一种背光模组和液晶显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种背光模组和液晶显示装置，所述背光模组包括背板以及与背板固定连接的固定框体，还包括导光板；所述固定框体上设置有向背光模组内侧延伸的凸起，导光板伸入固定框体的凸起下方并能够被凸起压紧；所述导光板上还设置有用于固定灯的灯固定孔。本发明的背光模组以及包含该背光模组的液晶显示装置，有效提高了导光板与灯之间的耦合性，保证了灯与导光板的对位精度，解决了亮点不良，提高了背光亮度以及背光模组的机械稳定性；同时，有效解决了信赖性测试过程中经常出现的由于面板曲翘而引起的角漏光等不良。
【专利说明】一种背光模组和液晶显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示【技术领域】，尤其涉及一种背光模组和液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]目前在各种平板显示器中，液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)已经成为主流，背光模组是IXD的主要组成部分。
[0003]在如图1所示的背光模组中，导光板106是背光模组中的重要部件，它的主要功能就是将背光模组中的灯105所发射的点光源转换成高均一度的面光源。
[0004]如图2a所示，为了保证灯105与导光板106的光学耦合性，在设计之初要求灯105与导光板106紧密接触。但如图2b所示，灯105与导光板106之间通常存在不可预期的间隙，这就造成了部分光能损失。
[0005]灯105与导光板106之间的间隙决定了导光板106获得光能的大小，经过试验可以得到如图3a、图3b所示的结果，图3a显示了灯105与导光板106之间的间隙为Omm时的辐照结果，图3b则显示了灯105与导光板106之间的间隙为0.7mm时的辐照结果，从图3a、图3b中可以清晰看出:图3a中导光板所获得的能量比图3b中导光板所获得的能量高。结合具体数据分析，可以得到如表I所示的结果:
[0006]
灯与导光板之间的距离 [0 ETi [028 [042~[056 ?θ7 导光板获得的光能100%~98.54% 94.53% 88.7% 84.69% 79.5%
[0007]表I
[0008]可见，保证灯105与导光板106之间的间隙为O至关重要。
[0009]另外，为了保证灯105与导光板106的光学耦合性，在设计上要求灯105的出光面中心与导光板106的中心相对应，如图4a所示。但在组装和信赖性测试过程中，经常会出现灯105的出光面中心与导光板106的中心不对应的情况，如图4b所示，这会引起信赖性测试过程中的角漏光以及亮点现象的产生。
[0010]为了保证灯105的出光面中心与导光板106的中心相对应，以及灯105与导光板106之间的稳定性，从而提高背光模组的光学稳定性，要在背光模组中添加灯-导光板固定胶带107、灯-背板固定胶带108，这导致成本的增加，并且简单的胶带设计对可靠性的提高是很有限的。
[0011]再有，由于面板104中的玻璃基板与偏光片的收缩率不同，以及偏光片贴附过程中产生的应力在高温测试过程中慢慢释放等原因，容易造成如图5所示的面板104曲翘，面板104与背光模组分离会引发亮点、角漏光等各种不良。目前针对该不良所采用的常规做法是提高覆盖胶带103的粘性，但是由于覆盖胶带103的粘性有限，并且在提高覆盖胶带103的粘性的过程中有可能导致覆盖胶带103的液化，造成组装过程中的拉丝现象，以及信赖性测试过程中的覆盖胶带103污染有效显示区域等现象，因此提高覆盖胶带103的粘性对该不良的改善甚微。
【发明内容】
[0012]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种背光模组和液晶显示装置，以提高背光亮度。
[0013]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0014]一种背光模组，包括背板以及与背板固定连接的固定框体，还包括导光板；所述固定框体上设置有向背光模组内侧延伸的凸起，导光板伸入固定框体的凸起下方并被所述凸起压紧；所述导光板上还设置有用于固定灯的灯固定孔。
[0015]进一步的，所述凸起指向背光模组中的膜材。
[0016]进一步的，所述灯包括LED发光体，还包括用于被所述导光板压紧的灯固定条。
[0017]进一步的，所述灯的出光面与所述导光板的入光面贴合。
[0018]进一步的，所述灯固定孔与所述灯具有相同尺寸。
[0019]进一步的，所述凸起上设置有用于固定面板的覆盖胶带。
[0020]进一步的，所述导光板与所述背板之间设置有反射片。
[0021]一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。
[0022]本发明的背光模组以及包含该背光模组的液晶显示装置，有效提高了导光板与灯之间的耦合性，保证了灯与导光板的对位精度，解决了亮点不良，提高了背光亮度以及背光模组的机械稳定性；同时，有效解决了信赖性测试过程中经常出现的由于面板曲翘而引起的角漏光等不良。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为现有技术的背光模组结构图；
[0024]图2a、图2b为灯与导光板的组装状态对比示意图；
[0025]图3a、图3b为灯与导光板之间间隙的辐照示意图；
[0026]图4a、图4b为灯与导光板之间的纵向偏移光线模拟示意图；
[0027]图5为面板因曲翘而与背光模组分离的示意图；
[0028]图6为本发明实施例的背光模组结构图；
[0029]图7为图6中背光模组的立体图；
[0030]附图标记说明:
[0031]101、背板；102、固定框体；103、覆盖胶带(Curtain Tape) ;104、面板(Panel)；105、灯；106、导光板；107、灯-导光板固定胶带；108、灯-背板固定胶带；109、膜材；110、反射片；111、凸起；112、灯固定孔；113、灯固定条；114、卡勾；200、背光模组。
【具体实施方式】
[0032]为了解决上述问题，本发明提供了一种背光模组，包括与背板固定连接的固定框体，还包括导光板；所述固定框体上设置有向背光模组内侧延伸的凸起，导光板伸入固定框体的凸起下方并被所述凸起压紧；所述导光板上还设置有用于固定灯的灯固定孔。
[0033]其中，背光模组内侧是指相对固定框体主体而言，所述凸起延伸方向指向导光板和光学膜层所在方向，便于凸起固定导光板。固定框体一般为胶框。
[0034]结合图6、图7可知，在本发明实施例的背光模组中，固定框体102上设置有向背光模组内侧延伸的凸起111，凸起111通常指向背光模组中的膜材109，即如图中所示，凸起111的右侧面与膜材109的左侧面正对，因为膜材109 —般设置在导光板106的上方，起到进一步散射光线和增强的作用，凸起111设置在膜材109的侧面的位置，方便凸起111固定导光板。由于本实施例中不再由固定框体102压紧灯105,而是由导光板106直接顶住固定框体102，并且导光板106伸入固定框体102的凸起111下方，这样导光板106就被固定框体102的凸起111压紧，使得固定框体102能够牢固地固定导光板106，提高了背光模组的机械强度。在这种情况下，现有技术中的灯-导光板固定胶带107、灯-背板固定胶带108则不再需要，因而降低了背光模组的成本。
[0035]优选的，所述灯包括LED发光体，还包括用于被所述导光板压紧的灯固定条。LED发光体沿导光板侧边等间距分布。由于LED发光体具有亮度高，功耗和体积小，发热少的优点，用在背光模组中，能提高背光模组的发光效率。所述灯固定条可以为与LED发光体连接的印刷电路板。所述灯固定条伸入导光板的下方，由于导光板被固定框体的凸起压紧，灯固定条又被导光板压紧，可以提高背光模组的机械性能。
[0036]在导光板106上设置有灯固定孔112,灯105放置于灯固定孔112中。导光板106压紧灯105的灯固定条113，使得导光板106能够牢固地固定灯105。通常，将灯105的出光面紧贴导光板106。这样，就能够避免灯105与导光板106之间因为震动或者信赖性测试等出现间隙，并且能够使灯105的出光面中心与导光板106的中心在同一直线上，从而提高了背光亮度以及光学稳定性。其中，灯105的出光面中心与导光板106的中心在同一直线上是指如图所示，灯105的出光面中心与导光板106的入光面中心正对，且沿直线延伸入导光板内部。
[0037]在实际应用中，尽量保证灯固定孔112与灯105具有相同尺寸，使得灯105卡紧在灯固定孔112中，以提高背光模组的机械性能、背光亮度以及光学稳定性。
[0038]从图6、图7还可以看出，由于固定框体102上设置有向背光模组内侧延伸的凸起111，因此固定框体102与覆盖胶带103之间的粘贴面积明显增加了，从而在覆盖胶带103粘度不变的情况下，提高了背光模组与面板104之间的粘贴强度，提高了背光模组的机械性能，不会再出现现有技术中的面板104曲翘等问题。
[0039]在实际组装背光模组时，可以先将灯105放置于导光板106的灯固定孔112中，之后将灯105和导光板106对位后放入已组装好反射片110的背板101中，再将固定框体102直接放置在导光板106上，并使固定框体102的卡勾114与背板101卡紧，同时固定框体102的凸起111将导光板106压紧，使导光板106固定；这时，灯105被导光板106压紧。
[0040]上述背光模组可以安装在液晶显示装置中，液晶显示装置包括液晶显示面板和上述背光模组，由于背光模组具有上述优点，使得液晶显示装置性能更好。
[0041]综上所述可见，本发明的背光模组以及包含该背光模组的液晶显示装置，有效提高了导光板与灯之间的耦合性，保证了灯与导光板的对位精度，解决了亮点不良，提高了背光亮度以及背光模组的机械稳定性；同时，有效解决了信赖性测试过程中经常出现的由于面板曲翘而引起的角漏光等不良。
[0042]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种背光模组，包括背板以及与背板固定连接的固定框体，还包括导光板；其特征在于，所述固定框体上设置有向背光模组内侧延伸的凸起，导光板伸入固定框体的凸起下方并被所述凸起压紧；所述导光板上还设置有用于固定灯的灯固定孔。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸起指向背光模组中的膜材。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述灯包括LED发光体，还包括用于被所述导光板压紧的灯固定条。
4.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组，其特征在于，所述灯的出光面与所述导光板的入光面贴合。
5.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组，其特征在于，所述灯固定孔与所述灯具有相同尺寸。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸起上设置有用于固定面板的覆盖胶带。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板与所述背板之间设置有反射片。
8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的背光模组。
【文档编号】G02F1/13357GK104214590SQ201310209913
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】张财政, 李敬石, 金亨奎 申请人:北京京东方光电科技有限公司