显影盒和处理盒的制作方法

显影盒和处理盒的制作方法
【专利摘要】一种显影盒和处理盒。显影盒包括：壳体，构成为容纳显影剂；显影剂承载体，能旋转地设置在所述壳体，构成为承载所述壳体内的显影剂；以及层厚限制构件，设置在所述壳体，构成为限制所述显影剂承载体所承载的显影剂的层厚。所述壳体包括：安装部，用于安装所述层厚限制构件；接收部，构成为接收施压力，所述施压力是用于在与所述显影剂承载体的轴线方向垂直的垂直方向上朝图像承载体对所述显影剂承载体施压的施压力；以及壁部，位于所述安装部与所述接收部之间。所述接收部位于当从所述垂直方向看时与所述安装部的至少一部分重合的位置。本发明的显影盒和图像承载体盒，能够抑制层厚限制构件的歪斜。
【专利说明】显影盒和处理盒

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装在采用电子照相方式的图像形成设备中的显影盒和处理盒。

【背景技术】
[0002]作为电子照相方式的图像形成设备，已知一种图像形成设备，其具有承载静电潜像的图像承载体，以及承载显影剂并将显影剂供给到图像承载体上的静电潜像的显影剂承载体。
[0003]例如，已知一种激光打印机，其具有保持感光鼓的框体，以及支撑显影辊、能相对于框体装卸的显影单元(例如，参照以下专利文献0。
[0004]在上述激光打印机中，显影单元被从其容纳壳体向显影辊轴向的外侧突出设置的突起施压，从而被向着感光鼓施压。
[0005]专利文献1:日本特开2011-175287号公报
[0006]但是，在专利文献1中，当突起发生变形等时，对显影单元向着感光鼓的施压在轴向上不均匀。
[0007]在这种情况下，将显影辊上的调色剂限制成一定厚度的层厚限制片在轴向上可能歪斜。当层厚限制片发生歪斜时，显影辊上的调色剂的层厚在轴向上不均匀，导致图像浓度在轴向上不均匀。


【发明内容】

[0008]有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种显影盒和处理盒，使得能够抑制层厚限制构件的歪斜。
[0009](1)为了实现上述目的，本发明提供一种显影盒，包括:壳体，构成为容纳显影剂；显影剂承载体，能旋转地设置在所述壳体，构成为承载所述壳体内的显影剂；以及层厚限制构件，设置在所述壳体，构成为限制所述显影剂承载体所承载的显影剂的层厚。
[0010]所述壳体包括:安装部，用于安装所述层厚限制构件；接收部，构成为接收施压力，所述施压力是用于在与所述显影剂承载体的轴线方向垂直的垂直方向上朝图像承载体对所述显影剂承载体施压的施压力；以及壁部，位于所述安装部与所述接收部之间，
[0011]所述接收部位于当从所述垂直方向看时与所述安装部的至少一部分重合的位置。
[0012]根据上述结构，安装层厚限制构件的安装部和接收施压力的接收部在朝图像承载体对显影剂承载体的施压方向即垂直方向上重合。
[0013]因此，能够确保接收部所受到的施压力作用到安装部，能够使层厚限制构件稳定地接触显影剂承载体。
[0014]其结果是，能够抑制层厚限制构件的歪斜。
[0015](2)所述壳体在所述轴线方向两端部中的每个端部分别具有所述安装部。
[0016]根据上述结构，能够在整个轴线方向上使层厚限制构件稳定地接触显影剂承载体。
[0017]其结果是，能够进一步抑制层厚限制构件的歪斜。
[0018](3)所述接收部在所述轴线方向上比所述壁部长。
[0019]根据上述结构，能够进一步稳定地使接收部受到施压力。
[0020](4)所述壳体具有延设部，所述延设部朝在所述垂直方向上朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压方向的上游侧延伸。在这种情况下，所述延设部具有所述接收部。
[0021]根据上述结构，能够容易地从施压方向的上游侧对接收部施压。
[0022](5)所述延设部具有与支撑所述图像承载体的框体抵接的抵接部。
[0023]根据上述结构，能够将延设部在上下方向上定位在框体。
[0024]其结果是，能够进一步稳定地使延设部受到施压力。
[0025](6)所述抵接部与所述接收部连续。
[0026]根据上述结构，能够通过简单的结构实现显影剂承载体对图像承载体的施压以及延设部相对于框体的定位。
[0027](7)所述壁部、所述安装部和所述接收部是一体形成的。
[0028](8)本发明的处理盒，包括所述显影盒和图像承载体盒。所述图像承载体盒包括:图像承载体，构成为承载显影剂图像；框体，构成为支撑所述图像承载体，并且构成为安装所述显影盒；以及施压构件，构成为以能在与所述轴线方向垂直的方向上滑动的方式支撑在所述框体，并且构成为对所述接收部施压。
[0029]根据上述结构，通过施压构件对显影盒的接收部施压，能够确保该施压力作用到显影盒的安装部。
[0030]其结果是，能够使层厚限制构件稳定地接触显影剂承载体，能够抑制层厚限制构件的歪斜。
[0031](9)所述施压构件具有突出部，所述突出部朝所述显影盒相对于所述框体的安装方向的上游侧突出。在这种情况下，所述突出部具有倾斜面，所述倾斜面随着朝所述安装方向的下游侧向着朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压方向的下游侧倾斜。
[0032]根据上述结构，通过利用突出部的倾斜面，能够向施压方向的下游侧引导显影盒。
[0033]其结果是，能够平滑地将显影盒配置在施压构件的施压方向下游侧。
[0034](10)所述施压构件的接点与所述施压构件的所述施压方向上游侧端缘之间的距离比所述接点与所述突出部的所述安装方向上游侧端缘之间的距离长，所述接点是所述施压构件与所述接收部的接点。
[0035]根据上述结构，当将显影盒安装到框体时，显影盒对突出部的倾斜面向安装方向下游侧施压。
[0036]这时，因为施压构件的接点与施压构件的施压方向上游侧端缘之间的距离长，即施压构件在施压方向上的尺寸长，因此，能够抑制施压构件在显影盒的安装方向上的不稳定。
[0037]因此，能过更平滑地引导显影盒安装到框体。
[0038]其结果是，能够更平滑地将显影盒安装到框体。
[0039](11)所述突出部的所述轴线方向长度大于或等于所述接收部的所述轴线方向长度。
[0040]根据上述结构，当将显影盒安装到框体时，能够确保接收部抵接突出部。
[0041](12)所述框体具有施压构件支撑部，所述施压构件支撑部用于在所述突出部的所述轴线方向两侧支撑所述施压构件。
[0042]根据上述结构，能够在使突出部比施压构件支撑部更向安装方向上游侧突出的同时，能够支撑施压构件。
[0043](13)所述显影盒具有与所述框体抵接的抵接部。在这种情况下，所述框体具有所述抵接部所抵接的第二抵接部。
[0044]根据上述结构，能够通过第二抵接部稳定地将显影盒支撑在框体内
[0045](14)所述框体具有定位部，所述定位部构成为相对于图像形成设备本体进行定位。在这种情况下，所述定位部当从所述轴线方向看时与所述第二抵接部重合。
[0046]根据上述结构，能够在相对于图像形成设备本体被定位的部分附近，将显影盒支撑在框体内。
[0047]因此，能够更稳定地将显影盒支撑在框体内。
[0048](15)本发明的处理盒，包括显影盒和图像承载体盒。所述显影盒包括:壳体，构成为容纳显影剂；以及显影剂承载体，能旋转地设置在所述壳体，构成为承载所述壳体内的显影剂。所述壳体包括:接收部，构成为接收施压力，所述施压力是用于在与所述显影剂承载体的轴线方向垂直的方向上朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压的施压力；以及壁部，在与所述轴线方向垂直的方向上延伸。所述图像承载体盒包括:图像承载体，构成为承载显影剂图像；框体，构成为支撑所述图像承载体，并且构成为安装所述显影盒；以及施压构件，构成为以能在与所述轴线方向垂直的方向上滑动的方式支撑在所述框体，并且构成为对所述接收部施压。所述接收部位于当从与所述轴线方向垂直的方向看时与所述壁部的至少一部分重合的位置。
[0049]本发明的显影盒和处理盒，能够抑制层厚限制构件的歪斜。

【专利附图】

【附图说明】
[0050]图1是本发明的显影盒的中央剖视图。
[0051]图2是安装有图1所示的显影盒的图像形成设备的中央剖视图。
[0052]图3是从后上方看图2所示的鼓盒的立体图。
[0053]图4是从前上方看图3所示的鼓盒的分解立体图。
[0054]图5是图3所示的鼓盒的“剖视图。
[0055]图6是说明将感光鼓安装到鼓框体的说明图。
[0056]图7是从后上方看图1所示的显影盒的立体图。
[0057]图8是从后上方看图7所示的显影盒的分解立体图。
[0058]图9是从前下方看图7所示的显影盒的立体图。
[0059]图104是图2所示的处理盒的俯视图。
[0060]图108是图2所示的处理盒的左视图。
[0061]图11是图10八所示的处理盒的局部放大图。
[0062]图12中的(八)是说明将显影盒安装到鼓盒的说明图，相当于图104的8-8剖面，示出显影盒的后端部插入鼓盒的显影盒安装部内的状态，(8)是接着(八)说明将显影盒安装到鼓盒的说明图，相当于图10八的8-8剖面，示出显影辊接触感光鼓的状态，(0是接着(8)说明将显影盒安装到鼓盒的说明图，相当于图10八的8-8剖面，示出显影盒安装在了鼓盒的状态。
[0063]图13是图108的剖视图。
[0064]图14是图13的剖视图的局部放大图。
[0065]图15是说明鼓盒的变形例的说明图，示出在凸缘构件与筒部隔着间隔地设置接触部的方式。
[0066]图16是说明鼓盒的变形例的说明图，示出在凸缘构件的筒部设置凸部的方式。

【具体实施方式】
[0067]1、显影盒概要
[0068]如图1所示，显影盒1具有:作为显影剂承载体的一个例子的显影辊2 ；供给辊3 ；作为层厚限制构件的一个例子的层厚限制片4 ；以及调色剂容纳部5。
[0069]在以下说明中，当言及显影盒1的方向时，以显影盒1水平放置的状态为上下的基准。即，图1的纸面上方是上方，纸面下方是下方。图1的纸面右方是前方，图1的纸面左方是后方。此外，以从前方看显影盒1时为左右的基准。即，图1的纸面近前侧是左方，纸面的进深侧是右方。左右方向是轴线方向的一个例子。前后方向是垂直方向的一个例子。从上方向下方的方向是安装方向的一个例子。从前方向后方的方向是施压方向的一个例子。
[0070]显影辊2能旋转地支撑在显影盒1的后端部。显影辊2具有显影辊轴2八和显影辊本体28。
[0071]显影辊轴2八呈大体圆柱状。显影辊轴2八在左右方向上延伸。显影辊轴2八由金属制成。显影辊轴2八的左右方向端部插通后述显影框体71的显影辊轴插通孔77。
[0072]显影辊本体28呈大体圆筒状。显影辊本体28在左右方向上延伸。显影辊本体28由具有导电性的橡胶制成。显影辊本体28不覆盖显影辊轴2八的左右两端部，覆盖显影辊轴2八的左右方向大体中央处。
[0073]供给辊3配置在显影辊2的前下方。供给辊3能旋转地支撑在显影盒1。供给辊3具有供给辊轴3纟和供给辊本体38。
[0074]供给辊轴3八呈大体圆柱状。供给辊轴3八在左右方向上延伸。供给辊轴3八由金属制成。供给辊轴3八的左右方向端部插通后述显影框体71的供给辊轴插通孔78。
[0075]供给辊本体38呈大体圆筒状。供给辊本体38在左右方向上延伸。供给辊本体38由具有导电性的海绵制成。供给辊本体38不覆盖供给辊轴3八的左右两端部，覆盖供给辊轴3八的左右方向大体中央处。供给辊本体38接触显影辊本体28的前下端部。
[0076]层厚限制片4配置在显影辊2的前上方。层厚限制片4接触显影辊2的前端部。
[0077]调色剂容纳部5配置在供给辊3和层厚限制片4的前方。调色剂容纳部5构成为容纳作为显影剂的一个例子的调色剂。调色剂容纳部5具有搅拌器6。
[0078]搅拌器6可旋转地支撑在调色剂容纳部5内。
[0079]2、显影盒的使用方式
[0080]如图2所示，显影盒1安装到图像形成设备11来使用。
[0081]图像形成设备11是电子照相方式的黑白打印机。图像形成设备11具有设备本体
12、处理盒13、扫描单元14和定影单元15。
[0082]设备本体12形成为大体盒状。设备本体12具有开口部16、前盖17、供纸盘18和排纸盘19。
[0083]开口部16配置在设备本体12的前端部。开口部16以允许处理盒13通过的方式使设备本体12的内外在前后方向上连通。
[0084]前盖17配置在设备本体12的前端部。前盖17呈大体平板状。前盖17在上下方向上延伸，以能够以其下端部为支点转动的方式支撑在设备本体12的前壁。前盖17构成为能够打开和关闭开口部16。
[0085]供纸盘18配置在设备本体12的底部。供纸盘18构成为容纳纸张？。
[0086]排纸盘19配置在设备本体12的上壁的前半部。排纸盘19从设备本体12的上表面向下方凹，用来放置纸张？。
[0087]处理盒13容纳在设备本体12的上下方向大体中央处。处理盒13构成为能够相对于设备本体12安装或卸下。处理盒13具有作为图像承载体盒的一个例子的鼓盒20和显影盒1。
[0088]鼓盒20具有感光鼓21、电晕(80010^011)型带电器22和转印辊23。感光鼓21是图像承载体的一个例子。
[0089]感光鼓21可旋转地支撑在鼓盒20的后端部。
[0090]电晕型带电器22与感光鼓21隔着间隔地配置在感光鼓21的后方。
[0091]转印辊23配置在感光鼓21的下方。转印辊23与感光鼓21的下端部接触。
[0092]显影盒1在感光鼓21的前方以显影辊2接触感光鼓21的前下端部的方式安装到鼓盒20。
[0093]扫描单元14配置在处理盒13的上方。扫描单元14构成为基于图像数据向感光鼓21发射激光束。
[0094]定影单元15配置在处理盒13的后方。定影单元15具有加热辊24和与加热辊24的后下端部有压力地接触的加压辊25。
[0095]当图像形成设备11开始图像形成动作时，电晕型带电器22使感光鼓21的表面均匀地带电。扫描单元14使感光鼓21的表面曝光。由此，在感光鼓21的表面形成基于图像数据的静电潜像。
[0096]搅拌器6搅拌调色剂容纳部5内的调色剂，将调色剂供给到供给辊3。供给辊3将搅拌器6所供给的调色剂供给到显影辊2。这时，调色剂在显影辊2和供给辊3之间正极性摩擦带电，承载在显影辊2上。层厚限制片4将显影辊2所承载的调色剂的层厚限制为一定厚度。
[0097]显影辊2所承载的调色剂供给到感光鼓21表面的静电潜像。由此，感光鼓21的表面承载调色剂像。
[0098]纸张？通过各种辊的旋转从供纸盘18在预定时刻一次一个地供给到感光鼓21与转印辊23之间。感光鼓21表面的调色剂像在纸张？通过感光鼓21与转印辊23之间时转印到纸张？。
[0099]然后，纸张？在通过加热辊24与加压辊25之间时被加热和加压。由此，纸张？上的调色剂像被热定影到纸张？。然后，纸张？排出到排纸盘19。
[0100]3、鼓盒的详细说明
[0101](1)鼓盒的结构
[0102]如图2和图3所示，鼓盒20具有:作为框体的一个例子的鼓框体31 ；感光鼓21 ；电晕型带电器22 ；以及转印辊23。
[0103](1-1)鼓框体
[0104]如图3和图4所示，鼓框体31具有基部框体32和盖框体33。
[0105]基部框体32呈俯视时大体矩形的有底的框状。基部框体32—体地具有一对侧壁34、下壁35、后壁36和前壁37。
[0106]一对侧壁34中的每个配置在基部框体32的左右方向两端部中的每个。在以下说明中，当言及侧壁34的左右时，将左方的侧壁34记为左壁34匕将右方的侧壁34记为右壁34尺。一对侧壁34中的每个呈侧视时大体矩形的平板状。一对侧壁34中的每个在前后方向上延伸。一对侧壁34中的每个具有鼓轴插通孔38，以及作为定位部的一个例子的定位凸台50。右壁34卩具有鼓接收部40和摩擦垫39。
[0107]鼓轴插通孔38配置在侧壁34的后端部的上下方向大体中央处。鼓轴插通孔38呈侧视时大体圆形。鼓轴插通孔38在左右方向上贯穿侧壁34。鼓轴插通孔38的内径比感光鼓21的鼓轴56的外径稍大。一对侧壁34中的每个的鼓轴插通孔38在左右方向上投影时相互一致。
[0108]定位凸台50配置在侧壁34的前下端部。定位凸台50呈大体圆筒状。左方的定位凸台501从左方的侧壁34的左表面向左方突出。右方的定位凸台501？如图10八所示从右方的侧壁34的右表面向右方突出。当处理盒13安装在设备本体12时，定位凸台50在设备本体12内被固定位置。
[0109]鼓接收部40配置在鼓轴插通孔38的下方。鼓接收部40呈侧视时大体矩形状。鼓接收部40从左壁3礼的内表面向左右方向内方稍微鼓出。鼓接收部40具有凹部41。
[0110]凹部41配置在鼓接收部40的上端缘的前后方向大体中央处。凹部41向下方凹。凹部41具有沿着感光鼓21的后述摩擦构件58的外周的、以鼓轴插通孔38为中心的大体圆弧状。
[0111]摩擦垫39配置在鼓接收部40的上方。摩擦垫39呈大体圆环状。摩擦垫39的外径比感光鼓21的后述摩擦构件58的外径大。摩擦垫39的内径比鼓轴插通孔38的外径大。摩擦垫39由不织布制成。摩擦垫39围绕鼓轴插通孔38粘贴在右壁341？的内表面。
[0112]下壁35架设在一对侧壁34的下端部之间，在前后方向上延伸。下壁35呈俯视时大体矩形的平板状。下壁35具有:转印辊支撑部42 ；供纸开口 43 ；排纸开口 44 ；两个施压构件支撑部45 ；两个施压构件46 ；以及两个作为第二抵接部的一个例子的抵接凸部48。
[0113]转印辊支撑部42配置在下壁35的后端部。转印辊支撑部42从下壁35的上表面向下方凹，在左右方向上延伸。
[0114]供纸开口 43配置在下壁35前后方向大体中央处的转印辊支撑部42的前方。供纸开口 43呈俯视时大体矩形状。供纸开口 43在上下方向上贯穿下壁35，在左右方向上延伸。如图2所示，供纸开口 43允许供给到感光鼓21与转印辊23之间的纸张？通过。
[0115]排纸开口 44配置在下壁35后端部的转印辊支撑部42的后方。排纸开口 44呈俯视时大体矩形状。排纸开口 44在上下方向上贯穿下壁35，在左右方向上延伸。如图2所示，排纸开口 44允许纸张？从感光鼓21与转印辊23之间向定影单元15通过。
[0116]如图3和图12(0所示，两个施压构件支撑部45中的每个配置在下壁35的左右两端部中的每个。两个施压构件支撑部45中的每个具有一对侧板61和前板62。
[0117]—对侧板61中的每个在左右方向上相互隔着间隔地配置。一对侧板61中的每个从下壁35的上表面向上方突出，其上端部向左右方向内方弯曲。
[0118]前板62配置在一对侧板61的前方。前板62从下壁35的上表面向上方突出。
[0119]两个施压构件46中的每个以能够在前后方向上滑动的方式配置在两个施压构件支撑部45中的每个的一对侧板61之间。两个施压构件46中的每个具有施压部63和突出部64。
[0120]施压部63呈大体棱柱状。施压部63在前后方向上延伸，其后端部封闭。施压部63的后表面63八呈侧视时大体圆弧状。施压部63具有压缩弹簧47。
[0121]压缩弹簧47配置在施压部63的内部。压缩弹簧47是在前后方向上延伸的螺旋弹簧。压缩弹簧47的前端部与施压构件支撑部45的前板62接触。压缩弹簧47的后端部与施压部63的后壁接触。压缩弹簧47向施压构件46的后方施压。
[0122]突出部64配置在施压部63的上方。突出部64呈侧视时大体三角形的平板状。突出部64从施压部63的左右方向大体中央处通过一对侧板61的上端部之间比一对侧板61的上端部更向上方突出。突出部64的后表面64八与施压部63的后表面63八连续，随着向上方向前方倾斜。突出部64的后表面64八是倾斜面的一个例子。突出部64的上端缘￡1与施压部63的后端缘￡2之间的距离01比施压部63的后端缘￡2与施压部63的前端缘￡3之间的距离02短。
[0123]两个抵接凸部48中的每个配置在两个施压构件支撑部45中的每个的后方。两个抵接凸部48中的每个呈大体半球状。两个抵接凸部48中的每个从下壁35的上表面向上方鼓出。两个抵接突起48中的每个当在左右方向上投影时与定位凸台50的后端部重合。
[0124]后壁36在排纸开口 44的后方从下壁35的后端部向上方突出，在左右方向上延伸。后壁36呈正面看时大体矩形的平板状。
[0125]前壁37与下壁35的前端部连续，向上方延伸。前壁37呈正面看时大体矩形的平板状。前壁37的左右两端部与一对侧壁34的前端部连续。
[0126]如图3和图4所示，盖框体33配置在基部框体32的后端部的上方。盖框体33 —体地具有上壁51和一对配合部52。
[0127]上壁51呈俯视时大体矩形的平板状。上壁51在左右方向上延伸。
[0128]一对配合部52中的每个从上壁51的左右方向两端部中的每个向下方延伸。一对配合部52中的每个呈大体平板状。一对配合部52中的每个具有鼓轴插通孔53。
[0129]鼓轴插通孔53配置在配合部52的下端部。鼓轴插通孔53呈侧视时大体圆形。鼓轴插通孔53在左右方向上贯穿配合部52。鼓轴插通孔53的内径比感光鼓21的鼓轴56的外径稍大。
[0130](3)感光鼓、转印棍和电晕型带电器
[0131]如图4和图5所示，感光鼓21具有鼓本体54、两个凸缘构件55、摩擦构件58、压缩弹簧59以及鼓轴56。
[0132]鼓本体54呈大体圆筒状。鼓本体54在左右方向上延伸。
[0133]两个凸缘构件55中的每个不能相对旋转地嵌入鼓本体54的左右方向两端部中的每个。两个凸缘构件55中的每个呈大体圆筒状。两个凸缘构件55中的每个在左右方向上延伸。两个凸缘构件55中的每个具有鼓轴支撑部60。
[0134]鼓轴支撑部60配置在凸缘构件55的左右方向中部。鼓轴支撑部60具有平板部65和筒部66。
[0135]平板部65从凸缘构件55的内表面向径向内方延伸。平板部65呈大体圆板状。
[0136]筒部66配置在平板部65的径向中央处。筒部66呈侧视时大体圆形。筒部66在左右方向上贯穿平板部65的径向中央处。筒部66的内径比感光鼓21的鼓轴56的外径稍大。筒部66的左端缘与鼓框体31的左壁3礼的内表面抵接。
[0137]摩擦构件58能在左右方向上滑动地嵌入右方的凸缘构件55的右端部内。摩擦构件58呈大体圆筒状。摩擦构件58的右端部是封闭的。摩擦构件58的外径比右方的凸缘构件55的内径稍小。摩擦构件58具有鼓轴插通孔67。
[0138]鼓轴插通孔67配置在摩擦构件58的径向中央处。鼓轴插通孔67在左右方向上贯穿摩擦构件58的右壁。鼓轴插通孔67的内尺寸比感光鼓21的鼓轴56的外径大。
[0139]压缩弹簧59配置在右方的凸缘构件55的平板部65与摩擦构件58的右壁之间。压缩弹簧59是在左右方向上延伸的螺旋弹簧。压缩弹簧59的左端部与右方的凸缘构件55的平板部65抵接。压缩弹簧59的右端部59八与摩擦构件58的右壁58八抵接。压缩弹簧59向右方对摩擦构件58施压。
[0140]鼓轴56配置在感光鼓21的径向中心处。鼓轴56呈大体圆柱状。鼓轴56在左右方向上延伸。鼓轴56由金属制成。鼓轴56可旋转地插通基部框体32的鼓轴插通孔38、盖框体33的鼓轴插通孔53、凸缘构件55的筒部66、以及摩擦构件58的鼓轴插通孔67。
[0141]转印辊23能旋转地支撑在转印辊支撑部42内。转印辊23的上端部从转印辊支撑部42向上方鼓出。
[0142]电晕型带电器22支撑在上壁51。
[0143]在鼓盒20中，在感光鼓21的前方，由感光鼓21、一对侧壁34以及前壁37所界定的部分是安装显影盒1的显影盒安装部49。
[0144](4)将感光鼓安装到基部框体
[0145]当安装鼓盒20时，如图4所示，作业者在将转印辊23安装到基部框体32后，将感光鼓21安装到基部框体32。
[0146]首先，如图5和图6所示，作业者以感光鼓21的摩擦构件58的右端部装在鼓接收部40的凹部41中的方式，将感光鼓21配置在转印辊23的上方。
[0147]于是，感光鼓21的摩擦构件58与基部框体32的摩擦垫39相对。接下来，从上方将盖框体33安装到基部框体32的后端部。在这种状态下，当左右方向上看时，基部框体32的鼓轴插通孔38、盖框体33的鼓轴插通孔53和凸缘构件55的筒部66相互一致。
[0148]接下来，作业者将鼓轴56插通基部框体32的鼓轴插通孔38、盖框体33的鼓轴插通孔53、凸缘构件55的筒部66以及摩擦构件58的鼓轴插通孔67。
[0149]4、显影盒的详细说明
[0150](1)显影盒的结构
[0151]如图1和图7所示，显影盒1具有:作为壳体的一个例子的显影框体71 ；上述层厚限制片4 ；片密封93 ；两个侧密封90 ；以及两个轴密封89。
[0152](1-1)显影框体
[0153]显影框体71呈大体盒状。显影框体71的后端部是开放的。显影框体71具有基部框体72和盖框体73。
[0154]如图8和图13所示，基部框体72呈有底的框状。基部框体72 —体地具有一对侧壁74、前壁75和下壁76。
[0155]一对侧壁74中的每个配置在基部框体72的左右方向两端部中的每个。一对侧壁74中的每个具有:作为壁部的一个例子的本体部68 ；张出部69 ；作为安装部的一个例子的片安装部79 ；以及延设部70。
[0156]本体部68配置在侧壁74的中央处。本体部68呈侧视时大体矩形的平板状。本体部68在前后方向上延伸。
[0157]张出部69配置在侧壁74的后端部。张出部69与本体部68的后端部的左右方向外端部连续，向左右方向外方延伸，向前方弯曲。张出部69呈侧视时大体矩形。张出部69具有显影辊轴插通孔77和供给辊轴插通孔78。
[0158]显影辊轴插通孔77配置在张出部69的后端部。显影辊轴插通孔77呈后端部开放的侧视时大体圆形。显影辊轴插通孔77在左右方向上贯穿张出部69。显影辊轴插通孔77的内径比显影辊2的显影辊轴2八的直径大。
[0159]供给辊轴插通孔78配置在显影辊轴插通孔77的前下方。供给辊轴插通孔78呈侧视时大体矩形。供给辊轴插通孔78的内尺寸比供给辊3的供给辊轴3八的直径大。
[0160]片安装部79配置在侧壁74的上端部。片安装部79与本体部68的前上端部连续，向上方突出。片安装部79呈大体棱柱状。片安装部79在前后方向上延伸。片安装部79的后表面与本体部68的后表面连续，在上下方向上延伸。片安装部79具有螺孔81和凸台80 0
[0161]螺孔81配置在片安装部79的上下方向大体中央处。螺孔81从片安装部79的后表面向前方凹。螺孔81呈正面看时大体圆形。
[0162]凸台80从螺孔81的周缘部向后方突出。凸台80呈大体圆筒状。
[0163]如图9所示，延设部70配置在侧壁74的前端部。延设部70呈侧视时大体矩形的大体平板状。延设部70与本体部68的前端部连续，向前方延伸。延设部70的下端部的前表面70八是接收部的一个例子。延设部70的下表面708是抵接部的一个例子。延设部70的左右方向尺寸11如图13和图14所示比本体部68的厚度12长，如图11所示与鼓框体31的施压构件46的突出部64的左右方向尺寸13大体相同。如图13所示，本体部68位于在延设部70与片安装部79之间。如图13中的虚拟线所示，当在前后方向上看时，延设部70与片安装部79和显影辊本体28的左右方向端部重合。
[0164]如图1和图9所示，下壁76—体地具有第一部分76八、第二部分768和第三部分76?:。
[0165]第一部分76八配置在基部框体72的前半部。第一部分76八呈剖视时大体圆弧状。第一部分76八的前后方向大体中央处向下方凹。第一部分76八的左右两端部与一对侧壁74的本体部68的下端部连续。第一部分76八构成调色剂容纳部5的底壁。
[0166]第二部分768配置在第一部分76八的后方。第二部分768呈剖视时大体圆弧状。第二部分768与第一部分76八的后端部连续，沿着供给辊3的外周面弯曲地向后方延伸。第二部分768的左右两端部与一对侧壁74的本体部68的下端部连续。
[0167]第三部分76(:配置在第二部分768的后方。第三部分760呈剖视时大体直线状。第三部分760与第二部分768的后端部连续，向后方延伸。第三部分760的左右两端部与一对侧壁74的张出部69的下端部连续。
[0168]前壁75与下壁76的前端部连续，向上方延伸。前壁75呈正面看时大体矩形。前壁75的左右两端部与一对侧壁74的本体部68的前端部连续。
[0169]如图1和图8所示，盖框体73配置在基部框体72的上方。盖框体73 —体地具有覆盖部91和片密封支撑部92。
[0170]覆盖部91呈俯视时大体矩形的平板状。覆盖部91熔融在基部框体72的前壁75的上端部。覆盖部91的左右两端部熔融在基部框体72的一对侧壁74的上端部。
[0171]片密封支撑部92在覆盖部91的后方配置在基部框体72的一对侧壁74的后端部之间。片密封支撑部92呈俯视时大体矩形的平板状。片密封支撑部92与覆盖部91的后端部连续，向后方延伸。片密封支撑部92的左右两端部熔融在基部框体72的一对侧壁74。
[0172](1-2)层厚限制片和片密封
[0173]如图1和图7所示，层厚限制片4具有第一夹持构件95、第二夹持构件96和片构件94。
[0174]第一夹持构件95配置在盖框体73的片密封支撑部92的上方。第一夹持构件95呈在左右方向上长的剖视时大体I字形的弯曲板状。具体来说，第一夹持构件95在前后方向上延伸，其后端部向下方弯曲。第一夹持构件95的前端部面向片密封支撑部92的上端部的前方。第一夹持构件95具有两个固定部97。
[0175]两个固定部97中的每个从第一夹持构件95的后端部的左右方向两端部中的每个向上方突出。两个固定部97中的每个呈正面看时大体矩形的平板状。两个固定部97中的每个具有被基部框体72的凸台80嵌入的图未示的贯穿孔。两个固定部97中的每个通过螺钉99螺入基部框体72的螺孔81而固定到基部框体72的片安装部79的后表面。
[0176]第二夹持构件96配置在第一夹持构件95的上方。第二夹持构件96呈在左右方向上长的剖视时大体I字形的弯曲板状。具体来说，第二夹持构件96在第一夹持构件95的上方在如后方向上延伸，其后端部从后方面向片构件94的上端部，向下方弯曲。弟~.夹持构件96通过螺钉98固定到第一夹持构件95。
[0177]片构件94呈在左右方向上长的正面看时大体矩形的平板状。片构件94在上下方向上延伸。片构件94的上端部夹在第一夹持构件95的后端部与第二夹持构件96的后端部之间。片构件94的下端部与显影辊2的前端部接触。
[0178]如图1所示，片密封93配置在层厚限制片4的片构件94与盖框体73的片密封支撑部92的后表面之间。片密封93呈大体棱柱状。片密封93在左右方向上延伸。片密封93由树脂制的海绵制成。片密封93用来密封片构件94与片密封支撑部92之间。
[0179](1-3)侧密封和轴密封
[0180]如图12(0所示，两个侧密封90中的每个配置在一对侧壁74中的每个的张出部69的后内表面69八与显影辊本体28的左右方向两端部中的每个之间。即，两个侧密封90中的每个当在前后方向上看时与左右延设部70中的每个重合。两个侧密封90中的每个是聚氨脂树脂等树脂制海绵，呈大体平板状。两个侧密封90中的每个沿着显影辊本体28的周面弯曲并与之接触，被压缩在张出部69的后内表面69八之间。
[0181]两个轴密封89中的每个在一对侧壁74中的每个的供给辊轴插通孔78内配置在供给辊轴3八的周围。两个轴密封89中的每个在左右方向上延伸，呈大体棱柱状。两个轴密封89中的每个由海绵等弹性构件制成。两个轴密封89中的每个被压缩在供给辊轴插通孔78的内表面与供给辊轴3八之间。
[0182](2)将显影盒安装到鼓盒的操作
[0183]在将显影盒1安装到鼓盒20的操作中，作业者将显影盒1的后端部从上方插入鼓盒20的显影盒安装部49。
[0184]这时，如图12 (八)所示，显影盒1的延设部70从上方与鼓盒20的施压构件46的突出部64的后表面64八抵接。
[0185]接下来，作业者向后下方压显影盒1的前端部。
[0186]这时，显影盒1以延设部70在施压构件46的突出部64的后表面64八滑动的方式向后下方移动。
[0187]如图12(8)所示，当显影辊2从前方抵接感光鼓21时，显影盒1被限制进一步向后下方移动。
[0188]接下来，作业者向下方压显影盒1。
[0189]这时，显影盒1以其后端部为支点沿左视时顺时针方向转动。这时，显影盒1的延设部70 —边对施压构件46的施压部63的后表面63八向前方施压,一边向下方移动。
[0190]这时，施压构件46抵抗压缩弹簧47所施加的力向前方移动。延设部70以在施压构件46的施压部63的后表面63八上滑动的方式向下方移动，配置在施压构件46的后方。
[0191]当延设部70的下端部从上方与鼓框体31的抵接凸部48抵接时，显影盒1被限制进一步转动。
[0192]这时，如图12(0和图14所示，延设部70的下端部的前表面70八接触施压构件46的施压部63的后端部22。
[0193]由此，施压构件46因压缩弹簧47所施加的力而向后方对延设部70的下端部的前表面70八施压。
[0194]由此，完成了将显影盒1安装到鼓盒20的操作。
[0195]5、有益效果
[0196](1)根据上述显影盒1，如图13所示，安装层厚限制片4的片安装部79和被施压构件46施压的延设部70在显影棍2对感光鼓21的施压方向即前后方向上重合。
[0197]因此，能够确保延设部70所受到的施压力作用到片安装部79，能够使层厚限制片4稳定地接触显影辊2。
[0198]其结果是，能够抑制层厚限制片4的歪斜。
[0199](2)根据上述显影盒1，如图7所示，层厚限制片4左右两端部中的每个安装到显影框体71。
[0200]因此，能够在整个左右方向上使层厚限制片4稳定地接触显影辊2。
[0201]其结果是，能够进一步抑制层厚限制片4的歪斜。
[0202](3)根据上述显影盒1，如图13和图14所示，延设部70的左右方向尺寸11比侧壁34的本体部68的厚度12长。
[0203]因此，能够进一步稳定地使延设部70受到来自施压构件46的施压力。
[0204](4)根据上述显影盒1，如图9所示，显影框体71具有向前方延伸的延设部70。
[0205]因此，能够容易地由施压构件46从前方对延设部70的下端部的前表面70八施压。
[0206](5)根据上述显影盒1和鼓盒20，如图120所示，当将显影盒1安装到鼓盒20时，延设部70的下表面708从上方抵接鼓框体31的抵接凸部48。
[0207]由此，能够将延设部70在上下方向上定位在鼓框体31内。
[0208]因此，能够确保延设部70的下端部的前表面70八抵接施压构件46的后端缘22。
[0209]其结果是，能够进一步稳定地使延设部70受到来自施压构件46的施压力。
[0210](6)根据上述显影盒1，如图9所示，延设部70的下表面708与延设部70的下端部的前表面70八连续。
[0211]因此，能够通过简单的结构实现显影辊2对感光鼓21的施压以及延设部70相对于鼓框体31的定位。
[0212](7)根据上述鼓盒20，如图13所示，通过施压构件46对显影盒1的延设部70的下端部的前表面70八施压，能够确保该施压力作用到显影盒1的片安装部79。
[0213]其结果是，能够使层厚限制片4稳定地接触显影辊2，能够抑制层厚限制片4的歪斜。
[0214](8)根据上述鼓盒20，如图3所示，施压构件46的突出部64的后表面64八随着向下方向后方倾斜。
[0215]因此，通过利用突出部64的后表面64八，能够向后方引导显影盒1。
[0216]其结果是，能够平滑地将显影盒1配置在施压构件46的后方。
[0217](9)根据上述鼓盒20，如图12(0所示，突出部64的上端缘￡1与施压部63的后端缘￡2之间的距离01比施压部63的后端缘￡2与施压部63的前端缘￡3之间的距离02短。
[0218]当将显影盒1安装到鼓框体31时，显影盒1对突出部64的后表面64八向前方施压。
[0219]这时，因为施压部63的后端缘￡2与施压部63的前端缘￡3之间的距离02长，即施压构件46在前后方向上的尺寸长，因此，当施压构件46滑动时，能够抑制施压构件46在上下方向上的不稳定。
[0220]因此，能过更平滑地引导显影盒1安装到鼓框体31。
[0221]其结果是，能够更平滑地将显影盒1安装到鼓框体31。
[0222](10)根据上述鼓盒20，如图10八所示，延设部70在左右方向上的尺寸11与鼓框体31的施压构件46的突出部64在左右方向上的尺寸13大体相同。
[0223]因此，当将显影盒1安装到鼓框体31时，能够确保延设部70的下端部的前表面70八抵接突出部64。
[0224](11)根据上述鼓盒20，如图3所示，施压构件46以夹在一对侧板61之间的方式支撑在施压构件支撑部45。突出部64从一对侧板61的上端部之间向上方突出。
[0225]因此，能够在使突出部64比施压构件支撑部45更向上方突出的同时，能够支撑施压构件46。
[0226](12)根据上述鼓盒20，如图12㈧所示，定位凸台50当从左右方向看时与抵接凸部48重合。
[0227]因此，显影盒1能够支撑在相对于设备本体12定位的鼓盒20的前端部。
[0228]因此，能够更稳定地将显影盒1支撑在鼓框体31内。
[0229](13)根据上述鼓盒20，如图13所示，延设部70当在前后方向上看时与显影辊本体28的左右方向端部重合。
[0230]因此，通过利用施压构件46的施压力，能够使显影辊本体28的左右方向两端部进一步压着感光鼓21。
[0231]其结果是，能够确保在整个左右方向使显影辊本体28接触感光鼓21。
[0232](14)根据上述鼓盒20，如图12和图13所示，两个侧密封90中的每个当在前后方向上看时与左右延设部70中的每个重合。
[0233]因此，通过利用施压构件46的施压力，能够进一步压缩侧密封90。
[0234]其结果是，能够进一步确保显影辊本体28的左右方向两端部与显影框体71的张出部69之间的密封。
[0235]6、变形例
[0236](1)在上述实施方式中，左方的凸缘构件55的筒部66与鼓框体31的左壁3礼的内表面抵接。
[0237]这里，左方的凸缘构件55的形状没有特别限定，例如，如图15所示，可以具有与筒部66的径向外方隔着间隔的与鼓框体31的左壁3礼的内表面抵接的接触部101。
[0238]接触部101从平板部65的左表面向左方突出。接触部101的左端缘位于比筒部66的左端缘更靠左方的位置，与鼓框体31的左壁3礼的内表面抵接。
[0239]接触部101与筒部66可以通过在径向上延伸的肋等相互连结。
[0240]如图16所示，左方的凸缘构件55的筒部66可以具有凸部30。
[0241]凸部30从左方的凸缘构件55的筒部66的左端缘向左方突出。凸部30成剖视时大体半圆形。凸部30与鼓框体31的左壁3礼的内表面抵接。
[0242](2)作为显影剂承载体，除了上述显影辊2以外，还可以采用例如显影套筒等。
[0243](3)作为存幻想作品更加，除了上述层厚限制片4以外，还可以采用例如橡胶片或具有与金属制片构件的头端相接触的橡胶制接触部的片等。
[0244](4)层厚限制片4可以通过例如由粘接剂将固定部97粘接到片安装部79的方式来安装。此外，片安装部79可以具有向后方延伸的凸台，层厚限制片4在凸台插通固定部97的未图示的插通孔之后，向前方施压，同时加热熔融，从而进行安装。
[0245](5)在上述实施方式中，由鼓盒20的施压构件46对显影盒1的延设部70的下端部的前表面70八施压。
[0246]但是，鼓盒20可以不均匀施压构件46。
[0247]在这种情况下，显影盒1具有压缩弹簧。压缩弹簧的一端部连接到延设部70的下端部的前表面70八。压缩弹簧的另一端部在显影盒1安装到鼓盒20的状态下与鼓盒20的前壁37抵接。
【权利要求】
1.一种显影盒，包括: 壳体，构成为容纳显影剂； 显影剂承载体，能旋转地设置在所述壳体，构成为承载所述壳体内的显影剂；以及 层厚限制构件，设置在所述壳体，构成为限制所述显影剂承载体所承载的显影剂的层厚， 所述壳体包括: 安装部，用于安装所述层厚限制构件； 接收部，构成为接收施压力，所述施压力是用于在与所述显影剂承载体的轴线方向垂直的垂直方向上朝图像承载体对所述显影剂承载体施压的施压力；以及 壁部，位于所述安装部与所述接收部之间， 所述接收部位于当从所述垂直方向看时与所述安装部的至少一部分重合的位置。
2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壳体在所述轴线方向两端部中的每个端部分别具有所述安装部。
3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述接收部在所述轴线方向上比所述壁部长。
4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壳体具有延设部，所述延设部朝在所述垂直方向上朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压方向的上游侧延伸， 所述延设部具有所述接收部。
5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述延设部具有与支撑所述图像承载体的框体抵接的抵接部。
6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述抵接部与所述接收部连续。
7.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壁部、所述安装部和所述接收部是一体形成的。
8.一种处理盒，包括: 根据权利要求1?7中任一项所述的显影盒；以及 图像承载体盒，所述图像承载体盒包括: 图像承载体，构成为承载显影剂图像； 框体，构成为支撑所述图像承载体，并且构成为安装所述显影盒；以及 施压构件，构成为以能在与所述轴线方向垂直的方向上滑动的方式支撑在所述框体，并且构成为对所述接收部施压。
9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述施压构件具有突出部，所述突出部朝所述显影盒相对于所述框体的安装方向的上游侧突出， 所述突出部具有倾斜面，所述倾斜面随着朝所述安装方向的下游侧向着朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压方向的下游侧倾斜。
10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述施压构件的接点与所述施压构件的所述施压方向上游侧端缘之间的距离比所述接点与所述突出部的所述安装方向上游侧端缘之间的距离长，所述接点是所述施压构件与所述接收部的接点。
11.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述突出部的所述轴线方向长度大于或等于所述接收部的所述轴线方向长度。
12.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述框体具有施压构件支撑部，所述施压构件支撑部用于在所述突出部的所述轴线方向两侧支撑所述施压构件。
13.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述显影盒具有与所述框体抵接的抵接部， 所述框体具有所述抵接部所抵接的第二抵接部。
14.根据权利要求13所述的处理盒，其特征在于，所述框体具有定位部，所述定位部构成为相对于图像形成设备本体进行定位， 所述定位部当从所述轴线方向看时与所述第二抵接部重合。
15.一种处理盒，包括显影盒和图像承载体盒， 所述显影盒包括: 壳体，构成为容纳显影剂；以及 显影剂承载体，能旋转地设置在所述壳体，构成为承载所述壳体内的显影剂， 所述壳体包括: 接收部，构成为接收施压力，所述施压力是用于在与所述显影剂承载体的轴线方向垂直的方向上朝所述图像承载体对所述显影剂承载体施压的施压力；以及壁部，在与所述轴线方向垂直的方向上延伸， 所述图像承载体盒包括: 图像承载体，构成为承载显影剂图像； 框体，构成为支撑所述图像承载体，并且构成为安装所述显影盒；以及施压构件，构成为以能在与所述轴线方向垂直的方向上滑动的方式支撑在所述框体，并且构成为对所述接收部施压， 所述接收部位于当从与所述轴线方向垂直的方向看时与所述壁部的至少一部分重合的位置。
【文档编号】G03G15/08GK104298094SQ201410341484
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】金田创运, 石川悟, 福田纮也, 野田龙司, 清水贵司 申请人:兄弟工业株式会社