显影剂收纳体、显影形成部和图像形成装置制造方法
【专利摘要】显影剂收纳体、显影形成部和图像形成装置。近年来，要求显影剂收纳体到期更换时不沾手，为此，减小显影剂收纳体的开口部来进行应对，但是，在开口部附近，显影剂的压力增大，显影剂凝集，产生各种问题。作为解决手段，本发明的显影剂收纳体具有收纳调色剂（4）的调色剂收纳部（31）、用于供给调色剂的调色剂供给口（39）、配置在供给口（39）的附近并通过旋转动作来输送调色剂的螺线体（36），在供给口（39）设置有与螺线体（36）的旋转轴大致垂直的多个肋（58）。
【专利说明】显影剂收纳体、显影形成部和图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印机、FAX、复印机等电子图片装置中使用的显影剂收纳体、图像形成部和具有它们的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在电子图片彩色记录装置这样的图像记录装置中，沿着介质输送方向排列有与作为显影剂的调色剂的各颜色对应的图像形成部。在各图像形成部中设有感光体等，对根据图像信息而在感光体表面形成的静电潜像进行显像。图像形成部由分别能够相对于图像形成装置进行装卸的显影装置和收纳显影剂的显影剂收纳体构成，在显影剂收纳体与显影装置之间，在图像形成装置中设有调色剂输送路径。显影装置在隔着与感光体鼓表面压接的显影辊而与感光体鼓相对的位置设有供给辊，从能够相对于显影装置进行装卸的显影剂收纳体的开口部经 由调色剂输送路径对显影装置供给显影剂。
[0003]近年来，要求显影剂收纳体到期更换时不沾手，因此，减小显影剂收纳体的开口部，并且，在显影剂收纳体的外侧设置通过滑动来开闭开口部的挡板(例如参照专利文献I)。
[0004]此外，已知减小开口部并且在外侧具有通过滑动来开闭开口部的挡板的显影剂收纳体。
[0005]【专利文献I】日本特开2010-237588号公报(第9页、图7)
[0006]但是，在现有的结构中，显影剂收纳体内部的显影剂被送入开口部，但是，由于开口部变小，因此，在开口部附近，显影剂的压力增大，显影剂凝集。因此，凝集的显影剂被送入显影装置，产生打印不良。并且，当凝集进一步加剧时，存在无法稳定地从显影剂收纳体的开口部排出显影剂的问题。
[0007]并且，在现有的显影剂收纳体中，有时引起调色剂的排出不良。
【发明内容】
[0008]本发明的显影剂收纳体的特征在于，该显影剂收纳体具有:收纳部，其收纳显影剂；供给口，其用于供给所述显影剂；以及输送部件，其配置在所述供给口的附近，通过旋转动作来输送所述显影剂，在所述供给口具有与所述输送部件的旋转轴大致垂直的多个缝。
[0009]根据本发明的显影剂收纳体，能够通过输送部件的旋转动作，一边输送一边化解凝集的显影剂并立即排出，并且，能够抑制调色剂的排出不良。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是用于说明采用本发明的调色剂盒的实施方式I的打印机的要部结构的概略结构图。
[0011]图2是示意地示出实施方式I中的黑色(K)的显影形成部、转印辊、曝光装置和已打印的记录用纸的概略结构图。
[0012]图3是打开前罩的状态的打印机的外观立体图。
[0013]图4是调色剂盒保持单元保持的调色剂盒的外观立体图。
[0014]图5是从与图4不同的方向观察调色剂盒保持单元保持的调色剂盒的外观立体图。
[0015]图6是从斜上方观察实施方式I中的调色剂盒的外观立体图。
[0016]图7是从斜下方观察实施方式I中的调色剂盒的外观立体图。
[0017]图8是为了示出内部而去除一部分罩的状态的调色剂盒的外观立体图。
[0018]图9是实施方式I中的调色剂盒保持单元的外观立体图。
[0019]图10是从与图9不同的方向观察实施方式I中的调色剂盒保持单元的外观立体图。
[0020]图11是从斜上方观察打印机主体内配设的驱动输入齿轮与调色剂盒的齿轮啮合的状态的外观立体图。
[0021]图12是实施方式I中的如图8所示配设在调色剂盒的调色剂收纳部中的螺线体的外观立体图。
[0022]图13的(a)是从斜下方观察实施方式I中的调色剂供给口打开的状态的调色剂盒的外观立体图，(b)是(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0023]图14的(a)是实施方式I中的调色剂盒的正视图，(b)是从相同方向观察(a)所示的F-F剖面的内部结构图，(c)是(b)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0024]图15的(a)是实施方式I中的调色剂盒的平面透视图，(b)是(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0025]图16的(a)是实施方式I中的作为实验例的调色剂盒的平面透视图，(b)是(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0026]图17是实施方式I中的作为变形例I的螺线体的外观立体图。
[0027]图18是实施方式I中的作为变形例2的调色剂盒的平面透视图。
[0028]图19是实施方式I中的作为变形例2的搅拌部件的外观立体图。
[0029]图20是实施方式I中的作为变形例3的显影形成部(其中，去除调色剂盒)的外观立体图。
[0030]图21的(a)是从斜下方观察比较例中的调色剂供给口打开的状态的调色剂盒的外观立体图，(b)是(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0031]图22的(a)是比较例中的调色剂盒的正视图，(b)是从相同方向观察(a)所示的G-G剖面的内部结构图，(C)是(b)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0032]图23的(a)是比较例中的调色剂盒的平面透视图，(b)是(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0033]图24的(a)是实施方式2中的调色剂盒的平面透视图，(b)是该图(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0034]图25是实施方式2中的调色剂盒中配置的螺线体的外观立体图。
[0035]图26的(a)是实施方式2中的作为变形例4的螺线体的外观立体图，(b)是其正视图。[0036]图27的(a)是实施方式2中的作为变形例5的螺线体的外观立体图，(b)是其正视图。
[0037]图28的(a)是实施方式2中的作为变形例6的螺线体的外观立体图，(b)是其正视图。
[0038]标号说明
[0039]1:感光体；2:带电棍；3:曝光装直；4:调色剂；5:调色剂盒；5a 头；6:显影棍；7:显影刮板；8:调色剂供给辊；9:清洁刮板；10:显影装置；11:转印带；12:转印辊；13:记录用纸；14:已转印调色剂；15:用纸输送路径；16:用纸输送棍；17:用纸输送棍；18:用纸输送棍；19:用纸输送棍；20:供纸盒；21:堆积器(stacher) ；22:用纸送出部；23:显影形成部；24:输送带单元；25:定影部；26:检测部；27:调色剂输送路径；28:底部框架；29:前罩；30:顶部框架；31:调色剂收纳部；32:定位端子；33:挡板；34a:齿轮；34b:齿轮；35:搅拌部件；36:螺线体；36a:搅拌部；36b:左螺线体部；36c:右螺线体部；37:驱动输入齿轮；38:底部内周面；39:调色剂供给口 ；40:缝；41:调色剂盒保持单元；42:托架；43:导向件;44:定位部；45:插销；46:接合部；48:拉手；49:把手；50:外周肋;52:限制槽部；56:挡板移动限制部；58:肋；100:打印机；100a:盒插拔部；100b:开口部；110:显影部；111:废弃调色剂收集部；112:调色剂贮藏部；123:显影形成部；150:螺线体；151:搅拌部件；152:片材；205:调色剂盒；236:螺线体；236a:搅拌部；236b:左螺线体部；236c:右螺线体部；250:中央部；251:左半部；252:右半部；336:螺线体；436:螺线体；536:螺线体。
【具体实施方式】
[0040]实施方式I
[0041]图1是用于说明采用本发明的调色剂盒的实施方式I的打印机100的要部结构的概略结构图。
[0042]在该图中，作为图像形成装置的打印机100具有能够打印黑色(K)、黄色(Y)、品红(M)、青色(C)的4种颜色的作为彩色用电子图片式打印机的结构。在底部框架28上形成具有用纸输送辊16?19的大致S字状的用纸输送路径15，在该用纸输送路径15的上游侧端部配置有收纳记录用纸的供纸盒20，在下游侧端部设有载置已打印的记录用纸的堆积器21。
[0043]在用纸输送路径15上设有从供纸盒20送出记录用纸的用纸送出部22、检测记录用纸的纸厚的检测部26、通过静电效应使被送出的记录用纸附着在转印带11上进行输送的输送带单元24以及使调色剂图像定影在记录用纸上的定影部25。
[0044]在夹持通过输送带单元24附着在转印带11上进行输送的记录用纸的位置，收纳黑色(K)、黄色(Y)、品红(M)、青色(C)的调色剂的显影形成部23K、23Y、23M、23C (在不需要特意区分的情况下称作显影形成部23)，从记录用纸的输送方向上游侧起依次在打印机100主体上排列成一列。在本实施方式中，这些显影形成部23K、23Y、23M、23C的结构相同，仅收纳的调色剂的颜色不同，因此，这里，以黑色(K)的显影形成部23K为例，下面说明其内部构造。另外，例如针对打印机100的显影形成部23这样的打印机100的各个结构要素，有时将除去该结构要素的部分称作打印机100主体。
[0045]关于图1中的X、Y、Z的各轴，记录用纸通过显影形成部23时的输送方向取X轴，后述感光体I的旋转轴方向取Y轴，与这两个轴正交的方向取Z轴。并且，在后述其它图中表不X、Y、Z的各轴的情况下,这些轴方向表不相同方向。S卩，各图的X、Y、Z轴表不各图的描绘部分构成图1所示的打印机100时的配置方向。并且，这里，Z轴被配置成大致铅直方向。
[0046]图2是示意地示出黑色(K)的显影形成部23K、转印辊12、曝光装置3和已打印的记录用纸13的概略结构图。
[0047]如该图所示，显影形成部23K具有以相对于打印机100主体装卸自如的方式配置的显影装置IOK (在不需要特意区分的情况下称作显影装置10)、作为显影剂收纳体的调色剂盒5K (在不需要特意区分的情况下称作调色剂盒5)以及调色剂盒保持单元41K (在不需要特意区分的情况下称作调色剂盒保持单元41)。
[0048]在显影装置10中，以能够在箭头方向上旋转的方式配置有能够在表面蓄积电荷且能够通过曝光去除表面电荷的感光体I，在该感光体I的周围，从其旋转方向上游侧起依次配设有以一定压力与感光体I的表面接触而供给电荷使其带电的带电辊2、对带电的感光体I的表面照射基于例如LED头等光源的光而形成静电潜像的曝光装置3。另外，该曝光装置3配设在打印机100的主体侧的顶部框架30 (图1)上。
[0049]进而，配设有使形成静电潜像的感光体I的表面附着规定的颜色(这里是黑色)的作为显影剂的调色剂4而使其产生显影的显影部110、去除将感光体I上的调色剂显影转印到记录用纸13上时残留的转印残留调色剂而使其落下到废弃调色剂收集部111中的清洁刮板9。因此，清洁刮板9由弹性体形成，被配置成其边缘部以一定压力与感光体I的表面接触。另外，这些各装置中使用的旋转体从未图示的驱动源经由齿轮等被传递动力而旋转。
[0050]显影部110具有贮藏从调色剂输送路径27排出的调色剂4的调色剂贮藏部112、显影辊6、对该显影辊6供给所贮藏的调色剂4的调色剂供给辊8、使显影辊6上的调色剂4成为薄层的显影刮板7，通过调色剂4对感光体I的表面上形成的静电潜像进行显像即显影。
[0051]后述调色剂盒保持单元41以能够插拔的方式保持用于收纳调色剂4的调色剂盒5K，经由调色剂输送路径27将从在调色剂盒5K的下部形成的作为供给口的调色剂供给口39排出的调色剂4引导至调色剂贮藏部112。另外，这里，如后所述，调色剂盒保持单元41配设在打印机100主体上。
[0052]显影辊6和调色剂供给辊8以相互平行的方式配置成以一定压力抵接，分别在该图所示的箭头方向(相同方向)上旋转。并且，如该图所示，显影刮板7和显影辊6以相互平行的方式配置，使得例如显影刮板7的折曲部分以一定压力与显影辊6的周面接触。另外，这些各装置中使用的旋转体从未图示的驱动源经由齿轮等被传递动力而旋转。
[0053]如图1所示，在与上述4个显影形成部23的各感光体I相对的位置，以隔着静电吸引记录用纸13 (图2)进行输送的转印带11压接的状态，配设有分别由导电性橡胶等形成的转印辊12。这些转印辊12将感光体I上的调色剂显影转印到记录用纸13 (图2)上，但是，在该转印时，施加用于使各感光体I的表面电位和与这些各感光体相对配置的各转印棍12的表面电位具有电位差的电压。
[0054]定影部25在内部具有加热辊和支承辊，通过对转印到记录用纸13 (图2)上的已转印调色剂14进行加压/加热而定影。这里，定影后的记录用纸13通过后级的用纸输送辊18、19输送到已打印记录用纸的堆积器21。
[0055]这里，参照图1、图2对打印机100的打印动作的概略进行说明。
[0056]当打印起动后，打印机100通过图1所示的用纸送出部22从供纸盒20送出记录用纸13 (图2)，沿着用纸输送路径15向下游侧输送该记录用纸。然后，在用纸输送路径的中途，利用检测纸的厚度的检测部26来检测该记录用纸13的纸厚，由输送带单元24进行输送。在该输送过程中，由显影形成部23K、23Y、23M、23C单独形成的调色剂图像通过转印棍12而依次重叠转印到记录用纸13 (图2)的记录面上,进而,通过定影部25对转印到记录面上的调色剂图像进行定影后，向堆积器21输送已打印的记录用纸13。
[0057]此时，在显影形成部23中，通过调色剂供给辊8将从调色剂盒5供给的调色剂4供给到显影辊6，通过显影刮板7使供给到显影辊6的调色剂4成为均匀的厚度。然后，通过均匀的调色剂4对通过曝光装置3形成在感光体I上的静电潜像进行显像即显影。显影的调色剂4通过转印棍12以电气的方式转印到记录介质13上。未转印到记录介质13上而残留在感光体I表面的残留调色剂4由清洁刮板9刮取，作为废弃调色剂落下到废弃调色剂收集部111内。
[0058]接着，对用于相对于打印机100插拔本实施方式的调色剂盒5的机构进行说明。
[0059]图3是打开前罩29的状态的打印机100的外观立体图，图4、图5是从不同方向观察调色剂盒保持单元41保持的调色剂盒5的外观立体图，图6是从斜上方观察调色剂盒5的外观立体图，图7是从斜下方观察调色剂盒5的外观立体图，图8是为了示出内部而去除一部分罩的状态的调色剂盒5的外观立体图，图9、图10是从不同方向观察调色剂盒保持单元41的外观立体图。
[0060]如图1?图3所示，调色剂盒保持单元41配置于在打印机100内排列的4个各显影形成部23的显影装置10与调色剂盒5之间，固定地保持在打印机100主体上。在打印机100的正面上部，在朝向X轴方向的转动轴中心，通过打印机100主体以能够转动的方式保持前罩29，该前罩29对打印机100主体的盒插拔部IOOa进行开闭。在该盒插拔部IOOa上形成有开口部100b，该开口部IOOb使调色剂盒保持单元41的端部向外侧突出，用于使调色剂盒5进出。
[0061]在该图3中，针对在X轴方向上排列的4个调色剂盒保持单元41中的调色剂盒保持单元41C示出已装配调色剂盒5C的状态,针对调色剂盒保持单元41M示出正在插入调色剂盒5M的状态，针对调色剂盒保持单元41Y、41K示出取下调色剂盒5的状态。
[0062]图4、图5示出如下状态:如图3所示的调色剂盒保持单元41C那样，在配置于打印机100主体的规定的位置的调色剂盒保持单元41上装配有调色剂盒5。在该状态下，调色剂盒保持单元41和调色剂盒5在打印机100主体内在Y轴方向上延伸，但是，以下，有时将该方向称作长度方向。
[0063]如图6、图7和图8所示，调色剂盒5具有收纳调色剂4的作为收纳部的调色剂收纳部31、形成在调色剂收纳部31的下部且用于供给调色剂的作为供给口的调色剂供给口
39、以能够在调色剂盒5的长度方向上滑动的方式被保持且对调色剂供给口 39进行开闭的挡板33、通过设置在打印机100主体上的驱动输入齿轮37 (参照图11)进行定位的定位端子32、接受驱动并限制调色剂盒5自身产生的旋转力的限制槽部52、能够相对于调色剂盒保持单元41滑动移动的外周肋50、与驱动输入齿轮37 (图11)啮合而承受驱动力的齿轮34a、34b、与齿轮34a —体旋转而将调色剂4输送到调色剂供给口 39的螺线体36、与齿轮34b 一体旋转而搅拌调色剂4的搅拌部件35、用于把持调色剂盒5的把手49以及从打印机100主体拉出时使用的拉手48。另外，图7示出挡板33关闭调色剂供给口 39的状态。
[0064]这里，调色剂供给口 39被配置在调色剂盒5的长度方向大致中央部，如后所述，在该调色剂供给口 39上形成有肋58 (参照图13的(b))。并且，调色剂盒5的外装表面上显示的箭头5a表示调色剂盒5的插入方向。
[0065]另一方面，如图9、图10所示，在调色剂盒保持单元41上设有载置调色剂盒5的托架42、通过使在托架42上移动的调色剂盒5的外周肋50滑动而对其进行引导的导向件43、在插入调色剂盒5时通过与调色剂盒5的限制槽部52卡合来限制调色剂盒5的旋转而限制其插入量的定位部44、在拉出调色剂盒5时用于关闭例如该挡板33的插销45、在插入调色剂盒5时供挡板33抵接而限制挡板33此后向相同方向移动的挡板移动限制部56、以及用于将从调色剂盒5的调色剂供给口 39排出的调色剂4输送到显影装置10的调色剂贮藏部112的作为显影剂收容部的调色剂输送路径27。
[0066]在以上的结构中，对调色剂盒5相对于打印机100主体的插入动作进行说明。
[0067]如图3所示，当打开打印机100的前罩29时，存在端部从开口部IOOb突出的4个调色剂盒保持单元41。操作者将调色剂盒5的箭头5a (图6)方向的前端部载置在托架42(图9)上，使其沿着调色剂盒5的外周肋50 (图6)插入导向件43中(图9)。此时，例如图7所示的调色剂盒5在图9所示的调色剂盒保持单元41的托架42上朝向Y轴的负方向滑动。
[0068]在该装配移动过程中，挡板33按下并越过由弹性部件形成的插销45，与挡板移动限制部56抵接而被限制移动。因此，当进一步插入时，调色剂盒5主体与其对应地向相同方向移动，挡板33限制相同方向移动，因此，相对移动的挡板33开始打开关闭状态的调色剂供给口 39 (图8)。
[0069]当进一步插入时，还如图11所示，调色剂盒5的定位端子32嵌入形成在驱动输入齿轮37的旋转轴中心部的嵌入孔(未图示)中，同时，调色剂盒保持单元41的定位部44嵌入槽部52中并与其抵接，调色剂盒5被定位在调色剂盒保持单元41上。此时，驱动输入齿轮37与齿轮34a、34b啮合。
[0070]此时，插销45消除被按下的挠曲，与挡板33的后端部和形成在调色剂盒5主体上的未图示的插销卡合部卡合，限制挡板33和调色剂盒5主体向Y轴的正方向移动。即，进行调色剂盒5的防脱。另外，有时将调色剂供给口 39 (图8)打开状态的插入位置称作装配位置。
[0071]接着，进一步对调色剂盒5的结构进行说明。
[0072]图12是如图8所示配设在调色剂盒5的调色剂收纳部31中的作为输送部件的螺线体36的外观立体图。如该图所示，螺线体36构成为，要部关于在长度方向的中央部垂直相交的假想平面大致面对称，在中央部沿长度方向延伸的搅拌部36a沿着与螺线体36的外径同径的假想圆筒曲面形成，从其两端部连续形成有分别形成为螺线体状的作为输送部的左螺线体部36b和右螺线体部36c。因此，左螺线体部36b和右螺线体部36c的卷绕方向彼此相反。搅拌部36a呈杆状(棒状)的形状。
[0073]该螺线体36在如图8所示配置在调色剂收纳部31内的规定的位置时，左螺线体部36b的端部固定在齿轮34a上,其搅拌部36a在形成于调色剂收纳部31下部的长度方向大致中央部的调色剂供给口 39的上侧与其相对，沿着调色剂收纳部31下部的截面形成为圆弧状的底部内周面38 (参照图14的(c))接近或接触，并且与齿轮34a—体旋转。此时的螺线体36的旋转轴方向与调色剂盒5的长度方向(Y轴方向)一致。
[0074]因此，当与齿轮34a啮合的驱动输入齿轮37在规定的方向上旋转时，螺线体36在调色剂收纳部31内向箭头A方向(图12)旋转，使位于附近的调色剂4朝向中央部，即，使左螺线体部36b朝向Y轴正方向，使右螺线体部36c朝向Y轴负方向，分别向调色剂供给口39进行输送。这里，该螺线体36例如是作为金属性线材的SUS304-WPB。
[0075]图13的(a)是从斜下方观察调色剂供给口 39打开状态的调色剂盒5的外观立体图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图，图14的(a)是调色剂盒5的正视图，该图的(b )是从相同方向观察该图的(a)所示的F-F剖面的内部结构图，该图的(C)是该图的(b)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图，图15的(a)是调色剂盒5的平面透视图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0076]调色剂供给口 39配置在调色剂盒5的长度方向大致中央部，其开口 39a(图14的(c))如图13、图15所示，形成为沿着长度方向的长方形，并且，如图14的(c)所示，形成为具有从调色剂收纳部31的底部内周面38到与调色剂盒保持单元41 (图9)接合的接合部46的深度。该调色剂供给口 39在其底部内周面38侧形成有在长度方向上以规定的间隔配备的多个肋58。如图14的(c)所示，各肋58的内部侧沿着调色剂收纳部31的底部内周面38形成为与螺线体36的旋转轴垂直。由此，在各肋58之间，以规定的间隔在旋转轴方向上形成多个与旋转轴垂直延伸的缝40。
[0077]该缝40的沿着底部内周面38的开口形成为长方形，如图15的(b)所示，当设螺线体36的旋转轴方向的缝宽(短边)为LI，和与螺线体36的旋转轴垂直的面相交的边(圆弧状的长边)的长度为L2时，考虑肋58的配置以使L1〈L2，例如，优选在短边LI为4_?6mm、长边L2为IOmm?15mm的范围内进行设定。并且，优选将肋58在螺线体36的旋转轴方向上的宽度d设定为Imm?2mm。在调色剂收纳部31内的与缝40相对的位置形成搅拌部36a，作为输送部的左螺线体部36b和右螺线体部36c没有设置在与缝40相对的位置。在以上的结构中，主要参照图2、8、13?15对调色剂4从调色剂盒5内的调色剂收纳部31经由调色剂供给口 39被引导到与显影装置10的调色剂贮藏部112 (图2)连接的调色剂输送路径27的动作进行说明。
[0078]例如，如图14的(b)所示，填充在调色剂盒5的调色剂收纳部31中的调色剂4通过在箭头C方向上旋转的搅拌部件35的旋转动作而送入螺线体36侧。例如，如图8所示，被送入螺线体36中的调色剂4通过在箭头A方向上旋转的螺线体36的左螺线体部36b和右螺线体部36c，从两侧朝向中央部的调色剂供给口 39输送。该情况下的调色剂4的移动方向是螺线体36的旋转轴方向。
[0079]由于调色剂供给口 39朝向下方向，因此，通过螺线体36输送到调色剂供给口 39的调色剂4以及调色剂供给口 39附近的调色剂4借助于调色剂4的自重和左右的螺线体部36b、36c的输送力而送入调色剂供给口 39中。并且，未由于自重而送入调色剂供给口 39中的调色剂4通过搅拌部36a而向螺线体36的旋转方向移动。搅拌部36a通过变更调色剂4的输送方向来搅拌调色剂4，进而通过接近调色剂收纳部31的内周面或与其摩擦并进行旋转，将移动的调色剂4送入调色剂供给口 39侦U。
[0080]当继续通过螺线体36将调色剂4输送到调色剂供给口 39时，在调色剂供给口 39聚集必要程度以上的调色剂4，调色剂4自身的压力增大，调色剂4的一部分凝集，但是，在本实施方式中，通过设置肋58来防止调色剂4的凝集。
[0081]S卩，这里，如图14的(C)、图15的(b)所示，由于肋58沿着调色剂收纳部31的内周面形成在与接近或接触的搅拌部36a正交的方向上，因此，搅拌部36a在旋转着将调色剂4送入调色剂供给口 39中时，以与肋58接近或接触的方式移动，化解凝集的调色剂并将其从缝40送入调色剂供给口 39侧。如图2所示，送入调色剂供给口 39中的调色剂通过调色剂输送路径27收纳在显影装置10的调色剂贮藏部112中。如上所述，通过在调色剂盒5的调色剂供给口 39处化解调色剂4，能够稳定地对显影装置10供给化解后的调色剂4。
[0082]这里，作为比较例1，对调色剂供给口 39存在与螺线体36的旋转轴平行设置的平行肋961的调色剂盒905的情况进行说明。
[0083]图21的(a)是从斜下方观察调色剂供给口 39打开的状态的调色剂盒905的外观立体图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图，图22的(a)是调色剂盒905的正视图，该图的(b)是从相同方向观察该图的(a)所示的G-G剖面的内部结构图，该图的(C)是该图的(b)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图，图23的(a)是调色剂盒905的平面透视图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0084]在该比较例I中，螺线体36的结构是与所述实施方式I的螺线体相同的形状，关于在调色剂供给口 39中形成的肋，除了肋58以外，与螺线体36的旋转轴平行设置的平行肋961垂直交叉而形成为格子状。这样，当具有平行肋961时，通过图23所示的左螺线体部36b和右螺线体部36c而在螺线体36的旋转轴方向上移动的调色剂中的在该平行肋961上移动的调色剂增加，因此，相对于调色剂的旋转轴方向移动，视为调色剂供给口 39减小。
[0085]由此，妨碍借助于调色剂4的自重和左右螺线体部36b、36c的输送力来供给调色剂4，向调色剂供给口 39附近移动的调色剂的压力容易增加。因此，使调色剂4的凝集加速。
[0086]进而，搅拌部36a向调色剂供给口 39送出调色剂4，但是，当具有平行肋61时，供给细孔940在螺线体36的旋转方向上的打开长度缩短，搅拌部36a旋转一次送出的调色剂4的量减少。并且，与搅拌部36a在肋58摩擦的调色剂4被推出到各肋58之间而送出到调色剂输送路径27，但是，在具有平行肋61的情况下，由于各肋58之间的间隙减小，因此，一次推出的调色剂量减少。
[0087]因此，调色剂供给口 39的肋58以与旋转轴垂直的方式在螺线体36的旋转轴方向上以规定的间隔形成多个，配备成各肋58之间的缝的短边LI与长边(圆弧状)L2的关系成为L1〈L2。由此，能够积极地将通过螺线体36送入的调色剂4送出到调色剂供给口 39，能够减轻由于调色剂4的压力增大而引起的调色剂4的凝集。
[0088]另一方面，作为实验例，对在调色剂供给口 39中设置倾斜的肋958的调色剂盒1005的情况进行说明。图16的(a)是调色剂盒1005的平面透视图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图。
[0089]在该实验例中，螺线体36的结构是与所述实施方式I的螺线体相同的形状，在调色剂供给口 39中形成的肋958沿着调色剂收纳部31的底部内周面38 (图14的(c))形成，并且，形成为以中央部为界相对于螺线体36的圆周方向B彼此向相反方向倾斜(这里为±10° )。
[0090]该情况下，与肋958不倾斜的情况相比，调色剂供给口 39的肋958与搅拌部36a的接触距离增大，因此，能够增加通过螺线体36的旋转动作而实现的可一次化解的调色剂4的量，但是，由于相对于调色剂供给口 39的大小的肋958专用的区域增大，因此，调色剂供给量反而减少。
[0091]因此，在本实施方式中，在调色剂供给口 39中形成的肋958的内部侧沿着调色剂收纳部31的底部内周面38 (图14的(c))形成，并且形成为以中央部为界相对于螺线体36的圆周方向B彼此向相反方向倾斜的情况下，设该倾斜角为±5°以内，更加优选为±2°以内。如果是该范围，则通过实验可确认将调色剂凝集抑制到没有问题的程度。
[0092]另外，在本实施方式中，示出螺线体36为将金属性线材形成为螺线状的例子，但是，本发明不限于此，例如，如图17中作为变形例I示出的作为输送部件的螺线体150那样，也可以通过基于树脂等的成形材料而形成为螺钉状。
[0093]并且，如图18、图19中作为变形例2示出的搅拌部件151那样，在不是通过螺线体36而是能够通过片材152将调色剂4输送到调色剂供给口 39的搅拌部件151中，也能够得到同样的效果，该片材152在其旋转轴方向的调色剂供给口 39附近以外，相对于旋转轴具有规定的角度。这里，片材152具有挠性，例如是厚度为0.1mm的聚酯薄膜。
[0094]并且，在本实施方式中，使调色剂盒保持单元41与显影装置10分开而固定在打印机100主体上，经由调色剂盒保持单元41的调色剂输送路径27将调色剂导入显影装置10中，但是，本发明不限于此，例如，也可以如图20中作为变形例3示出的显影形成部123(其中，去除调色剂盒5)那样，除了调色剂输送路径27以外，将调色剂盒保持单元的功能直接配设在显影装置的上部，一体构成这些部件。
[0095]如上所述，根据本实施方式的打印机，由于能够在调色剂供给口处化解凝集调色齐U，因此，能够避免由于凝集的调色剂而导致的打印不良，并且，能够稳定地维持调色剂盒的调色剂供给能力。并且，由于能够始终对显影装置供给化解后的调色剂，因此能够实现高画质。进而，能够化解调色剂盒内的调色剂，由此，能够减少在调色剂盒到期时残留在调色剂收纳部内的调色剂，因此，能够极力消除最后无法用完调色剂那样的浪费，经济方面优良。
[0096]实施方式2
[0097]图24的(a)是本发明的实施方式2的打印机中采用的调色剂盒205的平面透视图，该图的(b)是该图的(a)的箭头根部的虚线包围部分的局部放大图，图25是调色剂盒205中配置的螺线体236的外观立体图。
[0098]采用该调色剂盒205的打印机与所述图1所示的实施方式I的打印机100的不同之处在于螺线体236的形状。因此，关于采用该调色剂盒205的打印机，对与所述实施方式I的打印机100 (图1)相同的部分标注相同标号，或者，省略附图并省略说明，重点说明不同之处。另外，除了螺线体236以外，本实施方式的打印机的要部结构与图1所示的实施方式I的打印机100的要部结构相同，因此，根据需要而参照图1?图15。
[0099]这里，螺线体236构成为，要部关于在长度方向的中央部垂直相交的假想平面大致面对称，在中央部形成有弯曲成 < 字状并沿长度方向延伸的搅拌部236a，从其两端部连续形成有分别形成为螺线体状的左螺线体部236b和右螺线体部236c。因此，左螺线体部236b和右螺线体部236c的卷绕方向彼此相反。
[0100]如图24的(b)所示，螺线体236的搅拌部236a例如成为如下形状:左半部251与右半部252在中点250处，在相对于旋转方向(箭头A方向)突出的方向上弯曲成 < 字状并交叉，左半部251与左螺线体部236b的左连接部236d相对于在与螺线体236的外径同径的假想圆筒上与该左连接部236d相切的切平面中与螺线体236的旋转轴平行的线弯曲规定的倾斜角度，这里是10°，同样，在右半部252与右螺线体部236c的右连接部236e处同样弯曲10。。
[0101]进而，搅拌部236a的左半部251和右半部252成为沿着与螺线体236的外径同径的假想圆筒曲面弯曲的形状。因此，螺线体236构成为，包含搅拌部236a的中点250在内，要部关于与该旋转轴垂直交叉的假想平面大致面对称。另外，这里将倾斜角度设定为10°，但是不限于此，只要是10°以内即可。
[0102]在以上的结构中，对本实施方式的调色剂盒205的动作进行说明。
[0103]与图14的(b)所示的实施方式I的情况同样，填充在调色剂盒205的调色剂收纳部31中的调色剂4通过在箭头C方向上旋转的搅拌部件35的旋转动作而送入螺线体236侦U。例如如图25所示，送入螺线体236中的调色剂4通过在箭头A方向上旋转的螺线体236的左螺线体部236b和右螺线体部236c朝向调色剂供给口 39输送。该情况下的调色剂4的移动方向是螺线体236的旋转轴方向。
[0104]由于调色剂供给口 39朝向下方向，因此，通过螺线体236输送到调色剂供给口 39的调色剂4以及调色剂供给口 39附近的调色剂4借助于调色剂4的自重和左右的螺线体部236b、236c的输送力而送入调色剂供给口 39中。并且，未由于自重而送入调色剂供给口39中的调色剂4通过搅拌部236a而向从螺线体236的旋转方向左右偏移倾斜角10°的箭头D方向移动。搅拌部236a通过变更调色剂4的输送方向来搅拌调色剂4，进而，通过接近调色剂收纳部31的内周面或与其摩擦并进行旋转，将移动的调色剂4送入调色剂供给口39侧。
[0105]当继续通过螺线体236将调色剂4输送到调色剂供给口 39时，在调色剂供给口 39聚集必要程度以上的调色剂4，调色剂4自身的压力增大，调色剂4的一部分凝集，但是，在本实施方式中，通过设置肋58来防止调色剂4的凝集。
[0106]即，这里，如图14的(C)、图15的(b)所示，由于肋58沿着调色剂收纳部31的内周面形成在与接近或接触的搅拌部236a近似正交的方向(这里为80° )上，因此，搅拌部236a在旋转着将调色剂4送入调色剂供给口 39中时，以与肋58接近或接触的方式移动，化解凝集的调色剂并将其从缝40送入调色剂供给口 39侧。如图2所示，送入调色剂供给口 39中的调色剂通过调色剂输送路径27收纳在显影装置10的调色剂贮藏部112 (图2)中。如上所述，通过在调色剂盒205的调色剂供给口 39处化解调色剂4，能够稳定地对显影装置10供给化解后的调色剂4。
[0107]进而，这里，如图24的(b)所示，由于搅拌部236a的左半部251和右半部252相对于螺线体236的圆周方向(箭头B方向)分别向相反方向倾斜规定的角度(这里为10° )，因此，与不倾斜的情况相比，调色剂供给口 131的肋58与搅拌部236a的接触距离增大，因此，能够增加通过螺线体236的旋转动作而实现的可一次化解的调色剂4的量。另外，这里将倾斜角设定为10°，但是不限于此，只要是10°以内即可。只要在该范围内，则通过实验即可确认能够将调色剂凝集抑制到没有问题的程度。
[0108]并且，在搅拌部236a接近肋58或者与其摩擦并进行旋转时，能够使在各肋58上移动的调色剂4落入肋58之间的缝40中，因此，供给效率优良，能够增加可一次供给的调色剂量。
[0109]另外，在本实施方式中，如图25所示，搅拌部236a的左右半部251、252成为在中点250处在相对于旋转方向(箭头A方向)突出的方向上弯曲成〈字状并交叉的形状，但是，本发明不限于此，例如如图26的(a)、(b)中作为变形例4示出的螺线体336的搅拌部336a那样，左右半部251、252也可以是在相对于旋转方向(箭头A方向)拉入的方向上弯曲成<字状并交叉的形状。该情况下，也能够使倾斜角度为10°以内。
[0110]并且，如图27的(a)、(b)中作为变形例5示出的螺线体436那样，也可以构成为搅拌部436a全体例如以倾斜角5°向一方倾斜,并且，如图28的(a)、(b)中作为变形例6示出的螺线体536那样，也可以构成为搅拌部536a全体例如以倾斜角5°向另一方倾斜。
[0111]另外，这里的倾斜角例如是与左螺线体部之间的左连接部相对于在与螺线体的外径同径的假想圆筒上与该左连接部相切的切平面中与螺线体的旋转轴平行的线所成的角度，进而，搅拌部沿着与螺线体的外径同径的假想圆筒曲面形成。并且，这里将倾斜角设定为5。，但是不限于此，只要是5°以内即可。只要在该范围内，则通过实验即可确认能够将调色剂凝集抑制到没有问题的程度。
[0112]如上所述，根据本实施方式的打印机，如上所述使螺线体的搅拌部倾斜规定的倾斜角度，因此，与实施方式I的情况相比，能够提高化解凝集调色剂的能力以及调色剂供给性能，除了实现高画质以外，还能够避免由于调色剂供给不足而导致的留白打印等。并且，通过提高调色剂供给性能，调色剂滞留在调色剂盒内的时间缩短，能够减少在调色剂供给口附近产生的调色剂4的压力增加而延迟调色剂4的凝集本身，因此，能够确保经时稳定的打印品质。
[0113]在上述实施方式中，以彩色电子图片打印机为例说明了本发明，但是，本发明不限于此，还能够应用于利用电子图片方式在记录材料上形成图像的复印机、传真机、MFP等图像形成装置。并且，对彩色打印机进行了说明，但是，也可以是单色打印机。
【权利要求】
1.一种显影剂收纳体，其特征在于，该显影剂收纳体具有: 收纳部，其收纳显影剂； 供给口，其用于供给所述显影剂；以及 输送部件，其配置在所述收纳部内，通过旋转动作向所述供给口输送所述显影剂， 所述供给口具有相对于所述输送部件的旋转轴呈85度?95度的角度的多个缝。
2.根据权利要求1所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述缝由多个肋形成，所述多个肋沿着所述收纳部的内壁面相对于所述旋转轴呈85度?95度的角度，在所述旋转轴的方向上以规定的间隔形成。
3.根据权利要求2所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述输送部件在进行旋转动作的过程中与所述肋接触。
4.根据权利要求1所述的显影剂收纳体，其特征在于， 在使用状态下，所述输送部件位于所述缝的上侧。
5.根据权利要求1所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述缝形成在所述收纳部的底部。
6.根据权利要求2所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述输送部件具有在旋转轴的方向上输送所述显影剂的输送部以及在旋转方向上搅拌所述显影剂的搅拌部。
7.根据权利要求6所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述搅拌部与所述供给口相对地配置。
8.根据权利要求6或7所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述搅拌部相对于所述肋进行接近/离开动作。
9.根据权利要求6?8中的任意一项所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述输送部呈螺线体状。
10.根据权利要求6?9中的任意一项所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述搅拌部的形状是棒状。
11.根据权利要求6?10中的任意一项所述的显影剂收纳体，其特征在于， 所述输送部配置在所述收纳部的不与所述缝相对的位置。
12.一种显影形成部，其特征在于，该显影形成部具有权利要求1所述的显影剂收纳体。
13.一种图像形成装置，其特征在于，该图像形成装置具有权利要求1所述的显影剂收纳体。
【文档编号】G03G15/08GK103969993SQ201310706015
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年1月28日
【发明者】小田幸良 申请人:日本冲信息株式会社