清洁装置以及图像形成装置制造方法

清洁装置以及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种清洁装置以及图像形成装置。鼓清洁装置（11)具备配置成在第二抵接部分（T2)抵接清洁辊（111)的表面的调色剂供应辊（112)、配置成抵接清洁辊（111)的表面的调色剂层限制构件（120)、面向调色剂供应辊（112)配置的调色剂承托构件（130)。调色剂层限制构件（120)在图像形成区域（G)的外侧的区域具有以随着从内侧朝外侧远离清洁辊（111)的表面的方式倾斜的倾斜部（121)。另外，调色剂承托构件(130)在图像形成区域（G)的外侧的区域具有与第二抵接部分（T2)相比的低的上端部分（133B)倾斜部（121)配置在与低的上端部分（133B)重叠的区域。由此，可以抑制调色剂层限制构件（120)的破损。
【专利说明】清洁装置以及图像形成装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及在复印机、打印机等图像形成装置中使用的清洁装置以及具备其的图 像形成装置。

【背景技术】
[0002] 作为在复印机等图像形成装置中使用的清洁装置，已知一种清洁装置，其具备抵 接作为像保持体的感光体鼓的表面并除去感光体鼓的表面上的调色剂清洁辊、刮落感光体 鼓的表面上的调色剂的清洁叶片、限制附着于清洁辊的调色剂层的厚度的调色剂层限制构 件。其中，清洁辊不但具有除去感光体鼓的表面上的调色剂的功能，还具有在清洁辊的表面 上保持调色剂，形成调色剂层，通过该调色剂层研磨感光体鼓的表面的功能。调色剂层限 制构件在清洁辊的旋转轴方向上延伸，将附着于清洁辊的调色剂层的厚度限制为均匀的厚 度。
[0003] 对于这种清洁装置，在连续印刷印字率低的图像的情况下，或在重复印刷在感光 体鼓的旋转轴方向上印字位置偏离的图像的情况下等，产生形成于清洁辊的表面的调色剂 层的调色剂的量不足的部分，不能均匀研磨感光体鼓的整个表面，恐怕会产生研磨不均。
[0004] 鉴于此，有人提出一种清洁装置，其在上述的清洁装置中还具备向清洁辊供应调 色剂的调色剂供应辊、接住调色剂且将该接住的调色剂供应给调色剂供应辊的调色剂承托 构件。该清洁装置中，由于可通过调色剂供应辊向清洁辊供应调色剂，所以被认为可以减少 附着于清洁辊的表面的调色剂层的调色剂的量的不足。


【发明内容】

[0005] 在上述的清洁装置中，调色剂层限制构件接触清洁辊的表面。因此，在清洁辊的表 面上与调色剂层限制构件所接触的部分，产生清洁辊与调色剂限制构件的磨损造成的台阶 差。随着清洁辊与调色剂层限制构件的磨损，磨损造成的台阶差变大，则在清洁辊的旋转轴 方向的端部，调色剂层限制构件由清洁辊外侧的侧面部侧咬入，调色剂层限制构件翻卷。
[0006] 本发明鉴于上述问题构思而成。
[0007] 本发明的一方面涉及的清洁装置，具备：
[0008] 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的像保持体 的表面，能够以平行于所述第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在所述第二旋转轴方 向上延伸，从所述像保持体的表面除去调色剂；
[0009] 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分更位于所述像保持体的旋转方向的下 游侧抵接所述像保持体的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述像保持体的表面 刮落调色剂；
[0010] 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于 所述第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁 辊供应调色剂； toon] 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方 向的下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清 洁辊上的调色剂的层的厚度；和
[0012] 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转 方向的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方 向上延伸，具有面向所述调色剂供应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接 部分的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊，
[0013] 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋 转轴方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部，
[0014] 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相 比的低的上端部分，
[0015] 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述 低的上端部分重叠的区域。
[0016] 另外，本发明的另一方面涉及的图像形成装置，具备表面形成有静电潜影的像保 持体、使所述像保持体上形成的静电潜影显影为调色剂图像的显影器以及清洁装置，
[0017] 所述清洁装置具备：
[0018] 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的像保持体 的表面，能够以平行于所述第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在所述第二旋转轴方 向上延伸，从所述像保持体的表面除去调色剂；
[0019] 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分的更位于所述像保持体的旋转方向的 下游侧抵接所述像保持体的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述像保持体的表 面刮落调色剂；
[0020] 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于 所述第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁 辊供应调色剂；
[0021] 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方 向的下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清 洁辊上的调色剂的层的厚度；和
[0022] 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转 方向的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方 向上延伸，具有面向所述调色剂供应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接 部分的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊，
[0023] 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋 转轴方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部，
[0024] 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相 比的低的上端部分，
[0025] 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述 低的上端部分重叠的区域。
[0026] 本发明的另一方面涉及的清洁装置，具备：
[0027] 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的构件的表 面，能够以平行于第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在第二旋转轴方向上延伸，从所 述构件的表面除去调色剂；
[0028] 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分更位于所述构件的旋转方向的下游侧 抵接所述构件的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述构件的表面刮落调色剂；
[0029] 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于 所述第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁 辊供应调色剂；
[0030] 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方 向的下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清 洁辊上的调色剂的层的厚度；和
[0031] 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转 方向的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方 向上延伸，具有面向所述调色剂供应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接 部分的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊，
[0032] 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋 转轴方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部，
[0033] 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相 比的低的上端部分，
[0034] 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述 低的上端部分重叠的区域。
[0035] 根据本发明，可以抑制调色剂层限制构件的破损。

【专利附图】

【附图说明】
[0036] 图1是用于说明本发明的一实施形态涉及的打印机的各构成要素的配置的图。
[0037] 图2A是用于说明本发明的一实施形态涉及的鼓清洁装置的各构成要素的图，其 是图像形成区域G的断面图。
[0038] 图2B是用于说明本发明的一实施形态涉及的鼓清洁装置的各构成要素的图，其 是图像形成区域G的外侧的区域的断面图。
[0039] 图3是说明本发明的一实施形态涉及的清洁辊、调色剂层限制构件以及调色剂承 托构件的运送宽度方向Y上的位置关系的图。
[0040] 图4是显示本发明的一实施形态涉及的调色剂承托构件的斜视图。
[0041] 图5是显示实验2的实验结果的图，其是显示倾斜部相对于清洁辊的咬入量与清 洁辊的调色剂附着量的关系的图表。

【具体实施方式】
[0042] 以下参照附图对本发明的一实施形态进行说明。
[0043] 通过图1对本发明的一实施形态涉及的图像形成装置的打印机1的整体构造进行 说明。图1是用于说明本发明的一实施形态涉及的打印机1的各构成要素的配置的图。
[0044] 如图1所示，图像形成装置的打印机1具有：装置本体Μ ;图像形成部GK，其基于规 定的图像信息，在片体状的作为被转印材料的纸张 T上形成规定的调色剂图像；送纸排纸 部KH，其不但向图像形成部GK输送纸张 T，而且排出形成有调色剂图像的纸张 T。
[0045] 装置本体Μ的外形通过作为框体的壳体BD构成。
[0046] 如图1所示，图像形成部GK具备作为像保持体（感光体）的感光体鼓2、带电部 10、作为曝光单元的激光扫描器单元4、显影器16、调色剂盒5、调色剂供应部6、作为清洁装 置的鼓清洁装置11、除电器12、转印辊8及定影部9。
[0047] 如图1所示，送纸排纸部ΚΗ具备送纸盒52、手送送纸部64、纸张 Τ的运送路径L、 阻却辊对80、排纸部50。
[0048] 以下对图像形成部GK以及送纸排纸部ΚΗ的各构成进行详细说明。
[0049] 首先，对图像形成部GK进行说明。
[0050] 图像形成部GK按照沿感光体鼓2的表面从旋转方向的上游侧到下游侧的顺序，依 次执行由带电部10进行的带电、由激光扫描器单元4进行的曝光、由显影器16进行的显 影、由转印辊8进行的转印、由除电器12进行的除电以及由鼓清洁装置11进行的清洁。
[0051] 感光体鼓2由圆筒形状的构件构成，作为感光体或像保持体发挥作用。感光体鼓2 配置成可以以在垂直于运送路径L上纸张 Τ的运送方向的方向上延伸的第一旋转轴J1 (参 照图2Α以及图2Β)为中心沿箭头所指方向旋转。静电潜影形成在感光体鼓2的表面上。
[0052] 带电部10面向感光体鼓2的表面配置。带电部10使感光体鼓2的表面同样地带 负（minus)电或正（plus)电。
[0053] 激光扫描器单兀4作为曝光单兀发挥作用，配置成远离感光体鼓2的表面。激光 扫描器单元4具有未图示的激光光源、多棱镜、多棱镜驱动用马达等而构成。
[0054] 激光扫描器单元4基于从PC (个人计算机）等外部机器输入图像信息，对感光体 鼓2的表面进行扫描曝光。通过激光扫描器单兀4进行扫描曝光，除去感光体鼓2的表面 的曝光部分的电荷。由此，在感光体鼓2的表面上形成静电潜影。
[0055] 显影器16与感光体鼓2对应设置，配置成面向感光体鼓2的表面。显影器16使 单色（通常为黑色）的调色剂附着于感光体鼓2上形成的静电潜影，在感光体鼓2的表面 上形成单色的调色剂图像。显影器16具有面向感光体鼓2的表面配置的显影辊17、用于搅 拌调色剂的搅拌辊18等而构成。
[0056] 调色剂盒5与显影器16对应设置，其容纳供应给显影器16的调色剂。
[0057] 调色剂供应部6与调色剂盒5以及显影器16对应设置，向显影器16供应调色剂 盒5容纳的调色剂。调色剂供应部6和显影器16通过未图示的调色剂供应路径连接。
[0058] 转印辊8将在感光体鼓2的表面上显影的调色剂图像转印在纸张 T上。转印辊8 通过未图示的转印偏压施加部，施加用于将感光体鼓2上形成的调色剂图像转印在纸张 T 上的转印偏压于转印辊8上。转印辊8构成为可以在抵接感光体鼓2的状态下旋转。
[0059] 在感光体鼓2与转印辊8之间夹入经运送路径L运送的纸张 T。夹入的纸张 T被 按压在感光体鼓2的表面上。在感光体鼓2与转印辊8之间，形成有转印狭缝N。在转印狭 缝N，在感光体鼓2上显影的调色剂图像被转印在纸张 T上。
[0060] 除电器12面向感光体鼓2的表面配置。除电器12通过在感光体鼓2的表面上照 射光，对进行转印后的感光体鼓2的表面进行除电（除去电荷）。
[0061] 鼓清洁装置11面向感光体鼓2的表面配置。鼓清洁装置11不但除去残留在感光 体鼓2的表面上的调色剂和附着物，而且将除去的调色剂等运送至规定的回收机构进行回 收。后面详述鼓清洁装置11。
[0062] 定影部9使构成转印在纸张 T上的调色剂图像的调色剂熔融，并对其加压，使其定 影在纸张 T上。定影部9具备通过加热器加热的加热旋转体9a、与加热旋转体9a压接的加 压旋转体％。加热旋转体9a和加压旋转体9b夹入转印有调色剂图像的纸张 T，对其进行 加压和运送。通过在夹入加热旋转体9a与加压旋转体9b之间的状态下运送纸张 T，使转印 在纸张 T上的调色剂熔融，对其进行加压，使其定影在纸张 T上。
[0063] 接着，对送纸排纸部KH进行说明。
[0064] 如图1所示，在装置本体Μ的下部，配置有1个容纳纸张 T的送纸盒52。送纸盒52 配置有放置纸张 Τ的放置板60。盒送纸部51具备由用于引出放置板60上的纸张 Τ的前送 滚柱61和将纸张 Τ 一张一张地送出至运送路径L的送纸辊对63构成的防止重送机构。
[0065] 在装置本体Μ的右侧（图1右侧），设置有手送送纸部64。手送送纸部64具备在 关闭状态下构成装置本体Μ的右侧面的一部分的手送托盘65、以及送纸滚柱66。
[0066] 在第一运送路径L1的途中，设置有第一汇合部Ρ1以及第二汇合部Ρ2。在第三运 送路径L3的途中，设置有第一分出部Q1。
[0067] 第一汇合部Ρ1是手送运送路径La与第一运送路径L1汇合的汇合部。第二汇合 部P2是返回运送路径Lb与第一运送路径L1汇合的汇合部。
[0068] 第一分出部Q1是返回运送路径Lb从第三运送路径L3分出的分出部，其具有第一 棍对54a以及第二棍对54b。第一棍对54a的一个棍和第二棍对54b的一个棍两用。
[0069] 在第一运送路径L1的途中（具体为第二汇合部P2与转印辊8之间），配置有用于 检测纸张 T的传感器、以及修正纸张 T的偏斜（倾斜送纸）和使图像形成部GK的调色剂图 像的形成与使纸张 T的运送的时间一致的阻却辊对80。
[0070] 在排纸部50的开口侧，形成有排纸集积部Ml。
[0071] 接着，通过图1至图4,对本发明的一实施形态涉及的鼓清洁装置11进行详细说 明。图2A是用于说明本发明的一实施形态涉及的鼓清洁装置11的各构成要素的图，其是 图像形成区域G的断面图。图2B是用于说明本发明的一实施形态涉及的鼓清洁装置11的 各构成要素的图，其是图像形成区域G的外侧的区域的断面图。图3是说明本发明的一实 施形态涉及的清洁辊111、调色剂层限制构件120以及调色剂承托构件130的运送宽度方向 Y上的位置关系的图。图4是显示本发明的一实施形态涉及的调色剂承托构件130的斜视 图。
[0072] 此外，在图2A以及图2B的鼓清洁装置11的具体的说明中，通过从图1后侧观察 的图（打印机1的背面侧视图）进行说明。此外，图2A显示了图像形成区域G的鼓清洁装 置11的断面，图2B显示了图像形成区域G的外侧的区域的鼓清洁装置11的断面。
[0073] 如图2A以及图2B所示，鼓清洁装置11具备壳体110、清洁辊111、调色剂供应辊 112、清洁叶片113、调色剂层限制构件120、调色剂承托构件130、废调色剂排出螺杆140、以 及调色剂泄漏防止片体150。
[0074] 鼓清洁装置11在壳体110的内部具备清洁辊111、调色剂供应辊112、调色剂层限 制构件120、调色剂承托构件130以及废调色剂排出螺杆140。壳体110是朝感光体鼓2侧 开放的框体。
[0075] 清洁辊111、调色剂供应辊112、清洁叶片113、废调色剂排出螺杆140以及调色剂 泄漏防止片体150具有与感光体鼓2的轴向长度大致相等的长度。调色剂层限制构件120 以及调色剂承托构件130在长边方向上的长度大致相同，均形成为比清洁辊111的轴向的 长度更长（参照图3)。
[0076] 如图2A以及图2B所示，清洁辊111以及清洁叶片113设置成在将调色剂图像转 印在转印辊8 (参照图1)上之后接触感光体鼓2的表面，除去残留在感光体鼓2的表面上 的调色剂或附着物，对感光体鼓2的表面进行清洁。
[0077] 清洁辊111由圆筒形状的构件构成，其是从感光体鼓2的表面除去调色剂的辊。另 夕卜，清洁辊111是在表面上保持调色剂，形成调色剂层，通过该表面上形成的调色剂层对感 光体鼓2的表面进行研磨的辊。清洁辊111配置成在比感光体鼓2与转印辊8之间的转印 狭缝N (参照图1)更位于感光体鼓2的旋转方向的下游侧，在第一抵接部分T1抵接感光体 鼓2的表面。
[0078] 清洁辊111可以以平行于感光体鼓2的第一旋转轴J1的第二旋转轴J2为中心，沿 图2A以及图2B所示箭头方向旋转。在感光体鼓2与清洁辊111抵接的第一抵接部分T1， 清洁辊111的旋转方向与感光体鼓2的旋转方向相同。清洁辊111的旋转的周向速度与感 光体鼓2的旋转的周向速度之间具有周向速度差，由此对感光体鼓2的表面进行研磨。清 洁辊111在第二旋转轴J2方向上延伸。本实施形态中，将平行于第一旋转轴J1方向，第二 旋转轴J2方向以及第三旋转轴J3方向（后述）的方向称为「运送宽度方向Y」。
[0079] 在清洁辊111的表面上，附着有从感光体鼓2的表面除去的调色剂。在清洁辊111 的旋转的作用下，附着在清洁辊111的表面上的调色剂被运送至旋转方向的下游侧。
[0080] 清洁辊111未除去而残留在感光体鼓2的表面上的调色剂，以附着在感光体鼓2 的表面上的状态，被运送至感光体鼓2的旋转方向的下游侧的清洁叶片113。
[0081] 清洁叶片113是从感光体鼓2的表面刮落调色剂的构件。清洁叶片113通过矩形 的板材形成。
[0082] 清洁叶片113的顶端部分在比感光体鼓2与清洁辊111抵接的第一抵接部分T1更 位于感光体鼓2的旋转方向的下游侧，在第一抵接部分T1的附近抵接感光体鼓2的表面。 清洁叶片113的基端部分（接触感光体鼓2的表面的顶端部分的相反侧的部分）通过未图 示的安装板安装在壳体110上。
[0083] 清洁叶片113配置成在运送宽度方向Y(第一旋转轴J1方向）上延伸，且反向抵 接感光体鼓2。清洁叶片113的反向意指，在清洁叶片113与感光体鼓2相抵接的部分，从 清洁叶片113的基端朝顶端的方向和感光体鼓2的旋转方向为相对方向。
[0084] 调色剂层限制构件120是从清洁辊111的表面刮落调色剂，限制附着于清洁辊111 的调色剂的层的厚度的构件。调色剂层限制构件120刮落通过清洁辊111与调色剂供应辊 112 (后述）抵接的第二抵接部分T2(后述）即附着于调色剂清洁辊111的表面的调色剂。
[0085] 调色剂层限制构件120配置成在比清洁辊111与调色剂供应辊112 (后述）抵接 的第二抵接部分Τ2更位于清洁辊111的旋转方向的下游侧抵接清洁辊111的表面。调色 剂层限制构件120通过矩形的板材形成。
[0086] 调色剂层限制构件120的顶端部分在夹着清洁辊111的感光体鼓2的反对侧，抵 接清洁辊111的表面。调色剂层限制构件120的基端部分（抵接清洁辊111的表面的部分 的相反侧的部分）安装在调色剂承托支撑部132 (后述）。
[0087] 如图2A以及图2B所示，调色剂层限制构件120配置成在运送宽度方向Y(第二旋 转轴J2方向）上延伸，且反向抵接清洁辊111。调色剂层限制构件120的反向意指，在调色 剂层限制构件120与清洁辊111抵接的部分，从调色剂层限制构件120的基端朝顶端的方 向与清洁辊111的旋转方向为相对方向。
[0088] 如图3所示，调色剂层限制构件120在图像形成区域G的外侧的区域具有倾斜部 121。倾斜部121直线状延伸，并以如下方式倾斜：随着从运送宽度方向Υ的内侧朝外侧，远 离清洁辊111的表面。
[0089] 在图2Β以及图3所示图像形成区域G的外侧的区域，倾斜部121相对于清洁辊 111的咬入量Κ1为0. 1mm以下。本实施形态中，倾斜部121相对于清洁辊111的咬入量Κ1 例如为〇· 1mm。
[0090] 在图2A以及图3所示图像形成区域G，在比调色剂层限制构件120中之倾斜部121 更位于运送宽度方向Y的内侧的区域中，调色剂层限制构件120相对于清洁辊111的咬入 量K2大于0. 1mm。本实施形态中，调色剂层限制构件120相对于清洁辊111的咬入量K2为 0. 5mm〇
[0091] 如图2A以及图2B所示，调色剂供应辊112由圆筒形状的构件构成，其是向清洁辊 111供应调色剂的辊。调色剂供应辊112与感光体鼓2夹着清洁辊111而配置在感光体鼓 2的相对侧。调色剂供应辊112配置成在第二抵接部分T2抵接清洁辊111的表面。调色 剂供应辊112可以以平行于第二旋转轴J2的第三旋转轴J3为中心沿图2A以及图2B所示 箭头方向旋转。在清洁辊111与调色剂供应辊112抵接的第二抵接部分T2,调色剂供应辊 112与清洁辊111同向旋转。调色剂供应辊112在第三旋转轴J3方向上延伸。调色剂供应 辊112供应由调色剂承托构件130 (后述）承托的调色剂。调色剂供应辊112-边使从调 色剂承托构件130供应而积存的调色剂附着在表面上，一边旋转。
[0092] 另外，调色剂供应辊112通过旋转，将调色剂承托构件130(后述）接住而积存的 调色剂，推挤出至废调色剂排出螺杆140侧，使其从调色剂承托构件130的上端部133落下 至废调色剂排出螺杆14(H则。
[0093] 调色剂承托构件130接收通过清洁辊111与调色剂供应辊112抵接的第二抵接部 分T2的调色剂。调色剂承托构件130将接住的调色剂供应给调色剂供应辊112。
[0094] 如图2A以及图2B所示，调色剂承托构件130在比清洁辊111与调色剂供应辊112 抵接的第二抵接部分T2更位于调色剂供应辊112的旋转方向的下游侧，与调色剂供应辊 112分开，面向调色剂供应辊112配置。调色剂承托构件130在第三旋转轴J3方向上延伸， 且沿调色剂供应辊112的周向延伸。
[0095] 如图2A至图4所示，调色剂承托构件130具有调色剂承托构件本体131、支撑调色 剂承托构件本体131的调色剂承托支撑部132、设置在运送宽度方向Y上的调色剂承托支撑 部132的两端的一对钩挂构件132A、132A(参照图4)。如图2A以及图2B所示，调色剂承 托构件本体131，从调色剂供应辊112的表面分离，沿调色剂供应辊112的周面形成。在沿 运送宽度方向Y观察的情况下，调色剂承托构件本体131形成为以向下方侧突出的方式弯 曲。在沿运送宽度方向Y观察的情况下，调色剂承托构件130的一端侧由调色剂承托支撑 部132支撑，且具有另一端侧通过自由端构成的上端部133。
[0096] 如图2A以及图2B所示，调色剂承托构件本体131具有调色剂承托表面131a。调 色剂承托表面131a面向调色剂供应辊112的周面。调色剂承托表面131a形成为沿调色剂 供应辊112的周面弯曲的面状。调色剂承托表面131a上积存通过第二抵接部分T2的调色 剂。
[0097] 如图2A以及图2B所示，在沿运送宽度方向Y观察的情况下，调色剂承托支撑部 132形成断面大致呈L字状，其与调色剂承托构件本体131的一端侧连接。
[0098] 如图3以及图4所示，一对钩挂构件132AU32A设置在调色剂承托支撑部132的 运送宽度方向Y的两端部。一对钩挂构件132A、132A通过板构件形成，形成为大致C字形 状。调色剂承托支撑部132通过一对钩挂构件132AU32A经由支撑清洁辊111以及调色剂 供应辊112的轴承安装在鼓清洁装置11上。
[0099] 调色剂承托构件本体131的上端部133由第一上端部133A(参照图2A)、作为低的 上端部分的第二上端部133B、133B(参照图2B)构成。
[0100] 如图2A以及图3所示，第一上端部133A在图像形成区域G(参照图3)，沿水平方 向延伸，形成在上下方向Z的上端。第一上端部133A，在上下方向Z上，仅有第一高度H1形 成为比清洁辊111与调色剂供应辊112抵接的第二抵接部分T2的高度高。
[0101] 如图2B以及图3所示，第二上端部133BU33B形成在运送宽度方向Y上第一上端 部133A的外侧的两侧。第二上端部133BU33B形成在图像形成区域G的外侧的区域（参 照图3)的上下方向Z的上端。第二上端部133BU33B在图像形成区域G的外侧的区域沿 水平方向延伸，形成为比第一上端部133A的高度要低。第二上端部133BU33B，在上下方向 Z上，仅有第二高度H2形成为比清洁辊111与调色剂供应辊112抵接的第二抵接部分T2的 高度低。
[0102] 此外，存在第二抵接部分T2具有规定的抵接长度的情况。具体而言是清洁辊111 与调色剂供应辊112相互压接而抵接的情况。该情况下的第二抵接部分T2的高度高或低 意指，依据以具有规定的抵接长度的第二抵接部分T2的高度方向的中心为基准的高度进 行判定。
[0103] 这里，对倾斜部121以及第二上端部133B的运送宽度方向Y的位置关系进行说 明。倾斜部121的外侧的端部123以及第二上端部133B的外侧的端部135在运送宽度方 向Y上位于相同位置。另外，倾斜部121的内侧的端部122在运送宽度方向Y上位于第二 上端部133B的内侧的端部134更外侧处。
[0104] 即，在从垂直于运送宽度方向Y(第二旋转轴J2方向）的方向观察的情况下，在运 送宽度方向Y上，调色剂层限制构件120的倾斜部121配置在重叠于（包含于）调色剂承 托构件130的第二上端部133B的区域。
[0105] 换言之，关于第二上端部133B以及倾斜部121运送宽度方向Y的位置关系，如图 3所示，在运送宽度方向Y上，从图像形成区域G的外侧的端部G1朝外侧的方向，依次是图 像形成区域G的外侧的端部G1、第二上端部133B的内侧的端部134以及倾斜部121的内侧 的端部122,再进一步的外侧是倾斜部121的外侧的端部123以及第二上端部133B的外侧 的端部135。倾斜部121的外侧的端部123以及第二上端部133B的外侧的端部135在运送 宽度方向Y上位于相同位置。
[0106] 如图3所示，第二上端部133B、133B的运送宽度方向Y的内侧的端部134,在运送 宽度方向Υ上，位于图像形成区域G的对应部分和调色剂层限制构件120的倾斜部121对 应的部分之间。
[0107] 如图2Α以及图2Β所示，废调色剂排出螺杆140配置在壳体110的内部，与调色剂 供应辊112夹着调色剂承托构件本体131，配置在调色剂供应辊112的相对。废调色剂排出 螺杆140具备未图示的旋转轴、形成为与旋转轴（未图示）相交的叶片部141。伴随着以旋 转轴（未图示）为中心的旋转，废调色剂排出螺杆140在旋转轴（未图示）延伸的方向上 送出废调色剂，将废调色剂送出至未图示的废弃调色剂容器。
[0108] 调色剂泄漏防止片体150配置成在清洁辊111的旋转方向的上游侧，堵塞清洁辊 111与壳体110之间的间隙。调色剂泄漏防止片体150抑制通过清洁辊111以及清洁叶片 113除去的调色剂等扩散至壳体110的外侧等。调色剂泄漏防止片体150通过例如聚氨酯 片体构成。
[0109] 这里，对将倾斜部121相对于清洁辊111的咬入量Κ1设为0. 1mm以下的理由以及 将调色剂承托构件130的第二上端部133B的高度设定为低于清洁辊111与调色剂供应辊 112抵接的第二抵接部分T2的高度的理由进行说明。
[0110] 具体而言，通过以下实验1?实验3的实验结果，验证将倾斜部121相对于清洁辊 111的咬入量K1设定为0. 1mm以下和将调色剂承托构件130的第二上端部133B的高度设 定为低于清洁辊111与调色剂供应辊112抵接的第二抵接部分T2的必要性。
[0111] (实验 1)
[0112] 实验1中基于以下观点进行验证：在清洁辊111的运送宽度方向Y的端部，改变倾 斜部121相对于清洁辊111的咬入量，在运送宽度方向Y的端部，调色剂层限制构件120是 否发生翻卷，由此，确定倾斜部121相对于清洁辊111的咬入量。
[0113] 实验1的条件如下。
[0114] 使用黑白打印机。
[0115] 感光体鼓2使用Φ 30mm的A-Si (非晶硅）鼓，感光体鼓2以线速410mm/s旋转。
[0116] 显影方式使用磁性单成分显影的显影方式。
[0117] 转印构件的外径使用Φ为20mm的棍，Φ为8mm的金属轴上层叠由EPDM形成的 发泡体（发泡体的厚度为6mm)，电阻为6. 51ogQ。
[0118] 带电方式为接触带电辊方式，使用由氯醚橡胶形成，Φ为9. 5mm的带电辊。带电 棍的轴的Φ为6mm。
[0119] 清洁装置11利用以下的清洁装置。
[0120] 清洁叶片113的聚氨酯橡胶的厚度t为2. 0。
[0121] 清洁辊111由EPDM形成，Φ为14mm。清洁辊111的轴的Φ为10mm。感光体鼓2 相对于清洁辊111的线速比为1. 2 (顺时针旋转），清洁辊111对感光体鼓2的载荷在驱动 侧为15N，在从动侧为9N。
[0122] 调色剂供应棍112使用由聚氨酯泡沫形成，Φ为10mm的调色剂供应棍。调色剂供 应辊112的轴的Φ为6mm。且采用清洁辊111相对于调色剂供应辊112的线速比为1. 0(顺 时针从动旋转），且相对于清洁棍111的咬入量为〇. 5mm者。
[0123] 调色剂层限制构件120采用由SUS形成，厚度为0. 05mm的调色剂层限制构件，在 图像形成区域G，采用相对于清洁辊111的咬入量0. 5_，压接角采用12°的调色剂层限制 构件。
[0124] 如图3所示，调色剂层限制构件120形成为在图像形成区域G的外侧的区域在运 送宽度方向Y的两端部具有倾斜部121的形状。
[0125] 在实验1中，相对于清洁辊111的倾斜部121的咬入量，验证咬入量与磨耗造成的 端部的台阶差的关系。
[0126] 作为实验1的结果，得到表1所示的结果。表1显示，在印刷纸张 50万张后，清洁 辊111的表面的磨耗造成的端部的台阶差与倾斜部121的咬入量、调色剂层限制构件120 的翻卷的关系。
[0127] 【表1】
[0128]

【权利要求】
1. 一种清洁装置，具备： 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的像保持体的表 面，能够以平行于所述第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在所述第二旋转轴方向上 延伸，从所述像保持体的表面除去调色剂； 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分更位于所述像保持体的旋转方向的下游侧 抵接所述像保持体的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述像保持体的表面刮落 调色剂； 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于所述 第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁辊供 应调色剂； 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方向的 下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清洁辊 上的调色剂的层的厚度；和 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转方向 的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方向上 延伸，具有面向所述调色剂供应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接部分 的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊， 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋转轴 方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部， 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相比的 低的上端部分， 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述低的 上端部分重叠的区域。
2. 根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述低的上端部分的所述第三旋转轴方向的内侧的端部位于所述第三旋转轴方向上 图像形成区域对应的部分与所述倾斜部对应的部分之间。
3. 根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述倾斜部相对于所述清洁辊的咬入量在〇. 1mm以下。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的清洁装置，其特征在于， 在所述调色剂层限制构件的比所述倾斜部更位于所述第二旋转轴方向的内侧的区域， 所述调色剂层限制构件相对于所述清洁辊的咬入量大于〇. 1mm。
5. 根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述调色剂承托表面沿所述调色剂供应辊的周面弯曲。
6. 根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域与所述第二抵接部分相比的高的上端部分。
7. -种图像形成装置，具备表面形成有静电潜影的像保持体、使所述像保持体上形成 的静电潜影显影为调色剂图像的显影器以及清洁装置， 所述清洁装置具备： 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的像保持体的表 面，能够以平行于所述第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在所述第二旋转轴方向上 延伸，从所述像保持体的表面除去调色剂； 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分更位于所述像保持体的旋转方向的下游侧 抵接所述像保持体的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述像保持体的表面刮落 调色剂； 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于所述 第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁辊供 应调色剂； 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方向的 下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清洁辊 上的调色剂的层的厚度；和 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转方向 的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方向上 延伸，具有面向所述调色齐Of共应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接部分 的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊， 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋转轴 方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部， 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相比的 低的上端部分， 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述低的 上端部分重叠的区域。
8. -种清洁装置，具备： 清洁辊，其配置成在第一抵接部分抵接能够以第一旋转轴为中心旋转的构件的表面， 能够以平行于第一旋转轴的第二旋转轴为中心旋转，且在第二旋转轴方向上延伸，从所述 构件的表面除去调色剂； 清洁叶片，其配置成在比所述第一抵接部分更位于所述构件的旋转方向的下游侧抵接 所述构件的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且从所述构件的表面刮落调色剂； 调色剂供应辊，其配置成在第二抵接部分抵接所述清洁辊的表面，能够以平行于所述 第二旋转轴的第三旋转轴为中心旋转，且在所述第三旋转轴方向上延伸，向所述清洁辊供 应调色剂； 调色剂层限制构件，其配置成在比所述第二抵接部分更位于所述清洁辊的旋转方向的 下游侧抵接所述清洁辊的表面，在所述第二旋转轴方向上延伸，且限制附着在所述清洁辊 上的调色剂的层的厚度；和 调色剂承托构件，其配置在比所述第二抵接部分更位于所述调色剂供应辊的旋转方向 的下游侧，与所述调色剂供应辊分开且面向所述调色剂供应辊，在所述第三旋转轴方向上 延伸，具有面向所述调色剂供应辊的周面的调色剂承托表面，接住通过所述第二抵接部分 的调色剂并将接住的调色剂供应给所述调色剂供应辊， 所述调色剂层限制构件具有在图像形成区域的外侧的区域以伴随从所述第二旋转轴 方向的内侧朝外侧远离所述清洁辊的表面的方式倾斜的倾斜部， 所述调色剂承托构件具有在图像形成区域的外侧的区域与所述第二抵接部分相比的 低的上端部分， 在从垂直于所述第二旋转轴方向的方向观察的情况下，所述倾斜部配置在与所述低的 上端部分重叠的区域。
【文档编号】G03G21/00GK104216264SQ201410211479
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2013年5月29日
【发明者】太田克哉, 中井润 申请人:京瓷办公信息系统株式会社