专利名称：背光模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组。
背景技术：
随着液晶显示技术越来越成熟，液晶显示装置已经被越来越广泛的应用到电视、 电脑、数码相机等消费电子产品中。 而在液晶显示装置的液晶显示模组中，背光模组是关键零组件之一，其负责为液 晶面板提供均匀而足够的光线。它一般由光源(lamp)、增光棱镜片(prism sheet)、导光 板(light guide plate)、扩散板(diffusion sheet)、反射板(reflectsheet)、保护膜及 固定边框等所组成。其中，增光棱镜片(prism sheet)、扩散板(diffusion sheet)、反射板 (reflect sheet)等被统称为光学膜片。 —般而言，光学膜片是由塑料材质制成的薄膜，且厚度很薄，其通常是设置在导光 板的上方。而为避免在搬运或组装的过程中光学膜片发生移位或脱落，通常会利用固定装 置将其固定在导光板的上方。如此，在背光模组进行组装时，可减少需要重新调整光学膜片 位置的时间。 为了避免光学膜片的移位，业界现有所采用的一种背光模组的设计结构，如图1 所示，其包括有边框101以及装设于边框101内的光学膜片102。其中边框101的一内侧 边设有一卡槽103，卡槽103设有面向光学膜片102的开口，光学膜片102外边缘在与卡槽 103的对应位置处具有向外凸出的凸耳104。当光学膜片102装设在边框101中时，凸耳 104可插入卡槽103的开口中，以限制光学膜片102的移位，从而将光学膜片102固定。然 而，这种固定方式的缺点在于由于光学膜片102很薄，很容易在如图1中箭头所示的水平 方向从卡槽103中滑出。 业界现有所采用的又一种背光模组的设计结构，如图2所示，其包括有边框201以 及装设于边框201内的光学膜片202。其中边框201的一内侧边具有凹槽203，而光学膜片 202外边缘在与凹槽203对应的位置处具有向外凸出的凸耳204，凹槽203内部具有一柱状 凸柱205，凸耳204在与柱状凸柱205相对应的位置具有一通孔206，凸柱205可收容于通 孔206中。当光学膜片202装设在边框201中时，凸耳204可收容于凹槽203中，且凸柱 205穿过通孔206，从而限定光学膜片202在水平方向上的移位。然而，这种固定方式的缺 点在于光学膜片202在如图2中箭头所示的竖直方向上的运动不受限制，在受到震动的情 况下，最上面的一张膜片非常容易松动而滑落。 综上所述，业界现有采用的两种光学膜片的固定方式，都不能完全避免光学膜片 在导光板上水平方向的滑移或竖直方向上的松动。从而会由于光学膜片相对导光板的移 位，而导致安装其的液晶显示装置所显示的画面品质不良，如漏光、水波纹、亮度不均匀等 缺陷。
因此，业界急需一种背光模组，来改善或解决上述的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种背光模组，不仅能够避免光学膜片在水平方 向上的滑移，而且可以避免光学膜片在竖直方向上的松动，从而维持光学膜片的精确定位。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 —种背光模组，包括边框和装设于边框内的光学膜片，其中边框至少一侧部上设 有凹槽，其内含有一定位件。定位件包括从凹槽的底面向上延伸的下部及与下部连接的上 部，并且上部的宽度大于下部的宽度；光学膜片包括对应于凹槽位置设置并配合收容于凹 槽内的卡耳件，其包括用于与定位件的下部相配接的U型卡槽；并且，U型卡槽的宽度等于 或稍大于定位件下部的宽度并且小于其上部的宽度；卡耳件通过与凹槽及其内定位件的紧 密配合从而避免光学膜片在水平和垂直方向上相对于边框发生位移。 进一步的，在不同实施方式中，其中当光学膜片组装于边框内时，卡耳件的U型卡 槽从定位件的下部并且大体沿定位件所在侧部的延伸方向的一侧斜插入定位件的下部。
进一步的，在不同实施方式中，其中凹槽及其定位件分别设置在边框的相对两侧 部的相对应位置上，卡耳件及其卡槽分别设置在光学膜片的相对两侧部的相对应位置上。
进一步的，在不同实施方式中，其中凹槽及其定位件对称设置在边框的相对两侧 部上，卡耳件及其卡槽对称设置在光学膜片的相对两侧部上。 进一步的，在不同实施方式中，其中定位件的上部从下部的顶端朝向边框外侧及 内侧两个方向对称延伸出。 进一步的，在不同实施方式中，其中定位件的上部从下部的顶端朝向边框外侧或 内侧的方向延伸出。 进一步的，在不同实施方式中，其中凹槽贯穿边框侧部的内外侧设置，从而将其所 在边框侧部分割为两个区域，并且两个区域不相连接。 进一步的，在不同实施方式中，其中凹槽设置在边框侧部的内侧，从而将其所在边 框侧部分割为两个区域，并且两个区域的外侧相连接。 进一步的，在不同实施方式中，其中定位件的一端与两个区域的其中一个区域相 连。 进一步的，在不同实施方式中，其中定位件设置在凹槽底面与两个区域不相连接 的位置。 与现有技术相比，本发明涉及的背光模组，采用定位件对光学膜片进行定位，使由 光学膜片卡耳件的卡部、连接部及光学膜片本体形成的U型卡槽与定位件的下部相吻合， 其结构简单，并可有效的避免其边框内装设的光学膜片在水平方向上的滑移以及竖直方向 上的松动，从而有效地保证了光学膜片在边框内的精确定位。
图1为现有技术中所采用的一种背光模组的局部组装结构示意图； 图2为现有技术中所采用的另外一种背光模组的局部组装结构示意图； 图3为本发明涉及的实施例一中的背光模组的局部分解结构示意图； 图3A为依据本发明的实施例一的背光模组的组装结构示意图，其中揭示了在边
框的相对两侧部上对称地设有凹槽和定位件以及在光学膜片的相对两侧部上对称地设有卡耳件； 图4为本发明涉及的实施例二中的背光模组的局部分解结构示意图； 图4A为依据本发明的实施例二的背光模组的组装结构示意图，其中揭示了在边
框的相对两侧部上对称地设有凹槽和定位件以及在光学膜片的相对两侧部上对称地设有
卡耳件； 图5为本发明涉及的实施例三中的背光模组的局部分解结构示意图； 图5A为依据本发明的实施例三的背光模组的组装结构示意图，其中揭示了在边
框的相对两侧部上对称地设有凹槽和定位件以及在光学膜片的相对两侧部上对称地设有
卡耳件； 图6为本发明涉及的实施例四中的背光模组的局部分解结构示意图； 图6A为依据本发明的实施例四的背光模组的组装结构示意图，其中揭示了在边
框的相对两侧部上对称地设有凹槽和定位件以及在光学膜片的相对两侧部上对称地设有
卡耳件。
具体实施例方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对 本发明进一步详细说明。 请参阅图3所示，本发明涉及的实施例一中的背光模组3，其包括有边框300和装 设于边框300内的光学膜片320，边框300的至少一侧部上设置有一凹槽313，凹槽313为一 贯穿边框侧部的内外侧的全通凹槽，从而将其所在边框300侧部分割为两个区域310、311， 并且该两个区域310、311互不相连。在凹槽313内设置有一个定位件330，该定位件330的 一端与边框300侧部的其中一个区域310连为一体，而定位件的另一端与边框侧部的另一 个区域311存在一定的间隙。定位件330包括从凹槽313的底面向上延伸的下部332以及 与下部332连接的上部334，并且该定位件330上部334的宽度大于下部332的宽度。该 定位件330的上部334自其下部332的顶端朝向边框300的外侧和内侧两个方向对称延伸 出，如此，定位件330形成一个T型帽状结构。当然，该定位件330的上部334也可以自其 下部332的顶端朝向边框的外侧和内侧中的任意一个方向延伸出，如此，定位件330形成一 个倒L型结构。 光学膜片320包括本体323及与本体323相连的卡耳件321，卡耳件321对应于边 框300的凹槽313位置设置并配合收容于凹槽313内，卡耳件321包括用于与定位件330 的下部332相配接的U型卡槽325，该U型卡槽325的宽度等于或稍大于所述下部332的宽 度并且小于所述上部334的宽度。 定位件330的下部332卡合到卡耳件321的U型卡槽325中，从而限制光学膜片 320在水平方向的X轴方向上相对于边框300发生移动；卡耳件321配合收容于凹槽313 内，从而限制光学膜片320在水平方向的Y轴方向上相对于边框300发生移动；定位件330 的上部334可限制光学膜片320在垂直方向上相对于边框300发生移动。通过所述光学膜 片320的卡耳件321与所述边框300的凹槽313及其内的所述定位件330之间紧密配合， 从而避免所述光学膜片320在水平和垂直方向上相对于所述边框300发生位移。
在光学膜片320组装于边框300上的过程中，将光学膜片320的卡耳件321沿定
5位件330的下部332并且大体沿定位件330所在侧部的延伸方向的一侧斜插入定位件330 的下部332位置，定位件330的下部332卡合在卡耳件321的U型卡槽内，卡耳件321紧密 配合收容在边框300的凹槽内，从而将光学膜片320固定在边框300上。在光学膜片320 组装完成后，会由于边框侧部的凹槽313及其定位件330对光学膜片的卡耳件321的配合 作用，从而使得光学膜片320在水平和垂直方向都不会相对于边框300移位，从而将光学膜 片320有效固定。 进一步的，为了获得较好的固定效果，定位件330的长度为凹槽313长度的1/3至 3/4时为佳，这样与之配接的光学膜片320的卡耳件321比较容易插入到定位件330的下部 332，且光学膜片320也可以被有效地固定。而定位件330下部332的高度，可以是等于或 稍大于光学膜片320的整体厚度。 请参阅图3A，图3A为依据本发明的实施例一的背光模组的组装结构示意图，其中 揭示了在边框300的相对两侧部上对称地设有凹槽313和定位件330以及在光学膜片323 的相对两侧部上对称地设有卡耳件321。当然，在边框300的相对两侧部上设置的凹槽313 和定位件330也可以具有不同的结构，只要凹槽313及其定位件330设置在边框300的相 对两侧部的相对应位置上即可，相应地，在光学膜片320的相对两侧部上设置的卡耳件321 也可以具有不同的结构，只要设置在光学膜片的相对两侧部的卡耳件及其卡槽与该凹槽及 其定位件的位置相对应并且结构相匹配即可。在光学膜片320组装于边框300上的过程中， 两侧部的卡耳件321能够同时沿两侧部的定位件330的下部332并且大体沿定位件330所 在侧部的延伸方向的一侧分别斜插入对应的定位件330的下部332位置。对于大尺寸显示 领域，通过在边框和光学膜片的相对两侧部均设置卡合结构，进一步提高了光学膜片和边 框的固定效果，并且光学膜片和边框的组装简便，易于产线操作。 请参阅图4及图4A所示，其图示了本发明涉及的实施例二中的背光模组4的结构 示意图，其包括有边框400和装设于边框400内的光学膜片420。在本实施例中，其与实施 例一不同的是，设置在边框400侧部上的凹槽413并未在边框400侧边上全部开通，而仅仅 在朝向边框内侧方向设有凹槽413，从而凹槽413将其所在边框400侧部分割为两个区域 410、411，但该两个区域410、411的外侧仍整体相连。而光学膜片420和定位件430的结构， 大致与实施例一中所揭示的相应结构相同，将光学膜片420固定于边框400上的具体实施， 也与实施例一基本一样，此处不再赘述。 请参阅图5及图5A所示，本发明涉及的实施例三中的背光模组5，其包括有边框 500和装设于边框500内的光学膜片520。边框500的至少一侧部上设置有凹槽513，凹槽 513为一贯穿边框侧部的内外侧的全通凹槽，从而将其所在边框侧部分割为两个区域510、 511。在凹槽513内设置有一个定位件530。 定位件530包括从凹槽513的底面向上延伸的下部532以及与下部532连接的上 部534。在本实施方式中，如图5所示，定位件530的上部534从下部532的顶端朝向边框 的外侧的方向延伸出，从而定位件530形成一个倒L型帽状结构，定位件530设置在凹槽底 面与所述两个区域510、511不相连接的位置，在本实施例中，定位件530位于边框侧部凹槽 513的中间部位。 光学膜片520包括对应于边框500的凹槽513位置设置并配合收容于凹槽513内 的卡耳件521。卡耳件521包括用于与定位件530的下部532相配接的U型卡槽525。
在本实施例中，将定位件530设计为倒L型，相应的，根据不同的需要，也可以改变 定位件530上部的延伸方向，使得朝着边框内侧的方向延伸，相应地，光学膜片上的卡耳件 521对应于定位件530作适当结构变更。如此，相应的增加了光学膜片520设计的灵活性。
在本实施例中的背光模组5中，除了定位件530与实施例一中的背光模组3中的 定位件330的结构略有不同，其他结构相类似，在此不再赘述。 请参阅图6及图6A所示，其图示了本发明涉及的实施例四中的背光模组6的局部 结构，其包括有边框600和装设于边框内的光学膜片620。在本实施例中，其与实施例三不 同的是，设置在边框610侧边上的凹槽613并未在边框侧边上全部开通，而仅仅在朝向边框 内侧方向设有凹槽613，从而凹槽613将其所在边框侧部分割成两个区域610、611，但该两 个区域610、611的外侧仍整体相连。而光学膜片620和定位件630的结构，大致与实施例三 中所揭示的相应结构相同，将光学膜片固定于边框上的具体实施，也与实施例三基本一样， 此处不再赘述。 进一步的，为了达到更好的固定光学膜片的效果，可以以上所有实施例的背光模 组中边框的相对两侧部做上述结构实施，例如图3A、图4A、图5A及图6A所示，其基本原理 同前述一致，在此不再赘述。 需要说明的是，本发明并不局限于上述的具体的实施方式，任何采用以帽状定位 件将光学膜片插入帽状定位件下部来固定光学膜片的方法都属于本发明的范畴。以上所 述，只是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的 技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动 或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的 范围。
权利要求
一种背光模组，包括边框和装设于边框内的光学膜片；其特征在于，所述边框至少一侧部上设有凹槽，所述凹槽内含有一定位件，所述定位件包括从凹槽的底面向上延伸的下部及与下部连接的上部，并且所述上部的宽度大于所述下部的宽度；所述光学膜片包括对应于凹槽位置设置并配合收容于凹槽内的卡耳件，所述卡耳件包括用于与所述定位件的下部相配接的U型卡槽，并且，所述U型卡槽的宽度等于或稍大于所述下部的宽度并且小于所述上部的宽度，所述卡耳件与所述凹槽及其内的所述定位件的紧密配合从而避免所述光学膜片在水平和垂直方向上相对于所述边框发生位移。
2. 根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，当所述光学膜片组装于所述边框内 时，卡耳件的U型卡槽从定位件的下部并且大体沿定位件所在侧部的延伸方向的一侧斜插 入定位件的下部。
3. 根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽及其定位件分别设置在 边框的相对两侧部的相对应位置上，所述卡耳件及其卡槽分别设置在光学膜片的相对两侧 部的相对应位置上。
4. 根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽及其定位件对称设置在 边框的相对两侧部上，所述卡耳件及其卡槽对称设置在光学膜片的相对两侧部上。
5. 根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述定位件的上部从下部的顶端 朝向所述边框外侧及内侧两个方向对称延伸出。
6. 根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述定位件的上部从下部的顶端 朝向所述边框外侧或内侧的方向延伸出。
7. 根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽贯穿边框侧部的内外侧设 置，从而将其所在边框侧部分割为两个区域，并且所述两个区域不相连接。
8. 根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽设置在边框侧部的内侧，从 而将其所在边框侧部分割为两个区域，并且所述两个区域的外侧相连接。
9. 根据权利要求7或8所述的背光模组，其特征在于，所述定位件的一端与所述两个区域的其中一个区域相连。
10. 根据权利要求7或8所述的背光模组，其特征在于，所述定位件设置在凹槽底面与 所述两个区域不相连接的位置。
全文摘要
本发明揭示一种背光模组，其包括边框和装设于边框内的光学膜片。其中边框至少一侧部上设有凹槽，其内含有一定位件。定位件包括从凹槽的底面向上延伸的下部及与下部连接的上部，并且上部的宽度大于下部的宽度。光学膜片包括对应于凹槽位置设置并配合收容于凹槽内的卡耳件，其包括用于与定位件的下部相配接的U型卡槽，并且，U型卡槽的宽度等于或稍大于下部的宽度并且小于上部的宽度。卡耳件通过与凹槽及其内的定位件的紧密配合从而避免光学膜片在水平和垂直方向上相对于边框发生位移。
文档编号G02F1/13357GK101706064SQ20091019854
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月10日 优先权日2009年11月10日
发明者王学祥, 王海春 申请人:昆山龙腾光电有限公司