液晶排出喷嘴组件的制作方法

本发明涉及一种液晶排出喷嘴组件。具体而言，本发明涉及将所接收的液晶分支为多个部分并排出的液晶排出喷嘴组件。

背景技术：
液晶显示装置通常包括设置有彩色滤光层的第一基板、排列有驱动元件的第二基板、将上述第一基板和第二基板粘结的黏膏（或密封胶）图案、以及位于上述第一基板与第二基板之间的液晶层。为了在第一基板与第二基板之间形成液晶层，在液晶显示装置制造工序中使用液晶涂布器。液晶涂布器发挥以下作用：通过在液晶显示装置的第一、第二基板之间形成液晶层的液晶喷射设备，在单元装配工序（cellprocess）中向玻璃基板滴落定量的液晶滴而制造均匀的液晶层。作为现有的向液晶显示装置填充液晶的方法，从适用于单一基板的注入方式发展为向基板的上部滴落液晶的滴落方式，目前主要使用滴落方式的液晶涂布法。图1是表示液晶涂布器的一例的立体图，图2是表示液晶涂布器的涂布头单元的一例的图。液晶涂布器1包括框架3、设置于上述框架3的上部而安装构成液晶显示装置的面板的基板S的板台5、设置于上述板台5的上部的头支撑台7、以及设置于上述头支撑台7而滴落液晶的涂布头单元9。板台5向X轴或Y轴方向驱动。头支撑台7被设置为，能够通过驱动马达8在框架3的上部向Y轴方向直线移动。涂布头单元9为了调整与基板的相对位置，能够向Z轴方向调整位置，并且还能够向X轴或/及Y轴方向驱动。涂布头单元9包括储藏向基板S滴落的液晶的液晶瓶10、吸引液晶瓶10中所储藏的液晶并向基板S滴落的缸组件12、以及一个端部插入于液晶瓶10且另一个端部与缸组件12连接的管14。液晶瓶10中所储藏的液晶通过管14被吸引到缸组件12之后，通过喷嘴16向板台5上所放置的基板S滴落。但是，向基板滴落的液晶大小越大，上述第一基板与上述第二基板结合时液晶在两个基板之间无法均匀分布，引起格子状的亮度不均匀现象即不均现象等液晶显示器的不良。因此，要求减小向基板滴落的液晶的大小。

技术实现要素：
本发明用于解决上述问题，其目的在于提供一种液晶排出喷嘴组件，将所供给的液晶分支为两个以上的部分后排出，能够减小向基板滴落的液晶大小。本发明为了实现上述目的，提供一种液晶涂布器的液晶排出喷嘴组件，分割并排出所接收的液晶，包括：分配部，将所接收的上述液晶分割为至少两部分而进行分配；至少两个液晶传递管，与上述分配部连接，接收所分割的液晶；震动驱动部，设置于各上述液晶传递管，对上述液晶传递管施加震动；以及喷嘴头，设置于上述液晶传递管的末端而排出液晶。上述液晶排出喷嘴组件还包括形成外体的壳体，在上述壳体的一个面上结合有盖板。作为一个实施例，上述壳体的至少一个面上设置有散热片，能够高效地散热。此外，在上述盖板或上述壳体上设置有：冷却气体导入口，导入用于进行冷却的冷却气体；和冷却气体导出口，导出从上述冷却气体导入口导入的上述冷却气体，从而能够通过冷却气体的流动促进散热。另一方面，在上述盖板上可以形成用于供传递从缸组件供给的液晶的液晶供给管插入的液晶供给管插入凹口。作为一个实施例，上述分配部包括：液晶导入管；共通管，与上述液晶导入管连接，横向传递通过上述液晶导入管导入的液晶；以及至少两个分支管，与上述共通管连接，上述液晶传递管与上述分支管结合。此外，作为一个实施例，上述分配部包括：导入通道，导入上述液晶；分支通道，向上述液晶传递管分配液晶；以及共通通道，与上述导入通道及上述分支通道连接。此外，在上述分支通道的下方形成有使上述液晶传递管插入的液晶传递管插入孔。在向上述液晶传递管插入孔插入的上述液晶传递管的上侧端部或内侧，插入有用于维持上述共通通道内的液晶压力的流动阻块。上述流动阻块是通过与上述液晶传递管的端部对应的流动阻块固定环及流动阻块连接杆来连接设置的。此外，上述流动阻块被设置为外径与上述液晶传递管的内径对应且中央贯通的圆筒形，固定于上述液晶传递管的上部内侧。另一方面，上述震动驱动部包括支撑板和附着于上述支撑板的一个面上的压电元件。此外，上述支撑板通过朝向上述液晶传递管将弹性力施加在上述压电元件的方式支撑上述压电元件。此外，在上述压电元件上与上述液晶传递管接触的区域形成有压电元件保护膜。按照各上述液晶传递管分别设置有一对上述震动驱动部。上述震动驱动部设置于多个液晶传递管的每一个上，多个震动驱动部被设置为层叠形。作为一个实施例，上述支撑板在两侧包括第一支撑板耳及第二支撑板耳，在上述第一支撑板耳上设置有第一连结孔，在上述第二支撑板耳上设置有第二连结孔。此外，还包括向上述第一连结孔插入的第一固定棒和向上述第二连结孔插入的第二固定棒。此外，在上述第一固定棒和上述第二固定棒上设置有维持上述震动驱动部的间隔的垫片。上述垫片由导电性物质构成，能够作为向上述压电元件供给控制信号的电极中的一个电极来发挥功能。此外，上述液晶传递管被设置为与上述分配部水平结合，并向上述喷嘴头方向弯折的状态。作为一个实施例，在上述液晶传递管上与上述压电元件接触的部分形成有平坦部，从而能够向上述液晶传递管高效地传递在震动驱动部产生的震动。发明效果：根据本发明，将所供给的液晶分支为多个部分后排出，从而能够减小向基板滴落的液晶的大小。采用这种本发明的液晶排出喷嘴组件的液晶涂布器能够使像液晶显示器的不均现象这样的不良最小化。此外，本发明在使液晶分支的过程中，由于在各液晶传递管的前端设置有流体流动阻块，因此能够使液晶向各液晶传递管均匀分支。此外，本发明设置有采用了压电元件的震动驱动部，从而使液晶通过各液晶传递管的末端准确地排出。此外，在本发明中，上述震动驱动部构成为层叠形，液晶传递管位于震动驱动部之间，从而能够减小液晶排出喷嘴组件的大小。附图说明图1是表示液晶涂布器的一例的立体图。图2是表示液晶涂布器的涂布头单元的一例的图。图3是表示包括本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶涂布器的涂布头单元的图。图4是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的立体图。图5是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的内部结构的立体图。图6是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶分支结构的图。图7a是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的流动阻块的一个实施例的图。图7b是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的流动阻块另一个实施例的图。图8是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的俯视图。图9是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的剖视图。图10是用于说明通过本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的驱动进行的液晶抽吸的图。图11是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶传递管的另一个方式的图。图12及图13是表示使用本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶排出状态的图。图14是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶分支结构的另一个实施例的图。标号说明10：液晶瓶12：缸组件14：管18：液晶供给管20：液晶排出喷嘴组件22：壳体24：多喷嘴26：散热片28：盖板30：液晶供给管插入凹口32：控制部连接孔34：冷却气体导入口36：冷却气体排出口38：安装托架40：分配部42：液晶传递管44：喷嘴头46：下板48a：第一固定棒48b：第二固定棒50：震动驱动部52：第一垫片54：第二垫片56：导入通道58：共通通道62：分支通道64、70：流动阻块66：流动阻块固定环72：支撑板76：压电元件78：压电元件保护膜82：平坦部具体实施方式以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。首先，对各附图的构成要素标以参照标号，对于同一构成要素而言，在不同的附图中表示时尽可能标以同一标号。此外，在说明本发明时，在相关公知结构或对功能的具体说明导致本发明的要旨不清楚时，省略其详细说明。此外，以下虽然说明本发明的优选实施例，但本发明的技术思想不限定于此，本发明可由本领域技术人员进行变形来以多种方式实施。图3是表示包括本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶涂布器的涂布头单元的图。涂布头单元9包括储藏向基板滴落的液晶的液晶瓶10、吸引液晶瓶10中所储藏的液晶并向基板滴落的缸组件12、以及一个端部插入于液晶瓶10且另一个端部与缸组件12连接的管14，还包括本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件20。优选的是，缸组件12以一定量向液晶排出喷嘴组件20传递从液晶瓶10传递来的液晶。为此，缸组件12可以包括定量泵。从缸组件12抽吸的液晶通过液晶供给管18向液晶排出喷嘴组件20传递。液晶排出喷嘴组件20包括壳体22和由多个喷嘴构成的多喷嘴24。液晶排出喷嘴组件20将通过液晶供给管18供给的液晶分割为多份，从上述多喷嘴24排出所分割的液晶。图4是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的立体图，图5是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的内部结构的立体图，图6是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶分支结构的图。参照图4，液晶排出喷嘴组件20包括：壳体22，在内部内置用于对液晶进行分支并抽吸所分支的液晶的构成要素；和盖板28，覆盖上述壳体22的一个面。盖板28能够在上述壳体22上安装或拆卸。可以在壳体22的至少一个面上设置用于向外部放出壳体22内部的热量的散热片26。在盖板28上设置有使液晶供给管18插入的液晶供给管插入凹口30。此外，可以在盖板28上设置使电线（未图示）插入的控制部连接孔32，上述电线用于向后文说明的震动驱动部50传递控制信号。另一方面，可以在盖板28上设置导入用于冷却壳体22内部的冷却气体的冷却气体导入口34、以及排出所导入的冷却气体的冷却气体排出口36。作为冷却气体，可以使用空气、像氮气、氦气或氩气这样的惰性气体。在使用空气作为冷却气体的情况下，可以使用去除了杂质及水分的清洁干燥空气（CDA：CleanDryerAir）。以上说明了在盖板28上设置有液晶供给管插入凹口30、控制部连接孔32、冷却气体导入口34及冷却气体排出口36的情况，但是上述构成要素当然可以设置于除了盖板28之外的壳体22上。液晶排出喷嘴组件20可以包括安装托架38。安装托架38可以固定于盖板28或壳体22。作为一个实施例，安装托架38固定于涂布头单元9，能够将液晶排出喷嘴组件20安装于涂布头单元9。参照图5，液晶排出喷嘴组件20包括：分割并分配供给到壳体22内部的液晶的分配部40、传递通过分配部40分配的液晶的多个液晶传递管42、对上述多个液晶传递管42分别施加震动的震动驱动部50、以及分别设置于上述多个液晶传递管42上而突出所分割的液晶的喷嘴头（nozzletip）44。分配部40执行分割从液晶供给管插入凹口30中所插入的液晶供给管18供给的液晶并向液晶传递管42分配的功能。作为上述分配部40的一例，图5及图6例示了块状的分配部40。液晶传递管42执行向喷嘴头44传递所分配的液晶的功能。作为一个实施例，液晶传递管42固定于与上述盖板28相对的下板46。此外，液晶传递管42可以从上述下板46以大致直角弯折而使一部分位于上述下板46内。在各液晶传递管42的末端设置喷嘴头44。喷嘴头44可以与液晶传递管42一体形成，也可以与液晶传递管42分别设置而与上述液晶传递管42连接。上述多个喷嘴头44构成多喷嘴24。液晶传递管42优选由能够高效地传递震动驱动部50的震动的材料构成。作为液晶传递管42的材质，可以使用像聚醚醚酮（polyetheretherketone，PEEK）这样的聚合物材料、玻璃材料或氧化锆材料等。震动驱动部50对液晶传递管42施加震动。震动驱动部50可以形成为板状。作为一个实施例，震动驱动部50整体上可以形成为菱形。在震动驱动部50的两侧设置有第一连结孔51a和第二连结孔51b。另一方面，在壳体22上设置有第一固定棒48a和第二固定棒48b。作为一个实施例，多个液晶传递管42配置为一列，第一固定棒48a和第二固定棒48b位于排列为一列的多个液晶传递管42的两侧。可以在一个液晶传递管42上配置一个震动驱动部50。此外，为了提高向液晶传递管42传递的震动效果，可以在一个液晶传递管42的两侧设置震动驱动部50。此时，一个液晶传递管42位于一对震动驱动部50之间。参照图5，多个震动驱动部50与第一固定棒48a及第二固定棒48b连结而成为堆叠（stack）形状。震动驱动部50的第一连结孔51a中插入第一固定棒48a，第二连结孔51b中插入第二固定棒48b。在一个液晶传递管42的两侧成对的震动驱动部50之间设置有第二垫片54，在某一对震动驱动部50与另一对震动驱动部50之间设置有第一垫片52。作为一个实施例，第二垫片54和第一垫片52可以是金属材质的垫圈。此外，上述金属可以具有导电性。在震动驱动部50上设置后述的压电元件的情况下，对压电元件输入控制信号，上述金属材质的第一垫片52及第二垫片54能够发挥用于传递控制信号的两个电极中的一个电极的作用。参照图6说明分配部40向多个液晶传递管42分配液晶的结构。在盖板28上设置有液晶供给管插入凹口30，液晶供给管18插入于液晶供给管插入凹口30。在分配部40上设置有导入从液晶供给管18供给的液晶的导入通道56、横向传递通过导入通道56所供给的液晶的共通通道58、以及与共通通道58连接并与多个液晶传递管42分别连接的分支通道62。从液晶供给管18供给的液晶导入到导入通道56并通过共通通道58向各分支通道62分割而分配。在分支通道62的下方设置有液晶传递管插入孔64。在液晶传递管插入孔64中插入液晶传递管42。分配到分支通道62的液晶向各液晶传递管42传递。分配部40的共通通道58可以通过横向穿透分配部40而生成孔，并用第一共通通道塞子60a和第二共通通道塞子60b堵塞孔的两侧来形成。另一方面，导入通道56连接于共通通道58的大致中央部，多个分支通道62以沿着共通通道58展开的方式与共通通道58连接，因此分支通道62离导入通道56越远，所分配的液晶的量越小。为了解决该问题，可以在液晶传递管64中设置流动阻块64。流动阻块64构成为减小液晶传递管64的内部剖面积。图7a是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的流动阻块的一个实施例的图，图7b是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的流动阻块另一个实施例的图。参照图7a，一个实施例所涉及的流动阻块64能够以通过与液晶传递管42的端部对应的流动阻块固定环66和流动阻块连接杆68进行连接的状态设置于液晶传递管42。参照图7b，另一个实施例所涉及的流动阻块70是外径与液晶传递管42的内径大致一致、且中央贯通的方式的空心圆筒（hollowcylinders）。此时，流动阻块70可以通过紧密插入方式或使用粘结剂结合于上述液晶传递管42。图8是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的俯视图，图9是本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的剖视图。作为一个实施例，震动驱动部50包括板状的支撑板72和附着于上述支撑板72的压电元件76。压电元件76被配置成与液晶传递管42接触。上述支撑板72可以由向液晶传递管42方向对压电元件76施力的板簧构成，以使压电元件76与液晶传递管42的外壁紧贴。参照图9，支撑板72包括朝向附着有压电元件76的面的相反方向具有预定角度的第一支撑板耳（supportplateear）74a和第二支撑板耳74b。在第一支撑板耳74a上设置有第一连结孔51a，在第二支撑板耳74b上设置有第二连结孔51b。若在第一连结孔51a和第二连结孔51b中分别插入第一固定棒48a及第二固定棒48b而结合震动驱动部50，则压电元件76向液晶传递管42方向受力而紧贴。作为一个实施例，为了高效地向液晶传递管42传递基于压电元件76的震动，支撑板72具有大致菱形。另一方面，在压电元件76上连接有电极连接部80。用于驱动压电元件76的电极中的一个电极由上述电极连接部80构成，另一个电极如上所述可以由具有导电性的第一垫片52及第二垫片54构成。在压电元件76的上部可以设置用于保护压电元件76的保护膜78。保护膜78可以沿着压电元件76与液晶传递管42接触的面而设置。保护膜78使由于摩擦引起的压电元件76的损伤及过度生热最小化。上述保护膜78优选由耐热性及耐磨性良好的材料构成。作为其一例，聚酰亚胺材料的聚酰亚胺胶带（kaptontape）可用作保护膜。图10是用于说明通过本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的震动驱动部的驱动进行的液晶抽吸的图。在液晶传递管42的外周面上以接触的状态设置震动驱动部50。震动驱动部50如上所述可以使用一个，也可以如图10所示一对震动驱动部50设置于液晶传递管42的外周面。作为一个实施例，震动驱动部50的支撑板72在具有弹性的状态下将压电元件76支撑为与液晶传递管42的外周面接触。在压电元件76与液晶传递管42接触的部分设置有压电元件保护膜78。参照图10（b）及图10（c），随着向压电元件76输入控制信号，压电元件76进行收缩和膨胀，随之产生震动。所产生的震动向液晶传递管42传递。液晶传递管42的上游是从缸组件12通过液晶供给管18供给的状态。由于在震动驱动部50产生的震动，供给到液晶传递管42内部的液晶被向液晶传递管42的下游一侧抽吸。图11是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶传递管的另一个方式的图。图11所示的液晶传递管42的特征在于包括平坦部82。平坦部82设置于液晶传递管42的至少一侧面，在设置有一对震动驱动部50的情况下，平坦部82设置于液晶传递管42的两侧面。作为一个实施例，平坦部82可通过加压液晶传递管42的两侧而发生塑性变形来形成。作为本发明，平坦部82的面不是必须形成为平面。在平坦部82的位置，液晶传递管42的长度方向剖面为椭圆形的情况下，平坦部82也能够实现其功能。这是由于，与没有平坦部82的情况相比，在有平坦部82的情况下，能够增大压电元件76与液晶传递管42的接触面积。图12及图13是表示使用本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶排出状态的图。图12是沿着液晶传递管42的长度方向切断液晶排出喷嘴组件20的剖视图，图13是以图12为基准从左侧观察液晶排出喷嘴组件20的图。通过液晶供给管18供给的液晶在分配部40分配为液晶传递管42的数量。向各液晶传递管42分配的液晶从构成多喷嘴24的各喷嘴头44排出而向基板滴落。参照图12，在液晶排出喷嘴组件20中，液晶传递管42从分配部40水平连接，并在预定位置（图12中为下板46附近或其内部）向垂直方向弯折。从而，喷嘴头44朝向基板S。换言之，液晶传递管42设置为弯折成字状的状态，在上述液晶传递管的一侧设置有上述喷嘴头，上述液晶传递管的另一侧与上述分配部结合。另一方面，作为本发明的实施例，液晶传递管42也可以向垂直方向配置。但是，如图12所示，在液晶传递管42从分配部40水平配置的情况下，存在所分配的液晶不是通过其自重而是通过震动驱动部50的驱动而向喷嘴头44方向抽吸的优点。此外，通过液晶传递管42从水平方向朝向垂直方向弯折的结构，能够防止或最小化在液晶传递管42的内部残留气泡。图14是表示本发明的优选实施例所涉及的液晶排出喷嘴组件的液晶分支结构的另一个实施例的图。参照图6进行的说明中，分配部40被例示为设置有导入从液晶供给管18供给的液晶的导入通道56、横向传递通过导入通道56供给的液晶的共通通道58、以及与共通通道58连接并与多个液晶传递管42分别连接的分支通道62的块状。而参照图14，另一个实施例所涉及的的分配部100包括与盖板28的液晶供给管插入凹口30连接的液晶导入管102、与上述液晶导入管102连接并横向传递通过液晶导入管102导入的液晶的共通管104、以及与上述共通管104连接的分支管106。在上述盖板28的下侧设置有与上述液晶供给管插入凹口30连通的液晶导入管插入凹口108，上述液晶导入管102插入于液晶导入管插入凹口108。液晶传递管42与上述分支管106结合。作为一个实施例，液晶传递管42如图14所示结合于上述分支管106的外侧。当然，根据情况，液晶传递管42也可以结合于上述分支管106的内侧。在此，上述液晶导入管102、上述共通管104及分支管106可由具有一定程度的刚性的材质构成，作为其材质，例如有玻璃、金属或塑料树脂。上述说明仅是例示说明本发明的技术思想，本领域技术人员能够在不脱离本发明的本质特性的范围内进行各种变形、变更及置换。因此，本发明中所公开的实施例及附图不限定本发明的技术思想，而是用于进行说明的，本发明的技术思想的范围不限定于上述实施例及附图。本发明的保护范围应由权利要求书来解释，与其等同范围内的所有技术思想应解释为属于本发明的保护范围内。