专利名称：一种消泡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及偏光片的消泡领域，尤其涉及一种消泡装置。
背景技术：
薄膜晶体管液晶显示面板是利用液晶分子的光学各向异性和双折射特性通过TFT(Thin Film Transistor:薄膜晶体管)开关以及讯号电压的输入来控制光的穿透来显示图像，且薄膜晶体管液晶显示面板会在其玻璃基板上贴附偏光片，该偏光片可以起到偏光作用。但是，在贴附偏光片的过程中，由于刮刀不平整、偏光片的翘曲等因素，会导致偏光片与被贴附的玻璃基板之间产生气泡；现有技术中的偏光片的消泡装置的体积较大、作业时间较长，从而导致产品的生产周期延长，影响生产效率；并且，随着目前薄膜晶体管液晶显示面板的尺寸的增大，相应需要贴附的偏光片尺寸也随之增大，因此，设计一种可以缩短作业时间，同时可调整其可以消泡的偏光片尺寸的消泡装置势在必行。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种消泡装置，该消泡装置通过对偏光片施加具有一定压力的高温气体，使其在一定的温度下开始软化，同时，在一定压力的作用下，偏光片内的气泡逐渐向四周扩散，从而达到将偏光片的气泡打散，也即消除其表面气泡的效果。本实用新型针对不同厚度的待消泡偏光片，可以自由调节其加工尺寸，且结构简单、设备体积小、操作及保养简便。本实用新型提供了一种消泡装置，包括支撑机构及连接所述支撑机构的加压机构，所述加压机构包括导气管及连通所述导气管的层流罩。优选地，所述导气管包括进气口及与所述进气口相通的出气口。优选地，所述进气口设置于所述导气管的一端，且所述导气管相对于所述进气口的另一端封闭。优选地，所述进气口为与所述导气管平行的长孔，且其设置于所述导气管内部，所述出气口为与所述进气口平行的长槽，且其开设于所述导气管面对所述层流罩的外侧。优选地，所述层流罩上设有多个通孔，所述通孔与所述出气口相通。优选地，所述多个通孔等距排列。优选地，所述加压机构还包括收容所述导气管及所述层流罩的外壳，所述加压机构通过所述外壳连接所述支撑机构。 优选地，所述导气管为圆柱形或多棱柱形。优选地，所述支撑机构包括支撑架及连接所述支撑架的滚轮，所述滚轮与所述层
流罩相对设置。优选地，所述支撑架上还设有调节所述滚轮高度位置的调节阀。本实用新型消泡装置包括支撑机构及连接所述支撑机构的加压机构，所述加压机构包括导气管及连通所述导气管的层流罩。本实用新型消泡装置通过加压机构对偏光片施加具有一定压力的高温气体，使偏光片在一定的温度下开始软化，同时，在一定压力的作用下，偏光片内的气泡逐渐向四周扩散，从而达到将偏光片的气泡打散，也即消除其表面气泡的效果。所述消泡装置针对不同厚度的待消泡偏光片，可以自由调节其加工尺寸，且其结构简单、设备体积小、操作及保养简便。
图1是本实用新型消泡装置一实施例的结构示意图；图2是图1中所示消泡装置A-A截面的部分结构示意图；图3是本实用新型消泡装置一实施例的部分结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提出了一种消泡装置。参照图1至图3，图1是本实用新型消泡装置一实施例的结构示意图；图2是图1中所示消泡装置A-A截面的部分结构示意图；图3是本实用新型消泡装置一实施例的部分结构示意图。在本实用新型实施例中，该消泡装置包括支撑机构10及连接所述支撑机构10的加压机构20，所述加压机构20包括导气管201及连通所述导气管201的层流罩202。偏光片30放置于所述支撑机构10上，所述消泡装置通过加压机构20对偏光片30施加具有一定压力的高温气体，使所述偏光片30在一定的温度下开始软化，同时，在一定压力的作用下，偏光片30内的气泡逐渐向四周扩散，从而达到将偏光片30的气泡打散，也即消除其表面气泡的效果。进一步的，如图1至3所示，所述所述导气管201包括进气口 2011及与所述进气口 2011相通的出气口 2012。所述进气口 2011设置于所述导气管201的一端，且所述导气管201相对于所述进气口 2011的另一端封闭。所述进气口 2011为与所述导气管201平行的长孔，且其设置于所述导气管201内部，所述出气口 2012为与所述进气口 2011平行的长槽，且其开设于所述导气管201面对所述层流罩202的外侧。所述导气管201为圆柱形或多棱柱形，相应的，由于所述导气管201截面的外周均匀分布，使得设置于其内部的进气口2011更稳定可靠。所述导气管201并不限于本实施例中所述形状，只要能达到将气体顺利导入至层流罩202的效果即可。外部的具有一定压力的高温气体通过所述进气口 2011进入所述导气管201内，由于所述出气口 2012与所述进气口 2012相通，且导气管201相对于所述进气口 2011的另一端封闭，因此，上述具有一定压力的高温气体自所述出气口 2012中导出并进入所述层流罩202。本实用新型中，所述进气口 2011及所述出气口 2012的形状及位置关系并不限于本实施例中所述，只要能达到将外部进入的高温气体从所述出气口 2012中导出并进入层流罩202的效果即可。且所述外部导入的气体的温度范围可优选为:30°C 70°C;其压力范围可优选为:10Pa 50Pa。[0025]进一步的，如图2及图3所示，所述层流罩202上设有多个通孔2021，所述通孔2021与所述出气口 2011相通。所述多个通孔2021等距排列。所述具有一定压力的高温气体自所述出气口 2012中导出之后，由于所述出气口 2012与所述通孔2021相通，所述气体通过所述通孔2021自所述层流罩202导出并均匀分布到放置于所述支撑机构10的偏光片30上，并对其进行消泡。进一步的，所述加压机构20还包括收容所述导气管201及所述层流罩202的外壳203，所述加压机构20通过所述外壳203连接所述支撑机构10。由于所述消泡过程中流动具有一定压力的高温气体，该气体的外漏可能会对外部的操作人员产生伤害，因此所述外壳203的设置不仅可以起到保护其内部收容的各部件的作用，同时，还可以防止其对外部操作人员产生伤害。如图1至图3所示，所述支撑机构10包括支撑架101及连接所述支撑架101的滚轮102，所述滚轮102与所述层流罩202相对设置。所述支撑架101上还设有调节所述滚轮102高度位置的调节阀103。所述偏光片30放置于所述滚轮102上，所述滚轮102的上、下高度位置可以通过所述调节阀103进行调节，从而带动所述偏光片30上下移动，调节所述偏光片30与所述层流罩202之间的距离，从而根据产品需求，改变从所述通孔2021中均匀导出的气体喷射到所述偏光片30上，进而对其消泡过程产生的影响。且滚轮102的滚动，可以调节偏光片30在其上的移动速度，因此，可以根据产品需要，通过调节滚轮102的滚动速度，改变偏光片30的消泡时间。本实用新型实施例通过加压机构对偏光片施加具有一定压力的高温气体，使所述偏光片在一定的温度下开始软化，同时，在一定压力的作用下，偏光片内的气泡逐渐向四周扩散，从而达到将偏光片的气泡打散，也即消除其表面气泡的效果。本实用新型针对不同厚度的待消泡偏光片，可以自由调节其加工尺寸，且其结构简单、设备体积小、操作及保养简便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种消泡装置，其特征在于，包括支撑机构及连接所述支撑机构的加压机构，所述加压机构包括导气管及连通所述导气管的层流罩。
2.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述导气管包括进气口及与所述进气口相通的出气口。
3.如权利要求2所述的消泡装置，其特征在于，所述进气口设置于所述导气管的一端，且所述导气管相对于所述进气口的另一端封闭。
4.如权利要求3所述的 消泡装置，其特征在于，所述进气口为与所述导气管平行的长孔，且其设置于所述导气管内部，所述出气口为与所述进气口平行的长槽，且其开设于所述导气管面对所述层流罩的外侧。
5.如权利要求2所述的消泡装置，其特征在于，所述层流罩上设有多个通孔，所述通孔与所述出气口相通。
6.如权利要求5所述的消泡装置，其特征在于，所述多个通孔等距排列。
7.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述加压机构还包括收容所述导气管及所述层流罩的外壳，所述加压机构通过所述外壳连接所述支撑机构。
8.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述导气管为圆柱形或多棱柱形。
9.如权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑架及连接所述支撑架的滚轮，所述滚轮与所述层流罩相对设置。
10.如权利要求9所述的消泡装置，其特征在于，所述支撑架上还设有调节所述滚轮高度位置的调节阀。
专利摘要本实用新型公开了一种消泡装置，包括支撑机构及连接所述支撑机构的加压机构，所述加压机构包括导气管及连通所述导气管的层流罩。本实用新型消泡装置通过加压机构对偏光片施加具有一定压力的高温气体，使偏光片在一定的温度下开始软化，同时，在一定压力的作用下，偏光片内的气泡逐渐向四周扩散，从而达到将偏光片的气泡打散，也即消除其表面气泡的效果。本实用新型针对不同厚度的待消泡偏光片，可以自由调节其加工尺寸，且其结构简单、设备体积小、操作及保养简便。
文档编号G02B5/30GK203164465SQ20132010950
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者谢克成 申请人:深圳市华星光电技术有限公司