电子照相感光构件的生产方法
【专利摘要】在电子照相感光构件的生产方法中，特别是，在形成电荷输送层的方法中，提供即使长时间贮存后也改善电荷输送层用涂布液的稳定性，从而形成具有高均匀性的电荷输送层涂膜的生产方法。在支承体上具有电荷输送层的电子照相感光构件的生产方法中，采用如下的生产方法：在支承体上形成包括含电荷输送物质的颗粒、含粘结剂树脂的颗粒、和水系分散介质的(i)分散液，或者包括含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒、和水系分散介质的(ii)分散液的涂膜，然后在不低于电荷输送物质的熔点的温度下加热涂膜来形成电荷输送层。
【专利说明】电子照相感光构件的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子照相感光构件的生产方法。
【背景技术】
[0002]作为安装于电子照相设备上的电子照相感光构件,对包含有机光导电性物质的有机电子照相感光构件(以下，也称为“电子照相感光构件”)积极地进行开发。此外，目前，有机电子照相感光构件作为用于电子照相处理盒或电子照相设备的电子照相感光构件很普遍，并且被大规模制造。在有机电子照相感光构件中，大量使用多层型电子照相感光构件。在这种多层型电子照相感光构件中，电子照相感光构件所必需的功能在功能上分离在各层中以改善特征。
[0003]作为生产多层型电子照相感光构件的方法，将功能材料溶解于有机溶剂中来制备涂布液，然后将该涂布液多层涂布于支承体上的方法是公知的。在多层型电子照相感光构件的各层中，在多数情况下要求电荷输送层具有耐久性，因而与其它层相比其涂膜可能具有更大的层厚。因此，大量使用涂布液，使得所形成的层可能是使用大量有机溶剂所形成的层。
[0004]为了减少生产电子照相感光构件时有机溶剂的用量，期望减少电荷输送层用涂布液中有机溶剂的用量。然而，为了制备这种电荷输送层用涂布液，必须使用含卤类溶剂或芳族类有机溶剂，因为电荷输送物质和粘结剂树脂在这些溶剂中具有高溶解性，并且难以减少有机溶剂的用量。
[0005]PTL(专利文献)I记载了，为了削减挥发性物质或减少二氧化碳的目的，尝试减少用于形成电荷输送层的涂料中有机溶剂的量。该文献披露了，将通过将包含在电荷输送层中的物质溶解在有机溶剂中而制备的有机溶液在水中形成油滴，以制备乳液型涂布液。
[0006]引文列表
[0007]专利文献
[0008]PTLl:日本专利申请特开2011-128213
【发明内容】
_9] 发明要解决的问题
[0010]然而，在制备PTLl所披露的乳液型涂布液的电子照相感光构件的生产方法中，乳液型涂布液在制备后即刻处于均匀涂布液的状态，但在涂布液长时间静置后，观察到该乳液型涂布液的液性(solution property)降低。认为这是由于以下事实:在通过将待包含于电荷输送层中的物质溶解于有机溶剂而制备的有机溶液中，该物质随时间的流逝在水中聚结，使得难以形成油滴的稳定状态，并聚集或沉降。寻求确保电荷输送层用涂布液的稳定性并提高制造的稳定性。
[0011]因而，本发明的目的在于提供电子照相感光构件的生产方法，该方法为，特别是在如何形成电荷输送层中，改进长期贮存后电荷输送层用涂布液的稳定性，从而形成具有高均匀性的电荷输送层的涂膜的电子照相感光构件的生产方法。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本发明提供电子照相感光构件的生产方法，该电子照相感光构件包括支承体和形成于支承体上的电荷输送层，所述方法包括以下步骤:
[0014]制备以下分散液⑴或(ii)；
[0015](i)包括含有电荷输送物质的颗粒，含有粘结剂树脂的颗粒和水系分散介质的分散液；或
[0016](ii)包括含有电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒和水系分散介质的分散液；
[0017]在支承体上形成所述分散液(i)或(ii)的涂膜；和
[0018]在不低于所述电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜以形成电荷输送层；
[0019]在加热所述涂膜的温度下粘结剂树脂可溶于电荷输送物质的熔融物中。
[0020]本发明还提供电子照相感光构件的生产方法，该电子照相感光构件包括支承体和形成于其上的电荷输送层，所述方法包括以下步骤:
[0021]制备以下分散液⑴或(ii)；
[0022](i)包括含电荷输送物质的颗粒、含粘结剂树脂的颗粒和水系分散介质的分散液；或
[0023](ii)包括含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒和水系分散介质的分散液；
[0024]在支承体上形成所述分散液⑴或(ii)的涂膜；和
[0025]在不低于电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜，以使所述电荷输送物质熔融，使粘结剂树脂可溶于所述电荷输送物质的熔融物中以形成电荷输送层。
[0026]发明的效果
[0027]如上所述，根据本发明，在电子照相感光构件的生产方法中，可提供长期贮存后电荷输送层用涂布液的稳定性得到改善，从而形成具有高均匀性的电荷输送层的涂膜的电子照相感光构件的生产方法。
[0028]参考附图，从以下示例性实施方案的说明中，本发明的进一步特征将变得显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是示意性地示出设置有具有本发明电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备结构的实例的图。
【具体实施方式】
[0030]根据本发明的电子照相感光构件的生产方法是具有以下步骤的电子照相感光构件的生产方法:在支承体上形成包括水系分散介质、含电荷输送物质的颗粒和含粘结剂树脂的颗粒的分散液的涂膜，在不低于所述电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜以形成电荷输送层；所述粘结剂树脂可溶于所述电荷输送物质的熔融物中。
[0031]根据本发明的电子照相感光构件的生产方法还是具有以下步骤的电子照相感光构件的生产方法:在支承体上形成包括水系分散介质及含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒的分散液的涂膜，在不低于所述电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜以形成电荷输送层；所述粘结剂树脂可溶于所述电荷输送物质的熔融物中。
[0032]以下详细说明本发明的生产方法和构成电子照相感光构件的材料。
[0033]首先对含电荷输送物质的颗粒和含粘结剂树脂的颗粒进行说明。也对含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒进行说明。
[0034]电荷输送物质是具有空穴输送能力的物质，并可包括示例为三芳基胺化合物和腙化合物等的物质。特别是，可以使用三芳基胺化合物作为电荷输送物质，就改善电子照相特性而言，这是优选的。在电荷输送物质中，电荷输送层中所含的多种电荷输送物质之中，熔点最低的电荷输送物质可优选具有160°C以下的熔点。
[0035]电荷输送物质的具体实例如下所示，但不限于这些。
[0036]
【权利要求】
1.一种电子照相感光构件的生产方法，所述电子照相感光构件包括支承体和形成于所述支承体上的电荷输送层，所述方法包括以下步骤: 制备下述分散液⑴或(ii): (i)包括含电荷输送物质的颗粒、含粘结剂树脂的颗粒和水系分散介质的分散液；或 (?)包括含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒及水系分散介质的分散液； 在所述支承体上形成所述分散液(i)或(ii)的涂膜；和 在不低于所述电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜以形成所述电荷输送层； 在加热所述涂膜的温度下所述粘结剂树脂可溶于所述电荷输送物质的熔融物中。
2.一种电子照 相感光构件的生产方法，所述电子照相感光构件包括支承体和形成于所述支承体上的电荷输送层，所述方法包括以下步骤: 制备下述分散液⑴或(ii): (i)包括含电荷输送物质的颗粒、含粘结剂树脂的颗粒和水系分散介质的分散液；或 (?)包括含电荷输送物质和粘结剂树脂两者的颗粒及水系分散介质的分散液； 在所述支承体上形成所述分散液(i)或(ii)的涂膜；和 在不低于所述电荷输送物质的熔点的温度下加热所述涂膜，而使所述电荷输送物质熔融，并将所述粘结剂树脂溶解于所述电荷输送物质的熔融物中以形成所述电荷输送层。
3.根据权利要求1或2所述的电子照相感光构件的生产方法，其中所述粘结剂树脂为选自由聚碳酸酯树脂和聚酯树脂组成的组中的至少一种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子照相感光构件的生产方法，其中所述水系分散介质中的水的含量基于所述水系分散介质的总质量为30质量％以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子照相感光构件的生产方法，其中所述水系分散介质包含选自由甲醇和乙醇组成的组中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的电子照相感光构件的生产方法，其中在所述水系分散介质中所述水的含量和选自由甲醇和乙醇组成的组中的至少一种的含量的总含量基于所述水系分散介质的总质量为60质量％以上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电子照相感光构件的生产方法，其中所述电荷输送物质为选自由三芳基胺化合物和腙化合物组成的组中的至少一种。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电子照相感光构件的生产方法，其中所述电荷输送层中的所述电荷输送物质和粘结剂树脂的质量比为4:10至20:10。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电子照相感光构件的生产方法，其中加热所述涂膜的温度为200°C以下。
【文档编号】G03G5/00GK103998988SQ201280062506
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2012年12月14日 优先权日:2011年12月22日
【发明者】大垣晴信, 山岸惠子, 奥田笃, 宫内阳平, 植松弘规, 吉村公博 申请人:佳能株式会社