载荷的情况下打开原稿压板3。并且，为了自动地打开原稿压板3，例如对原稿压板自动打开开关 25进行按下操作。通过操作该原稿压板自动打开开关25，脉冲电动机59被驱动。通过驱动脉冲电动机59，脉冲电动机59的旋转驱动力经由第一 第三齿轮64、 65、 66传递至小齿轮68从而小齿轮68旋转，升降臂51 经由与该小齿轮68啮合的齿条56朝上方移动，原稿压板3在升降臂51 的向上方的力的作用下自动地打开，从而原稿台玻璃面露出至外部，原 稿压板3到达打开位置。由此，能够将原稿载置在露出的原稿台玻璃21 表面上。在将原稿载置到原稿台玻璃21表面上之后，在手动使已抬起的原稿 压板3下降(关闭)的情况下，如果使原稿压板3朝闭合方向旋转，则 原稿压板3以转动轴46为轴朝与原稿台玻璃21接触的方向旋转(朝下 方移动)。在这样使原稿压板3朝闭合方向旋转的情况下，最初为了克服 压縮弹簧44a的作用力需要少许的力，但是，例如如果原稿压板3的打 开角度变为20。(包含20。左右)以下，则原稿压板3的力矩变得比压缩 弹簧44a施加给原稿压板3的作用力大，因此能够容易地使原稿压板3 旋转。此时，由于设有流体缓冲装置144，如果原稿压板3的打开角度例 如变成10° (包含10°左右)，则通过流体缓冲装置144降低原稿压板3 的旋转速度，因此原稿压板3不会猛烈地与原稿台玻璃21发生碰撞。并 且，当原稿压板3向闭合方向的旋转速度变快时，如果驱动电磁离合器 80则小齿轮68的旋转力传递至脉冲电动机59，脉冲电动机59的起动转 矩等作为摩擦负载进行加载，因此原稿压板3的旋转速度降低。其结果 是，更加不会出现原稿压板3猛烈地与原稿台玻璃21发生碰撞的情况。并且，在原稿15为像较厚的书本等那样厚度较厚的情况下，当使原 稿压板3朝闭合方向旋转(朝下方移动)时，原稿压板3的在支撑部件 42附近的一部分与原稿的靠近支撑部件42侧的端部或者该端部附近接 触，从而在原稿的与靠近支撑部件42侧的端部相反侧的端部和原稿压板 3之间形成空间。即，原稿压板3成为浮起状态。如果向原稿台玻璃21 侧按压该浮起的原稿压板3，则动作销49朝第二滑动件142侧按压第一 滑动件141，使得第一滑动件141克服压縮弹簧44a的作用力而向第二滑 动件142侧移动，进而原稿压板3以铰链销47为轴旋转。即，原稿压板 3以覆盖原稿上部的方式移动(参照图2 (b))。例如，在该原稿上部为平坦面的情况下，原稿压板3与该上部面接触。因此，厚度较厚的原稿 能够稳定地紧贴在原稿台玻璃21表面上。能够自动地进行该闭合操作是 本发明的特征之一。即，在将较厚的原稿载置到原稿台玻璃上之后，当对原稿压板自动关闭开关26进行按下操作时，脉冲电动机59朝与原稿 压板3的打开方向相反的方向旋转，升降臂51朝下方移动，由此能够关 闭原稿压板3。该特征是通过升降臂51在铰链部4的前部侧支撑原稿压 板3的侧部而实现的。并且，通常为了自动关闭原稿压板3，例如对原稿压板自动关闭开 关26进行按下操作。通过对该原稿压板自动关闭开关26的操作来驱动 脉冲电动机59向与打开方向相反的方向旋转。通过驱动脉冲电动机59， 脉冲电动机59的旋转驱动力经由第一 第三齿轮64、 65、 66传递至小 齿轮68从而小齿轮68旋转，升降臂51经由与该小齿轮68啮合的齿条 56朝下方移动，从而原稿压板3受到升降臂51的向下方的力而自动关闭， 使得原稿压板3紧贴在原稿台玻璃面上。此时，如果自动关闭旋转功能 具有低速功能，则当原稿压板3处于预定打开角度以下时，通过对脉冲 电动机59进行控制，使原稿压板3向闭合方向的旋转速度降低，因此原 稿压板3不会猛烈地与原稿台玻璃21发生碰撞。这样，原稿压板3通过安装在原稿压板3的比铰链部4更靠前部侧 的位置上的升降臂51的升降动作而自动地进行开闭，由此在使原稿压板 3开闭时使对原稿压板3作用力的部位从铰链部4离开，因此与铰链部4 例如使力作用在转动轴46上从而使原稿压板3动作的情况相比，能够利 用较小的力进行原稿压板3的开闭，作为驱动电动机可以不使用高功率 的电动机，因此能够实现驱动部5的小型化，并且能够降低成本。因此， 能够实现本发明所述的第一原稿压板开闭装置1的小型化，并且实现低 成本化。并且，由于将水平位置调节单元45设置在提升部件43上，因此能 够调节原稿压板3相对于原稿台玻璃21的位置，能够更加稳定地使原稿 紧贴在原稿台玻璃21上。并且，如果驱动电动机是脉冲电动机59，则当使原稿压板3自动地朝打开方向或者闭合方向旋转时，当产生与使原稿压板3旋转的扭矩不同的较大扭矩时，脉冲电动机59失调，因此能够防止电动机或其他驱动 部5等破损。另外，对于采用以能够转动的方式安装在支撑部件42上的提升部件 43作为提升机构的情况进行了说明，但是并不限于此。例如，如图12所 示，也可以是安装部件91具有支腿部92，通过将该支腿部92插入于安 装孔27中来构成提升机构，该安装孔27在设备主体20的上表面的后端 部附近沿高度方向延伸。另外，也可以将支腿部92形成为筒体状，并将 滑动件收装(収装)在该支腿部92内。图13是示出具有本发明所述的第二原稿压板开闭装置的办公设备 的一例的图。该图是为了容易理解第二原稿压板开闭装置的结构而对设 备主体以及原稿压板进行了简化的图。图14是示出本发明所述的升降臂 的前端部的其他例子的图。如图13所示，第二原稿压板开闭装置200构 成为将驱动部5安装于在设备主体20的侧面附近设置的支座(stand) 201上，并且，使用夹持单元210将升降臂51的前端部安装在原稿压板 3上，其他结构都与第一原稿压板开闭装置l相同，因此省略说明。支座201设置在设备主体20的侧面附近的地板上等。支座201例如 朝上方延伸至设备主体的上部附近，且形成为上部的一部分(升降臂51 突出并升降的部位)开口的矩形筒体状。驱动部5的驱动壳体60以能够 旋转的方式(能够在升降方向摆动)安装在该支座201内的上方，并且 升降臂51的一部分被收纳在支座201内。在支座201的下部设有用于以 稳定的状态立起设置支座201的载置成地板面状等的载置板202。能够将 支座201立起设置在载置板202上，通过将设备主体20的一部分放在该 载置板202的一部分上而将该载置板202固定。并且，通过将驱动部5 的驱动壳体60设置在支座201内的上方，不用在设备主体20的侧面上 开设用于安装驱动部5的孔等。再有，通过将驱动壳体60以及升降臂51 的一部分收纳在支座201内，美观性良好且外观优异。夹持单元210利用两个夹持片将升降臂51的前端部安装到原稿压板 3上。作为夹持单元210并无特殊限定，如图14所示，夹持单元210可以由以下部件构成具有两个夹持部213的^字形夹持体211;以及夹持片214，其安装在一个夹持部213上，与另一夹持部213对置并且能够移 动。另外，作为夹持单元210，也可以将两个夹持片形成为能够移动，并 且利用弹性部件以使夹持片之间的间隔变窄的方式对这两个夹持片施 力。升降臂51的前端部以能够旋转的方式安装在夹持体211的基部212 的外表面上。夹持片214例如形成为矩形平板状，且能够通过螺合在一 个夹持部213上的小螺钉215等来调节该夹持片214与另一夹持部213 之间的间隔。这样，通过使用夹持单元210将升降臂51的前端部安装到 原稿压板3上，从而能够容易地对升降臂51安装在原稿压板3上的安装 位置进行调节，并且不用在原稿压板3上开设用于安装升降臂51的孔等。 另外，在第一原稿压板开闭装置1中，也可以釆用夹持单元210将升降 臂51安装在原稿压板3上。图15以及图16是示出具有本发明所述的第三原稿压板开闭装置的 办公设备的一例的图。这些图是为了容易理解第三原稿压板开闭装置的 结构而对设备主体以及原稿压板进行了简化的图。第三原稿压板开闭装 置的特征在于，驱动部5由以下部件构成作为驱动臂的回转臂351，其 安装成能够沿原稿压板3的前后方向滑动且能够旋转；以及图19至图21 所示的旋转驱动单元360，其作为使该回转臂351旋转的驱动力传递单元。 另外，对与第一原稿压板开闭装置1相同的部件赋予相同的标号并省略 重复说明。如图15 图20所示，回转臂351呈细长的剖面为矩形的杆状，且 形成以上方接近原稿压板3的方式折弯成曲轴状的形状。回转臂351的 作为上端部的一端部以能够沿原稿压板3的前后方向滑动并且能够旋转 即能够摆动的方式安装在原稿压板3的一个侧面上。引导部件352利用 小螺钉359等被安装在原稿压板3的一个侧面上。在引导部件352的表 面设有沿长度方向延伸的作为引导槽的卡合凹部353。该卡合凹部353内 形成为宽度比其开口部的宽度宽的卡合部354。插入于卡合凹部353内的 卡合轴355被固定在回转臂351的一端部上。直径与卡合部354的宽度 大致相同或者比卡合部354的宽度稍窄的辊部件356例如以能够旋转的方式安装在该卡合轴355的位于卡合凹部353内的外周上。由此，回转 臂351的一端部经由引导部件352以能够沿原稿压板3的前后方向滑动 并且能够旋转的方式安装在原稿压板3的一个侧面上。旋转驱动单元360是使回转臂351旋转的部件，只要是能够使回转 臂351旋转的结构即可，并无特殊限定，例如具有能够进行正反转的驱 动电动机。驱动电动机例如是脉冲电动机361等。该脉冲电动机361安 装在驱动壳体362内。驱动壳体362由两个框部件362a、 362b、两侧壁 362c、 362d以及中壁362e构成。驱动壳体362经由安装片362f利用小 螺钉362g安装在设备主体20的侧面上。如图18 图21所示，在脉冲电动机361的旋转轴361a上安装有旋 转齿轮363。旋转齿轮363与第一齿轮364的大齿轮364a啮合。第一齿 轮364经由支撑轴369以能够转动的方式安装在驱动壳体362上，且具 有直径比旋转齿轮363大的大齿轮364a和直径比大齿轮364a小的小齿 轮364b。该小齿轮364b与第二齿轮365的大齿轮365a啮合。第二齿轮 365经由支撑轴370以能够转动的方式安装于驱动壳体362，且具有直径 比大齿轮365a小的小齿轮365b。该小齿轮365b与第三齿轮366的大齿 轮366a啮合。第三齿轮366经由支撑轴371以能够转动的方式安装于驱 动壳体362，且具有直径比大齿轮366a小的小齿轮366b。该小齿轮366b 与第四齿轮367啮合。第四齿轮367安装在旋转轴368上，该旋转轴368 以能够转动的方式安装在驱动壳体362上。旋转轴368的靠近表面的一 侧(与设备主体相反侧)的端部从该表面突出而形成为卡合部368a。该 卡合部368a形成为非圆形，例如将圆形的一部分切去而得到的形状。该 卡合部368a以嵌合状态安装在回转臂351的端部。由此，脉冲电动机361 的旋转驱动力经由第一 第三齿轮364、 365、 366以减速后的状态传递 至第四齿轮367，回转臂351经由旋转轴368旋转，从而自动地进行原稿 压板3的开闭。即使以这种方式构成，第三原稿压板开闭装置300也能够起到与上 述的第一原稿压板开闭装置1同样的作用效果。即，不使用办公设备2 的状态通常是原稿压板3紧贴在设备主体20的原稿台玻璃21上的闭合状态(参照图16)。当为了将原稿载置在原稿台玻璃21表面上而手动使原稿压板3旋转时，首先，抓住原稿压板3的前方(与安装有铰链部4 的部位相反侧的端部或者该端部附近等)将原稿压板3向上方抬起。艮口， 使原稿压板3以转动轴46为轴旋转，使原稿台玻璃面露出至外部，使原 稿压板3例如位于打开位置(打开角度大约70。)。此时，通过利用电磁 离合器80解除小齿轮68和脉冲电动机361之间的动力的传递，脉冲电 动机361的起动转矩等不会作为摩擦负载在打开原稿压板3时进行作用， 因此能够在没有摩擦载荷的情况下打开原稿压板3。并且，为了自动地打开原稿压板3，例如对原稿压板自动打开开关 25进行按下操作。通过操作该原稿压板自动打开开关25，脉冲电动机361 被驱动。通过驱动脉冲电动机361，脉冲电动机361的旋转驱动力经由第 一 第三齿轮364、 365、 366传递至第四齿轮367，使得回转臂351经由 旋转轴368旋转，原稿压板3自动地打开，原稿台玻璃面露出至外部， 进而原稿压板3到达打开位置。由此，能够将原稿载置在露出的原稿台 玻璃21表面上。在将原稿载置在原稿台玻璃21表面上之后，在手动使已抬起的原稿 压板3下降(关闭)的情况下，如果使原稿压板3朝闭合方向旋转，则 原稿压板3以转动轴46为轴朝与原稿台玻璃21接触的方向旋转(朝下 方移动)。在这样使原稿压板3朝闭合方向旋转的情况下，最初为了克服 压縮弹簧44a的作用力需要少许的力，但是，例如当原稿压板3的打开 角度变为20。(包含20。左右)以下时，原稿压板3的力矩变得比压縮弹 簧44a施加给原稿压板3的作用力大，因此能够容易地使原稿压板3旋 转。此时，由于设有流体减振装置144，如果原稿压板3的打开角度例如 变成10° (包含10°左右)，则通过流体减振装置144降低原稿压板3的旋 转速度，因此原稿压板3不会与原稿台玻璃21猛烈碰撞。并且，当原稿 压板3的闭合方向上的旋转速度变快时，如果驱动电磁离合器80则小齿 轮的旋转力传递至脉冲电动机361，脉冲电动机361的起动转矩等作为摩 擦负载进行加载，因此原稿压板3的旋转速度降低。其结果是，更加不 会出现原稿压板3与原稿台玻璃21猛烈碰撞的情况。并且，在原稿15为较厚的书本等厚度较厚的情况下，如果使原稿压板3朝闭合方向旋转(朝下方移动)，则在原稿的靠近支撑部件42的一 侧的端部或者该端部附近与原稿压板3的支撑部件42附近的一部分接 触，从而在原稿的与支撑部件42侧的端部相反侧的端部和原稿压板3之 间形成空间。即，原稿压板3成为浮起状态。如果朝原稿台玻璃21侧推 压该浮起的原稿压板3，则动作销49朝第二滑动件142侧推压第一滑动 件141从而第一滑动件141克服压縮弹簧44a的作用力朝第二滑动件142 侧移动，进而原稿压板3以铰链销47为轴旋转。g卩，原稿压板3以覆盖 原稿的上部的方式移动。例如，在该原稿的上部为平坦面的情况下，原 稿压板3与该上部面接触。因此，厚度较厚的原稿能够稳定地紧贴在原 稿台玻璃21表面上。能够自动地进行该闭合操作是本发明的特征之一。 即，在将较厚的原稿载置在原稿台玻璃上之后，如果对原稿压板自动关 闭开关26进行按下操作，则脉冲电动机361朝与原稿压板3的打开方向 相反的方向旋转，回转臂351回转从而能够关闭原稿压板3。在前面己经 叙述过能够起到该作用效果的理由。并且，通常，为了自动地关闭原稿压板3，例如对原稿压板自动关 闭开关26进行按下操作。通过该原稿压板自动关闭开关26的操作，脉 冲电动机361被驱动着朝与打开方向相反的方向旋转。脉冲电动机361 的旋转驱动力经由第一 第三齿轮364、 365、 366传递至第四齿轮367 从而回转臂351经由旋转轴368旋转，原稿压板3自动地关闭，使得原 稿压板3紧贴在原稿台玻璃面上。此时，如果自动关闭旋转功能具有低 速功能，则当原稿压板3处于预定打开角度以下时，通过控制脉冲电动 机361，原稿压板3的朝闭合方向的旋转速度降低，因此原稿压板3不会 与原稿台玻璃21猛烈碰撞。这样，原稿压板3通过安装在原稿压板3的比铰链部4靠前部侧的 位置的回转臂351的旋转而自动地开闭，由此在使原稿压板3开闭时使 力作用在原稿压板3上的部位是从铰链部4离开的位置，因此与铰链部4 例如使力作用在转动轴46上从而使原稿压板3动作的情况相比，能够利 用较小的力进行原稿压板3的开闭，能够实现驱动部5的小型化。因此，能够实现本发明所述的第三原稿压板开闭装置300的小型化，同时实现低成本化。并且，由于将水平位置调节单元45设置在提升部件43上，因此能 够调节原稿压板3相对于原稿台玻璃21的位置，能够更加稳定地使原稿 紧贴在原稿台玻璃21上。并且，如果驱动电动机是脉冲电动机361，则当使原稿压板3自动 地朝打开方向或者闭合方向旋转时，当产生与使原稿压板3旋转的扭矩 不同的较大扭矩时，脉冲电动机361失调，因此能够防止电动机或其他 的驱动部5等破损。如上所述，本发明所述的原稿压板开闭装置能够通过手动和自动两 种方式进行原稿压板的开闭，并且驱动部由以下部件构成驱动臂，其 在设备主体的比铰链部更靠前部侧的位置对原稿压板的左右侧部中的任 一方进行支撑；驱动力传递单元，其向该驱动臂传递驱动力；以及该驱 动力传递单元所具备的驱动电动机，因此能够利用较小的力进行原稿压 板的开闭，能够实现驱动部的小型化，同时能够实现低成本化，因此特 别适用于复印机、印刷机、传真机、扫描仪等的原稿压板开闭装置。
权利要求
1、一种原稿压板开闭装置，所述原稿压板开闭装置将原稿压板支撑为能够通过自动和手动这两种方式相对于办公设备的设备主体进行开闭，其特征在于，所述原稿压板开闭装置由铰链部和驱动部构成，所述铰链部在所述设备主体的后部侧支撑所述原稿压板的后部，并将该原稿压板支撑为能够相对于所述设备主体进行开闭，所述驱动部由以下部件构成驱动臂，其在所述设备主体的比所述铰链部更靠前部侧的位置支撑所述原稿压板的左右侧部中的任一方或者双方；驱动力传递单元，其向该驱动臂传递驱动力；以及驱动电动机，其对该驱动力传递单元赋予驱动力。
2、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述铰链部带有提升机构。
3、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述驱动臂为升降臂。
4、 根据权利要求3所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述升降臂具有与安装在驱动壳体上的小齿轮啮合的齿条，并且在从正面观察设备主体的情况下，所述升降臂在其向左右方向的移动被限 制的状态下以能够滑动的方式被夹持在所述小齿轮和一对引导部件之 间。
5、 根据权利要求4所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述驱动壳体以能够沿所述升降臂的升降方向摆动的方式安装在所述设备主体上。
6、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述驱动臂的一端部以能够旋转的方式安装在夹持单元上，所述夹持单元以能够装卸的方式安装在所述原稿压板的一个侧部上。
7、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述驱动臂为回转臂。
8、 根据权利要求7所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述回转臂的一端部以能够滑动的方式与在所述原稿压板上形成的引导槽卡合。
9、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述铰链部的提升机构具有用于支撑所述原稿压板的提升部件，所述提升部件以能够旋转的方式安装在支撑部件的自由端部侧，所述支撑 部件以能够转动的方式安装在安装部件上，所述安装部件安装在所述设 备主体侧。
10、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述铰链部的提升机构具有支腿部，所述支腿部安装于被安装在所述设备主体上的安装部件上，且被安装成能够相对于所述设备主体上下 动作。
11、 根据权利要求l所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 在所述驱动力传递单元中设有离合器单元，在通过手动对所述原稿压板进行操作的情况下，所述离合器单元解除该驱动力传递单元和驱动 臂之间的连接。
12、 根据权利要求l所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述驱动部设置在支座上，所述支座与所述设备主体分体设置。
13、 根据权利要求12所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 所述支座设置在载置板上，所述载置板通过在其上放置所述设备主体而被固定。
14、 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 用于安装所述驱动臂的驱动壳体设置在所述设备主体内，所述驱动臂经由在所述设备主体上形成的引导槽朝该设备主体上方突出。
15、 一种办公设备，其特征在于，所述办公设备具有权利要求1 14中的任一项所述的原稿压板开闭 装置。
全文摘要
本发明提供一种实现驱动部的小型化且实现低成本化的原稿压板开闭装置以及具有该原稿压板开闭装置的办公设备，所述原稿压板开闭装置将原稿压板支撑为能够通过自动和手动这两种方式相对于办公设备的设备主体进行开闭，所述原稿压板开闭装置由铰链部和驱动部构成，所述铰链部在所述设备主体的后部侧支撑所述原稿压板的后部，并将该原稿压板支撑为能够相对于所述设备主体进行开闭，所述驱动部由以下部件构成驱动臂，其在所述设备主体的比所述铰链部更靠前部侧的位置支撑所述原稿压板的左右侧部中的任一方或者双方；驱动力传递单元，其向该驱动臂传递驱动力；以及驱动电动机，其对该驱动力传递单元赋予驱动力。
文档编号G03G15/00GK101598915SQ20091014254
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者铃木直和 申请人:加藤电机株式会社