专利名称：三维显示面板及其制造方法
三维显示面板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种显示面板及其制造方法，特别是涉及一种用于显示三维影像的三维显示面板及其制造方法。
背景技术：
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已被广泛应用于各种电子产品中，液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其是由显示面板及背光模块(backlight module)所组成。目前，液晶显示器可具有立体影像显示功能，例如图形化相位延迟膜三维显示器 (three dimension pattern retarder display)，其包f舌设置于液晶H示器夕卜{RlJ的二分之一波长相位延迟片及四分之一波长相位延迟片。一般，图形化相位延迟膜三维显示器是将其奇数列(或偶数列)的画素作为左眼画素(left image pixels)，而其它数列的画素作为右眼画素(right image pixels)，当液晶显示器的光线经过不同配向的二分之一波长相位延迟片及四分之一波长相位延迟片后，光线会分别形成左圆偏振光及右圆偏振光。使用者可搭配不同极化方向的圆偏眼镜 (circular polarizer glasses)，使得使用者的左眼只能看到左眼画素所显示的影像，而右眼只能看到右眼画素所显示的影像，因而可达到三维立体影像的效果。然而，在上述三维显示器中，一般是先将二分之一波长相位延迟片设置于四分之一波长相位延迟片上，再对二分之一波长相位延迟片进行配向，此时，二分之一波长相位延迟片容易具有配向力不足或配向失败的情形，使得制程的良率下降。
发明内容本发明提供一种三维显示面板及其制造方法，以确保三维显示器的良率及显示质量。本发明的主要目的在于提供一种三维显示面板，所述三维显示面板包括第一基板；第二基板；液晶层，形成于所述第一基板与所述第二基板之间；第一偏光片，设置于所述第一基板的外侧；第二偏光片，设置于所述第二基板的外侧；二分之一波长相位差层，设置于所述第一偏光片的外侧；配向层，设置于所述二分之一波长相位差层的外侧；透光基板，设置于所述配向层的外侧；以及四分之一波长相位差层，设置于所述透光基板的外侧。在本发明的一实施例中，所述三维显示面板还包括炫光膜及/或抗反射膜，其设置于所述四分之一波长相位差层的外侧。
本发明的另一目的在于提供一种三维显示面板的制造方法，所述方法包括如下步骤在第一基板与第二基板之间形成液晶层；将第一偏光片设置在所述第一基板的外侧；将第二偏光片设置在所述第二基板的外侧；在透光基板上形成配向层；在所述配向层上形成二分之一波长相位差层；依序在所述第一偏光片的外侧设置所述二分之一波长相位差层、所述配向层及所述透光基板；以及在所述透光基板的外侧形成四分之一波长相位差层。在本发明的一实施例中，所述形成所述二分之一波长相位差层的步骤包括在所述配向层上涂布二分之一波长液晶层；以及图案化所述二分之一波长液晶层，以形成具有多个二分之一波长相位差单元列与多个等向性材料单元列的所述二分之一波长相位差层。在本发明的一实施例中，所述图案化所述二分之一波长液晶层的步骤包括利用一光罩来对所述二分之一波长液晶层进行曝光，使得所述二分之一波长液晶层被光所照射的部分形成所述二分之一波长相位差单元列，而所述二分之一波长液晶层未被光所照射的其它部分则形成所述等向性材料单元列。在本发明的一实施例中，所述形成所述四分之一波长相位差层的步骤包括在所述透光基板的外侧贴合一四分之一波长相位差膜，以形成所述四分之一波长
相位差层。在本发明的一实施例中，所述贴合所述四分之一波长相位差膜的步骤包括在所述四分之一波长相位差膜的一侧表面上贴合抗炫光膜及/或抗反射膜；以及将所述四分之一波长相位差膜的另一侧表面贴合在所述透光基板的外侧。在本发明的一实施例中，所述形成所述四分之一波长相位差层的步骤包括对所述四分之一波长相位差层的外侧表面进行表面处理。本发明的三维显示面板的制造方法可确保四分之一波长相位差层的良率及质量， 因而可确保三维显示器的良率及显示质量。为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图1为一采用本发明三维显示面板的显示装置的优选实施例的部分剖面图；图2为本发明三维显示面板的优选实施例的制造方法的方法流程图；图3A至图3F为本发明三维显示面板的优选实施例的制造示意图。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用于例示本发明可用于实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用于说明及理解本发明，而非用于限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。请参照图1，其为一采用本发明三维显示面板的显示装置的一实施例的部分剖面图。本实施例的三维显示面板100可用于显示三维影像，此三维显示面板100可组装于背光模块101上，而形成显示装置。三维显示面板100相对于背光模块101来设置，背光模块 101可为侧光式(Edge Lighting)背光模块或直下式入光(Bottom Lighting)背光模块，以提供背光至三维显示面板100。如图1所示，本发明的三维显示面板100包括第一基板110、第二基板120、液晶层130、第一偏光片140、第二偏光片150、二分之一波长相位差层160、四分之一波长相位差层170、配向层180、透光基板191及防护基板192。第一基板110和第二基板120的基板材料可为玻璃基板或可挠性塑料基板，在本实施例中，第一基板110可为具有彩色滤光片 (Color Filter, CF)的玻璃基板或其它材质的基板，而第二基板120可为具有薄膜晶体管 (Thin Film Transistor,TFT)矩阵的玻璃基板或其它材质的基板。值得注意的是，在一些实施例中，彩色滤光片和TFT矩阵亦可配置在同一基板上。如图1所示，液晶层130是形成于第一基板110与第二基板120之间，第一偏光片 140是设置于第一基板110的外侧，第二偏光片150是设置于第二基板120的外侧，二分之一波长相位差层160是设置于第一偏光片140的外侧，配向层180是是设置于二分之一波长相位差层160的外侧，透光基板191是设置于配向层180的外侧，四分之一波长相位差层 170是设置于透光基板191的外侧，防护基板192是设置于四分之一波长相位差层170的外侧。透光基板191例如为玻璃基板，所述防护基板192例如为防护镜片(cover lens)，其优选是由高强度材料所制成，例如玻璃、碳纤维、强化塑料或上述的任意组合，用于保护和封装三维显示面板100的整体结构。如图1所示，二分之一波长相位差片160包括多个二分之一波长相位差单元列161 及多个等向性材料单元列162，二分之一波长相位差单元列161与等向性材料单元列162是交错排列，因而相邻的二分之一波长相位差单元列161之间具有一预设间距，即等向性材料单元列162的宽度，其中所述二分之一波长相位差单元列161具有一般二分之一波长相位差板的特性，用于将线偏光转圆偏振光。请参照图2以及图3A至图3F，图2为本发明三维显示面板的一实施例的制造方法的方法流程图，图3A至图3F为本发明三维显示面板的一实施例的制造示意图。本发明三维显示面板100的制造方法包括如下步骤步骤201 在第一基板110与第二基板120之间形成液晶层130 ；步骤202 将第一偏光片140设置在第一基板110的外侧；步骤203 将第二偏光片150设置在第二基板120的外侧；步骤204 在透光基板板191上形成配向层180 ； 步骤205 在配向层180上形成二分之一波长相位差层160 ；步骤206 依次在第一偏光片 140的外侧设置二分之一波长相位差层160、配向层180及透光基板191 ；步骤207 在透光基板191的外侧形成四分之一波长相位差层170 ；步骤208 在四分之一波长相位差层170 的外侧设置防护基板192。在本实施例的步骤204中，当在透光基板191上形成配向层180时，提供此透光基板191，并清洁此透光基板191的表面。接着，如图3A所示，涂布一聚亚酰膜(PI)层在透光基板191的表面上，然后，对此PI层进向配向，以形成配向层180。其中，此PI层的配向方式例如为摩擦配向法(RiAbing alignment)、光配向法(Photo-alignment)、离子束配向法 (Ion beam alignment)或等离子束配向法(Plasma beam alignment)。在本实施例的步骤205中，当在配向层180上形成二分之一波长相位差层160时， 如图:3B所示，涂布二分之一波长(λ/幻液晶层102在配向层180上，接着，图案化此λ/2 液晶层102，以形成具有二分之一波长相位差单元列161与等向性材料单元列162的二分之一波长相位差层160。当图案化此λ/2液晶层102时，如图3C所示，可利用一光罩103来对此λ /2液晶层102进行曝光，使得λ /2液晶层102被光所照射的部分形成二分之一波长相位差单元列161，而λ/2液晶层102未被光所照射的其它部分则形成等向性材料单元列162。然后，如图3D所示，可烘烤图案化后的二分之一波长相位差层160，以达到固化效
在本实施例的步骤206之前，配向层180及二分之一波长相位差层160是先依序设置于透光基板191上。接着，在本实施例的步骤206中，如图3E所示，将已设置的二分之一波长相位差层160、配向层180及透光基板191组装于第一偏光片140的外侧。在本实施例的步骤207中，如图3F所示，当形成四分之一波长相位差层170于透光基板191的外侧时，可贴合一个四分之一波长相位差膜(X/4retarder film)在透光基板191的外侧上，以形成四分之一波长相位差层170。此时，由于四分之一波长相位差层170 可形成于透光基板191的平坦表面上，因而可确保四分之一波长相位差层170的制造良率。 在本实施例中，当形成四分之一波长相位差层170时，可同时对四分之一波长相位差层170 的外侧表面进行抗炫光(anti-glare，AG)及/或抗反光(anti-reflection，AR)的表面处理，以减少额外的制程步骤。例如预先贴合抗炫光膜及/或抗反射膜(未显示)于四分之一波长相位差膜的一侧表面上，接着，将四分之一波长相位差膜的另一侧表面贴合在透光基板191的外侧。在另一实施例中，抗炫光及/或抗反光的表面处理(如炫光膜及/或抗反射膜)可进行于防护基板192的外侧表面。当使用者观看本实施例的三维显示面板100的立体影像时，可搭配偏光眼镜 (Polarizer Glasses)来形成立体影像效果。此时，三维显示面板100的二分之一波长相位差层160及四分之一波长相位差层170可将由第一偏光片140所发出的线偏极化光转换为左手圆偏振光或右手圆偏振光。由于三维显示面板100的左手圆偏振光或右手圆偏振光仅能分别穿透偏光眼镜102的一侧(右侧或左侧)镜片，即使用者的双眼可分别看到显示面板100的不同像素列的影像，因而可形成立体影像效果。由上述可知，在本发明的三维显示面板及其制造方法中，可形成四分之一波长相位差层于较平坦的基板表面，避免在已配向的表面进行第二次配向，以确保相位延迟片的良率及质量，因而可确保三维显示器的良率及显示质量。综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用于限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
权利要求
1.一种三维显示面板，其特征在于所述三维显示面板包括第一基板； 第二基板；液晶层，形成于所述第一基板与所述第二基板之间；第一偏光片，设置于所述第一基板的外侧；第二偏光片，设置于所述第二基板的外侧；二分之一波长相位差层，设置于所述第一偏光片的外侧；配向层，设置于所述二分之一波长相位差层的外侧；透光基板，设置于所述配向层的外侧；以及四分之一波长相位差层，设置于所述透光基板的外侧。
2.根据权利要求1所述的三维显示面板，其特征在于还包括炫光膜及/或抗反射膜， 其设置于所述四分之一波长相位差层的外侧。
3.—种三维显示面板的制造方法，其特征在于所述方法包括如下步骤 在第一基板与第二基板之间形成液晶层；将第一偏光片设置在所述第一基板的外侧； 将第二偏光片设置在所述第二基板的外侧； 在透光基板上形成配向层； 在所述配向层上形成二分之一波长相位差层；依序在所述第一偏光片的外侧设置所述二分之一波长相位差层、所述配向层及所述透光基板；以及形成四分之一波长相位差层于所述透光基板的外侧。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述形成所述二分之一波长相位差层的步骤包括在所述配向层上涂布二分之一波长液晶层；以及图案化所述二分之一波长液晶层，以形成具有多个二分之一波长相位差单元列与多个等向性材料单元列的所述二分之一波长相位差层。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述图案化所述二分之一波长液晶层的步骤包括利用一光罩来对所述二分之一波长液晶层进行曝光，使得所述二分之一波长液晶层被光所照射的部分形成所述二分之一波长相位差单元列，而所述二分之一波长液晶层未被光所照射的其它部分则形成所述等向性材料单元列。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述形成所述四分之一波长相位差层的步骤包括在所述透光基板的外侧贴合一四分之一波长相位差膜，以形成所述四分之一波长相位差层。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述贴合所述四分之一波长相位差膜的步骤包括在所述四分之一波长相位差膜的一侧表面上贴合抗炫光膜及/或抗反射膜；以及将所述四分之一波长相位差膜的另一侧表面贴合在所述透光基板的外侧。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述形成所述四分之一波长相位差层的步骤包括对所述四分之一波长相位差层的外侧表面进行表面处理。
全文摘要
本发明提供一种三维显示面板及其制造方法。所述方法包括如下步骤形成液晶层于第一基板与第二基板之间；设置第一偏光片于所述第一基板的外侧；设置第二偏光片于所述第二基板的外侧；形成配向层于透光基板上；形成二分之一波长相位差层于所述配向层上；依序设置所述二分之一波长相位差层、所述配向层及所述透光基板于所述第一偏光片的外侧；以及形成四分之一波长相位差层于所述透光基板的外侧。本发明可确保三维显示器的良率及显示质量。
文档编号G02B27/26GK102314020SQ20111028139
公开日2012年1月11日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者萧嘉强, 贺成明, 陈峙彣 申请人:深圳市华星光电技术有限公司