显影盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种显影盒，能够抑制在传送到感光鼓的纸张上附着的纸粉混入到显影剂。一种向感光鼓的圆周面供给显影剂的盒，具有：框体，构成为容纳所述显影剂；显影辊，构成为绕轴线旋转而与所述感光鼓接触，以将所述框体内的显影剂供给到所述感光鼓；第一密封部件，在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部与所述框体之间进行密封；以及第二密封部件，在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部的相反侧的端部即另一端部与所述框体之间进行密封，所述轴线方向上的所述第一密封部件与所述第二密封部件之间的间隔比传送到所述感光鼓的最大宽度的记录片材的宽度窄。
【专利说明】显影盒
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及构成为向图像形成装置的感光鼓的圆周面供给显影剂的盒。
【背景技术】
[0002] 作为这种盒，例如在专利文献1中记载有如下的处理单元，该处理单元具有：在圆 周面上承载有调色剂而旋转的调色剂供给辊；与调色剂供给辊的圆周面摩擦接触而旋转的 显影辊；以及与显影辊的圆周面接触而旋转的感光鼓。
[0003] 此处，在作为盒的处理单元上，设置有与显影辊的两端部的圆周面滑动接触而防 止调色剂泄漏的左右一对密封部件。该左右一对密封部件的彼此间隔比传送到感光鼓的最 大宽度的纸张的宽度、即最大纸张宽度宽。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1 :日本特开2006-201591号公报
[0007] 但是，在记载于上述专利文献1的以往的盒中，在传送到感光鼓的纸张上附着的 纸粉从感光鼓的圆周面再次附着到显影辊的圆周面，有时该纸粉进入到调色剂盒内而混入 到调色剂。
[0008] 如上所述，当纸粉混入到调色剂时，在调色剂供给辊与显影辊之间摩擦带电的调 色剂的带电量降低，由于该原因产生在显影辊的圆周面上形成的调色剂层的厚度变得不均 匀等的各种问题。 实用新型内容
[0009] 因此，本实用新型的目的在于，提供能够抑制在传送到感光鼓的纸张上附着的纸 粉混入到显影剂中的盒。
[0010] 用于解决上述课题的本实用新型的显影盒，构成为向感光鼓的圆周面供给显影 齐IJ，具有：框体，上述框体构成为容纳所述显影剂；显影辊，上述显影辊构成为绕轴线旋转 而与所述感光鼓接触，以将所述框体内的显影剂供给到所述感光鼓；第一密封部件，上述第 一密封部件在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部与所述框体之间进行密封；以及第二 密封部件，上述第二密封部件在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部的相反侧的端部即 另一端部与所述框体之间进行密封，所述轴线方向上的所述第一密封部件与所述第二密封 部件之间的间隔比传送到所述感光鼓的最大宽度的记录片材的宽度窄。
[0011] 在该显影盒中，在传送到感光鼓的记录片材的宽度方向的两端部附近附着的纸粉 从感光鼓的圆周面再次附着到显影辊的圆周面。此处，在传送到感光鼓的记录片材为最大 宽度的记录片材时，由于第一密封部件与第二密封部件之间的间隔比该记录片材的宽度 窄，因此在记录片材的宽度方向的一端部附近附着的纸粉再次附着到通过第一密封部件而 密封的显影辊的一端部附近，从而抑制向框体内的显影剂的混入。同样，在记录片材的宽度 方向的另一端部附近附着的纸粉，再次附着到通过第二密封部件而密封的显影辊的另一端 部附近而抑制针对框体内的显影剂的混入。
[0012] 此外，优选在所述轴线方向上，所述第一密封部件和所述第二密封部件配置在与 最大宽度的记录片材的宽度方向两端部的位置重叠的位置。
[0013] 此时，在最大宽度的记录片材的宽度方向的一端部附近附着的纸粉从感光鼓的 圆周面再次附着到显影辊的一端部附近，被第一密封部件捕捉并回收。同样，在最大宽度的 记录片材的宽度方向的另一端部附近附着的纸粉从感光鼓的圆周面再次附着到显影辊的 另一端部附近，被第二密封部件捕捉并回收。其结果，抑制纸粉混入到框体内的显影剂。
[0014] 此外，优选所述第一密封部件和所述第二密封部件位于所述显影辊的旋转方向上 游侧，而且，在位于所述轴线方向的内侧的部位具有纸粉捕捉用的切口部。此时，通过位于 显影辊的旋转方向上游侧的第一密封部件的切口部，第一密封部件从显影辊受到的压力在 切口部周边减弱，再次附着到显影辊的一端部附近的纸粉被切口部附近的第一密封部件捕 捉并回收。同样，再次附着到显影辊的另一端部附近的纸粉，通过位于显影辊的旋转方向上 游侧的第二密封部件的切口部，捕捉到该切口部附近的第二密封部件内而被回收。
[0015] 此外，优选所述显影盒具有板状的层厚限制叶片，该层厚限制叶片与所述显影辊 的圆周面接触，以限制供给到所述显影辊的圆周面的显影剂的层厚，所述框体具有支撑面， 该支撑面固定所述层厚限制叶片的长度方向的端部，所述支撑面为朝向所述显影辊侧的 面，所述支撑面中的成为所述长度方向的内侧的内侧端部，相比所述第一密封部件和所述 第二密封部件中的成为所述轴线方向的内侧的内侧端部位于内侧。此时，在第一密封部件 和第二密封部件的内侧端部附近，充分确保层厚限制叶片对于显影辊的圆周面的接触压 力。其结果，调色剂在显影辊的圆周面与层厚限制叶片之间充分地摩擦带电，抑制显影剂从 显影辊的端部附近与层厚限制叶片之间漏出的事态。
[0016] 根据本实用新型的显影盒，在传送到感光鼓的记录片材为最大宽度的记录片材 时，通过使在记录片材的宽度方向的一端部附近附着的纸粉再次附着到通过第一密封部件 密封的显影辊的一端部附近，从而能够抑制纸粉混入到框体内的显影剂。同样，通过使在记 录片材的宽度方向的另一端部附近附着的纸粉再次附着到通过第二密封部件密封的显影 辊的另一端部附近，从而能够抑制纸粉混入到框体内的显影剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是示出本实用新型的一实施方式的具备盒的激光打印机的概略结构的侧剖 视图。
[0018] 图2是图1所示的处理盒的放大剖视图。
[0019] 图3是图2所示的显影盒的分解立体图。
[0020] 图4是图3所示的框体的左端部附近的局部放大立体图。
[0021] 图5是从后侧观察了图4所示的框体的左端部附近的局部放大后视图。
[0022] 图6是将图3的后方向作为上侧示出侦彳密封部件的配置间隔的示意的俯视图。
[0023] 图7是示出图6所示的侧密封部件的切口部的示意的俯视图。
【具体实施方式】
[0024] 以下，适当参照附图详细说明本实用新型的盒的实施方式。关于一实施方式的盒， 例如在如图1所示的激光打印机1中，构成如图2所示的处理盒5。因此，首先对激光打印 机1进行概略说明，接着，对处理盒5进行详细说明。另外，在以下的说明中，将图1的纸面 的左方向作为"前"，将右方向作为"后"，将上下方向作为"上下"，将近前方向作为"右"，将 里侧方向作为"左"。
[0025] 〈激光打印机的概略结构〉
[0026] 如图1所示，激光打印机1主要具备：装置主体2 ;用于供给作为记录片材的纸张 P的供纸部3 ;扫描机单元4 ;在纸张 P上转印调色剂像的处理盒5 ;以及使纸张 P上的调色 剂像热定影的定影装置7。
[0027] 装置主体2具有顶盖22和后盖23。装置主体2在前侧具有用于装卸后述的处理 盒5的开口 21A，并且在其前侧下部具有用于插入纸张 P的插入口 21B。
[0028] 关于后盖23,下部枢轴支撑在设置于装置主体2的前侧下部的转动轴23A上，通 过将该转动轴23A作为中心进行转动，从而在由双点划线所示的坚立位置上关闭装置主体 2的前侧，在由实线所示的倒伏位置上打开装置主体2的前侧。
[0029] 供纸部3具有：用于载置纸张 P的供纸托盘31 ;以及供给供纸托盘31上的纸张 P 的供纸机构32,该供纸部3配置在装置主体2的下部。供纸托盘31由配置在装置主体2的 下部的载置台31A、和以与该载置台31A连续的方式打开的后盖23构成。
[0030] 供纸机构32主要具有供纸辊32A、分离辊32B、分离垫32C。供纸辊32A相比分离 辊32B配置在纸张 P的传送方向上游侧，且配置在载置台31A的后端上方。分离辊32B与 分离垫32C相对配置。
[0031] 在供纸部3中，横跨在由实线所示的倒伏位置上打开的后盖23的上面和供纸托盘 31的载置台31A而放置的纸张 P，通过供纸辊32A的旋转而向分离辊32B侧送出。并且，向 分离辊32B侧送出的纸张 P，在分离辊32B与分离垫32C之间被逐张分离，向处理盒5传送。
[0032] 扫描机单元4具有未图示的激光发光部、多面镜、透镜以及反射镜等，该扫描机单 元4配置在装置主体2内的前侧。该扫描机单元4在后述的感光鼓61的表面上通过高速 扫描而照射激光束。
[0033] 处理盒5在装置主体2的后侧中央部附近配置在供纸机构32的上方，成为能够经 由装置主体2的开口 21A而从装置主体2向上侧前方进行装卸的结构。如图2所示，该处 理盒5具有鼓单元6和显影盒10。
[0034] 鼓单兀6具有：鼓框架69 ;设置在鼓框架69的感光鼓61 ;带电器62 ;以及转印棍 63。另一方面，显影盒10具有框体100、显影辊110、供给辊120、层厚限制叶片130。该显 影盒10能够相对于鼓单元6进行装卸。
[0035] 显影辊110是以在圆周面上承载调色剂的方式构成的部件，被设置成以绕轴线旋 转的方式相对于框体100能够旋转。另一方面，供给辊120是以将附着在其圆周面而承载 的调色剂供给到显影辊110的圆周面的方式构成的部件，在显影辊110的前斜下方，沿着显 影辊110的轴线方向与显影辊110平行地配置。
[0036] 在显影盒10中，在形成于框体100内的调色剂容纳室101内容纳的调色剂在被搅 拌器102搅拌之后，从供给辊120的圆周面供给到显影辊110的圆周面。此时，调色剂在供 给辊120的圆周面与显影辊110的圆周面之间摩擦而带正电。并且，供给到显影辊110的 圆周面的调色剂，伴随显影辊110的旋转，进入到层厚限制叶片130与显影辊110的圆周面 之间，而且被摩擦带电，并且作为一定厚度的薄层而承载在显影辊110的圆周面上。
[0037] 在鼓单兀6内，旋转的感光鼓61的表面，在通过带电器62而同样带电之后，通过 来自扫描机单元4(参照图1)的激光束的高速扫描而进行曝光。由此，被曝光的部分的电 位降低，在感光鼓61的表面形成基于图像数据的静电潜像。
[0038] 并且，通过从显影盒10的显影辊110圆周面向感光鼓61表面的静电潜像供给一 定厚度的薄层的调色剂，从而在感光鼓61的表面上形成调色剂像（显影剂像）。之后，在纸 张 P在感光鼓61与转印棍63之间传送时，在转印棍63上施加转印偏压，从而在感光鼓61 的表面承载的调色剂像通过转印辊63而转印到纸张 P上。
[0039] 如图1所示，定影装置7在装置主体2的上部后方配置在处理盒5的上方。该定 影装置7主要具有加热辊71和加压辊72。
[0040] 加热辊71是对纸张 P进行加热的部件，在其内部设置有卤素灯等未图示的热源。 另一方面，加压辊72是在与加热辊71之间夹持纸张 P并传送的部件，设置在加热辊71的 后斜上侧。
[0041] 在该定影装置7中，在纸张 P通过加热辊71与加压辊72之间的期间，转印到纸张 P上的调色剂像被热定影。并且，通过定影装置7而使调色剂像热定影从而形成图像的纸张 P，被传送到设置在定影装置7的下游侧的排出辊8,从该排出辊8排出到排出托盘9上。
[0042] 〈显影盒的详细结构〉
[0043] 粘结，对构成处理盒5的显影盒10的框体100、层厚限制叶片130等进行详细说 明。如图3所示，关于框体100,在后侧的侧壁形成有开口 103,显影辊110和层厚限制叶片 130以堵住该开口 103的形状安装。并且，在开口 103的上下左右四个方向上，为了防止框 体100内的调色剂泄漏，设置有第一侧密封部件140、第二侧密封部件141、上密封部件150 以及薄膜160。另外，在开口 103的上边缘的两端部上，形成有用于固定层厚限制叶片130 的固定部104。并且，在开口 103的上边缘，在相比固定部104后退到前侧的位置上，设置有 用于安装上密封部件150的安装面108。安装面108朝向前侧，沿着左右较长地延伸到配置 有侧密封部件140的部分的上部。
[0044] 层厚限制叶片130由叶片主体131、叶片支架132、加强板133构成。叶片主体131 由不锈钢等金属板构成，前端的接触部131A于显影辊110的圆周面相对而弯曲（参照图 2)。如上所述弯曲的接触部131A与显影辊110的圆周面接触，从而叶片主体131将承载在 显影辊110上的调色剂的层厚限制为一定厚度。
[0045] 叶片支架132具有：用于支撑叶片主体131的叶片支撑部132A ;用于安装加强板 133的加强部132B ;以及用于安装到框体100的两个固定部104上的安装部132C。加强部 132B是从叶片支撑部132A的上端向前侧大致弯曲成直角而形成。另外，安装部132C以与 框体100的两个支撑面105重叠的方式形成在叶片支架132的两端部。安装部132C从叶 片支撑部132A的左右方向两端部向上方突出。
[0046] 加强板133具有：用于在与叶片支架132的叶片支撑部132A之间夹持叶片主体 131的夹持部133A ;以及用于固定在叶片支架132的加强部132B上的固定部133B。加强 板133是夹持部133A从固定部133B的后端向下侧大致弯曲成直角而形成的。
[0047] 层厚限制叶片130以如下方式成为一体的组部件：用叶片支架132的叶片支撑部 132A和加强板133的夹持部133A夹住叶片主体131，通过未图示的螺钉紧固叶片支架132 的加强部132B与加强板133的固定部133B。并且，如图4所示，该层厚限制叶片130通过 如下方式固定在框体100上：使螺钉134经由叶片支架132的安装部132C的孔132D，拧入 到在框体100的固定部104上设置的螺钉用凸台106的螺钉穴。
[0048] 第一侧密封部件140和第二侧密封部件141是对框体100与显影辊110的轴向的 两端部之间进行密封的部件，具有与显影辊110的外周形状对应的圆弧状的截面形状。该 第一侧密封部件140和第二侧密封部件141具有如下构造：与显影辊110的圆周面滑动接 触的滑动接触部件层压在由聚氨酯泡沫、硅海绵等海绵材料构成的基材上。滑动接触部件 织入有纤维以捕捉调色剂，表面起毛而毛立起。作为该纤维，例如能够使用PTFE(聚四氟乙 烯）纤维、PET (聚对苯二甲酸乙二酯）纤维、丙烯酸纤维、尼龙纤维。
[0049] 上密封部件150是沿着层厚限制叶片130的长度方向对框体100与层厚限制叶片 130之间进行密封的部件，由聚氨酯泡沫、硅海绵等海绵材料构成。该上密封部件150粘结 在框体100的安装面108,从而被夹持在该安装面108与叶片支架132的叶片支撑部132A 之间。
[0050] 薄膜160由聚对苯二甲酸乙二酯（PET)、丙烯酸、氟素树脂等构成。该薄膜160沿 着显影棍110的轴向而沿左右方向延伸，与显影棍110的圆周面相对的前端部能够与显影 辊110的圆周面滑动接触。并且，该薄膜160配置在对于层厚限制叶片130成为显影辊110 的旋转方向上游侧的显影辊110的下方。
[0051] 〈显影盒的左右端部附近的详细结构〉
[0052] 接着，参照图4和图5对图3所示的显影盒10的左右宽度方向的左侧端部附近的 构造进行详细说明。另外，显影盒10的右侧端部附近的构造，由于与左侧端部附近的构造 呈左右对称，因此省略详细说明。
[0053] 如图4和图5所示，框体100的固定部104具有朝向图3所示的显影辊110侧（也 就是说，与前后方向垂直）的支撑面105、即与上密封部件150的安装面108大致平行的支 撑面105。在该支撑面105上突出有用于固定层厚限制叶片130中的叶片支架132的安装 部132C的螺钉用凸台106的端部。并且，在与框体100的左右宽度方向正交的前后方向上， 该支撑面105相比上密封部件150的安装面108突出到显影辊110侧的后方。
[0054] 此处，在框体100的支撑面105中，作为层厚限制叶片130的长度方向的左右宽度 方向的外侧端部105A，相比第一侧密封部件140中的成为显影辊110的轴向内侧的内侧端 部140A位于外侧。并且，支撑面105的左右宽度方向的内侧端部105B，在显影辊110的轴 向上的图像形成范围的外侧，相比第一侧密封部件140的内侧端部140A位于内侧。
[0055] 具体地讲，支撑面105的内侧端部105B位于供给辊120的一端面120A与第一侧 密封部件140的内侧端部140A之间。并且，该支撑面105的内侧端部105B在从与薄膜160 的长度方向正交的方向观察时，相比薄膜160的长度方向的端部160A位于内侧。
[0056] 另外，框体100的支撑面105在其轮廓上，在下部具有与内侧端部105B连续的倾 斜部105C。该倾斜部105C以朝向层厚限制叶片130的长度方向（显影辊110的轴线方向） 内侧，从叶片主体131的接触部131A逐渐分离的方式倾斜。
[0057] 〈第一侧密封部件和第二侧密封部件的配置结构〉
[0058] 此处，参照图6和图7对图3所示的第一侧密封部件140和第二侧密封部件141 的配置结构进行详细说明。另外，在图6和图7中，将图3的后方向作为上侧，对显影辊110 的一端部与框体100之间进行密封的第一侧密封部件140在图6和图7中配置在左侧，对 显影辊110的另一端部与框体100之间进行密封的第二侧密封部件141在图6和图7中位 于右侧。
[0059] 如图6所示，关于与感光鼓61的圆周面接触而旋转的显影辊110,其一端部的圆周 面与第一侧密封部件140的内圆周面滑动接触，另一端部的圆周面与第二侧密封部件141 的内圆周面滑动接触。该显影辊110的一端面位于第一侧密封部件140的宽度方向的内侧 端部140A与外侧端部140B之间。同样，显影辊110的另一端面位于第二侧密封部件141 的宽度方向的内侧端部141A与外侧端部141B之间。
[0060] 此处，第一侧密封部件140的宽度方向的内侧端部140A与第二侧密封部件141的 宽度方向的内侧端部141A之间的间隔D，设定为比传送到感光鼓61的最大宽度的记录片材 例如A4尺寸的纸张 P的左右宽度W窄。并且，第一侧密封部件140以A4尺寸纸张 P的一 端部在内侧端部140A与外侧端部140B之间的中央部附近重叠的方式配置。同样，第二侧 密封部件141以A4尺寸纸张 P的另一端部在内侧端部141A与外侧端部141B之间的中央 部附近重叠的方式配置。
[0061] 此处，纸张 P和第一侧密封部件140的配置与显影辊110和感光鼓61的轴向的中 心相关而呈左右对称。具体地讲，第一侧密封部件140经由显影辊110的轴向中心并关于与 该轴向正交的平面呈对称。另外，在处理盒5安装到装置主体2的状态下，感光鼓61上的 图像形成区域的左右方向（感光鼓61的轴向）上的中心位于所述平面上。也就是说，感光 鼓61的图像形成区域的中心和显影辊110的轴向的中心，在左右方向上位于相同的位置。 并且，纸张 P，以其宽度方向中央位于所述平面上的方式设置在供纸部3并被传送。
[0062] 另外，如图7所示，第一侧密封部件140具有纸粉捕捉用切口部140C，同样第二侧 密封部件141具有纸粉捕捉用切口部141C。第一侧密封部件140的切口部140C是在对于 显影辊110的旋转方向成为上游侧的端部，以圆弧状的轮廓在内侧端部140A上切开而成 的。同样，第二侧密封部件141的切口部141C是在对于显影辊110的旋转方向成为上游侧 的端部以圆弧状的轮廓在内侧端部141A上切开而成的。这些切口部141C以随着靠近显影 辊110的旋转方向上游侧而朝向轴向内侧的方式倾斜。如图5所示，上述薄膜160的端部 160A附近与侧密封件140、详细地讲切口部141C的附近重叠。
[0063] 〈显影盒中的作用〉
[0064] 在作为盒的一实施方式具体实现的处理盒5中，如上所述，由于显影盒10的框体 100中的层厚限制叶片130的支撑面105相比上密封部件150的安装面108突出到显影辊 110侧的后方，因此在层厚限制叶片130的固定状态下，能够在叶片支撑部132A与框体100 的安装面108之间以良好的压缩状态夹持上密封部件150,而且，能够以没有抬起的良好接 触状态将叶片支撑部132A的端部固定在框体100的支撑面105上。
[0065] 此处，框体100的支撑面105的内侧端部105B位于供给辊120的端面120A与第 一侧密封部件140的内侧端部140A之间。换言之，在层厚限制叶片130的长度方向上，框 体100的支撑面105配置在与对框体100与显影辊110的轴向的端部之间进行密封的第一 侧密封部件140的内侧端部140A重叠的位置处。因此，在第一侧密封部件140的内侧端部 140A的附近，层厚限制叶片130的叶片主体131的接触部131A以充分的接触压力与显影辊 110的圆周面接触。其结果，调色剂在显影辊110的圆周面与叶片主体131的接触部131A 之间充分地摩擦带电，抑制调色剂从显影辊110的两端部附近与层厚限制叶片130的叶片 主体131之间漏出的事态。
[0066] 另外，在框体100的支撑面105中，由于内侧端部105B相比供给辊120的端面120A 位于外侧，因此在供给辊120的端面120A附近，调色剂也从供给辊120充分地供给到显影 辊 110。
[0067] 而且，在框体100的支撑面105中，由于与内侧端部105B的下部连续的倾斜部 105C以朝向层厚限制叶片130的长度方向（显影辊110的轴线方向）内侧从叶片主体131 的接触部131A逐渐分离的方式倾斜，因此在显影辊110的两端部附近，叶片主体131的接 触部131A对于显影辊110的圆周面的接触压力，不会朝向长度方向内侧急剧变化而是逐渐 降低。其结果，稳定地抑制来自显影辊110的两端部附近与层厚限制叶片130的叶片主体 131之间的调色剂的漏出。
[0068] 〈纸张的纸粉回收作用〉
[0069] 此处，如图6所示，在作为最大宽度的记录片材的A4尺寸的纸张 P被传送到感光 鼓61时，附着在纸张 P的左右宽度方向的一端部附近的纸粉从感光鼓61的圆周面再次附 着到显影辊110的一端部附近的圆周面。并且，该纸粉伴随显影辊110的旋转，被第一侧密 封部件140捕捉并回收。此时，多数的纸粉被捕捉到第一侧密封部件140的切口部140C附 近的厚度内而充分地回收。
[0070] 同样，附着在纸张 P的左右宽度方向的另一端部附近的纸粉从感光鼓61的圆周面 再次附着到显影辊110的另一端部附近的圆周面。并且，该纸粉伴随显影辊110的旋转，被 第二侧密封部件141捕捉并回收。此时，多数纸粉被捕捉到第二侧密封部件141的切口部 141C附近的厚度内而充分地回收。
[0071] 如以上说明，根据本实施方式的盒，在作为最大宽度的记录片材的例如A4尺寸的 纸张 P被传送到感光鼓61时，由于能够通过第一侧密封部件140将附着在纸张 P的左右宽 度方向的一端部附近的纸粉捕捉并回收，能够通过第二侧密封部件141将附着在纸张 P的 左右宽度方向的另一端部附近的纸粉捕捉并回收，因此能够抑制纸粉混入到框体内的显影 剂。
[0072] 以上，虽然对本实用新型的盒的一实施方式进行了说明，但是本实用新型的盒并 不限定于一实施方式，能够适当地变更其结构。例如，最大宽度的记录片材的两端部也可以 位于第一侧密封部件和第二侧密封部件的外侧。另外，本实用新型的盒不限定于图1所示 的黑白打印机，也能够应用于彩色打印机和复印机、复合机等。
【权利要求】
1. 一种显影盒，构成为向感光鼓的圆周面供给显影剂，所述显影盒的特征在于，具有： 框体,上述框体构成为容纳所述显影剂； 显影辊，上述显影辊构成为绕轴线旋转而与所述感光鼓接触，以将所述框体内的显影 剂供给到所述感光鼓； 第一密封部件，上述第一密封部件在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部与所述框 体之间进行密封；以及 第二密封部件，上述第二密封部件在所述轴线方向上对所述显影辊的一端部的相反侧 的端部即另一端部与所述框体之间进行密封， 所述轴线方向上的所述第一密封部件与所述第二密封部件之间的间隔比传送到所述 感光鼓的最大宽度的记录片材的宽度窄。
2. 根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于， 在所述轴线方向上，所述第一密封部件和所述第二密封部件配置在与最大宽度的记录 片材的宽度方向两端部的位置重叠的位置。
3. 根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于， 所述第一密封部件和所述第二密封部件位于所述显影辊的旋转方向上游侧，而且，在 位于所述轴线方向的内侧的部位具有纸粉捕捉用的切口部。
4. 根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于， 所述显影盒具有板状的层厚限制叶片，该层厚限制叶片与所述显影辊的圆周面接触， 以限制供给到所述显影辊的圆周面的显影剂的层厚， 所述框体具有支撑面，该支撑面固定所述层厚限制叶片的长度方向的端部， 所述支撑面为朝向所述显影辊侧的面， 所述支撑面中的成为所述长度方向的内侧的内侧端部，相比所述第一密封部件和所述 第二密封部件中的成为所述轴线方向的内侧的内侧端部位于内侧。
【文档编号】G03G15/08GK203849559SQ201320780125
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】半田弘司, 森启城 申请人:兄弟工业株式会社