专利名称：一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及TFT-LCD修复领域，尤其涉及一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备。
背景技术：
液晶屏上的每个像素都有红、绿、蓝三种原色，它们共同组合使得像素产生各种颜色，在液晶面板的结构中，由彩色滤光片来为液晶面板增加彩色显示效果。彩色滤光片由成千上万个“格子”组成，每一个“格子”是一个亚像素，也就是红、绿、蓝中的某种原色，三个这样的“格子”一起组成一个像素，三个颜色配合使像素显示各种需要的颜色。对于一个分辨率为1024*768的显示画面，平面显示器需要有1024*768个像素对画面进行显示，而每个像素由三个亚像素组成，可见彩色滤光片的生产工艺对生产线要求非常高。以目前的技术和工艺，还不能保证每批生产出来的彩色滤光片都完美无缺。对于生产出来的彩色滤光片上那些有缺陷的部分需要后期使用修复设备进行修复。对于缺陷的部分，首先根据待修复点的大小使用一组挡板(shutter )形成一个眼孔，通过这个眼孔控制打出的激光的形状，激光将待修复点打缺，再根据此点所在位铬，将打缺部分进行药液填 充。若此待修复部分为某个亚像素点，则填充对应的红、绿或蓝色墨(ink)液，若此待修复部分为黑色的挡光部分，则填充对应的挡光ink液。现有技术中，修复设备使用四个挡板形成眼孔，由于四个挡板只能形成方形的眼孔，如图Ia-图Ic所示，4个挡板组成的激光挡板结构转动到不同角度的效果。图中四个相同的三角形的挡板101相邻两个挡板相互衔接，内部轮廓形成矩形。而根据液体的性质，滴出的液滴是近似圆形。在根据方形眼孔打缺的滤光片上的方形缺孔中填充圆形液滴，会导致液滴扩散到方形缺孔的边角距离较远所需时间较长，需要的液滴更多，并且填充后液滴中间高边缘低，尤其四角更低，造成液滴形成固体膜后薄厚不均匀，使修复设备对彩色滤光片的一次性修补成功率低，修补时间长。
发明内容
本发明实施例提供了一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备，用以解决现有的激光通过四个挡板形成的方形眼孔将滤光片上待修复点打成方形缺孔，导致填充的液滴在缺孔中中间高边缘低，形成的固体膜薄厚不均匀，使滤光片修补效率低的问题。基于上述问题，本发明实施例提供的一种激光挡板结构，包括多个挡板；所有挡板顺次排列成封闭的环形，每两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接，所述环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形。本发明实施例提供的一种滤光片修复设备，包括本发明实施例提供的上述一种激光挡板机构。本发明实施例提供的一种基于上述激光挡板结构实施的滤光片的修复方法之一，包括
使激光穿过激光挡板结构的内部轮廓，在待修复点上打出所述环形内部轮廓的形状的缺口 ； 根据待修复点所在位置，在所述缺口中填充对应的墨液。本发明实施例提供的一种基于上述激光挡板结构实施的滤光片的修复方法之二，包括根据所述滤光片待修复点的大小，使用所述驱动模块调整所述环形内部轮廓的面积；使激光穿过激光挡板结构的内部轮廓，在待修复点上打出所述环形内部轮廓的形状的缺口 ；
根据待修复点所在位置，在所述缺口中填充对应的墨液。本发明实施例的有益效果包括本发明实施例提供的一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备。通过使用多个挡板并且让所有挡板顺次排列，任意两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接形成一个封闭的环形，该环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形；跟现有技术中的四个挡板形成的四边形相比更加接近液滴扩散的圆形。激光穿过这种挡板在滤光片上能够打出上述环形内部轮廓形状的缺口，在该缺口中填充对应的Ink液时，由于缺口的形状比四边形更接近圆形，因此液滴扩散更均匀，一次修补的成功率高，解决了现有的激光通过四个挡板形成的方形眼孔将滤光片上待修复点打成方形缺孔，导致填充的液滴在缺孔中中间高边缘低，形成的固体膜薄厚不均匀，使滤光片修补效率低的问题。
图Ia-图Ic为现有技术中四个挡板组成的激光挡板结构的结构图；图2a_图2b为本发明实施例一提供的8个挡板组成的激光挡板结构的结构图；图3a-图3b为本发明实施例二提供的12个挡板组成的激光挡板结构的结构图；图4a-图4c为本发明实施例提供的4个挡板、8个挡板、12个挡板结构修复滤光片的效果图；图5为本发明实施例提供的一种滤光片修复方法的流程图。
具体实施例方式下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备的具体实施方式
进行说明。本发明实施例提供的一种激光挡板结构，与现有技术相比不同的是，包括了多个挡板，并且所有挡板顺次排列成封闭的环形，任意两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接，上述内部轮廓为总边数大于4的凸多边形。进一步地，上述结构中还包括驱动模块，该驱动模块与上述多个挡板连接，用于控制并调整各挡板的位置以及调整上述内部轮廓的面积大小。较佳地，为了便于控制和选用，可以将挡板分成r组，每组的数量为η个，其中r的取值为大于等于2，η的取值为大于等于3。现有技术中一般为每组4个挡板，选用I组来构成激光挡板结构。
进一步地，本发明实施例提供的上述结构中，挡板的形状可以为多边形或其他形状，满足围成环形后，其内部轮廓的形状比四边形更近似于圆形的形状即可。为了更好地说明本发明实施例提供的上述激光挡板的结构，下面以一个具体的实施例进行说明。在现有技术中，滤光片修复设备将挡板分组，一般每组有4个挡板，现有技术中只使用一组挡板，因此4个挡板所形成的内部轮廓只能是四边形，而本发明实施例提供的激光挡板结构，使用至少2组即8个挡板。
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较佳地，经过多次测试可知，当使用3组即12个挡板时，12个挡板组成的激光挡板结构对滤光片的修复效果最好，因为三组挡板占用的空间不会过大，超过三组很难缩小其占用的空间，并且三组挡板分别进行控制，也就是每个驱动控制一组挡板。下面分别以实施例一和二两个例子说明不同挡板数量对应的具体结构实施例一滤光片修复设备使用2组即8个挡板，且假设挡板形状为矩形，则根据本发明实施例提供的激光挡板结构，如图2a_图2b所示，8个挡板组成的激光挡板结构转动到不同角度的效果。图中8个挡板201顺次排列，形成封闭环形，每两个挡板之间都部分重叠，该环形的内部轮廓为8边形。实施例二 滤光片修复设备使用3组即12个挡板，且假设挡板形状为三角形，根据本发明实施例提供的激光挡板结构，如图3a-图3b所示，12个挡板组成的激光挡板结构转动到不同角度的效果。图中12个挡板301顺次排列，形成封闭环形，每两个挡板之间都相互衔接，该环形的内部轮廓为12边形。比上述的8边形和现有技术中的4边形都更加接近圆形。图4a-图4c为分别使用4个挡板401、8个挡板402和12个挡板403的三种激光挡板结构，激光分别通过这三种结构，在待修复点打出缺口后填充效果图，404为填充液滴，由图可见，使用3组即12个挡板时，构成的激光挡板结构，其内部轮廓形状更接近圆形，填充的圆形液滴分布更加均匀。本发明实施例还提供了一种滤光片修复设备，该设备中包括上述一种激光挡板的结构。本发明实施例还提供了一种滤光片的修复方法，如图5所示，可以包括S501、使激光穿过激光挡板结构的内部轮廓，在待修复点上打出所述环形内部轮廓的形状的缺口 ；上述激光挡板结构包括多个挡板，所有挡板顺次排列成封闭的环形，每两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接，所述环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形；S502、根据待修复点所在位置，在步骤S501中的缺口中填充对应的墨液。进一步地，在步骤S502中，若此待修复点为某个亚像素点，则填充对应的红、绿或蓝色墨(ink)液，若此待修复点为黑色的挡光部分，则填充对应的挡光ink液。如何填充属于现有技术，在此不再赘述。进一步地，在上述步骤S501之前，还可以包括S503根据滤光片待修复点的大小，使用驱动模块调整上述环形内部轮廓的面积；该驱动模块与上述至少多个挡板连接，用于控制并调整各挡板的位置以调整所述环形的内部轮廓的面积大小。
本发明实施例提供的一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备。通过使用多个挡板并且让所有挡板顺次排列，任意两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接形成一个封闭的环形，该环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形；跟现有技术中的四个挡板形成的四边形相比更加接近液滴扩散的圆形。激光穿过这种挡板在滤光片上能够打出上述环形内部轮廓形状的缺口，在该缺口中填充对应的Ink液时，由于缺口的形状比四边形更接近圆形，因此液滴扩散更均匀，一次修补的成功率高，解决了现有的激光通过四个挡板形成的方形眼孔将滤光片上待修复 点打成方形缺孔，导致填充的液滴在缺孔中中间高边缘低，形成的固体膜薄厚不均匀，使滤光片修补效率低的问题。本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种激光挡板结构，其特征在于，包括多个挡板； 所有挡板顺次排列成封闭的环形，任意两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接，所述环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形。
2.如权利要求I所述的结构，其特征在于，还包括驱动模块； 所述驱动模块与所述多个挡板连接，用于控制并调整各挡板的位置以调整所述环形的内部轮廓的面积大小。
3.如权利要求I或2所述的结构，其特征在于，所述挡板的数量为r组，每组的数量为η个，其中，r大于等于2，η大于等于3。
4.如权利要求I或2所述的结构，其特征在于，所述挡板为多边形挡板。
5.—种滤光片修复设备,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的结构。
6.一种基于权利要求I所述激光挡板结构实施的滤光片的修复方法，其特征在于，包括 使激光穿过激光挡板结构的内部轮廓，在待修复点上打出所述环形内部轮廓的形状的缺口 ； 根据待修复点所在位置，在所述缺口中填充对应的墨液。
7.一种基于权利要求2所述激光挡板结构实施的滤光片的修复方法，其特征在于，包括 根据所述滤光片待修复点的大小，使用所述驱动模块调整所述环形内部轮廓的面积；使激光穿过激光挡板结构的内部轮廓，在待修复点上打出所述环形内部轮廓的形状的缺口 ； 根据待修复点所在位置，在所述缺口中填充对应的墨液。
全文摘要
本发明实施例提供了一种激光挡板结构、滤光片修复方法及设备，该激光挡板结构包括多个挡板，所有挡板顺次排列成封闭的环形，任意两个相邻挡板之间部分重叠或相互衔接，该环形的内部轮廓为总边数大于4的凸多边形。解决了现有的激光通过四个挡板形成的方形眼孔将滤光片上待修复点打成方形缺孔，导致填充的液滴在缺孔中中间高边缘低，形成的固体膜薄厚不均匀，使滤光片修补效率低的问题。本发明涉及TFT-LCD修复领域。
文档编号G02B7/00GK102902033SQ201210350888
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者王旭, 余道平, 杜伸锋, 王野 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司