清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置制造方法
清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种中间转印带清洁装置，该中间转印带清洁装置包括除去中间转印带的残留墨粉的清洁刮片、搬送被除去的墨粉的废墨粉搬送螺杆、振动体，该振动体设在清洁刮片和废墨粉搬送螺杆之间，具有多个叶片部，叶片部的一部分与废墨粉搬送螺杆接触，与其运动联动地振动，叶片部具有突出部，该突出部朝向中间转印带突出，并且与其靠近配置。
【专利说明】清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及清洁墨粉像承载体的清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置，该 墨粉像承载体承载由电子照相方式形成的墨粉像。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，图像形成装置由以下工序形成电子照相方式的图像。首先，在带电工 序中，由带电器使得被旋转驱动的感光鼓带电。在光照射工序中，由对应于图像信息的光照 射在感光鼓上形成静电潜像。在墨粉像形成工序中，由显像装置将墨粉附着在静电潜像上 而形成墨粉像。在转印工序中，将该墨粉像通过中间转印体、或者直接地转印到片材、纸张 等记录介质上而输出图像。
[0003] 在通过带电工序、光照射工序、墨粉像形成工序而形成墨粉像的感光鼓(墨粉像承 载体）上，在转印工序中，在感光鼓上显像的图像信息(墨粉像）不会全部转印到纸张或中间 转印体上。一般来讲，其转印效率根据装置和转印机构而不同，可以认为大概在85-95%。
[0004] 这样，感光鼓上残留的墨粉在转印工序之后成为附着在感光鼓上的状态，成为下 一次图像形成中带来不良影响、降低印刷品质的要因。
[0005] 因此，在现有技术中已知的是，在感光鼓的外周部，在墨粉像转印至中间转印体或 纸张等转印介质的转印工序的下游侧，配置清洁装置，在墨粉像转印至转印介质后，回收感 光鼓上残留的墨粉，由此清洁该感光鼓的表面，将回收的残留墨粉收集到废墨粉盒中。
[0006] 例如，作为现有技术，在以下所示的专利文献1公开的清洁装置中，具备除去感光 鼓表面残留墨粉的清洁刮片、在清洁刮片的下方接收被除去的残留墨粉(废墨粉）的I父片、 以及搬送该废墨粉的废墨粉搬送螺杆，通过将所述胶片与废墨粉搬送螺杆接触并且施加振 动，容易回收废墨粉。
[0007] 然而，在专利文献1所公开的清洁装置中，所述胶片与废墨粉搬送螺杆的接触面 积较大，驱动废墨粉搬送螺杆的负荷增大，会产生作为废墨粉搬送螺杆驱动源的马达的驱 动扭矩增大或消耗电流增加等其他问题。
[0008] 因此，用于解决上述问题的清洁装置被以下所示的专利文献2公开。专利文献2公 开的清洁装置中，具备振动体，该振动体由胶片体形成，该胶片体具有多个叶片部，叶片部 由宽度方向相对于废墨粉搬送螺杆的轴线大致垂直配置的面构成，将该振动体在清洁刮片 和废墨粉搬送螺杆之间，靠近清洁刮片，并且多个叶片部与废墨粉搬送螺杆的螺旋部抵接。 另外，在专利文献2公开的清洁装置中，叶片部的螺距与废墨粉搬送螺杆的螺距不同，随着 废墨粉搬送螺杆的旋转，与废墨粉搬送螺杆抵接的叶片部发生变化，当从叶片部与废墨粉 搬送螺杆的抵接状态释放而复原至原状态时振动，使清洁刮片上的叶片部附近的废墨粉振 动。由此，在专利文献2所公开的清洁装置中，振动体与废墨粉搬送螺杆不是一直接触，能 够减少驱动废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增加，实现消耗电流增加较少的省力化。
[0009] 在专利文献2所公开的清洁装置中，依靠如上所述构成，能够由振动体对清洁刮 片上的废墨粉施加振动，促进墨粉回收，由此废墨粉不在清洁刮片附近滞留，能够借助良好 的清洁作用，将墨粉像承载体的表面一直维持良好的状态。
[0010] 现有技术文献 专利文献1 :日本特开昭58-144873号公报 专利文献2 :日本特开2009-109830号公报。
[0011] 然而，在专利文献2的结构形成的振动部件中，不能够搅拌感光鼓附近的废墨粉。 特别地，存在不能够充分除去在清洁刮片通过前的感光鼓附近的废墨粉的问题。
【发明内容】
[0012] 本发明是鉴于以上现有技术的问题点而作出的，其目的在于提供清洁装置以及使 用该清洁装置的图像形成装置，在该清洁装置中，在除去残留在墨粉像承载体的墨粉的清 洁处理时，有效地利用废墨粉搬送螺杆的动作，降低废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增 力口，消耗电流增加较少，实现省力化，同时能够效率良好地除去墨粉像承载体附近的废墨 粉。
[0013] 为了解决上述问题，本发明的清洁装置以及使用该清洁装置的图像形成装置如下 地构成。
[0014] 在本发明的第一方面，一种清洁装置，用于清洁由电子照相方式形成图像的图像 形成装置中承载墨粉像的墨粉像承载体，包括：用于除去所述墨粉像承载体表面的残留墨 粉的清扫部件(例如，清洁刮片)，用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所 述残留墨粉的废墨粉搬送部件(例如，搅拌搬送部件)，振动部件，设置在所述清扫部件和所 述废墨粉搬送部件之间，具有多个叶片部，叶片部的一部分与所述废墨粉搬送部件接触，与 所述废墨粉搬送部件的运动联动地振动，各个所述叶片部在所述清扫部件与所述墨粉像承 载体的接触部分附近具备突出部，所述突出部朝向所述墨粉像承载体突出，靠近所述墨粉 像承载体配置。
[0015] 另外，在本发明的第二方面，优选的是，在第一方面所述的清洁装置中，所述振动 部件包括支撑各个所述叶片部的支撑部、使多个所述叶片部和所述支撑部沿着所述废墨粉 搬送部件一体构成的基部，在所述各个叶片部和所述支撑部的边界部形成圆弧状切口部。
[0016] 另外，在本发明的第三方面，优选的是，在第二方面所述的清洁装置中，所述振动 部件在所述支撑部和所述基部的边界部(构成叶片部的一侧）形成圆弧状切口部。
[0017] 另外，在本发明的第四方面，优选的是，在第一至第三方面中任一个所述的清洁装 置中，所述各个叶片部由相对于所述废墨粉搬送部件的长度方向（例如，废墨粉搬送部件由 螺杆一体形成的情况下的轴线方向）大致垂直配置的面构成，在所述清扫部件与所述墨粉 像承载体接触的状态时，所述各个叶片部与所述墨粉像承载体相对的部分的一部分与所述 清扫部件抵接，由此所述突出部配置在与所述墨粉像承载体不接触的位置。
[0018] 另外，在本发明的第五方面，优选的是，在第四方面所述的清洁装置中，所述各个 叶片部和所述清扫部件的抵接是在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述 各个叶片部的端缘与所述清扫部件的端缘成为抵接的状态，即点接触的状态。
[0019] 另外，本发明的第六方面的一种图像形成装置中，包括以电子照相方式形成图像 的图像形成部和清洁装置，该清洁装置具备用于除去承载墨粉像的墨粉像承载体表面的残 留墨粉的清扫部件、用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的 废墨粉搬送部件，所述清洁装置是第一方面至第五方面中任一个所述的清洁装置。
[0020] 根据本发明的第一至第五方面，在清洁装置中，能够将所述叶片部的顶端部靠近 墨粉像承载体，因此能够有效地搅拌并除去墨粉像承载体附近的废墨粉。
[0021] 另外，根据本发明的第六方面，在图像形成装置中，更有效率地利用废墨粉搬送部 件的运动，降低对于废墨粉搬送部件的驱动马达的负荷增加，使消耗电流的增加减少，实现 省力化。进一步地，由于能够有效地搅拌并除去墨粉像承载体附近的废墨粉，因此能够充分 地除去清扫部件之前的废墨粉，一直将墨粉像承载体的表面维持在良好的状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是显示采用了本发明第一实施方式的清洁装置的图像形成装置的结构的说 明图。
[0023] 图2是显示第一实施方式的中间转印带清洁装置的结构的立体图。
[0024] 图3是显示所述中间转印带清洁装置的内部构造的说明图。
[0025] 图4是显示构成所述中间转印带清洁装置的清洁刮片和振动体的安装状态的说 明图。
[0026] 图5是显示构成所述中间转印带清洁装置的废墨粉搬送螺杆和振动体的位置关 系的说明图。
[0027] 图6是显示构成所述中间转印带清洁装置的振动体的结构的立体图。
[0028] 图7是图5的A向视图。
[0029] 图8是图6的B向视图。
[0030] 图9是显示构成所述振动体的叶片部的结构的图8的C部分详细图。
[0031] 图10是显示所述叶片部的结构的图9的D向视图。
[0032] 图11是显示本发明的第二实施方式的感光鼓清洁装置的结构的立体图。
[0033] 图12是显示所述感光鼓清洁装置的内部构造的侧向截面图。
[0034] 图13是所述感光鼓清洁装置的局部放大图。
[0035] 图14是显示构成所述感光鼓清洁装置的清洁刮片和振动体和废墨粉搬送螺杆的 安装状态的说明图。
[0036] 图15是显示所述清洁刮片和所述振动体的位置关系的说明图。
[0037] 图16是显示所述振动体和所述废墨粉搬送螺杆的位置关系的说明图。
[0038] 图17是显示所述振动体的结构的立体图。
[0039] 图18是显示现有技术的感光鼓清洁装置的结构的一个例子的说明图。
[0040] 图19是显示采用本发明第一实施方式的清洁装置的图像形成装置的另一结构的 说明图。
【具体实施方式】
[0041] 第一实施方式 以下参照附图详细说明本发明的实施方式。
[0042] 图1是显示采用本发明的实施方式的一个例子、本发明的第一实施方式的清洁装 置的图像形成装置的结构的说明图。
[0043] 如图1所示，第一实施方式的图像形成装置100响应于从外部传递的图像数据，以 电子照相方式对给定的片材(纸张)形成多色及单色图像。图像形成装置100搭载了清洁中 间转印带61的中间转印带清洁装置(清洁装置)，该中间转印带61暂时地承载墨粉像。在 图像形成装置100中采用本发明的清洁装置作为中间转印带清洁装置65。
[0044] 首先，说明第一实施方式的图像形成装置100的整体结构。
[0045] 如图1所示，图像形成装置100具备装置本体110和自动原稿处理装置120,响应 于从外部传递的图像数据，对给定纸张(例如记录纸张）形成多色及单色的图像。
[0046] 装置本体110主要具备曝光单元1、显像器2、感光鼓3、清洁单元4、带电器5、中间 转印带单元6、定像单元7、给纸盒81、排纸托盘91。
[0047] 在装置本体110的上部设有图像读取部90。在该图像读取部90的上侧设有原稿 载置台92,该原稿载置台92由载置原稿的透明玻璃组成。原稿载置台92的上侧安装有自 动原稿处理装置120。
[0048] 自动原稿处理装置120构成为在原稿载置台92之上自动地搬送原稿。该自动原 稿处理装置120构成为相对于原稿载置台沿箭头L方向自由转动，通过开放原稿载置台92 上方，能够用手放置原稿。
[0049] 在图像形成装置100中处理的图像数据是与使用黑（BK)、青绿（C)、品红（M)、黄 (Y)的各个颜色的四色彩色图像相对应的数据。
[0050] 因此，显像器2、感光鼓3、带电器5、清洁单元4分别设有四个，分别设定为黑、青 绿、品红、黄中的各个，以便形成与各色相对应的四种潜像（四色彩色图像)。由这些构成要 素构成四个图像站（图像形成部)。
[0051] 另外，还可以构成六个图像站（图像形成部)，以便形成在黑（BK)、青绿（C)、品红 (Μ)、黄（Y)之外加上例如与青绿（C)和品红(Μ)同一色相、具有浓度较薄特性的浅青绿（LC) 和浅品红（LM)的六色彩色图像。
[0052] 通过六色，能够得到更鲜明的高画质全彩图像。
[0053] 带电器5使感光鼓3的表面均一地带给定的电位。其中，也可以使用接触型的辊 型或刷型带电器代替充电型带电器5。
[0054] 曝光单元1是图像写入装置，根据从外部输入的图像数据或者从原稿读取得到的 图像数据，将已带电的感光鼓3曝光，由此在感光鼓3的表面上形成与图像数据对应的静电 潜像。曝光单元1构成为激光扫描单元（LSU)。
[0055] 该曝光单兀1具备扫描激光的多棱镜、用于将多棱镜反射的激光导向感光鼓3的 透镜或反射镜等光学要素。另外，作为曝光单元1，也可以采用例如使用将发光元件排列成 阵列状的EL或LED写入磁头的方法。
[0056] 显像器2通过四色（Y、M、C、BK)墨粉使各感光鼓3上形成的静电潜像显像。
[0057] 感光鼓3呈圆筒状，配设在曝光单元1的上方。感光鼓3的表面被清洁单元4清 洁。在此情况下，被清洁的表面被带电器5均一地带电。
[0058] 清洁单元4将显像及图像转印后残留在感光鼓3的表面上的墨粉除去并回收。在 清洁单元4上设有清洁刮片41和废墨粉搬送螺杆42 (第二实施方式，图11-14)。
[0059] 感光鼓3的上方配置有中间转印带单元6。中间转印带单元6具有中间转印带61、 中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、中间转印辊64、以及中间转印带清洁装置(本 发明的清洁装置）65。
[0060] 中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、以及中间转印辊64构成为将中间转 印带61张紧架起，对其旋转驱动。
[0061] 中间转印棍64施加用于将感光鼓3的墨粉像转印到中间转印带61上的转印偏 压，与Y、M、C、BK各色对应地设置在四个部位。
[0062] 中间转印带61使用厚度100 μ m-150 μ m左右的胶片（film)，形成为环状，设置成 与各感光鼓3接触。并且，通过将形成在感光鼓3上的各色的墨粉像依次重叠转印至中间 转印带61上，中间转印带61具有形成彩色墨粉像(多色墨粉像）的功能。
[0063] 通过与中间转印带61的内侧接触的中间转印棍64将墨粉像从感光鼓3向中间转 印带61转印。中间转印棍64上为了转印墨粉像而施加有高电压的转印偏压(与墨粉的带 电极性（_)相反极性（+ )的高电压)。
[0064] 中间转印棍64构成为以直径为8-10mm的金属（例如不锈钢）为材料的轴为基 础，该轴的表面由导电性的弹性材料(例如EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Methylene linkage)、聚氨酯泡沫等)覆盖。通过该导电性的弹性材料，能够对中间转印带61均一地施 加高电压。
[0065] 此外，在第一实施方式中，使用辊形状的中间转印辊64作为转印电极，但也可以 在此之外使用刷状的电极等。
[0066] 如上所述，在各感光鼓3上与各色相对应而显像的墨粉像层积到中间转印带61 上。这样层积的墨粉像基于中间转印带61的旋转，借助于配置在纸张 Pa和中间转印带61 的接触位置的转印辊10而转印到纸张 Pa上。
[0067] 此时，中间转印带61和转印辊10以给定的辊隙压接，并且在转印辊10上施加用 于将墨粉转印到纸张上的电压，即与墨粉的带电极性（_)相反极性（+ )的高电压。
[0068] 另外，为了稳定地得到给定的辊隙，转印辊10或中间转印带驱动辊62中的任一个 由硬质材料(金属等）构成，另一个由弹性辊等软质材料(弹性橡胶辊或泡沫性树脂辊等）构 成。
[0069] 另外，如上所述，通过与感光鼓3接触而附着在中间转印带61上的墨粉或者不由 转印辊10转印到纸张 Pa上而残留在中间转印带61上的墨粉会成为对下一工序中形成的 墨粉像产生墨粉混色的原因，因此利用中间转印带清洁装置65除去并回收。
[0070] 中间转印带清洁装置65具有与中间转印带61接触的清洁刮片651和废墨粉搬送 螺杆652。清洁刮片651作为清洁部件，除去残留在中间转印带61上的墨粉。废墨粉搬送 螺杆652将清洁刮片651回收的残留墨粉(废墨粉）向回收容器（图示省略）搬送。
[0071] 清洁刮片651接触的中间转印带61在内侧由中间转印带从动辊63支撑。
[0072] 给纸盒81是用于蓄积图像形成中使用的纸张 Pa的托盘，设在装置本体110的曝 光单元1的下侧。另外，设在装置本体110的侧面外侧的手动给纸盒82中也可以放置图像 形成所使用的纸张 Pa。
[0073] 排纸托盘91设在中间转印带单元6的上方，是用于面朝下地收集印刷完成的纸张 Pa的托盘。
[0074] 另外，在装置本体110中设有大致垂直形状的纸张搬送路径S，用于将给纸盒81及 手动给纸盒82的纸张 Pa经由转印辊10和定像单元7送至排纸托盘81。
[0075] 在从给纸盒81及手动给纸盒82至排出托盘91的纸张搬送路径S的附近设有拾 取辊11a、lib、多个搬送辊12a-12d、套准辊13、转印辊10、定像单元7等。
[0076] 搬送辊12a_12d是用于促进和辅助纸张 Pa的搬送的小型辊，沿着纸张搬送路径S 设有多个。其中，搬送辊12b作为将纸张排出至排纸托盘91的排纸辊而发挥作用，因此称 为排纸辊。
[0077] 拾取辊11a设置在给纸盒81的端部附近，将纸张一张一张地从给纸盒81拾起，供 给至纸张搬送路径S。
[0078] 拾取辊lib设置在手动给纸盒82的端部附近，将纸张 Pa -张一张地从手动给纸 盒82拾起，供给至纸张搬送路径S。
[0079] 套准辊13的功能是，暂时地保持在纸张搬送路径S中搬送的纸张 Pa，在感光鼓3 上的墨粉像数据区域（图像信息)的顶端与纸张 Pa的顶端对准的时刻将纸张 Pa搬送至转印 辊10。
[0080] 定像单元7具备加热辊71及加压辊72。加热辊71及加压辊72夹着纸张 Pa旋转 搬送。
[0081] 加热辊71被设定为，基于来自未图示的温度检测器的信号，根据来自控制部C0N 的指示，成为给定的定像温度。并且，加热辊71的功能是，与加压辊72-起，将墨粉热压至 纸张 Pa上，由此使转印至纸张 Pa的多色墨粉像熔融、混合、压接，相对于纸张 Pa热定像。
[0082] 进一步地，定像单元7具备外部加热带73,该外部加热带73用于从外部加热加热 辊71。
[0083] 加压辊72与加热辊类似，构成为在圆筒状金属制的芯的周面上设有弹性层。并 且，加压辊72相对于加热辊71以给定的压力抵接。
[0084] 接下来，详细说明图像形成装置100中的纸张 Pa搬送路径S。
[0085] 如上所述，在图像形成装置100中设有预先收纳纸张 Pa的给纸盒81和手动给纸 盒82。为了从给纸盒81、82供应纸张 Pa，借助各个拾起辊lla、llb将纸张 Pa-张一张地 导入纸张搬送路径S。
[0086] 在对纸张的印字要求是单面印字的情况下，从各给纸盒81、82搬送的纸张 Pa由纸 张搬送路径S的搬送辊12a搬送至套准辊13,由套准辊13在纸张 Pa的顶端与中间转印带 61上的墨粉像数据区域（图像信息)的顶端整合的时刻搬送至转印辊10,墨粉像被转印到纸 张 Pa上。
[0087] 此后，被转印了墨粉像的纸张 Pa通过定像单元7,纸张 Pa上的未定像墨粉受热熔 融、固定，经搬送辊12b而排出至排纸托盘91上。
[0088] 另一方面，在对纸张 Pa的印字要求是两面印字的情况下，在单面印字结束后，通 过定像单元7的纸张 Pa的后端被最终的搬送辊12b把持时，搬送辊12b逆旋转，由此能够 将纸张 Pa导入搬送辊12c、12d。然后，经过套准辊13,搬送至转印辊10,纸张 Pa的背面被 转印墨粉像。在纸张 Pa的背面被转印墨粉像的情况下，该纸张 Pa再次经过定像单元7,未 定像的墨粉受热熔融、固定，经搬送辊12b排出至排纸托盘91。
[0089] 接下来，参照附图详细说明图像形成装置100中采用的中间转印带清洁装置65的 结构。
[0090] 图2是显示第一实施方式的中间转印带清洁装置的结构的立体图，图3是显示所 述中间转印带清洁装置的内部结构的说明图，图4是显示构成所述中间转印带清洁装置的 清洁刮片与振动体的安装状态的说明图，图5是显示构成所述中间转印带清洁装置的废墨 粉搬送螺杆与振动体的位置关系的说明图。
[0091] 如图2、图3所示，第一实施方式的中间转印带清洁装置65沿着中间转印带61的 宽度方向（W方向)较长地设置。中间转印带清洁装置65具备除去中间转印带61表面的残 留墨粉的清洁刮片651、搬送由清洁刮片651从中间转印带61除去并回收的废墨粉的废墨 粉搬送螺杆652、旋转驱动废墨粉搬送螺杆652的废墨粉搬送螺杆驱动源653 (图3)、使清 洁刮片651上的废墨粉振动的振动体654 (图3)、和废墨粉搬送管655。根据该结构，中间 转印带清洁装置65将回收的废墨粉(残留墨粉）搬送至未图示的回收容器中。
[0092] 如图2所示，清洁刮片651沿着中间转印带61的宽度方向（W方向)较长地延伸设 置，如图1所示，配置为与中间转印带61的表面抵接。
[0093] 在废墨粉搬送螺杆652中，如图3、图5所示，在半径方向具有宽度的翼片(螺旋部） 652a以给定的螺距间隔螺旋状地构成，废墨粉搬送螺杆652跨中间转印带清洁装置65的长 度方向的两端部，沿着清洁刮片651大致平行地、较长地延伸设置。
[0094] 如图3所示，在中间转印带清洁装置65的一端侧配置有废墨粉搬送螺杆驱动源 653。废墨粉搬送螺杆驱动源653与废墨粉搬送螺杆652的一端部连结。
[0095] 中间转印带清洁装置65的另一端侧连结有废墨粉搬送管655,该废墨粉搬送管 655与中间转印带清洁装置65的内部连通。
[0096] 如图3、4、5所示，振动体654在清洁刮片651和废墨粉搬送螺杆652之间沿着清 洁刮片651的长度方向延伸设置。另外，振动体654与清洁刮片651靠近配置，并且一部分 配置为与废墨粉搬送螺杆652抵接。
[0097] 清洁刮片651和振动体654借助于安装保持件656 (图3、4)安装到中间转印带清 洁装置65的框体上。
[0098] 此处，参照附图详细说明第一实施方式的振动体654。
[0099] 图6是显示构成第一实施方式的中间转印带清洁装置的振动体结构的立体图，图 7是图5的A向视图，图8是图6的B向视图，图9是显示构成所述振动体的叶片部的结构 的图8的C部详细图，图10是显示所述叶片部的结构的图9的D向视图。
[0100] 振动体654由胶片体形成。作为胶片体的材料，可以例举PET(聚对苯二甲酸乙二 酯)、聚氨酯、不锈钢等。如图6-图10所示，振动体654主要具有与废墨粉搬送螺杆652的 翼片652a抵接的多个叶片部654a、支撑各个叶片部654a的支撑部654b (图8)、将多个叶 片部654a和支撑部654b -体地构成的基部654c (图8)。叶片部654a、支撑部654b以及 基部654c -体地形成。
[0101] 叶片部654a由宽度方向与废墨粉搬送螺杆652的轴线大致垂直配置的面构成。另 夕卜，如图9、图10所示，叶片部654a相对于基部654c的安装方向弯折大致90°，如图8所 示，沿振动体654的长度方向梳齿状地连续设置。另外，如图7、图10所示，叶片部654a的 一部分(在图10中，阴影标出的部分654a3)以进入废墨粉搬送螺杆652的翼片652a之间 的状态配置。
[0102] 另外，叶片部654a具备突出部654al，突出部654al形成在叶片部654a的顶端部， 如图10所示，具有向着中间转印带61突出的形状。
[0103] 另外，在叶片部654a的顶端部的下部，即叶片部654a与支撑部654b的交界部，如 图10所示，形成有圆弧状凹入形状的圆弧状切口部654a2。
[0104] 另外，在基部654c与支撑部654b的构成叶片部654a的一侧的交界部，如图9所 示，形成有圆弧状凹入形状的圆弧状切口部654bl。
[0105] 进一步地，如图10所示，叶片部654a配置成：在清洁刮片651与中间转印带61接 触的状态时，叶片部654a的与中间转印带61相对部分的一部分与清洁刮片651抵接，由此 突出部654al与中间转印带61隔开间隙t，不与中间转印带61接触。
[0106] 叶片部654a与清洁刮片651设置成：在清洁刮片651与中间转印带61接触的状 态时，叶片部654a的端缘与清洁刮片651的端缘成为接触的状态，S卩，叶片部654a与清洁 刮片651成为以点接触抵接的状态。
[0107] 在第一实施方式中，叶片部654a的顶端部的厚度为0. 1-0. 2 (mm)。并且，叶片部 654a的突出部654al与中间转印带61的间隙t (图10)在清洁刮片651与中间转印带61 抵接状态的静止状态下为0.3-0. 6 (mm)。
[0108] 另外，多个叶片部654a，如图5所示，沿着废墨粉搬送螺杆652的轴线方向以与翼 片652a的螺距间隔P1不同的间隔P2排列设置。
[0109] 由该结构，废墨粉搬送螺杆652与叶片部654a的接触位置随着废墨粉搬送螺杆 652的旋转而顺畅地变化，因此废墨粉搬送螺杆652与叶片部654a的接触面积减小，能够对 叶片部654a施加振动。
[0110] 此处，显示振动体654的制造方法的一个例子。
[0111] 例如，如图8所示，在振动体654中，使得叶片部654a的高度H1为13 (mm)，基部 654c的高度H2为6 (_)，振动体654的宽度W为340 (mm)。
[0112] 首先，作为上述胶片体，使用高度19 (mm)、宽度340 (mm)的带状胶片。使用该带 状胶片，将高度6 (mm)、宽度340 (mm)的两面胶带粘贴到与振动体654的基部654c对应的 部分。接着，由汤普森模具(冲压模具）将带状胶片的未粘贴两面胶带的部分冲压成给定的 形状（叶片部654a、支撑部654b等形状)。然后，借助弯曲用模具，将叶片部654a的部分弯 折成90°。
[0113] 以上所述，由带状胶片形成振动体654。
[0114] 接着，详细说明第一实施方式的中间转印带清洁装置65对中间转印带61的清洁 作用。
[0115] 在中间转印带清洁装置65对中间转印带61的表面进行清洁时，清洁刮片651成 为抵接到中间转印带61的状态。并且，在清洁刮片651朝向中间转印带61的安装角度中， 清洁刮片651与中间转印带61的搬送方向上游侧所成的角度比清洁刮片651与中间转印 带61的搬送方向下游侧所成的角度更大。
[0116] 由清洁刮片651回收的附着在中间转印带61上的残留墨粉(废墨粉）蓄积在中间 转印带清洁装置65的内部。该蓄积的废墨粉借助于废墨粉搬送螺杆652 (图3)的旋转而 被朝向未图示的回收容器搬送。
[0117] 如果废墨粉搬送螺杆652旋转，则与振动体654的叶片部654a相对的翼片652a移 动而与叶片部654a抵接。通过废墨粉搬送螺杆652进一步旋转，叶片部654a被翼片652a 按压而弹性变形。
[0118] 如果叶片部654a进一步被翼片652a按压而变位，则叶片部654a从翼片652a偏 离。此时，叶片部654a发生作用，借助自身的弹性力（复原力)，将从变形状态恢复至原状态， 由此叶片部654a发生振动。
[0119] 多个叶片部654a沿着清洁刮片651的长度方向连续设置。因此，多个叶片部654a 连续地跨清洁刮片651的长度方向整体地振动，由此与中间转印带61邻接的多个叶片部 654a附近的清洁刮片651上的废墨粉晃动，变得容易向废墨粉搬送螺杆652 -侧移动。结 果是，促进了废墨粉回收作用。
[0120] 通过以上说明，根据第一实施方式，除去残留在中间转印带61上的墨粉的清洁装 置在清洁刮片651与废墨粉搬送螺杆652之间具备振动体654 (图8)，该振动体654具有 多个叶片部654a，叶片部654a的一部分654a3与废墨粉搬送螺杆652接触，与废墨粉搬送 螺杆652的运动联动地振动，叶片部654a具有突出部654al，突出部654al在清洁刮片651 与中间转印带61的接触部附近朝向中间转印带61突出，靠近中间转印带61配置。因此， 不需另外设置驱动源，利用废墨粉搬送螺杆652的旋转动作，使振动体654的叶片部654a 振动，使清洁刮片651刮下的中间转印带61附近的废墨粉振动并搅拌，能够有效地使其松 散，从而能够促进废墨粉的回收作用。
[0121] 并且，根据第一实施方式，振动体654在叶片部654a的顶端部具备朝向中间转印 带61突出形状的突出部654al (图10)。由此，以清洁刮片651的刮片厚度限制振动体654 的位置，将突出部654al靠近中间转印带61配置，因此能够有效地搅拌中间转印带61附近 的废墨粉。即，突出部654al相对于中间转印带61设置成比清洁刮片651更靠近上游侧， 因此能够有效地搅拌通过清洁刮片651之前的废墨粉。
[0122] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，使叶片部654a相对于固定振动 体654的基部654c的安装方向大致90°地弯折，在叶片部654a与支撑部654b的边界部形 成圆弧状切口部654a2(图10)。因此，能够使叶片部654a的弯折状态稳定。另外，在基部 654c与支撑部654b的构成叶片部654a的一侧的边界部形成圆弧状切口部654bl (图9)。 因此，能够使得对叶片部654a的弯折部的应力分散。
[0123] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，叶片部654a的一部分与清洁刮 片651接触，由此叶片部654a的顶端的突出部654al不与中间转印带61接触（图10)。因 此，以简单的结构，利用清洁刮片651的厚度，叶片部654a能够不与中间转印带61接触，能 够防止中间转印带61受伤。
[0124] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，叶片部654a和清洁刮片651被 设置成，在清洁刮片651与中间转印带61接触的状态时，叶片部654a的端缘与清洁刮片 651的端缘成为接触的状态（S卩，叶片部654a与清洁刮片651以点接触抵接的状态)。因此， 能够将对叶片部654a的动作的影响减轻到最小限度。
[0125] 另外，根据第一实施方式，使叶片部654a的顶端部的厚度为0. 1-0. 2(mm)，因此振 动体654在墨粉的重量下不屈服，不会过于弯曲，能够充分地除去墨粉。另外，通过是0. 2 (_)以下，借助来自振动体654弯曲的反作用力能够充分地搅拌除去墨粉。
[0126] 另外，根据第一实施方式，使叶片部654a的突出部654al与中间转印带61的间隙 t (图10)在清洁刮片651与中间转印带651抵接状态的静止状态下为0. 3-0. 6 (mm)。因 此，能够防止由于振动体654的振动，叶片部654a的顶端与中间转印带61接触而伤害中间 转印带61，成为图像劣化的原因。另外，由于是0.6 (mm)以下，能够使叶片部654a的顶端 非常接近中间转印带61，能够高效地除去堆积在中间转印带61附近的废墨粉。
[0127] 其中，在本实施方式中，在图1中，中间转印带单元6配置在曝光单元1的上方，但 中间转印带单元6和曝光单元1等的配置关系没有特别限定。例如，如图19所示，中间转 印带单元6也可以配置在曝光单元1的下方。
[0128] 第二实施方式 接下来，参照【专利附图】
【附图说明】本发明清洁装置的第二实施方式。此处，说明第二实施方式与第 一实施方式的变更之处。
[0129] 图11是显示第二实施方式的感光鼓清洁装置的结构的立体图，图12是显示所述 感光鼓清洁装置的内部结构的侧向截面图，图13是所述感光鼓清洁装置的局部放大图，图 14是显示构成所述感光鼓清洁装置的清洁刮片、振动体和废墨粉搬送螺杆的安装状态的说 明图，图15是显示所述清洁刮片与所述振动体的位置关系的说明图，图16是显示所述振动 体与所述废墨粉搬送螺杆的位置关系的说明图，图17是显示所述振动体的结构的立体图。
[0130] 第二实施方式具备采用本发明清洁装置的感光鼓清洁装置104,代替在图1所示 的图像形成装置100中用于清洁作为墨粉像承载体的感光鼓3的表面的清洁单元4。
[0131] 如图11、图12、图13所示，感光鼓清洁装置104沿着感光鼓3的轴线方向较长地 设置。感光鼓清洁装置104具备除去感光鼓3表面的残留墨粉的清洁刮片41、搬送由清洁 刮片41从感光鼓3除去并回收的废墨粉的废墨粉搬送螺杆42、旋转驱动废墨粉搬送螺杆 42的废墨粉搬送螺杆驱动源（图示省略)、废墨粉搬送管（图示省略)、以及使清洁刮片41上 的废墨粉振动的振动体43 (图12、13)。根据该结构，感光鼓清洁装置104除去显像、图像 转印后的感光鼓3表面上残留的墨粉，将回收的残留墨粉(废墨粉）搬送至未图示的回收容 器中。
[0132] 如图11所示，清洁刮片41沿着感光鼓3的轴线方向（箭头X方向）较长地延伸设 置，如图12、图13所示，配置为与感光鼓3的表面抵接。
[0133] 在废墨粉搬送螺杆42中，如图14所示，在半径方向具有宽度的翼片（螺旋部）42a 以给定的螺距间隔沿着轴体42b的外周螺旋状地构成。另外，如图11所示，废墨粉搬送螺 杆42跨感光鼓清洁装置104的长度方向的两端部，沿着清洁刮片41大致平行地、较长地延 伸设置。
[0134] 未图示的废墨粉搬送螺杆驱动源和废墨粉搬送管分别与上述第一实施方式中的 废墨粉搬送螺杆驱动源653、废墨粉搬送管655大致相同结构，发挥同样功能。
[0135] 如图14所示，振动体43在清洁刮片41和废墨粉搬送螺杆42之间沿着清洁刮片 41的长度方向延伸设置。另外，振动体43与清洁刮片41靠近配置，并且如图13所示，一部 分配置为与废墨粉搬送螺杆42抵接。
[0136] 清洁刮片41和振动体43借助于安装保持件44 (图12-15)安装到感光鼓清洁装 置104的框体上。
[0137] 接下来，参照附图详细说明第二实施方式的特征性的振动体43。
[0138] 在第二实施方式中，感光鼓清洁装置104跨清洁刮片41的长度方向的两端部连结 振动体43而配置。
[0139] 振动体43由胶片体形成。如图13、17所示，振动体43主要具有与废墨粉搬送螺 杆42的翼片42a抵接的多个叶片部43a、支撑各个叶片部43a的支撑部43b、将多个叶片部 43a和支撑部43b -体地构成的基部43c。叶片部43a、支撑部43b以及基部43c -体地形 成。
[0140] 如图16所示，叶片部43a由宽度方向与废墨粉搬送螺杆42的轴线大致垂直配置 的面构成。另外，如图13、图16、图17所示，叶片部43a相对于基部43c的安装方向弯折大 致90°，沿振动体43的长度方向梳齿状地连续设置。另外，如图13、图16所示，叶片部43a 的一部分以进入废墨粉搬送螺杆42的翼片42a之间的状态配置。
[0141] 另外，叶片部43a在其顶端部，如图13所示，具备朝向感光鼓3突出形状的突出部 43al。
[0142] 以下，振动体43的各部分的结构具有与前述第一实施方式的振动体654同样的结 构，省略其说明。
[0143] 振动体43和清洁刮片41的安装状态与第一实施方式同样，如图13所示地配置 为：在清洁刮片41与感光鼓3接触的状态时，叶片部43a的与感光鼓3相对部分的一部分 与清洁刮片41抵接，由此突出部43al与感光鼓3隔开间隙t，不与感光鼓3接触。
[0144] 叶片部43a与清洁刮片41设置成：在清洁刮片41与感光鼓3接触的状态时，叶片 部43a的端缘与清洁刮片41的端缘成为接触的状态（S卩，叶片部43a与清洁刮片41成为以 点接触抵接的状态)。
[0145] 在第二实施方式中，与第一实施方式相同地，叶片部43a的顶端部的厚度为 0. 1-0. 2 (mm)。并且，叶片部43a的突出部43al与感光鼓3的间隙t在清洁刮片41与感 光鼓3抵接状态的静止状态下为0.3-0. 6 (mm)。
[0146] 接着，详细说明第二实施方式的感光鼓清洁装置104对感光鼓3的清洁作用。
[0147] 在感光鼓清洁装置104对感光鼓3的表面进行清洁时，清洁刮片41成为抵接到感 光鼓3的状态。并且，在清洁刮片41朝向感光鼓3的安装角度中，清洁刮片41与感光鼓3 的旋转方向上游侧所成的角度比清洁刮片41与感光鼓3的旋转方向下游侧所成的角度更 大。
[0148] 由清洁刮片41回收的附着在感光鼓3上的残留墨粉(废墨粉）蓄积在感光鼓清洁 装置104的内部。该蓄积的废墨粉借助于废墨粉搬送螺杆42的旋转而被朝向未图示的回 收容器搬送。
[0149] 如果废墨粉搬送螺杆42旋转，则与振动体43的叶片部43a相对的翼片42a移动 而与叶片部43a抵接。通过废墨粉搬送螺杆42进一步旋转，叶片部43a被翼片42a按压而 弹性变形。
[0150] 如果叶片部43a进一步被翼片42a按压而变位，则叶片部43a从翼片42a偏离。此 时，叶片部43a发生作用，借助自身的弹性力（复原力)，将从变形状态恢复至原状态，由此叶 片部43a发生振动。
[0151] 多个叶片部43a沿着清洁刮片41的长度方向连续设置。因此，多个叶片部43a连 续地跨清洁刮片41的长度方向整体地振动，由此与感光鼓3邻接的多个叶片部43a附近的 清洁刮片41上的废墨粉晃动，变得容易向废墨粉搬送螺杆42 -侧移动。结果是，促进了废 墨粉回收作用。
[0152] 此处，说明第二实施方式的图像形成装置100中的感光鼓清洁装置104对感光鼓 3上的残留墨粉清洁的测试结果。
[0153] 测试在容易由于结团引起清洁不良的高温（35°C)/低湿（5%)的环境下，比较第二 实施方式的感光鼓清洁装置104和传统的感光鼓清洁装置的实体机器老化结果。所谓结团 是指，在搬送废墨粉时，被搬送的废墨粉的压力导致废墨粉间的间隔变小，由该间隔变小而 导致的废墨粉凝结现象。
[0154] 传统的感光鼓清洁装置204,如图18所示，沿着感光鼓3的轴线方向较长地设置， 具备除去感光鼓3的表面残留墨粉的清洁刮片241、搬送清洁刮片241从感光鼓3除去并回 收的废墨粉的废墨粉搬送螺杆242、使清洁刮片241回收的废墨粉振动的振动体243。
[0155] 结果是，在本发明的第二实施方式的感光鼓清洁装置104中，寿命超过100K (1K 是1000张)，达到130K以上，无清洁不良，图像质量良好。与之相对，在传统的清洁装置中， 在70K处，发生由于结团导致的图像质量不良。
[0156] 另外，如果将感光鼓拆掉确认各个清洁装置中废墨粉的状态的话，在第二实施方 式的感光鼓清洁装置104中，感光鼓3附近的废墨粉被有效地除去，没有结团。与之相对， 在传统的感光鼓清洁装置204中，振动体243没有使感光鼓3附近的废墨粉变松散，残留有 墨粉。
[0157] 通过以上说明，根据第二实施方式，除去残留在感光鼓3上的墨粉的清洁装置在 清洁刮片41与废墨粉搬送螺杆42之间具备振动体43,该振动体43具有多个叶片部43a， 叶片部43a的一部分与废墨粉搬送螺杆42接触，与废墨粉搬送螺杆42的运动联动地振动， 叶片部43a具有突出部43al，突出部43al在清洁刮片41与感光鼓3的接触部附近朝向感 光鼓3突出，靠近感光鼓3配置。因此，不需另外设置驱动源，利用废墨粉搬送螺杆42的旋 转动作，使振动体43的多个叶片部43a振动，使清洁刮片41刮下的感光鼓3附近的废墨粉 振动并搅拌，能够有效地使其松散，从而能够促进废墨粉的回收作用。
[0158] 即，根据第二实施方式，构成感光鼓清洁装置104的清洁刮片41、废墨粉搬送螺杆 42和振动体43的结构与构成第一实施方式的中间转印带清洁装置65的清洁刮片651、废 墨粉搬送螺杆652和振动体654的结构相同，因此对于感光鼓3来说能够取得对中间转印 带61相同的作用和效果。
[0159] 另外，在上述第一实施方式和第二实施方式中，说明了用于能够形成彩色图像的 电子照相方式的图像形成装置中的中间转印带清洁装置65和感光鼓清洁装置104,但本发 明不限于以上所述结构的图像形成装置，能够展开至其它结构的图像形成装置等。例如，也 可以适用于能够仅形成单色图像的电子照相方式的图像形成装置中。
[0160] 如以上所述，本发明不限于上述实施方式，能够在权利要求所示范围内进行各种 变更。即，在不脱离本发明精神的范围内适当变更技术手段组合而得到的实施方式也包含 在本发明的技术范围内。
【权利要求】
1. 一种清洁装置，用于清洁由电子照相方式形成图像的图像形成装置中承载墨粉像的 墨粉像承载体，包括： 用于除去所述墨粉像承载体表面的残留墨粉的清扫部件， 用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的废墨粉搬送部 件， 振动部件，设置在所述清扫部件和所述废墨粉搬送部件之间，具有多个叶片部，所述叶 片部的一部分与所述废墨粉搬送部件接触，与所述废墨粉搬送部件的运动联动地振动， 其特征在于， 各个所述叶片部在所述清扫部件与所述墨粉像承载体的接触部分附近具备突出部，所 述突出部朝向所述墨粉像承载体突出，靠近所述墨粉像承载体配置。
2. 如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述振动部件包括： 支撑各个所述叶片部的支撑部， 使多个所述叶片部和所述支撑部沿着所述废墨粉搬送部件一体构成的基部， 所述振动部件在所述各个叶片部和所述支撑部的边界部形成圆弧状切口部。
3. 如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述振动部件在所述支撑部和所述基 部的边界部形成圆弧状切口部。
4. 如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述各个叶片部由相对于所述废墨粉搬送部件的长度方向大致垂直配置的面构成， 在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述各个叶片部与所述墨粉像承 载体相对的部分的一部分与所述清扫部件抵接，由此所述突出部配置在与所述墨粉像承载 体不接触的位置。
5. 如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述各个叶片部和所述清扫部件的抵 接是指，在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述各个叶片部的端缘与所 述清扫部件的端缘成为抵接的状态。
6. -种图像形成装置，包括： 以电子照相方式形成图像的图像形成部， 清洁装置，该清洁装置具备用于除去承载墨粉像的墨粉像承载体表面的残留墨粉的清 扫部件、用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的废墨粉搬送 部件， 其特征在于， 所述清洁装置是权利要求1所述的清洁装置。
【文档编号】G03G21/00GK104216266SQ201410240999
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】德田贵司 申请人:夏普株式会社
【专利摘要】本发明涉及一种中间转印带清洁装置，该中间转印带清洁装置包括除去中间转印带的残留墨粉的清洁刮片、搬送被除去的墨粉的废墨粉搬送螺杆、振动体，该振动体设在清洁刮片和废墨粉搬送螺杆之间，具有多个叶片部，叶片部的一部分与废墨粉搬送螺杆接触，与其运动联动地振动，叶片部具有突出部，该突出部朝向中间转印带突出，并且与其靠近配置。
【专利说明】清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及清洁墨粉像承载体的清洁装置及使用该清洁装置的图像形成装置，该 墨粉像承载体承载由电子照相方式形成的墨粉像。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，图像形成装置由以下工序形成电子照相方式的图像。首先，在带电工 序中，由带电器使得被旋转驱动的感光鼓带电。在光照射工序中，由对应于图像信息的光照 射在感光鼓上形成静电潜像。在墨粉像形成工序中，由显像装置将墨粉附着在静电潜像上 而形成墨粉像。在转印工序中，将该墨粉像通过中间转印体、或者直接地转印到片材、纸张 等记录介质上而输出图像。
[0003] 在通过带电工序、光照射工序、墨粉像形成工序而形成墨粉像的感光鼓(墨粉像承 载体）上，在转印工序中，在感光鼓上显像的图像信息(墨粉像）不会全部转印到纸张或中间 转印体上。一般来讲，其转印效率根据装置和转印机构而不同，可以认为大概在85-95%。
[0004] 这样，感光鼓上残留的墨粉在转印工序之后成为附着在感光鼓上的状态，成为下 一次图像形成中带来不良影响、降低印刷品质的要因。
[0005] 因此，在现有技术中已知的是，在感光鼓的外周部，在墨粉像转印至中间转印体或 纸张等转印介质的转印工序的下游侧，配置清洁装置，在墨粉像转印至转印介质后，回收感 光鼓上残留的墨粉，由此清洁该感光鼓的表面，将回收的残留墨粉收集到废墨粉盒中。
[0006] 例如，作为现有技术，在以下所示的专利文献1公开的清洁装置中，具备除去感光 鼓表面残留墨粉的清洁刮片、在清洁刮片的下方接收被除去的残留墨粉(废墨粉）的I父片、 以及搬送该废墨粉的废墨粉搬送螺杆，通过将所述胶片与废墨粉搬送螺杆接触并且施加振 动，容易回收废墨粉。
[0007] 然而，在专利文献1所公开的清洁装置中，所述胶片与废墨粉搬送螺杆的接触面 积较大，驱动废墨粉搬送螺杆的负荷增大，会产生作为废墨粉搬送螺杆驱动源的马达的驱 动扭矩增大或消耗电流增加等其他问题。
[0008] 因此，用于解决上述问题的清洁装置被以下所示的专利文献2公开。专利文献2公 开的清洁装置中，具备振动体，该振动体由胶片体形成，该胶片体具有多个叶片部，叶片部 由宽度方向相对于废墨粉搬送螺杆的轴线大致垂直配置的面构成，将该振动体在清洁刮片 和废墨粉搬送螺杆之间，靠近清洁刮片，并且多个叶片部与废墨粉搬送螺杆的螺旋部抵接。 另外，在专利文献2公开的清洁装置中，叶片部的螺距与废墨粉搬送螺杆的螺距不同，随着 废墨粉搬送螺杆的旋转，与废墨粉搬送螺杆抵接的叶片部发生变化，当从叶片部与废墨粉 搬送螺杆的抵接状态释放而复原至原状态时振动，使清洁刮片上的叶片部附近的废墨粉振 动。由此，在专利文献2所公开的清洁装置中，振动体与废墨粉搬送螺杆不是一直接触，能 够减少驱动废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增加，实现消耗电流增加较少的省力化。
[0009] 在专利文献2所公开的清洁装置中，依靠如上所述构成，能够由振动体对清洁刮 片上的废墨粉施加振动，促进墨粉回收，由此废墨粉不在清洁刮片附近滞留，能够借助良好 的清洁作用，将墨粉像承载体的表面一直维持良好的状态。
[0010] 现有技术文献 专利文献1 :日本特开昭58-144873号公报 专利文献2 :日本特开2009-109830号公报。
[0011] 然而，在专利文献2的结构形成的振动部件中，不能够搅拌感光鼓附近的废墨粉。 特别地，存在不能够充分除去在清洁刮片通过前的感光鼓附近的废墨粉的问题。
【发明内容】
[0012] 本发明是鉴于以上现有技术的问题点而作出的，其目的在于提供清洁装置以及使 用该清洁装置的图像形成装置，在该清洁装置中，在除去残留在墨粉像承载体的墨粉的清 洁处理时，有效地利用废墨粉搬送螺杆的动作，降低废墨粉搬送螺杆的驱动马达的负荷增 力口，消耗电流增加较少，实现省力化，同时能够效率良好地除去墨粉像承载体附近的废墨 粉。
[0013] 为了解决上述问题，本发明的清洁装置以及使用该清洁装置的图像形成装置如下 地构成。
[0014] 在本发明的第一方面，一种清洁装置，用于清洁由电子照相方式形成图像的图像 形成装置中承载墨粉像的墨粉像承载体，包括：用于除去所述墨粉像承载体表面的残留墨 粉的清扫部件(例如，清洁刮片)，用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所 述残留墨粉的废墨粉搬送部件(例如，搅拌搬送部件)，振动部件，设置在所述清扫部件和所 述废墨粉搬送部件之间，具有多个叶片部，叶片部的一部分与所述废墨粉搬送部件接触，与 所述废墨粉搬送部件的运动联动地振动，各个所述叶片部在所述清扫部件与所述墨粉像承 载体的接触部分附近具备突出部，所述突出部朝向所述墨粉像承载体突出，靠近所述墨粉 像承载体配置。
[0015] 另外，在本发明的第二方面，优选的是，在第一方面所述的清洁装置中，所述振动 部件包括支撑各个所述叶片部的支撑部、使多个所述叶片部和所述支撑部沿着所述废墨粉 搬送部件一体构成的基部，在所述各个叶片部和所述支撑部的边界部形成圆弧状切口部。
[0016] 另外，在本发明的第三方面，优选的是，在第二方面所述的清洁装置中，所述振动 部件在所述支撑部和所述基部的边界部(构成叶片部的一侧）形成圆弧状切口部。
[0017] 另外，在本发明的第四方面，优选的是，在第一至第三方面中任一个所述的清洁装 置中，所述各个叶片部由相对于所述废墨粉搬送部件的长度方向（例如，废墨粉搬送部件由 螺杆一体形成的情况下的轴线方向）大致垂直配置的面构成，在所述清扫部件与所述墨粉 像承载体接触的状态时，所述各个叶片部与所述墨粉像承载体相对的部分的一部分与所述 清扫部件抵接，由此所述突出部配置在与所述墨粉像承载体不接触的位置。
[0018] 另外，在本发明的第五方面，优选的是，在第四方面所述的清洁装置中，所述各个 叶片部和所述清扫部件的抵接是在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述 各个叶片部的端缘与所述清扫部件的端缘成为抵接的状态，即点接触的状态。
[0019] 另外，本发明的第六方面的一种图像形成装置中，包括以电子照相方式形成图像 的图像形成部和清洁装置，该清洁装置具备用于除去承载墨粉像的墨粉像承载体表面的残 留墨粉的清扫部件、用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的 废墨粉搬送部件，所述清洁装置是第一方面至第五方面中任一个所述的清洁装置。
[0020] 根据本发明的第一至第五方面，在清洁装置中，能够将所述叶片部的顶端部靠近 墨粉像承载体，因此能够有效地搅拌并除去墨粉像承载体附近的废墨粉。
[0021] 另外，根据本发明的第六方面，在图像形成装置中，更有效率地利用废墨粉搬送部 件的运动，降低对于废墨粉搬送部件的驱动马达的负荷增加，使消耗电流的增加减少，实现 省力化。进一步地，由于能够有效地搅拌并除去墨粉像承载体附近的废墨粉，因此能够充分 地除去清扫部件之前的废墨粉，一直将墨粉像承载体的表面维持在良好的状态。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是显示采用了本发明第一实施方式的清洁装置的图像形成装置的结构的说 明图。
[0023] 图2是显示第一实施方式的中间转印带清洁装置的结构的立体图。
[0024] 图3是显示所述中间转印带清洁装置的内部构造的说明图。
[0025] 图4是显示构成所述中间转印带清洁装置的清洁刮片和振动体的安装状态的说 明图。
[0026] 图5是显示构成所述中间转印带清洁装置的废墨粉搬送螺杆和振动体的位置关 系的说明图。
[0027] 图6是显示构成所述中间转印带清洁装置的振动体的结构的立体图。
[0028] 图7是图5的A向视图。
[0029] 图8是图6的B向视图。
[0030] 图9是显示构成所述振动体的叶片部的结构的图8的C部分详细图。
[0031] 图10是显示所述叶片部的结构的图9的D向视图。
[0032] 图11是显示本发明的第二实施方式的感光鼓清洁装置的结构的立体图。
[0033] 图12是显示所述感光鼓清洁装置的内部构造的侧向截面图。
[0034] 图13是所述感光鼓清洁装置的局部放大图。
[0035] 图14是显示构成所述感光鼓清洁装置的清洁刮片和振动体和废墨粉搬送螺杆的 安装状态的说明图。
[0036] 图15是显示所述清洁刮片和所述振动体的位置关系的说明图。
[0037] 图16是显示所述振动体和所述废墨粉搬送螺杆的位置关系的说明图。
[0038] 图17是显示所述振动体的结构的立体图。
[0039] 图18是显示现有技术的感光鼓清洁装置的结构的一个例子的说明图。
[0040] 图19是显示采用本发明第一实施方式的清洁装置的图像形成装置的另一结构的 说明图。
【具体实施方式】
[0041] 第一实施方式 以下参照附图详细说明本发明的实施方式。
[0042] 图1是显示采用本发明的实施方式的一个例子、本发明的第一实施方式的清洁装 置的图像形成装置的结构的说明图。
[0043] 如图1所示，第一实施方式的图像形成装置100响应于从外部传递的图像数据，以 电子照相方式对给定的片材(纸张)形成多色及单色图像。图像形成装置100搭载了清洁中 间转印带61的中间转印带清洁装置(清洁装置)，该中间转印带61暂时地承载墨粉像。在 图像形成装置100中采用本发明的清洁装置作为中间转印带清洁装置65。
[0044] 首先，说明第一实施方式的图像形成装置100的整体结构。
[0045] 如图1所示，图像形成装置100具备装置本体110和自动原稿处理装置120,响应 于从外部传递的图像数据，对给定纸张(例如记录纸张）形成多色及单色的图像。
[0046] 装置本体110主要具备曝光单元1、显像器2、感光鼓3、清洁单元4、带电器5、中间 转印带单元6、定像单元7、给纸盒81、排纸托盘91。
[0047] 在装置本体110的上部设有图像读取部90。在该图像读取部90的上侧设有原稿 载置台92,该原稿载置台92由载置原稿的透明玻璃组成。原稿载置台92的上侧安装有自 动原稿处理装置120。
[0048] 自动原稿处理装置120构成为在原稿载置台92之上自动地搬送原稿。该自动原 稿处理装置120构成为相对于原稿载置台沿箭头L方向自由转动，通过开放原稿载置台92 上方，能够用手放置原稿。
[0049] 在图像形成装置100中处理的图像数据是与使用黑（BK)、青绿（C)、品红（M)、黄 (Y)的各个颜色的四色彩色图像相对应的数据。
[0050] 因此，显像器2、感光鼓3、带电器5、清洁单元4分别设有四个，分别设定为黑、青 绿、品红、黄中的各个，以便形成与各色相对应的四种潜像（四色彩色图像)。由这些构成要 素构成四个图像站（图像形成部)。
[0051] 另外，还可以构成六个图像站（图像形成部)，以便形成在黑（BK)、青绿（C)、品红 (Μ)、黄（Y)之外加上例如与青绿（C)和品红(Μ)同一色相、具有浓度较薄特性的浅青绿（LC) 和浅品红（LM)的六色彩色图像。
[0052] 通过六色，能够得到更鲜明的高画质全彩图像。
[0053] 带电器5使感光鼓3的表面均一地带给定的电位。其中，也可以使用接触型的辊 型或刷型带电器代替充电型带电器5。
[0054] 曝光单元1是图像写入装置，根据从外部输入的图像数据或者从原稿读取得到的 图像数据，将已带电的感光鼓3曝光，由此在感光鼓3的表面上形成与图像数据对应的静电 潜像。曝光单元1构成为激光扫描单元（LSU)。
[0055] 该曝光单兀1具备扫描激光的多棱镜、用于将多棱镜反射的激光导向感光鼓3的 透镜或反射镜等光学要素。另外，作为曝光单元1，也可以采用例如使用将发光元件排列成 阵列状的EL或LED写入磁头的方法。
[0056] 显像器2通过四色（Y、M、C、BK)墨粉使各感光鼓3上形成的静电潜像显像。
[0057] 感光鼓3呈圆筒状，配设在曝光单元1的上方。感光鼓3的表面被清洁单元4清 洁。在此情况下，被清洁的表面被带电器5均一地带电。
[0058] 清洁单元4将显像及图像转印后残留在感光鼓3的表面上的墨粉除去并回收。在 清洁单元4上设有清洁刮片41和废墨粉搬送螺杆42 (第二实施方式，图11-14)。
[0059] 感光鼓3的上方配置有中间转印带单元6。中间转印带单元6具有中间转印带61、 中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、中间转印辊64、以及中间转印带清洁装置(本 发明的清洁装置）65。
[0060] 中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、以及中间转印辊64构成为将中间转 印带61张紧架起，对其旋转驱动。
[0061] 中间转印棍64施加用于将感光鼓3的墨粉像转印到中间转印带61上的转印偏 压，与Y、M、C、BK各色对应地设置在四个部位。
[0062] 中间转印带61使用厚度100 μ m-150 μ m左右的胶片（film)，形成为环状，设置成 与各感光鼓3接触。并且，通过将形成在感光鼓3上的各色的墨粉像依次重叠转印至中间 转印带61上，中间转印带61具有形成彩色墨粉像(多色墨粉像）的功能。
[0063] 通过与中间转印带61的内侧接触的中间转印棍64将墨粉像从感光鼓3向中间转 印带61转印。中间转印棍64上为了转印墨粉像而施加有高电压的转印偏压(与墨粉的带 电极性（_)相反极性（+ )的高电压)。
[0064] 中间转印棍64构成为以直径为8-10mm的金属（例如不锈钢）为材料的轴为基 础，该轴的表面由导电性的弹性材料(例如EPDM (Ethylene-Propylene-Diene Methylene linkage)、聚氨酯泡沫等)覆盖。通过该导电性的弹性材料，能够对中间转印带61均一地施 加高电压。
[0065] 此外，在第一实施方式中，使用辊形状的中间转印辊64作为转印电极，但也可以 在此之外使用刷状的电极等。
[0066] 如上所述，在各感光鼓3上与各色相对应而显像的墨粉像层积到中间转印带61 上。这样层积的墨粉像基于中间转印带61的旋转，借助于配置在纸张 Pa和中间转印带61 的接触位置的转印辊10而转印到纸张 Pa上。
[0067] 此时，中间转印带61和转印辊10以给定的辊隙压接，并且在转印辊10上施加用 于将墨粉转印到纸张上的电压，即与墨粉的带电极性（_)相反极性（+ )的高电压。
[0068] 另外，为了稳定地得到给定的辊隙，转印辊10或中间转印带驱动辊62中的任一个 由硬质材料(金属等）构成，另一个由弹性辊等软质材料(弹性橡胶辊或泡沫性树脂辊等）构 成。
[0069] 另外，如上所述，通过与感光鼓3接触而附着在中间转印带61上的墨粉或者不由 转印辊10转印到纸张 Pa上而残留在中间转印带61上的墨粉会成为对下一工序中形成的 墨粉像产生墨粉混色的原因，因此利用中间转印带清洁装置65除去并回收。
[0070] 中间转印带清洁装置65具有与中间转印带61接触的清洁刮片651和废墨粉搬送 螺杆652。清洁刮片651作为清洁部件，除去残留在中间转印带61上的墨粉。废墨粉搬送 螺杆652将清洁刮片651回收的残留墨粉(废墨粉）向回收容器（图示省略）搬送。
[0071] 清洁刮片651接触的中间转印带61在内侧由中间转印带从动辊63支撑。
[0072] 给纸盒81是用于蓄积图像形成中使用的纸张 Pa的托盘，设在装置本体110的曝 光单元1的下侧。另外，设在装置本体110的侧面外侧的手动给纸盒82中也可以放置图像 形成所使用的纸张 Pa。
[0073] 排纸托盘91设在中间转印带单元6的上方，是用于面朝下地收集印刷完成的纸张 Pa的托盘。
[0074] 另外，在装置本体110中设有大致垂直形状的纸张搬送路径S，用于将给纸盒81及 手动给纸盒82的纸张 Pa经由转印辊10和定像单元7送至排纸托盘81。
[0075] 在从给纸盒81及手动给纸盒82至排出托盘91的纸张搬送路径S的附近设有拾 取辊11a、lib、多个搬送辊12a-12d、套准辊13、转印辊10、定像单元7等。
[0076] 搬送辊12a_12d是用于促进和辅助纸张 Pa的搬送的小型辊，沿着纸张搬送路径S 设有多个。其中，搬送辊12b作为将纸张排出至排纸托盘91的排纸辊而发挥作用，因此称 为排纸辊。
[0077] 拾取辊11a设置在给纸盒81的端部附近，将纸张一张一张地从给纸盒81拾起，供 给至纸张搬送路径S。
[0078] 拾取辊lib设置在手动给纸盒82的端部附近，将纸张 Pa -张一张地从手动给纸 盒82拾起，供给至纸张搬送路径S。
[0079] 套准辊13的功能是，暂时地保持在纸张搬送路径S中搬送的纸张 Pa，在感光鼓3 上的墨粉像数据区域（图像信息)的顶端与纸张 Pa的顶端对准的时刻将纸张 Pa搬送至转印 辊10。
[0080] 定像单元7具备加热辊71及加压辊72。加热辊71及加压辊72夹着纸张 Pa旋转 搬送。
[0081] 加热辊71被设定为，基于来自未图示的温度检测器的信号，根据来自控制部C0N 的指示，成为给定的定像温度。并且，加热辊71的功能是，与加压辊72-起，将墨粉热压至 纸张 Pa上，由此使转印至纸张 Pa的多色墨粉像熔融、混合、压接，相对于纸张 Pa热定像。
[0082] 进一步地，定像单元7具备外部加热带73,该外部加热带73用于从外部加热加热 辊71。
[0083] 加压辊72与加热辊类似，构成为在圆筒状金属制的芯的周面上设有弹性层。并 且，加压辊72相对于加热辊71以给定的压力抵接。
[0084] 接下来，详细说明图像形成装置100中的纸张 Pa搬送路径S。
[0085] 如上所述，在图像形成装置100中设有预先收纳纸张 Pa的给纸盒81和手动给纸 盒82。为了从给纸盒81、82供应纸张 Pa，借助各个拾起辊lla、llb将纸张 Pa-张一张地 导入纸张搬送路径S。
[0086] 在对纸张的印字要求是单面印字的情况下，从各给纸盒81、82搬送的纸张 Pa由纸 张搬送路径S的搬送辊12a搬送至套准辊13,由套准辊13在纸张 Pa的顶端与中间转印带 61上的墨粉像数据区域（图像信息)的顶端整合的时刻搬送至转印辊10,墨粉像被转印到纸 张 Pa上。
[0087] 此后，被转印了墨粉像的纸张 Pa通过定像单元7,纸张 Pa上的未定像墨粉受热熔 融、固定，经搬送辊12b而排出至排纸托盘91上。
[0088] 另一方面，在对纸张 Pa的印字要求是两面印字的情况下，在单面印字结束后，通 过定像单元7的纸张 Pa的后端被最终的搬送辊12b把持时，搬送辊12b逆旋转，由此能够 将纸张 Pa导入搬送辊12c、12d。然后，经过套准辊13,搬送至转印辊10,纸张 Pa的背面被 转印墨粉像。在纸张 Pa的背面被转印墨粉像的情况下，该纸张 Pa再次经过定像单元7,未 定像的墨粉受热熔融、固定，经搬送辊12b排出至排纸托盘91。
[0089] 接下来，参照附图详细说明图像形成装置100中采用的中间转印带清洁装置65的 结构。
[0090] 图2是显示第一实施方式的中间转印带清洁装置的结构的立体图，图3是显示所 述中间转印带清洁装置的内部结构的说明图，图4是显示构成所述中间转印带清洁装置的 清洁刮片与振动体的安装状态的说明图，图5是显示构成所述中间转印带清洁装置的废墨 粉搬送螺杆与振动体的位置关系的说明图。
[0091] 如图2、图3所示，第一实施方式的中间转印带清洁装置65沿着中间转印带61的 宽度方向（W方向)较长地设置。中间转印带清洁装置65具备除去中间转印带61表面的残 留墨粉的清洁刮片651、搬送由清洁刮片651从中间转印带61除去并回收的废墨粉的废墨 粉搬送螺杆652、旋转驱动废墨粉搬送螺杆652的废墨粉搬送螺杆驱动源653 (图3)、使清 洁刮片651上的废墨粉振动的振动体654 (图3)、和废墨粉搬送管655。根据该结构，中间 转印带清洁装置65将回收的废墨粉(残留墨粉）搬送至未图示的回收容器中。
[0092] 如图2所示，清洁刮片651沿着中间转印带61的宽度方向（W方向)较长地延伸设 置，如图1所示，配置为与中间转印带61的表面抵接。
[0093] 在废墨粉搬送螺杆652中，如图3、图5所示，在半径方向具有宽度的翼片(螺旋部） 652a以给定的螺距间隔螺旋状地构成，废墨粉搬送螺杆652跨中间转印带清洁装置65的长 度方向的两端部，沿着清洁刮片651大致平行地、较长地延伸设置。
[0094] 如图3所示，在中间转印带清洁装置65的一端侧配置有废墨粉搬送螺杆驱动源 653。废墨粉搬送螺杆驱动源653与废墨粉搬送螺杆652的一端部连结。
[0095] 中间转印带清洁装置65的另一端侧连结有废墨粉搬送管655,该废墨粉搬送管 655与中间转印带清洁装置65的内部连通。
[0096] 如图3、4、5所示，振动体654在清洁刮片651和废墨粉搬送螺杆652之间沿着清 洁刮片651的长度方向延伸设置。另外，振动体654与清洁刮片651靠近配置，并且一部分 配置为与废墨粉搬送螺杆652抵接。
[0097] 清洁刮片651和振动体654借助于安装保持件656 (图3、4)安装到中间转印带清 洁装置65的框体上。
[0098] 此处，参照附图详细说明第一实施方式的振动体654。
[0099] 图6是显示构成第一实施方式的中间转印带清洁装置的振动体结构的立体图，图 7是图5的A向视图，图8是图6的B向视图，图9是显示构成所述振动体的叶片部的结构 的图8的C部详细图，图10是显示所述叶片部的结构的图9的D向视图。
[0100] 振动体654由胶片体形成。作为胶片体的材料，可以例举PET(聚对苯二甲酸乙二 酯)、聚氨酯、不锈钢等。如图6-图10所示，振动体654主要具有与废墨粉搬送螺杆652的 翼片652a抵接的多个叶片部654a、支撑各个叶片部654a的支撑部654b (图8)、将多个叶 片部654a和支撑部654b -体地构成的基部654c (图8)。叶片部654a、支撑部654b以及 基部654c -体地形成。
[0101] 叶片部654a由宽度方向与废墨粉搬送螺杆652的轴线大致垂直配置的面构成。另 夕卜，如图9、图10所示，叶片部654a相对于基部654c的安装方向弯折大致90°，如图8所 示，沿振动体654的长度方向梳齿状地连续设置。另外，如图7、图10所示，叶片部654a的 一部分(在图10中，阴影标出的部分654a3)以进入废墨粉搬送螺杆652的翼片652a之间 的状态配置。
[0102] 另外，叶片部654a具备突出部654al，突出部654al形成在叶片部654a的顶端部， 如图10所示，具有向着中间转印带61突出的形状。
[0103] 另外，在叶片部654a的顶端部的下部，即叶片部654a与支撑部654b的交界部，如 图10所示，形成有圆弧状凹入形状的圆弧状切口部654a2。
[0104] 另外，在基部654c与支撑部654b的构成叶片部654a的一侧的交界部，如图9所 示，形成有圆弧状凹入形状的圆弧状切口部654bl。
[0105] 进一步地，如图10所示，叶片部654a配置成：在清洁刮片651与中间转印带61接 触的状态时，叶片部654a的与中间转印带61相对部分的一部分与清洁刮片651抵接，由此 突出部654al与中间转印带61隔开间隙t，不与中间转印带61接触。
[0106] 叶片部654a与清洁刮片651设置成：在清洁刮片651与中间转印带61接触的状 态时，叶片部654a的端缘与清洁刮片651的端缘成为接触的状态，S卩，叶片部654a与清洁 刮片651成为以点接触抵接的状态。
[0107] 在第一实施方式中，叶片部654a的顶端部的厚度为0. 1-0. 2 (mm)。并且，叶片部 654a的突出部654al与中间转印带61的间隙t (图10)在清洁刮片651与中间转印带61 抵接状态的静止状态下为0.3-0. 6 (mm)。
[0108] 另外，多个叶片部654a，如图5所示，沿着废墨粉搬送螺杆652的轴线方向以与翼 片652a的螺距间隔P1不同的间隔P2排列设置。
[0109] 由该结构，废墨粉搬送螺杆652与叶片部654a的接触位置随着废墨粉搬送螺杆 652的旋转而顺畅地变化，因此废墨粉搬送螺杆652与叶片部654a的接触面积减小，能够对 叶片部654a施加振动。
[0110] 此处，显示振动体654的制造方法的一个例子。
[0111] 例如，如图8所示，在振动体654中，使得叶片部654a的高度H1为13 (mm)，基部 654c的高度H2为6 (_)，振动体654的宽度W为340 (mm)。
[0112] 首先，作为上述胶片体，使用高度19 (mm)、宽度340 (mm)的带状胶片。使用该带 状胶片，将高度6 (mm)、宽度340 (mm)的两面胶带粘贴到与振动体654的基部654c对应的 部分。接着，由汤普森模具(冲压模具）将带状胶片的未粘贴两面胶带的部分冲压成给定的 形状（叶片部654a、支撑部654b等形状)。然后，借助弯曲用模具，将叶片部654a的部分弯 折成90°。
[0113] 以上所述，由带状胶片形成振动体654。
[0114] 接着，详细说明第一实施方式的中间转印带清洁装置65对中间转印带61的清洁 作用。
[0115] 在中间转印带清洁装置65对中间转印带61的表面进行清洁时，清洁刮片651成 为抵接到中间转印带61的状态。并且，在清洁刮片651朝向中间转印带61的安装角度中， 清洁刮片651与中间转印带61的搬送方向上游侧所成的角度比清洁刮片651与中间转印 带61的搬送方向下游侧所成的角度更大。
[0116] 由清洁刮片651回收的附着在中间转印带61上的残留墨粉(废墨粉）蓄积在中间 转印带清洁装置65的内部。该蓄积的废墨粉借助于废墨粉搬送螺杆652 (图3)的旋转而 被朝向未图示的回收容器搬送。
[0117] 如果废墨粉搬送螺杆652旋转，则与振动体654的叶片部654a相对的翼片652a移 动而与叶片部654a抵接。通过废墨粉搬送螺杆652进一步旋转，叶片部654a被翼片652a 按压而弹性变形。
[0118] 如果叶片部654a进一步被翼片652a按压而变位，则叶片部654a从翼片652a偏 离。此时，叶片部654a发生作用，借助自身的弹性力（复原力)，将从变形状态恢复至原状态， 由此叶片部654a发生振动。
[0119] 多个叶片部654a沿着清洁刮片651的长度方向连续设置。因此，多个叶片部654a 连续地跨清洁刮片651的长度方向整体地振动，由此与中间转印带61邻接的多个叶片部 654a附近的清洁刮片651上的废墨粉晃动，变得容易向废墨粉搬送螺杆652 -侧移动。结 果是，促进了废墨粉回收作用。
[0120] 通过以上说明，根据第一实施方式，除去残留在中间转印带61上的墨粉的清洁装 置在清洁刮片651与废墨粉搬送螺杆652之间具备振动体654 (图8)，该振动体654具有 多个叶片部654a，叶片部654a的一部分654a3与废墨粉搬送螺杆652接触，与废墨粉搬送 螺杆652的运动联动地振动，叶片部654a具有突出部654al，突出部654al在清洁刮片651 与中间转印带61的接触部附近朝向中间转印带61突出，靠近中间转印带61配置。因此， 不需另外设置驱动源，利用废墨粉搬送螺杆652的旋转动作，使振动体654的叶片部654a 振动，使清洁刮片651刮下的中间转印带61附近的废墨粉振动并搅拌，能够有效地使其松 散，从而能够促进废墨粉的回收作用。
[0121] 并且，根据第一实施方式，振动体654在叶片部654a的顶端部具备朝向中间转印 带61突出形状的突出部654al (图10)。由此，以清洁刮片651的刮片厚度限制振动体654 的位置，将突出部654al靠近中间转印带61配置，因此能够有效地搅拌中间转印带61附近 的废墨粉。即，突出部654al相对于中间转印带61设置成比清洁刮片651更靠近上游侧， 因此能够有效地搅拌通过清洁刮片651之前的废墨粉。
[0122] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，使叶片部654a相对于固定振动 体654的基部654c的安装方向大致90°地弯折，在叶片部654a与支撑部654b的边界部形 成圆弧状切口部654a2(图10)。因此，能够使叶片部654a的弯折状态稳定。另外，在基部 654c与支撑部654b的构成叶片部654a的一侧的边界部形成圆弧状切口部654bl (图9)。 因此，能够使得对叶片部654a的弯折部的应力分散。
[0123] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，叶片部654a的一部分与清洁刮 片651接触，由此叶片部654a的顶端的突出部654al不与中间转印带61接触（图10)。因 此，以简单的结构，利用清洁刮片651的厚度，叶片部654a能够不与中间转印带61接触，能 够防止中间转印带61受伤。
[0124] 另外，根据第一实施方式，作为振动体654的结构，叶片部654a和清洁刮片651被 设置成，在清洁刮片651与中间转印带61接触的状态时，叶片部654a的端缘与清洁刮片 651的端缘成为接触的状态（S卩，叶片部654a与清洁刮片651以点接触抵接的状态)。因此， 能够将对叶片部654a的动作的影响减轻到最小限度。
[0125] 另外，根据第一实施方式，使叶片部654a的顶端部的厚度为0. 1-0. 2(mm)，因此振 动体654在墨粉的重量下不屈服，不会过于弯曲，能够充分地除去墨粉。另外，通过是0. 2 (_)以下，借助来自振动体654弯曲的反作用力能够充分地搅拌除去墨粉。
[0126] 另外，根据第一实施方式，使叶片部654a的突出部654al与中间转印带61的间隙 t (图10)在清洁刮片651与中间转印带651抵接状态的静止状态下为0. 3-0. 6 (mm)。因 此，能够防止由于振动体654的振动，叶片部654a的顶端与中间转印带61接触而伤害中间 转印带61，成为图像劣化的原因。另外，由于是0.6 (mm)以下，能够使叶片部654a的顶端 非常接近中间转印带61，能够高效地除去堆积在中间转印带61附近的废墨粉。
[0127] 其中，在本实施方式中，在图1中，中间转印带单元6配置在曝光单元1的上方，但 中间转印带单元6和曝光单元1等的配置关系没有特别限定。例如，如图19所示，中间转 印带单元6也可以配置在曝光单元1的下方。
[0128] 第二实施方式 接下来，参照【专利附图】
【附图说明】本发明清洁装置的第二实施方式。此处，说明第二实施方式与第 一实施方式的变更之处。
[0129] 图11是显示第二实施方式的感光鼓清洁装置的结构的立体图，图12是显示所述 感光鼓清洁装置的内部结构的侧向截面图，图13是所述感光鼓清洁装置的局部放大图，图 14是显示构成所述感光鼓清洁装置的清洁刮片、振动体和废墨粉搬送螺杆的安装状态的说 明图，图15是显示所述清洁刮片与所述振动体的位置关系的说明图，图16是显示所述振动 体与所述废墨粉搬送螺杆的位置关系的说明图，图17是显示所述振动体的结构的立体图。
[0130] 第二实施方式具备采用本发明清洁装置的感光鼓清洁装置104,代替在图1所示 的图像形成装置100中用于清洁作为墨粉像承载体的感光鼓3的表面的清洁单元4。
[0131] 如图11、图12、图13所示，感光鼓清洁装置104沿着感光鼓3的轴线方向较长地 设置。感光鼓清洁装置104具备除去感光鼓3表面的残留墨粉的清洁刮片41、搬送由清洁 刮片41从感光鼓3除去并回收的废墨粉的废墨粉搬送螺杆42、旋转驱动废墨粉搬送螺杆 42的废墨粉搬送螺杆驱动源（图示省略)、废墨粉搬送管（图示省略)、以及使清洁刮片41上 的废墨粉振动的振动体43 (图12、13)。根据该结构，感光鼓清洁装置104除去显像、图像 转印后的感光鼓3表面上残留的墨粉，将回收的残留墨粉(废墨粉）搬送至未图示的回收容 器中。
[0132] 如图11所示，清洁刮片41沿着感光鼓3的轴线方向（箭头X方向）较长地延伸设 置，如图12、图13所示，配置为与感光鼓3的表面抵接。
[0133] 在废墨粉搬送螺杆42中，如图14所示，在半径方向具有宽度的翼片（螺旋部）42a 以给定的螺距间隔沿着轴体42b的外周螺旋状地构成。另外，如图11所示，废墨粉搬送螺 杆42跨感光鼓清洁装置104的长度方向的两端部，沿着清洁刮片41大致平行地、较长地延 伸设置。
[0134] 未图示的废墨粉搬送螺杆驱动源和废墨粉搬送管分别与上述第一实施方式中的 废墨粉搬送螺杆驱动源653、废墨粉搬送管655大致相同结构，发挥同样功能。
[0135] 如图14所示，振动体43在清洁刮片41和废墨粉搬送螺杆42之间沿着清洁刮片 41的长度方向延伸设置。另外，振动体43与清洁刮片41靠近配置，并且如图13所示，一部 分配置为与废墨粉搬送螺杆42抵接。
[0136] 清洁刮片41和振动体43借助于安装保持件44 (图12-15)安装到感光鼓清洁装 置104的框体上。
[0137] 接下来，参照附图详细说明第二实施方式的特征性的振动体43。
[0138] 在第二实施方式中，感光鼓清洁装置104跨清洁刮片41的长度方向的两端部连结 振动体43而配置。
[0139] 振动体43由胶片体形成。如图13、17所示，振动体43主要具有与废墨粉搬送螺 杆42的翼片42a抵接的多个叶片部43a、支撑各个叶片部43a的支撑部43b、将多个叶片部 43a和支撑部43b -体地构成的基部43c。叶片部43a、支撑部43b以及基部43c -体地形 成。
[0140] 如图16所示，叶片部43a由宽度方向与废墨粉搬送螺杆42的轴线大致垂直配置 的面构成。另外，如图13、图16、图17所示，叶片部43a相对于基部43c的安装方向弯折大 致90°，沿振动体43的长度方向梳齿状地连续设置。另外，如图13、图16所示，叶片部43a 的一部分以进入废墨粉搬送螺杆42的翼片42a之间的状态配置。
[0141] 另外，叶片部43a在其顶端部，如图13所示，具备朝向感光鼓3突出形状的突出部 43al。
[0142] 以下，振动体43的各部分的结构具有与前述第一实施方式的振动体654同样的结 构，省略其说明。
[0143] 振动体43和清洁刮片41的安装状态与第一实施方式同样，如图13所示地配置 为：在清洁刮片41与感光鼓3接触的状态时，叶片部43a的与感光鼓3相对部分的一部分 与清洁刮片41抵接，由此突出部43al与感光鼓3隔开间隙t，不与感光鼓3接触。
[0144] 叶片部43a与清洁刮片41设置成：在清洁刮片41与感光鼓3接触的状态时，叶片 部43a的端缘与清洁刮片41的端缘成为接触的状态（S卩，叶片部43a与清洁刮片41成为以 点接触抵接的状态)。
[0145] 在第二实施方式中，与第一实施方式相同地，叶片部43a的顶端部的厚度为 0. 1-0. 2 (mm)。并且，叶片部43a的突出部43al与感光鼓3的间隙t在清洁刮片41与感 光鼓3抵接状态的静止状态下为0.3-0. 6 (mm)。
[0146] 接着，详细说明第二实施方式的感光鼓清洁装置104对感光鼓3的清洁作用。
[0147] 在感光鼓清洁装置104对感光鼓3的表面进行清洁时，清洁刮片41成为抵接到感 光鼓3的状态。并且，在清洁刮片41朝向感光鼓3的安装角度中，清洁刮片41与感光鼓3 的旋转方向上游侧所成的角度比清洁刮片41与感光鼓3的旋转方向下游侧所成的角度更 大。
[0148] 由清洁刮片41回收的附着在感光鼓3上的残留墨粉(废墨粉）蓄积在感光鼓清洁 装置104的内部。该蓄积的废墨粉借助于废墨粉搬送螺杆42的旋转而被朝向未图示的回 收容器搬送。
[0149] 如果废墨粉搬送螺杆42旋转，则与振动体43的叶片部43a相对的翼片42a移动 而与叶片部43a抵接。通过废墨粉搬送螺杆42进一步旋转，叶片部43a被翼片42a按压而 弹性变形。
[0150] 如果叶片部43a进一步被翼片42a按压而变位，则叶片部43a从翼片42a偏离。此 时，叶片部43a发生作用，借助自身的弹性力（复原力)，将从变形状态恢复至原状态，由此叶 片部43a发生振动。
[0151] 多个叶片部43a沿着清洁刮片41的长度方向连续设置。因此，多个叶片部43a连 续地跨清洁刮片41的长度方向整体地振动，由此与感光鼓3邻接的多个叶片部43a附近的 清洁刮片41上的废墨粉晃动，变得容易向废墨粉搬送螺杆42 -侧移动。结果是，促进了废 墨粉回收作用。
[0152] 此处，说明第二实施方式的图像形成装置100中的感光鼓清洁装置104对感光鼓 3上的残留墨粉清洁的测试结果。
[0153] 测试在容易由于结团引起清洁不良的高温（35°C)/低湿（5%)的环境下，比较第二 实施方式的感光鼓清洁装置104和传统的感光鼓清洁装置的实体机器老化结果。所谓结团 是指，在搬送废墨粉时，被搬送的废墨粉的压力导致废墨粉间的间隔变小，由该间隔变小而 导致的废墨粉凝结现象。
[0154] 传统的感光鼓清洁装置204,如图18所示，沿着感光鼓3的轴线方向较长地设置， 具备除去感光鼓3的表面残留墨粉的清洁刮片241、搬送清洁刮片241从感光鼓3除去并回 收的废墨粉的废墨粉搬送螺杆242、使清洁刮片241回收的废墨粉振动的振动体243。
[0155] 结果是，在本发明的第二实施方式的感光鼓清洁装置104中，寿命超过100K (1K 是1000张)，达到130K以上，无清洁不良，图像质量良好。与之相对，在传统的清洁装置中， 在70K处，发生由于结团导致的图像质量不良。
[0156] 另外，如果将感光鼓拆掉确认各个清洁装置中废墨粉的状态的话，在第二实施方 式的感光鼓清洁装置104中，感光鼓3附近的废墨粉被有效地除去，没有结团。与之相对， 在传统的感光鼓清洁装置204中，振动体243没有使感光鼓3附近的废墨粉变松散，残留有 墨粉。
[0157] 通过以上说明，根据第二实施方式，除去残留在感光鼓3上的墨粉的清洁装置在 清洁刮片41与废墨粉搬送螺杆42之间具备振动体43,该振动体43具有多个叶片部43a， 叶片部43a的一部分与废墨粉搬送螺杆42接触，与废墨粉搬送螺杆42的运动联动地振动， 叶片部43a具有突出部43al，突出部43al在清洁刮片41与感光鼓3的接触部附近朝向感 光鼓3突出，靠近感光鼓3配置。因此，不需另外设置驱动源，利用废墨粉搬送螺杆42的旋 转动作，使振动体43的多个叶片部43a振动，使清洁刮片41刮下的感光鼓3附近的废墨粉 振动并搅拌，能够有效地使其松散，从而能够促进废墨粉的回收作用。
[0158] 即，根据第二实施方式，构成感光鼓清洁装置104的清洁刮片41、废墨粉搬送螺杆 42和振动体43的结构与构成第一实施方式的中间转印带清洁装置65的清洁刮片651、废 墨粉搬送螺杆652和振动体654的结构相同，因此对于感光鼓3来说能够取得对中间转印 带61相同的作用和效果。
[0159] 另外，在上述第一实施方式和第二实施方式中，说明了用于能够形成彩色图像的 电子照相方式的图像形成装置中的中间转印带清洁装置65和感光鼓清洁装置104,但本发 明不限于以上所述结构的图像形成装置，能够展开至其它结构的图像形成装置等。例如，也 可以适用于能够仅形成单色图像的电子照相方式的图像形成装置中。
[0160] 如以上所述，本发明不限于上述实施方式，能够在权利要求所示范围内进行各种 变更。即，在不脱离本发明精神的范围内适当变更技术手段组合而得到的实施方式也包含 在本发明的技术范围内。
【权利要求】
1. 一种清洁装置，用于清洁由电子照相方式形成图像的图像形成装置中承载墨粉像的 墨粉像承载体，包括： 用于除去所述墨粉像承载体表面的残留墨粉的清扫部件， 用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的废墨粉搬送部 件， 振动部件，设置在所述清扫部件和所述废墨粉搬送部件之间，具有多个叶片部，所述叶 片部的一部分与所述废墨粉搬送部件接触，与所述废墨粉搬送部件的运动联动地振动， 其特征在于， 各个所述叶片部在所述清扫部件与所述墨粉像承载体的接触部分附近具备突出部，所 述突出部朝向所述墨粉像承载体突出，靠近所述墨粉像承载体配置。
2. 如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述振动部件包括： 支撑各个所述叶片部的支撑部， 使多个所述叶片部和所述支撑部沿着所述废墨粉搬送部件一体构成的基部， 所述振动部件在所述各个叶片部和所述支撑部的边界部形成圆弧状切口部。
3. 如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述振动部件在所述支撑部和所述基 部的边界部形成圆弧状切口部。
4. 如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 所述各个叶片部由相对于所述废墨粉搬送部件的长度方向大致垂直配置的面构成， 在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述各个叶片部与所述墨粉像承 载体相对的部分的一部分与所述清扫部件抵接，由此所述突出部配置在与所述墨粉像承载 体不接触的位置。
5. 如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述各个叶片部和所述清扫部件的抵 接是指，在所述清扫部件与所述墨粉像承载体接触的状态时，所述各个叶片部的端缘与所 述清扫部件的端缘成为抵接的状态。
6. -种图像形成装置，包括： 以电子照相方式形成图像的图像形成部， 清洁装置，该清洁装置具备用于除去承载墨粉像的墨粉像承载体表面的残留墨粉的清 扫部件、用于搬送由所述清扫部件从所述墨粉像承载体除去的所述残留墨粉的废墨粉搬送 部件， 其特征在于， 所述清洁装置是权利要求1所述的清洁装置。
【文档编号】G03G21/00GK104216266SQ201410240999
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】德田贵司 申请人:夏普株式会社
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