高压电源装置以及图像形成装置制造方法

文档序号:2700394阅读:69来源:国知局
高压电源装置以及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供高压电源装置和图像形成装置。所述高压电源装置包括显影剂载体、像载体、显影控制部、负荷检测部、变化量检测部以及电压校正部。显影控制部将显影偏压输出到显影剂载体与像载体之间,将显影剂提供给像载体来使静电潜像显影。变化量检测部检测由负荷检测部检测出的显影剂载体与像载体之间的静电容量的变化量。电压校正部对显影偏压进行校正,使得变化量越增大则使显影偏压越减少,变化量越减少则使显影偏压越增加。
【专利说明】高压电源装置以及图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高压电源装置和图像形成装置,特别是涉及一种对显影偏压(developing bias voltage)进行校正的技术。
【背景技术】
[0002]以往,已知如下一种技术:通过对显影辊(显影剂载体)施加将直流电压和交流电压叠加所得的显影偏压,将在感光体(像载体)与显影辊之间产生的电场的强度维持为固定来使静电潜像显影,由此抑制图像质量的劣化。该直流电压和交流电压,例如根据显影剂(调色剂像)的磁性强度、形成感光体表面的感光材料(例如非晶硅)等被设定为最佳。
[0003]即使施加最佳的显影偏压,在感光体与显影辊之间的距离由于显影过程中的感光体的偏心等某些原因而变动的情况下,在感光体与显影辊之间产生的电场的强度也随之变动。由此,有可能在应提供给感光体的显影剂的量上产生过剩与不足。因此,存在对显影偏压进行校正的现有技术。在该现有技术中,检测感光体与显影辊之间的静电容量来作为表示感光体与显影辊之间的距离的指标。然后,对显影偏压进行校正,使其成为与该检测出的静电容量的大小的绝对值相对应的适当值。其中,根据试验运转等的实验值,预先设定与静电容量的大小的绝对值相对应的适当值。
[0004]但是,感光体与显影辊之间的静电容量不仅根据感光体与显影辊之间的距离,还根据感光体与显影辊之间的湿度、气压等环境条件发生变动。因而,在对显影偏压进行校正使其成为与检测出的静电容量相对应的适当值的情况下,有可能在检测出的静电容量中包含根据环境条件变动的静电容量。在该情况下,由于错误地掌握感光体与显影辊之间的距离,因此有可能无法适当地校正显影偏压。
[0005]例如,有可能将显影偏压校正为所需偏压以上,使得显影剂移动比感光体与显影辊之间的实际距离长的距离。与此相反,也有可能将显影偏压校正为小于所需偏压,使得显影剂移动比感光体与显影辊之间的实际距离短的距离。由此,有可能在提供给感光体的显影剂的量上产生过剩与不足,导致形成于感光体的调色剂像的质量劣化。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供能够恰当地进行显影偏压的校正,从而能够抑制形成于感光体的调色剂像的质量劣化的高压电源装置和图像形成装置。
[0007]本发明一方面所涉及的高压电源装置包括显影剂载体、像载体、显影控制部、负荷检测部、变化量检测部以及电压校正部。所述显影剂载体在其周面承载显影剂。所述像载体在其周面承载静电潜像。所述显影控制部将使直流电压与交流电压叠加所得的显影偏压施加到所述显影剂载体,在所述显影剂载体与所述像载体之间产生电位差,从而向所述像载体提供所述显影剂来使所述静电潜像显影。所述负荷检测部检测所述显影剂载体与所述像载体之间的静电容量。所述变化量检测部检测由所述负荷检测部检测出的所述静电容量的变化量。所述电压校正部执行对所述显影偏压进行校正的校正处理,使得所述变化量越增大则使所述显影偏压越减少,所述变化量越减少则使所述显影偏压越增加。
[0008]本发明另一方面所涉及的图像形成装置包括:如上所述的高压电源装置;以及图像形成部,利用通过所述高压电源装置的所述显影控制部显影的所述静电潜像在纸上形成图像。
[0009]根据本发明的所述结构,能够恰当地进行显影偏压的校正,从而能够抑制形成于感光体的调色剂像的质量劣化。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是具备本发明所涉及的高压电源装置的图像形成装置的一实施方式亦即打印机的概要剖视图。
[0011]图2是表示显影装置的概要结构的剖视图。
[0012]图3是表示所述高压电源装置的电气结构的框图。
[0013]图4是表示从所述高压电源装置输出的显影偏压的波形的一例的说明图。
[0014]图5是表示对显影偏压进行校正的校正处理工作的流程图。
【具体实施方式】
[0015]下面,基于附图来说明本发明所涉及的实施方式。图1是具备本发明所涉及的高压电源装置的图像形成装置的一实施方式亦即打印机I的概要剖视图。
[0016]如图1所示,打印机I具备箱型的设备主体la。在设备主体Ia内设置有提供纸P的供纸部2、图像形成部3以及定影部4。图像形成部3 —边输送从供纸部2提供的纸P,一边对该纸P转印基于图像数据等的调色剂像。定影部4实施将通过图像形成部3转印到纸P上的调色剂像定影于纸P的定影处理。另外,在设备主体Ia的上面设置有排出通过定影部4接受了定影处理的纸P的排纸部5。
[0017]供纸部2具备供纸盒21、搓辊22、供纸辊23、24、25以及校准辊26。供纸盒21储存各尺寸的纸P。供纸盒21以能够装卸的方式设置于设备主体la。搓辊22设置于供纸盒21的图1所示的左上方位置,逐张取出储存在供纸盒21中的纸P。供纸辊23、24、25将通过搓辊22取出的纸P送出至纸输送路。校准辊26在使通过供纸辊23、24、25送出至纸输送路的纸P暂时待机之后,在规定的时机提供给图像形成部3。
[0018]另外,供纸部2还具备安装于设备主体Ia的图1所示的左侧面的手动供纸盘(未图示)和搓辊27。搓辊27取出载置于手动供纸盘的纸P。通过搓辊27取出的纸P通过供纸辊23、25送出至纸输送路,通过校准辊26在规定的时机提供被图像形成部3。
[0019]图像形成部3具备图像形成单元7、中间转印带31以及二次转印辊32。图像形成单元7将基于从外部的计算机等接收到的图像数据的调色剂像被一次转印到中间转印带31的表面(接触面)。二次转印辊32将中间转印带31上的调色剂像被二次转印到从供纸盒21送来的纸P。
[0020]图像形成单元7具备黑色用单元7K、青色用单元7C、品红色用单元7M以及黄色用单元7Y。各单元7K、7C、7M以及7Y分别从上游侧(在图1中右侧)向下游侧依次配置。各单元7K、7C、7M以及7Y分别具备感光鼓37 (像载体)。各感光鼓37沿图1所示的箭头方向(顺时针方向)进行旋转。在各感光鼓37的周围从旋转方向的上游侧向下游侧依次配置有带电器39、曝光装置38、显影装置71、未图示的清洁装置以及除电器等。
[0021]感光鼓37的周面例如通过层叠由非晶硅形成的感光材料而构成。感光鼓37的周面通过带电器39带电。由非晶硅形成的感光体具有在形成静电潜像时使感光鼓37的表面的电荷密度提高的特性。由此,能够实现显影性能的提高。另外,由非晶硅形成的感光体虽然与有机感光体相比价格贵,但是具有因是无害物质而易于使用、且寿命长的特性。
[0022]带电器39例如由非接触型放电方式的电晕管型(corotron)和具有栅极的电晕管型(scorotron)的带电器、或者接触方式的带电棍以及带电刷等构成。曝光装置38向通过带电器39均匀带电的感光鼓37的周面照射基于从外部的计算机等接收到的图像数据的激光。由此,曝光装置38在感光鼓37上形成基于图像数据的静电潜像。
[0023]显影装置71通过向形成有静电潜像的感光鼓37的周面提供调色剂,在感光鼓37的周面上形成基于图像数据的调色剂像。形成于感光鼓37的周面的调色剂像如后述那样被一次转印到中间转印带31。清洁装置在调色剂像向中间转印带31的一次转印结束之后,对残留于感光鼓37的周面的调色剂进行清扫。除电器在调色剂像向中间转印带31的一次转印结束之后,对感光鼓37的周面进行除电。通过清洁装置和除电器进行了清洁化处理的感光鼓37的周面朝向带电器39以进行下一个带电处理。
[0024]中间转印带31是环状的带状旋转体。中间转印带31以让其表面(接触面)侧分别抵接于各感光鼓37的周面的状态,张紧架设于驱动辊33、从动辊34、支撑辊35以及一次转印辊36等多个辊上。另外,中间转印带31在通过与各感光鼓37相对置的一次转印辊36被按压至感光鼓37上的状态下通过多个辊进行环形旋转。
[0025]驱动辊33利用步进马达等驱动源提供的驱动力进行旋转驱动,以使中间转印带31进行环形旋转。从动辊34、支撑辊35以及一次转印辊36被构成为自如旋转,随着驱动棍33引起的中间转印带31的环形旋转进行从动旋转。这些棍34、35、36通过中间转印带31与驱动棍33的主动旋转相应地进行从动旋转,并且支撑中间转印带31。
[0026]一次转印辊36将一次转印偏压(与调色剂的带电极性相反的极性)施加到中间转印带31。由此,形成于各感光鼓37上的调色剂像在各感光鼓37与一次转印辊36之间依次重叠涂敷到通过驱动辊33的驱动沿图1所述的箭头(逆时针)方向进行周向转动的中间转印带31上,从而实现转印(称为“一次转印”)。
[0027]二次转印辊32将与调色剂像相反极性的二次转印偏压施加到纸P。由此,被一次转印到中间转印带31上的调色剂像在二次转印辊32与支撑辊35之间被转印到纸P,在纸P上转印彩色的转印图像。
[0028]定影部4对通过图像形成部3转印到纸P上的转印图像实施定影处理。定影部4具备通过通电发热体被加热的加热辊41、以及与该加热辊41相对置而周面按压抵接至加热辊41的周面上的加压辊42。
[0029]在图像形成部3中通过二次转印辊32被转印到纸P上的转印图像接受该纸P经过加热辊41与加压辊42之间时的利用加热的定影处理被定影于纸P上。接受了定影处理的纸P通过输送棍6被排出至排纸部5。输送棍6配设在定影部4与排纸部5之间的适当位置。
[0030]排纸部5设有使打印机I的设备主体Ia的顶部凹陷而形成的排纸盘51。排纸盘51被形成为在其凹陷的凹部的底部接收被排出的纸P。[0031]另外,在设备主体Ia内设置有控制部10。控制部10例如由具备CPU (CentralProcessing Unit)、存储程序的ROM (Read Only Memory)、执行各种处理时暂时存储数据的RAM (Random Access Memory)、输入输出接口电路以及将它们连接的总线的微计算机构成。控制部10通过CPU执行存储在ROM等中的程序,从而控制装置内的各部的工作。
[0032]接着,说明显影装置71的结构。图2是表示显影装置71的概要结构的剖视图。其中,图像形成单元7K、7C、7M以及7Y分别所具备的显影装置71都是同样的结构。
[0033]显影装置71具备显影辊72 (显影剂载体)、磁辊73、叶片式搅拌机74、搅拌混合器75、切头刮板76、隔板77、直流电源部93以及交流电源部94。感光鼓37通过鼓马达Ml进行驱动,显影辊72通过显影马达M2进行驱动。也就是说,感光鼓37和显影辊72分别独立地进行驱动。
[0034]显影辊72通过将调色剂(显影剂)承载在其周面来输送,向感光鼓37的周面提供调色剂。由此,预先形成于感光鼓37的周面的静电潜像作为调色剂像被图像显现(显影)。另外,在显影棍72中内置有磁铁,以在与磁棍73相对的位置形成磁极。磁棍73通过配置于内部的磁铁形成磁刷,向显影辊72提供调色剂。
[0035]叶片式搅拌机74和搅拌混合器75具有螺旋状叶片,彼此向相反方向输送调色剂并进行搅拌,由此使调色剂带电。并且,叶片式搅拌机74向磁辊73提供带电的调色剂。切头刮板76限制形成于磁辊73上的磁刷的厚度。隔板77设置于叶片式搅拌机74与搅拌混合器75之间,以便在隔板77的两端侧的外侧让调色剂能够自由地通过。
[0036]通过叶片式搅拌机74和搅拌混合器75带电的调色剂被提供给磁辊73。提供给磁棍73的调色剂通过磁棍73的内部的磁铁变为磁刷而被输送。之后,磁刷伴随磁棍73表面的套筒的旋转而移动,在经过切头刮板76与磁辊73之间时,厚度被限制。
[0037]直流电源部93向显影辊72施加直流电压。交流电源部94向显影辊72施加交流电压。从直流电源部93输出的直流电压与从交流电源部94输出的交流电压叠加所得的电压,即显影偏压被施加到显影辊72,由此在感光鼓37与显影辊72之间产生电位差。通过该电位差,在显影辊72的周面承载的调色剂被提供给感光鼓37,进行形成于感光鼓37上的静电潜像的显影。
[0038]下面,说明由高压电源装置9进行的显影偏压的输出控制的工作。图3是表示高压电源装置9的电气结构的框图。
[0039]如图3所示,高压电源装置9具备温度传感器(温度检测部)91、湿度传感器(湿度检测部)92、直流电源部93、交流电源部94以及控制部10。
[0040]温度传感器91检测显影辊72附近的温度。温度传感器91例如设置在预先设定的与图像形成部3近距离的范围内。也就是说,温度传感器91检测高压电源装置9输出显影偏压的对象的显影辊72附近的温度,将表示该检测出的温度的检测信号输出到控制部10。
[0041]湿度传感器92检测显影辊72附近的湿度。湿度传感器92例如设置在预先设定的与图像形成部3近距离的范围内。也就是说,湿度传感器92检测高压电源装置9输出显影偏压的对象的显影辊72附近的湿度,将表示该检测出的湿度的检测信号输出到控制部10。
[0042]向直流电源部93输入通过后述的显影控制部12输出的控制信号。直流电源部93在将例如从商用电源等交流电源提供的交流电压通过图中省略的AC/DC转换器转换为指定电压值的直流电压之后,将该直流电压通过图中省略的DC/AC转换器转换为交流电压。然后,直流电源部93将转换后的交流电压通过整流电路进行整流,输出所输入的控制信号表不的电压值的直流电压。其中,由直流电源部93输出所输入的控制信号表不的电压值的直流电压的方法并不限定于此。
[0043]向交流电源部94输入通过后述的显影控制部12输出的控制信号。交流电源部94在将例如从商用电源等交流电源提供的交流电压通过图中省略的AC/DC转换器转换为指定电压值的直流电压之后,将该直流电压通过图中省略的DC/AC转换器转换为所输入的控制信号表示的峰值电压、占空比等指定设定值的交流电压并进行输出。由此,从交流电源部94输出的交流电压与从直流电源部93输出的直流电压叠加所得的电压作为显影偏压被施加到显影辊72。其中,由交流电源部94输出所输入的控制信号表示的峰值电压、占空比等指定设定值的交流电压的方法并不限定于此。
[0044]负荷检测部95检测显影辊72与感光鼓37之间的静电容量Cl,将表示该检测出的静电容量Cl的检测信号输出到变化量检测部13。例如,负荷检测部95检测从交流电源部94向显影辊72输出的电流的电流值,利用该检测出的电流值和通过交流电源部94施加到显影辊72的交流电压,计算显影辊72与感光鼓37之间的静电容量Cl。例如,负荷检测部95基于静电容量越大则通过交流电压的施加而流动的交流电流的电流值越大,根据交流电流的检测值计算静电容量Cl。但是,由负荷检测部95检测显影辊72与感光鼓37之间的静电容量的方法并不限定于此。
[0045]此外,黑色用单元7K、青色用单元7C、品红色用单元7M以及黄色用单元7Y均具备图3中的虚线矩形部所示的直流电源部93、交流电源部94、负荷检测部95以及显影辊72,都是同样的结构。
[0046]控制部10特别是与显影偏压的控制相关联地作为初始电压设定部11、显影控制部12、电压校正部14、变化量检测部13以及变化量存储部15发挥功能。
[0047]初始电压设定部11利用由温度传感器91检测出的温度和由湿度传感器92检测出的湿度,基于与该温度和湿度相对应的各色调色剂的带电特性,设定通过后述的显影控制部12使直流电源部93输出的直流电压的初始值以及使交流电源部94输出的交流电压的初始值。
[0048]具体地说,基于试验运转等的实验值,预先设定将温度和湿度的组合与在该组合的温度和湿度下的各色调色剂的带电特性相关联的信息,并存储在ROM等中。另外,基于试验运转等的实验值预先设定以下信息,并存储在ROM等中,该信息是,将各色调色剂的带电特性,与为了使该带电特性的各色调色剂从各色的显影辊72向感光鼓37移动而要提供给显影辊72的直流电压的电压值、交流电压的峰值电压以及交流电压的占空比相关联的信肩、O
[0049]图4是表示通过高压电源装置9输出的显影偏压的波形的一例的说明图。初始电压设定部11在规定的时期利用存储在ROM等中的所述信息,获取与由温度传感器91检测出的温度和由湿度传感器92检测出的湿度的组合相对应的各色调色剂的带电特性。规定的时期例如是指,接通了商用电源等交流电源时、接通交流电源后通过温度传感器91检测出的温度每当变化预先设定的温度以上时、或者接通交流电源后通过湿度传感器92检测出的湿度每当变化预先设定的湿度以上时等。然后,初始电压设定部11利用存储在ROM等中的所述信息,例如图4所示那样,获得与该获取的各色调色剂的带电特性相对应的直流电压的电压值200V、交流电压的峰值电压1.5kV以及交流电压的占空比30%,将该获得的各值设定为显影偏压的初始值。其中,交流电压的设定项目不限于所述的峰值电压和占空t匕,也可以是振幅、有效值、频率等。下面,被设定为交流电压的设定项目的值称为设定值。
[0050]显影控制部12使直流电源部93向显影辊72施加通过初始电压设定部11或后述的电压校正部14设定的指定电压值的直流电压,并且使交流电源部94向显影辊72施加通过初始电压设定部11或后述的电压校正部14设定的指定设定值的交流电压。由此,显影控制部12使感光鼓37与显影辊72之间产生电位差,通过该电位差从显影辊72向感光鼓37提供调色剂来使静电潜像显影。
[0051]变化量检测部13检测由负荷检测部95检测出的显影辊72与感光鼓37之间的静电容量Cl的变化量。例如,基于试验运转等的实验值,预先设定表示通过初始电压设定部11设定的初始值的显影偏压被施加到显影辊72时由负荷检测部95检测出的感光鼓37与显影辊72之间的静电容量的信息,并将该信息存储在ROM中。变化量检测部13从ROM获取表示通过初始电压设定部11设定的初始值的显影偏压被施加到显影辊72时由负荷检测部95检测出的感光鼓37与显影辊72之间的静电容量的信息,将该信息设为基准静电容量CO。然后,变化量检测部13检测由负荷检测部95检测出的静电容量Cl从基准静电容量CO变化的量。
[0052]电压校正部14,通过变化量检测部13检测出的变化量越增大,根据该增大的变化量使通过直流电源部93输出的直流电压和通过交流电源部94输出的交流电压中的至少一方越减少,来使显影偏压下降。另外,电压校正部14,通过变化量检测部13检测出的变化量越减少,根据该减少的变化量使上述电压中的至少一方越增加,来使显影偏压上升。这样,电压校正部14执行对通过直流电源部93输出的直流电压和通过交流电源部94输出的交流电压中的至少一方进行校正的校正处理。
[0053]变化量存储部15例如由ROM等存储介质构成。在变化量存储部15中,基于试验运转等的实验值,将感光鼓37和显影辊72之间的静电容量的变化量与根据该变化量使施加到显影辊72的显影偏压增减的量相关联地存储。
[0054]例如,在变化量存储部15中,与静电容量增加IOpF相关联地存储有如下信息,即,视为随着该增加而感光鼓37与显影辊72之间的距离变窄,使施加到显影辊72的直流电压减少20V。另外,与此相反地,在变化量存储部15中,与静电容量减少IOpF相对应地存储有如下信息,即,视为随着该减少而感光鼓37与显影辊72之间的距离变大,使施加到显影辊72的直流电压增加20V。
[0055]此外,在变化量存储部15中,除了与静电容量的变化量相关联地存储使所述直流电压增减的信息以外,也可以与静电容量的变化量相关联地存储使交流电压增减的信息。或者,在变化量存储部15中,也可以不与静电容量的变化量相关联地存储使所述直流电压增减的信息,而与静电容量的变化量相关联地仅存储使交流电压增减的信息。
[0056]也就是说,在变化量存储部15中,将感光鼓37与显影辊72之间的静电容量的变化量,与根据该变化量使施加到显影辊72的显影偏压所包含的直流电压和交流电压中的至少一方增减的量相关联地存储。电压校正部14在所述校正处理中利用存储在变化量存储部15中的信息,来对直流电压和交流电压中的至少一方进行校正。
[0057]下面,使用图5说明对显影偏压进行校正的校正处理。图5是表示对显影偏压进行校正的校正处理工作的流程图。
[0058]初始电压设定部11在规定的时期利用存储在ROM等中的信息,获取与由温度传感器91检测出的温度和由湿度传感器92检测出的湿度的组合相对应的各色调色剂的带电特性。规定的时期例如是指,接通了商用电源等交流电源时、接通交流电源后通过温度传感器91检测出的温度每当变化预先设定的温度以上时、或者接通交流电源后通过湿度传感器92检测出的湿度每当变化预先设定的湿度以上时等。然后,初始电压设定部11利用存储在ROM等中的所述信息,获得与所述获取的带电特性的各色调色剂相对应的、为了使该带电特性的各色调色剂从显影辊72向感光鼓37移动而要提供给显影辊72的直流电压的电压值及交流电压的各设定值。然后,初始电压设定部11将该获得的各值设定为构成显影偏压的直流电压和交流电压的初始值(SI)。
[0059]如果控制部10从外部的计算机等接收图像数据,并且接收指示对该图像数据进行打印输出的控制信号等,从而由图像形成单元7开始进行图像形成工作,则显影控制部12在步骤SI中,开始向显影辊72施加将通过初始电压设定部11设定的初始值的直流电压和交流电压叠加所得的显影偏压(S2)。
[0060]当开始向显影辊72施加显影偏压时,负荷检测部95检测显影辊72与感光鼓37之间的静电容量Cl,将表示该检测出的静电容量Cl的检测信号输出到变化量检测部13(S3)。变化量检测部13利用基于试验运转等的实验值预先存储在ROM中的信息,将通过步骤SI设定的初始值的直流电压和交流电压叠加所得的显影偏压被施加到显影辊72时由负荷检测部95检测出的感光鼓37与显影辊72之间的静电容量设为基准静电容量CO。然后,变化量检测部13检测表示通过步骤S3输入的检测信号所示的静电容量Cl从基准静电容量CO变化了何种程度的变化量(S4)。
[0061]电压校正部14从变化量存储部15获取与通过步骤S4检测出的变化量相对应的直流电压和交流电压中的至少一方的增减量(S5)。然后,电压校正部14利用所获取的增减量,执行对该直流电压和交流电压中的至少一方进行校正的校正处理。显影控制部12将表示进行了该校正处理后的直流电压的电压值和交流电压的各设定值的控制信号分别输出到直流电源部93和交流电源部94。由此,校正后的显影偏压被施加到显影辊72 (S6)。
[0062]例如假设以下情况,即:在步骤SI中,通过初始电压设定部11将直流电压的初始值设定为200V、将交流电压的峰值电压的初始值设定为1.5kV ;并且,基于试验运转等的实验值,将该初始值的直流电压和交流电压叠加所得的显影偏压被施加到显影辊72时由负荷检测部95检测出的静电容量设定为70pF,并被存储在ROM中。在该情况下,例如在步骤S3中通过负荷检测部95检测出的感光鼓37与显影辊72之间的静电容量Cl为80pF时,在步骤S4中,变化量检测部13将基准静电容量CO设为70pF来检测出静电容量Cl增加了IOpF0
[0063]然后,假设在变化量存储部15中,与静电容量Cl增加IOpF相关联地仅存储有使直流电压减少20V的信息时,在步骤S6中,电压校正部14将直流电压的电压值校正为从初始值的200V减少了 20V的180V。然后,显影控制部12将表示校正处理后的直流电压的电压值180V的控制信号输出到直流电源部93,将表示未通过校正处理校正的初始值的交流电压的峰值电压1.5kV的控制信号输出到交流电源部94。由此,从直流电源部93输出180V的直流电压,并且从交流电源部94输出峰值电压为1.5kV的交流电压。由此,该直流电压与交流电压叠加所得的校正后的显影偏压被施加到显影辊72。
[0064]在执行步骤S6之后,在步骤S2中通过开始施加显影偏压而开始的显影工作未结束期间(S7为“否”),显影控制部12反复步骤S3以后的处理。然后,当在步骤S2中通过开始施加显影偏压而开始的显影工作结束时(S7为“是”),电压校正部14结束对显影偏压进行校正的校正处理。
[0065]在所述实施方式中,变化量检测部13将通过负荷检测部95检测出的静电容量所包含的、根据该变化开始时的环境条件变动的静电容量,与通过负荷检测部95检测出的静电容量所包含的、根据该变化结束时的环境条件变动的静电容量相抵消,来检测静电容量的变化量。也就是说,通过变化量检测部13检测出的静电容量的变化量表示起因于显影辊72与感光鼓37之间的距离的变化而变动的静电容量的变化量。
[0066]因而,在所述实施方式中,电压校正部14视为通过变化量检测部13检测出的静电容量的变化量越增大,显影辊72与感光鼓37的间隔与该增大的变化量相应地越变窄,容易向感光鼓37提供调色剂,从而能够适当地减少显影偏压。相反地,电压校正部14视为通过变化量检测部13检测出的静电容量的变化量越减少,显影辊72与感光鼓37的间隔与该减少的变化量相应地变宽,难以向感光鼓37提供调色剂,从而能够适当地增大显影偏压。
[0067]这样,根据所述实施方式,与在包含根据环境条件变动的静电容量的状态下对显影偏压进行校正使其成为与静电容量的大小的绝对值相对应的适当值的情况相比,更能够适当地反映显影辊72与感光鼓37之间的距离变化的影响来适当地校正显影偏压。由此,能够向感光鼓37提供适当的量的调色剂,能够抑制在感光鼓37上形成的调色剂像的质量劣化。
[0068]另外,根据所述实施方式,利用存储在变化量存储部15中的、静电容量的变化量与根据该变化量使显影偏压增减的量,能够简便地校正显影偏压。
[0069]如果对带电特性不同的显影剂都施加相同电压值的显影偏压,则显影剂的移动距离根据各带电特性不同而不同。根据所述实施方式,通过初始电压设定部11,可考虑到与温度传感器91检测出的温度和湿度传感器92检测出的湿度相对应的调色剂的带电特性,来设定使调色剂移动适当的距离的显影偏压的初始值。然后,电压校正部14在这样设定与环境条件相对应的适当的初始值之后进行校正显影偏压的校正处理,由此能够更适当地校正显影偏压值。
[0070]另外,变化量检测部13将通过初始电压设定部11设定了显影偏压的初始值时由负荷检测部95检测出的静电容量设为基准静电容量CO,检测由负荷检测部95检测出的静电容量Cl从该基准静电容量CO变化的量。
[0071]因此,可以说由变化量检测部13检测出的静电容量的变化量表示与在输出了通过初始电压设定部11设定的初始值的显影偏压时相同的环境下变化的变化量。因而,电压校正部14利用该静电容量的变化量,在该环境下能够适当地校正显影偏压。
[0072]另外,根据所述实施方式,初始电压设定部11在接通了商用电源等交流电源时设定显影偏压的初始值。因此,在提供显影偏压所包含的直流电压和交流电压的电源被接通时,也就是说,在可判断为通过接通电源而能够进行检测某些环境条件的控制时,能够适当地设定显影偏压的初始值。
[0073]另外,根据所述实施方式的结构,初始电压设定部11在通过温度传感器91检测出的温度变化了预先设定的温度以上时、或通过湿度传感器92检测出的湿度变化了预先设定的湿度以上时,设定显影偏压的初始值。因此,在由于显影辊72附近的温度变化了预先设定的温度以上或显影辊72附近的湿度变化了预先设定的湿度以上,从而被判断为调色剂的带电特性变更,需要改变显影偏压的初始值的时候,能够适当地变更显影偏压的初始值。
[0074]此外,本发明不限于所述实施方式的结构,也可以进行各种变形。例如,初始电压设定部11也可以每当显影控制部12开始显影工作时,就在该开始时设定显影偏压的初始值。
[0075]另外,也可以不具备变化量存储部15。与此相应地,电压校正部14也可以米用将由变化量检测部13检测出的变化量乘以预先设定的常数来使显影偏压线性地增减等方式,利用将由变化量检测部13检测出的变化量输入到表示由变化量检测部13检测出的变化量与校正后的显影偏压的相关的预先设定的函数中时的输出值,来使显影偏压增减。
[0076]或者,也可以不具备温度传感器91、湿度传感器92以及初始电压设定部11,而将通过直流电源部93输出的直流电压的电压值的初始值和通过交流电源部94输出的交流电压的各设定值的初始值设为固定值。
[0077]另外,控制部10不限于由CPU执行存储在ROM等中的程序来控制装置内各部的工作的结构,例如也可以是利用ASIC(Application Specific Integrated Circuits)或模拟电路等专用硬件来控制装置内各部的工作的结构。
[0078]另外,在所述实施方式中,以彩色打印机为例说明了本发明所涉及的图像形成装置。本发明也可以适用于单色打印机、传真装置、复印机以及数码复合机。
[0079]根据以上说明的本发明,能够适当地进行显影偏压的校正,以便抑制在感光体上所形成的调色剂像的质量劣化。
【权利要求】
1.一种高压电源装置,其特征在于,包括: 显影剂载体,在其周面承载显影剂; 像载体,在其周面承载静电潜像; 显影控制部,将使直流电压与交流电压叠加所得的显影偏压施加到所述显影剂载体,在所述显影剂载体与所述像载体之间产生电位差,从而向所述像载体提供所述显影剂来使所述静电潜像显影; 负荷检测部,检测所述显影剂载体与所述像载体之间的静电容量; 变化量检测部,检测由所述负荷检测部检测出的所述静电容量的变化量;以及 电压校正部,执行对所述显影偏压进行校正的校正处理,使得所述变化量越增大则使所述显影偏压越减少,所述变化量越减少则使所述显影偏压越增加。
2.根据权利要求1所述的高压电源装置,其特征在于,还包括:变化量存储部,该变化量存储部将所述变化量与根据该变化量使所述显影偏压增减的量相关联地存储。
3.根据权利要求1或2所述的高压电源装置,其特征在于,还包括: 温度检测部,检测所述显影剂载体附近的温度; 湿度检测部,检测所述显影剂载体附近的湿度;以及 初始电压设定部,基于与由所述温度检测部检测出的温度和由所述湿度检测部检测出的湿度相对应的所述显影剂的带电特性,设定通过所述显影控制部输出的所述显影偏压的初始值,其中, 所述电压校正部在通过所述初始电压设定部设定所述初始值之后执行所述校正处理。
4.根据权利要求3所述的高压电源装置,其特征在于:所述变化量检测部将通过所述初始电压设定部设定了所述初始值时由所述负荷检测部检测出的所述静电容量设为基准静电容量,检测所述静电容量从所述基准静电容量变化的量作为所述变化量。
5.根据权利要求3所述的高压电源装置,其特征在于:所述初始电压设定部在提供所述直流电压和所述交流电压的电源被接通时设定所述初始值。
6.根据权利要求3所述的高压电源装置,其特征在于:所述初始电压设定部在通过所述温度检测部检测出的所述显影剂载体附近的温度变化了预先设定的温度以上时设定所述初始值。
7.根据权利要求3所述的高压电源装置,其特征在于:所述初始电压设定部在通过所述湿度检测部检测出的所述显影剂载体附近的湿度变化了预先设定的湿度以上时设定所述初始值。
8.一种图像形成装置,其特征在于,包括: 根据权利要求1至7中的任一项所述的高压电源装置;以及 图像形成部,利用通过所述高压电源装置的所述显影控制部显影的所述静电潜像在纸上形成图像。
【文档编号】G03G15/00GK103454872SQ201310206531
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】冈田雅典 申请人:京瓷办公信息系统株式会社
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