专利名称：热压成型液晶屏增亮膜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液晶屏背光组件的增亮膜材料类。具体地说，该材料是一种通过热压成型工艺制成的单层结构的薄膜，它具有将大角度的发散光聚拢到指定范围内、部分光线被多次折射反射不断冲击人的视线以达到增强液晶显示器正视光亮效果的功能。本实用新型是一种具有增强液晶显示器正视光亮功能的薄膜。
背景技术：
现阶段市场上的液晶屏增亮膜都是采用UV光固化工艺制成。公司采用热压成型工艺制作液晶屏增亮膜，工艺流程少，操作易于控制，其工艺实现流程符合绿色无污染标准。
发明内容本实用新型是由具有微棱镜结构的液晶屏增亮膜模具对成型薄膜加热加压成型工艺而形成，它的界面图是锯齿状，俯视图是一道道品行的V型沟。该热压成型液晶屏增亮膜一般是透明的塑料，它的上表面为平滑的界面，下表面为具有多次反射、折射光线以汇聚光线的微棱镜结构所形成的界面。本实用新型由聚碳酸脂PC、聚甲基丙烯酸甲脂PMMA、聚氯乙烯PVC、聚对苯二甲酸PET、聚酰胺PA、聚苯乙烯PS中的一种或一种以上的材料制成，是一种单层结构的薄膜，它具有会聚发散光以增强液晶显示器正视光强的功能。本使用新型的制作工艺流程请参照图3、图4。
图1、2分别为本实用新型断面结构示意图和俯视图。图3、图4为本实用新型的工艺流程实现示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例根据图1所示，本实用新型是由一层具有良好聚光和反射性能的微棱镜结构薄膜构成。本实用新型上表面为光滑平面，下面为具有反射光线的微棱镜界面。本实用新型采用热压成型工艺制作，首先根据不同正视光亮加强角度要求设计制作出相应参数的微棱镜模具，再利用该模具对成型光滑薄膜经加热加压、脱模工艺即可完成。本实用新型根据显示器的不同形状要求可切割成相应的形状，和液晶屏背光组件的其他膜层重叠安装使用。如上所述，便能很好的实现本实用新型。
权利要求1.热压成型液晶屏增亮膜，其特征在于由通过热压成型工艺所形成的具有微棱镜结构的单层薄膜构成。
2.根据权利要求1所述的热压成型液晶屏增亮膜，其特征在于所述热压成型液晶屏增亮膜为透明的塑料。
3.根据权利要求1所述的热压成型液晶屏增亮膜，其特征在于所述热压成型液晶屏增亮膜的上表面为平滑的界面，下表面为具有多次反射、折射光线以汇聚光线的微棱镜结构所形成的界面。
专利摘要本实用新型公布一种通过热压成型工艺制作的微棱镜结构液晶屏增亮薄膜，该薄膜为单层膜材料，所述热压成型液晶屏增亮膜的上表面为平滑的界面，下表面为具有多次反射、折射光线以汇聚光线的微棱镜结构所形成的界面。其工艺流程简单、对环境无污染，拓宽了现有材料的生产范围。
文档编号G02B1/04GK202041671SQ20112004287
公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者蒋丰 申请人:成都比特王科技有限责任公司