一种液晶电视及其窄边框液晶模组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液晶电视及其窄边框液晶模组，该液晶模组包括前铁框、中框支架和铁背板，所述前铁框侧壁的外表面上设置有螺钉沉孔，用于通过沉头螺钉与设置在所述铁背板侧壁上的翻边螺孔相连接，所述螺钉沉孔的背部凸出所述前铁框侧壁的内表面，其中：在所述中框支架侧壁上的螺钉连接处，局部设置有适配容纳所述螺钉沉孔背部的第一缺口，且所述铁背板上带有翻边螺孔的侧壁在与所述中框支架组装时嵌入在所述中框支架的第一缺口处；由于在中框支架上采用了第一缺口，在对液晶模组边框宽度影响最大的螺钉装配处，就能够嵌入前铁框侧壁上向内凸出的螺钉沉孔，由此就可以大大缩窄整个液晶模组的边框宽度，进而满足超窄边框液晶电视的设计要求。
【专利说明】一种液晶电视及其窄边框液晶模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶电视及其液晶模组领域，尤其涉及的是一种可明显减小液晶模组边框宽度的装配结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，图1是传统液晶模组位于其边框螺钉装配处的局部剖视图，现有技术中的液晶电视，其液晶模组的装配结构一般都是由液晶面板(即0PEN_CELL)110、前铁框120、中框支架130和铁背板140等主要零部件装配而成。
[0003]在传统液晶模组的边框螺钉装配处，所述中框支架130的侧壁完全套装在所述铁背板140的侧壁外面，所述前铁框120的侧壁也完全套装在所述中框支架130的侧壁外面，所述液晶面板110的边沿夹在所述前铁框120的前框边与所述中框支架130的内框边之间，所述前铁框120侧壁的外表面上设置有螺钉沉孔122，所述螺钉沉孔122的背部凸出所述前铁框120侧壁的内表面，所述中框支架130的侧壁上设置有螺钉过孔132，所述铁背板140的侧壁上设置有翻边螺孔142，由此，沉头螺钉(图未示出)可从所述螺钉沉孔122中插入，并穿过所述螺钉过孔132，拧入到所述翻边螺孔142中。
[0004]图1中的Cl代表的就是螺钉装配处传统液晶模组的边框宽度，具体指的是螺钉装配处所述前铁框120的侧壁外表面到其内侧开口边侧面之间的横向距离，根据图1可知，C1=Y1+X，其中的X具体指的是所述前铁框120的内侧开口边侧面到所述中框支架130侧壁内表面之间的横向距离，通常X的大小与0PEN_CELL的BM区(黑边区)有关，为方便改进前后进行比较，假设X为固定值(下同)。
[0005]以47英寸的液晶电视为例，所述前铁框120的壁厚为0.8mm,所述前铁框120上螺钉沉孔122处的壁厚为1.6mm(即2倍的壁厚)，所述中框支架130位于液晶面板110处的壁厚等于该中框支架130位于铁背板140处的壁厚，均为1.2mm，为确保组装的可行性，传统液晶模组的装配结构采用的都是间隙套装的方式进行组装，在螺钉装配处，所述前铁框120螺钉沉孔122背面与所述中框支架130侧壁外表面之间的装配间隙一般为0.2_，由图1的装配结构系可知，Yl等于所述前铁框螺钉沉孔处的壁厚1.6_+所述中框支架位于液晶面板110处的壁厚1.2_+两者之间的装配间隙0.2mm,即Yl=L 6+1.2+0.2=3.0mm，也就是说，螺钉装配处传统液晶模组的边框宽度Cl= (3.0+X)mm。
[0006]如图2所示，图2是传统液晶模组的边框位于其卡扣装配处的局部剖视图，在传统液晶模组的边框卡扣装配处，所述中框支架130套装在所述铁背板140的外面，所述前铁框120套装在所述中框支架130的外面，所述液晶面板110的边沿夹在所述前铁框120的前框边与所述中框支架130的内框边之间，所述中框支架130的侧壁上还设置有卡扣133的结构，所述铁背板140的侧壁上也对应设置有适配扣合在该卡扣133上的卡钩144的结构。
[0007]图2中的C2代表的就是卡钩装配处传统液晶模组的边框宽度，具体指的是卡钩装配处所述前铁框120的侧壁外表面到其内侧开口边侧面之间的横向距离，根据图2可知，C2=Y2+X，其中的X等同图1中的X。[0008]还是以47英寸的液晶电视为例，所述前铁框120的壁厚为0.8mm,所述中框支架130位于液晶面板110处的壁厚等于该中框支架130位于铁背板140处的壁厚，均为
1.2mm，在卡钩装配处，所述前铁框120侧壁内表面与所述中框支架130侧壁外表面之间的装配间隙一般为0.2_，由图2的装配结构可知，Y2等于所述前铁框120的壁厚0.8mm+所述中框支架130位于液晶面板110处的壁厚1.2mm+两者之间的装配间隙0.2mm,即Y2=0.8+1.2+0.2=2.2mm,也就是说，卡钩装配处传统液晶模组的边框宽度C2=(2.2+X)mm。
[0009]但是，传统液晶模组的装配结构越来越难以满足目前液晶电视的轻薄窄的发展趋势，如果不改进主要零部件的装配结构，再加上所述中框支架130与所述铁背板140之间的套装间隙，以及所述前铁框120与所述中框支架130之间的套装间隙，都难以使得液晶电视的边框难以设计得更窄。
[0010]因此，现有技术尚有待改进和发展。
【发明内容】
[0011]为解决上述技术问题，本发明提供一种窄边框液晶模组，可明显减小液晶模组边框的宽度。
[0012]同时，本发明还提供一种液晶电视，其所用的液晶模组可满足超窄边框的设计要求。
[0013]本发明的技术方案如下:一种窄边框液晶模组，包括前铁框、中框支架和铁背板，所述前铁框侧壁的外表面上设置有螺钉沉孔，用于通过沉头螺钉与设置在所述铁背板侧壁上的翻边螺孔相连接，所述螺钉沉孔的背部凸出所述前铁框侧壁的内表面，其中:在所述中框支架侧壁上的螺钉连接处，局部设置有适配容纳所述螺钉沉孔背部的第一缺口，且所述铁背板上带有翻边螺孔的侧壁在与所述中框支架组装时嵌入在所述中框支架的第一缺口处。
[0014]所述的窄边框液晶模组，其中:所述铁背板上带有翻边螺孔的侧壁在与所述中框支架组装时嵌入该中框支架第一缺口处的深度小于所述铁背板的壁厚
所述的窄边框液晶模组，其中:在螺钉装配处，所述中框支架上位于液晶面板处的侧壁比该中框支架上位于所述铁背板处的侧壁薄。
[0015]所述的窄边框液晶模组，所述中框支架的侧壁上还设置有卡扣，所述铁背板的侧壁上还对应设置有适配扣合在所述卡扣上的卡钩，其中:所述卡扣的外侧面凸出所述中框支架侧壁的外表面，并在所述前铁框的侧壁上局部设置有适配容纳所述卡扣的第二缺口。
[0016]所述的窄边框液晶模组，其中:所述卡扣的外侧面凸出所述中框支架侧壁的外表面在装配所述前铁框时嵌入该前铁框第二缺口处的深度小于所述铁背板的壁厚。
[0017]所述的窄边框液晶模组，其中:在卡钩装配处，所述中框支架上位于液晶面板处的侧壁比该中框支架上位于所述铁背板处的侧壁薄。
[0018]一种液晶电视，包括液晶模组，其中:所述液晶模组设置为上述中任一项所述的窄边框液晶模组。
[0019]本发明所提供的一种液晶电视及其窄边框液晶模组，由于在中框支架上采用了第一缺口，在对液晶模组边框宽度影响最大的螺钉装配处，就能够嵌入前铁框侧壁上向内凸出的螺钉沉孔，由此就可以大大缩窄整个液晶模组的边框宽度，进而满足超窄边框液晶电视的设计要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是传统液晶模组位于其边框螺钉装配处的局部剖视图。
[0021]图2是传统液晶模组的边框位于其卡扣装配处的局部剖视图。
[0022]图3是本发明窄边框液晶模组位于其边框螺钉装配处的局部剖视图。
[0023]图4是本发明窄边框液晶模组位于其边框卡扣装配处的局部剖视图。
[0024]图5是本发明窄边框液晶模组的边框局部外侧立体图。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图，对本发明的【具体实施方式】和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的【具体实施方式】。
[0026]如图3所示，图3是本发明窄边框液晶模组位于其边框螺钉装配处的局部剖视图，本发明的液晶电视，其液晶模组的装配结构一般也由液晶面板(即0PEN_CELL)120、前铁框220、中框支架230和铁背板240等主要零部件装配而成。
[0027]在本发明液晶模组的边框螺钉装配处，所述中框支架230套装在所述铁背板240的上面，所述前铁框220套装在所述中框支架230的外面，所述液晶面板210的边沿夹在所述前铁框220的前框边与所述中框支架230的内框边之间，所述前铁框220的外侧壁上设置有螺钉沉孔222，所述螺钉沉孔222的背部凸出所述前铁框220侧壁的内表面，所述铁背板240的侧壁上设置有翻边螺孔242。
[0028]与传统液晶模组不同的是，本发明液晶模组在所述中框支架230的侧壁上并没有设置什么螺钉过孔，而是在所述中框支架230侧壁上的螺钉连接处，局部设置有适配容纳所述螺钉沉孔222背部的第一缺口 232，且所述铁背板240上带有翻边螺孔242的侧壁在与所述中框支架230组装时也嵌入在该第一缺口 232处，由此，沉头螺钉(图未示出)可从所述螺钉沉孔222中插入，并直接拧入到所述翻边螺孔242中。
[0029]由图3可知，本发明液晶模组所述中框支架230的侧壁并没有完全套装在所述铁背板240的侧壁外面，而是在对液晶模组边框宽度影响较大的螺钉装配处，完全去除了所述中框支架230的部分侧壁，以便于在该中框支架230侧壁的壁厚部分容纳所述前铁框220上内凸的螺钉沉孔222背部以及所述铁背板240的部分壁厚，由此大大缩窄了螺钉装配处液晶模组的边框宽度。
[0030]图3中的C2代表的就是螺钉装配处本发明液晶模组的边框宽度，具体指的是螺钉装配处所述前铁框220的侧壁外表面到其内侧开口边侧面之间的横向距离，根据图3可知，C3=Y3+X，其中的X具体指的是所述前铁框220的内侧开口边侧面到所述中框支架230侧壁内表面之间的横向距离，为方便改进前后进行比较，图3中的X等同图1中的X。
[0031]仍是以47英寸的液晶电视为例，所述前铁框220的壁厚为0.8mm,所述前铁框220上螺钉沉孔222处的壁厚为1.6mm (即2倍的壁厚)，所述中框支架230位于铁背板240处的壁厚为1.2mm,所述铁背板240的壁厚为0.8mm,由于所述前铁框220螺钉沉孔222的背面已嵌入所述中框支架230的第一缺口 232处，故在螺钉装配处，所述前铁框220螺钉沉孔222的背面与所述中框支架230侧壁外表面之间不仅不存在装配间隙，相反，所述前铁框220螺钉沉孔222处的壁厚已经与所述中框支架230位于铁背板240处的壁厚出现了部分重叠，假定部分重叠的重叠量为0.5mm,由此就可将所述中框支架230位于液晶面板210处的壁厚由原先的1.2mm减薄到0.5mm，由图3的装配结构可知，Y3等于所述前铁框220的壁厚
0.8mm+所述中框支架230位于液晶面板210处的壁厚0.5mm+两者之间的装配间隙0.2mm,即Y3=0.8+0.5+0.2=1.5mm,也就是说，螺钉装配处本发明液晶模组的边框宽度C3=(l.5+X)_，在同等条件下要比传统液晶模组的边框宽度Cl窄1.5_，可见在螺钉装配处使边框变窄的效果还是明显的。
[0032]如图4所示，图4是本发明窄边框液晶模组位于其边框卡扣装配处的局部剖视图，在本发明液晶模组的边框卡扣装配处，所述中框支架230套装在所述铁背板240的上面，所述前铁框220套装在所述中框支架230的上面，所述液晶面板210的边沿夹在所述前铁框220的前框边与所述中框支架230的内框边之间，所述中框支架230的侧壁上还设置有卡扣233的结构，所述铁背板240的侧壁上也对应设置有适配扣合在该卡扣233上的卡钩244的结构。
[0033]与传统液晶模组不同的是，本发明液晶模组所述卡扣233的外侧面凸出所述中框支架230侧壁的外表面，并在所述前铁框220的侧壁上局部设置有适配容纳所述卡扣233的第二缺口 221，由此在装配之后，结合图5所示，图5是本发明窄边框液晶模组的边框局部外侧立体图，所述中框支架230侧壁上外凸的卡扣233以及扣合在该卡扣233上的卡钩244就都可以容纳在所述前铁框220侧壁上的第二缺口 221中，进而大大缩窄了卡钩装配处液晶模组的边框宽度。
[0034]图4中的C4代表的就是卡钩装配处本发明液晶模组的边框宽度，具体指的是卡钩装配处所述前铁框220的侧壁外表面到其内侧开口边侧面之间的横向距离，根据图4可知，C4=Y4+X，其中的X等同图3中的X。
[0035]还是以47英寸的液晶电视为例，所述前铁框220的壁厚为0.8mm,在卡钩装配处，所述前铁框220侧壁内表面与所述中框支架130侧壁外表面之间的装配间隙一般为0.2mm,由与所述中框支架230的卡扣233向外突出并已嵌入所述前铁框220的第二缺口 221处，故在卡钩装配处，所述前铁框220的侧壁内表面与所述中框支架230卡扣233的外壁之间不仅不存在装配间隙，相反，所述中框支架230卡扣233的壁厚已经与所述前铁框220的壁厚出现了部分重叠，假定部分重叠的重叠量为0.5mm0由此也可将述中框支架230位于液晶面板210处的壁厚由原先的1.2mm减薄到0.5mm,由图4的装配结构可知,Y4等于所述前铁框220的壁厚0.8mm+所述中框支架230位于液晶面板210处的壁厚0.5mm+两者之间的装配间隙0.2mm,即Y4=0.8+0.5+0.2=1.5mm,也就是说，卡钩装配处本发明液晶模组的边框宽度C4=(l.5+X)mm，在同等条件下比传统液晶模组的边框宽度C2窄0.7mm，可见在卡钩装配处也有使边框变窄的效果。
[0036]在本发明窄边框液晶模组的优选实施方式中，不管是螺钉装配处还是卡钩装配处，所述前铁框220与所述中框支架230之间的重叠量可根据液晶模组的尺寸以及所述铁背板240的厚度进行适当的调整，但凡42英寸及以上的液晶模组，采用1.2mm厚的中框支架和0.8mm厚的铁背板时，其重合量可做到0.5mm_0.8mm之间，最好不超过铁背板的壁厚；而42英寸以下的液晶模组，因通过注塑成型的中框支架的壁厚可以做到更薄，其重合量议可做到0.4mm-Q.6mm之间。[0037]需要说明的是，当螺钉装配处与卡钩装配处的液晶模组边框宽度不一致时，则要取两者中数值较大的宽度，而数值较小处也会通过在中框支架或者前铁框上做出的补充结构调大其边框宽度，以满足液晶模组各方向上边框的一致性。
[0038]基于上述窄边框液晶模组，本发明还提出了一种液晶电视，包括液晶模组，其中:所述液晶模组设置为上述任一项实施例中所述的窄边框液晶模组，以满足超窄边框的设计要求。
[0039]应当理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本发明的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种窄边框液晶模组，包括前铁框、中框支架和铁背板，所述前铁框侧壁的外表面上设置有螺钉沉孔，用于通过沉头螺钉与设置在所述铁背板侧壁上的翻边螺孔相连接，所述螺钉沉孔的背部凸出所述前铁框侧壁的内表面，其特征在于:在所述中框支架侧壁上的螺钉连接处，局部设置有适配容纳所述螺钉沉孔背部的第一缺口，且所述铁背板上带有翻边螺孔的侧壁在与所述中框支架组装时嵌入在所述中框支架的第一缺口处。
2.根据权利要求1所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述铁背板上带有翻边螺孔的侧壁在与所述中框支架组装时嵌入该中框支架第一缺口处的深度小于所述铁背板的壁厚。
3.根据权利要求1所述的窄边框液晶模组，其特征在于:在螺钉装配处，所述中框支架上位于液晶面板处的侧壁比该中框支架上位于所述铁背板处的侧壁薄。
4.根据权利要求1所述的窄边框液晶模组，所述中框支架的侧壁上还设置有卡扣，所述铁背板的侧壁上还对应设置有适配扣合在所述卡扣上的卡钩，其特征在于:所述卡扣的外侧面凸出所述中框支架侧壁的外表面，并在所述前铁框的侧壁上局部设置有适配容纳所述卡扣的第二缺口。
5.根据权利要求4所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述卡扣的外侧面凸出所述中框支架侧壁的外表面在装配所述前铁框时嵌入该前铁框第二缺口处的深度小于所述铁背板的壁厚。
6.根据权利要求4所述的窄边框液晶模组，其特征在于:在卡钩装配处，所述中框支架上位于液晶面板处的侧壁比该中框支架上位于所述铁背板处的侧壁薄。
7.一种液晶电视，包括液晶模组，其特征在于:所述液晶模组设置为权利要求1至6中任一项所述的窄边框液晶模组。
【文档编号】G02F1/1333GK103529580SQ201310463697
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】李文军, 陈延庆, 程前庚, 曾发辉, 陈仕林, 吴水喜, 黄贴, 常文强, 黄晓程, 赖志斌 申请人:康佳集团股份有限公司