显示面板及显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种显示面板及显示装置，该显示面板包括第一基板、第二基板以及该第一基板与第二基板之间的液晶层，其中，该第一基板与该第二基板之间还设置有体积可变结构。本发明通过在显示面板两基板之间增加体积可变结构，可以有效降低液晶量偏差对隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度。
【专利说明】显示面板及显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器具有体积小、功耗低、辐射低等优点，已广泛应用于电脑显示器、笔记本电脑、手机和液晶电视等设备。
[0003]液晶显示器包括彩膜基板、阵列基板以及设置在两基板中的液晶层，其中，彩膜基板、阵列基板平行相对设置，液晶层厚度(即盒厚)通过设置于两基板之间的隔垫物(PS)来进行控制，具体地，在液晶显示器的制作过程中，为调节面板(Panel)盒内体积与加入液晶量的对应关系，一般采用可形变的隔垫物来实现液晶量偏差(LCMargin)的控制，隔垫物良好的形变能力可以有效地对应较宽范围的液晶量偏差(LC Margin)，然而，液晶显示器的表面强度(对应Pogo)要求隔垫物具有良好的支撑能力，这与液晶量偏差(LC Margin)对隔垫物的形变能力要求相反，若隔垫物具有良好的形变能力，则不利于液晶面板表面强度的提闻。
【发明内容】
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种显示面板及显示装置，能够降低隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供了一种显示面板，包括第一基板、第二基板以及所述第一基板与第二基板之间的液晶层，其中，所述第一基板与所述第二基板之间还设置有体积可变结构。
[0008]进一步地，还包括封框胶结构，所述封框胶结构用于将所述液晶层密封于所述第一基板与第二基板之间，所述体积可变结构设置于所述液晶层与所述封框胶结构之间。
[0009]进一步地，所述体积可变结构由多个体积可变的微囊组成，每一个所述微囊包括壳体以及所述壳体内的填充物。
[0010]进一步地，所述壳体的材质为以下的任意一种:热塑性聚氨酯弹性体橡胶、天然乳胶、天然橡胶。
[0011]进一步地，所述填充物为以下的任意一种:气体、液体、气液混合物。
[0012]进一步地，所述气体为以下的任意一种或至少两种混合:惰性气体、氮气、二氧化碳。
[0013]进一步地，所述微囊固定在所述第一基板、所述第二基板或者所述显示面板中的封框胶结构上。
[0014]进一步地，所述微囊为球体，所述微囊的直径为0.Ιμπι?ΙΟμπι。
[0015]进一步地，所述第一基板与所述第二基板之间还设置有隔垫物。[0016]为解决上述技术问题，本发明还提供了一种显示装置，包括上述任意一种的显示面板。
[0017](三)有益效果
[0018]本发明通过在第一基板与第二基板之间增设体积可变结构，其体积随第一基板与第二基板所组成的对盒结构内的压强变化而变化，当对盒结构内的液晶量偏少(即液晶量偏差为负)时，受隔垫物支撑作用，对盒结构内的压强偏小，该体积可变结构膨胀，体积变大，从而减小对盒结构内的空间，防止出现真空泡(Bubble)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，当对盒内的液晶量偏大(即液晶量偏差为正)时，对盒结构内的压强偏大，该体积可变结构收缩，体积变小，从而在盒内结构中提供额外的空间以填充多余的液晶，从而防止出现色不均(重力Mura)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，通过该体积可变结构，可以有效降低液晶量偏差(LCMargin)对隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施方式提供的一种显示面板的示意图；
[0020]图2是本发明实施方式提供的图1所示显示面板的俯视图；
[0021]图3是本发明实施方式提供的一种体积可变结构的示意图；
[0022]图4是本发明实施方式提供的一种微囊的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]本发明实施方式提供了一种显示面板，包括第一基板、第二基板以及所述第一基板与第二基板之间的液晶层，其中，所述第一基板与所述第二基板之间还设置有体积可变结构。
[0025]在上述的实施方式中，第一基板可以为彩膜基板，第二基板为阵列基板，也可以第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板。
[0026]本发明实施方式中的体积可变结构，其体积随第一基板与第二基板所组成的对盒结构内的压强变化而变化，当对盒结构内的液晶量偏少(即液晶量偏差为负)时，受隔垫物支撑作用，对盒结构内的压强偏小，该体积可变结构膨胀，体积变大，从而减小对盒结构内的空间，防止出现真空泡(Bubble)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，当对盒内的液晶量偏大(即液晶量偏差为正)时，对盒结构内的压强偏大，该体积可变结构收缩，体积变小，从而在盒内结构中提供额外的空间以填充多余的液晶，从而防止出现色不均(重力Mura)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，通过该体积可变结构，可以有效降低液晶量偏差(LCMargin)对隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度。
[0027]参见图1，图1是本发明实施方式提供的一种显示面板的结构图，包括用作彩膜基板的第一基板I以及用作阵列基板的第二基板2，第一基板I与第二基板2之间设置有隔垫物4和液晶层3，并通过封框胶结构5将液晶层3密封于所述第一基板I与第二基板2之间，其中，第一基板与第二基板之间还设置有体积可变结构6，且该体积可变结构6设置于所述液晶层3与所述封框胶结构5之间。
[0028]参见图2，图2是本发明实施方式提供的显示面板的俯视图，在该显示面板中，将体积可变结构6设置于液晶层3与封框胶结构5之间，即设置于显示面板有效显示区7的周边封框胶结构5的内侧，当对盒结构内的液晶量偏少(即液晶量偏差为负)时，受隔垫物支撑作用，对盒结构内的压强偏小，该体积可变结构膨胀，体积变大，从而可以将位于显示面板周边的液晶压入显示面板中的有效显示区域(AA区)，防止出现真空泡(Bubble)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，当对盒内的液晶量偏大(即液晶量偏差为正)时，对盒结构内的压强偏大，该体积可变结构收缩，体积变小，有效将有效显示区7中多余的液晶吸入显示面板的周边区域，从而防止出现色不均(重力Mura)现象，并保证有效显示区的盒间隙(Cell Gap)，通过该体积可变结构，可以有效降低液晶量偏差(LCMargin)对隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度。
[0029]参见图3，上述的体积可变结构6可以为由多个体积可变的微囊61组成的微囊簇，其中，每一个微囊的体积随对盒结构内的压强变化而变化，当对盒结构内的压强变大，微囊的体积减小，当对盒结构内的压强减小，微囊的体积增大。
[0030]其中，微囊的形状可以为方体、球体等任意形状，优选地，为球体，且微囊的直径可以为0.Ιμπι?ΙΟμπι。具体地，参见图4，每一个微囊61包括壳体611以及所述壳体611内的填充物612。其中，壳体611可以为具有良好形变能力的材料，例如可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶、天然乳胶、天然橡胶。
[0031]填充物612可以为以下的任意一种:气体、液体、气液混合物。其中，气体可以为惰性气体、氮气、二氧化碳中的任意一种或至少两种的混合物，液体可以为超临界液体，气液混合物可以为气液平衡混合物。
[0032]例如，以热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU, Thermoplastic polyurethanes)为壁材制作壳体611，以惰性气体氖(Ne)为填充物，并采用微胶囊化工艺来制备可发生体积形变的微囊，对微胶囊化工艺和产品进行优化筛选，调整微囊产品的大小、粒径分布、形变模量指标(囊壁含量)等，在制作微囊完毕后，将微囊添加一定量(极少)的助剂，以调配处可涂布印刷的制品，其中，助剂可包含一定量的可挥发溶剂，还可以添加一定量的固定溶剂，以将微囊固定在第一基板、第二基板或者显示面板中的封框胶结构上，防止微囊对液晶层造成污染，该固定溶剂可以为可溶解胶水，也可以为热固性可溶剂，在涂布封框胶(Sealant)的过程中，采用同步工艺将微囊制品涂布到显示面板OXD Panel)的周边区域(sealingarea内)，待预设的时间后，微囊制品中可挥发溶剂挥发完毕，且固定溶剂将微囊固定在基板上后，进行加载液晶、封装等，进一步地得到显示面板。
[0033]其中，上述微囊的弹性系数与囊壁材料相关，可以采用优化橡胶、TPU产品，弹性模量可以在I?lOOOMpa，具体可以根据实际需求进行选择；微囊内部填充气体等，可以预见其在负压(正压)环境下膨胀(收缩)，微囊尺寸一般可以控制在0.1?1um之间，现有微囊工艺可以实现，微囊的具体尺寸可以根据IXD面板盒间隙(Panel Cell gap)进行优化选择，其尺寸可以小于面板(panel)周边盒间隙(Cell Gap)，且微囊其它参数(大小、分布，囊壁材料含量)均可通过囊壁材料和微胶囊化工艺进行优化选择，此外，在涂布过程中，还可以将微囊制品与封框胶结构(Sealant)接触，由封框胶(Sealant)将微囊粘附固定在显示面板周边，从而不会使微囊脱落造成对液晶的污染。[0034]本发明实施方式通过在显示面板两基板之间增加体积可变结构，可以有效降低液晶量偏差(LC Margin)对隔垫物的形变能力要求，有利于提高显示面板的表面强度，此外，还可以简化两基板间隔垫物的设计，例如，采用普通隔垫物(normal PS)设计，基板间隔垫物只采用一种高度，通过体积可变结构可以在实现LC Margin规格的同时提高面板强度；此夕卜，还可以采用隔垫物大小不同(Triple PS)的设计，但可以减小相应段差，从而降低工艺难度，在实现LC Margin规格的同时提高面板强度。
[0035]此外，本发明实施方式还提供了 一种显示装置，包括上述的显示面板。本发明实施方式提供的显示装置可以是笔记本电脑显示屏、液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
[0036]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种显示面板，包括第一基板、第二基板以及所述第一基板与第二基板之间的液晶层，其特征在于，所述第一基板与所述第二基板之间还设置有体积可变结构。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括封框胶结构，所述封框胶结构用于将所述液晶层密封于所述第一基板与第二基板之间，所述体积可变结构设置于所述液晶层与所述封框胶结构之间。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述体积可变结构由多个体积可变的微囊组成，每一个所述微囊包括壳体以及所述壳体内的填充物。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述壳体的材质为以下的任意一种:热塑性聚氨酯弹性体橡胶、天然乳胶、天然橡胶。
5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述填充物为以下的任意一种:气体、液体、气液混合物。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述气体为以下的任意一种或至少两种混合:惰性气体、氮气、二氧化碳。
7.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述微囊固定在所述第一基板、所述第二基板或者所述显示面板中的封框胶结构上。
8.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述微囊为球体，所述微囊的直径为0.1 μ m ?10 μ m0
9.根据权利要求1至8任一所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板与所述第二基板之间还设置有隔垫物。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的显示面板。
【文档编号】G02F1/1339GK104035241SQ201410259158
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】吕奎, 吕凤珍, 张新霞, 郭霄, 向康, 范文金, 王臣 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥鑫晟光电科技有限公司