一种直下式液晶显示屏的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直下式液晶显示屏的固定结构；其前框和边框，前框和边框之间设置有中框，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件；前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件分别与前框、中框抵触，使得固定结构更加可靠，定位件的设置使得背光模组的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。
【专利说明】一种直下式液晶显示屏的固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏的安装【技术领域】，尤其涉及一种直下式液晶显示屏的固定结构。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示屏广泛应用在社会的各个领域，例如液晶显示器、电视机、一体机等。现有技术中的液晶显示屏多采用前框和背板进行固定，现有技术的固定结构不仅强度低，成本高，而且组装复杂，不易拆卸，同时背光模组没有有效地定位，安装不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种直下式液晶显示屏的固定结构，其安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框和边框，前框和边框之间设置有中框，前框和中框之间形成用于容纳显示屏的第一容纳空间，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件。
[0006]其中，边框包括底板，底板的一端设置安装孔，底板的另一端设置第一臂和第二臂，第一臂位于第二臂的外侧且第一臂的上端面高于第二臂的上端面，第一臂的内侧壁设置有与前框卡接的第一卡槽，第二臂的外侧壁设置有与中框卡接的第二卡槽。
[0007]其中，前框包括相连接的前板和第一侧板，第一侧板的下部设置有与第一卡槽相配合的第一^^勾，中框包括相连接的中板和第二侧板，第二侧板的下部设置有与第二卡槽相配合的第二卡勾，前板和中板之间形成第一容纳空间，中板与底板之间形成第二容纳空间。
[0008]其中，第一侧板、第二侧板均为弹性臂结构，锁固件分别与第一侧板的内侧壁、第二侧板的外侧壁抵触，锁固件的头部为圆锥面。
[0009]其中，中板的上部设置有第三侧板，第三侧板的上端面与前板的下端面抵触，中板、第二侧板、第三侧板一体成型。
[0010]其中，边框的下方设置有背板，背板与边框通过锁固件连接，背板设置有与锁固件相配合的通孔。
[0011]其中，背板设置有凸起，边框设置有与凸起相配合的凹陷，凸起设置有卡扣，凹陷的侧壁设置有与卡扣相配合的卡槽。
[0012]其中，背板的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔。
[0013]其中，中板的端部设置有与显示屏固定连接的凸台，中板在与定位件相对应的位置设置有定位孔。
[0014]其中，边框为铝型材，边框通过模具挤压后折弯成型。
[0015]本实用新型的有益效果:一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框和边框，前框和边框之间设置有中框，前框和中框之间形成用于容纳显示屏的第一容纳空间，中框和边框之间形成用于容纳背光模组的第二容纳空间，边框设置有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂之间形成凹槽，前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，凹槽的底部设置有锁固孔，锁固孔内设置有锁固件，锁固件分别与前框、中框抵触，边框还设置有安装孔，安装孔内设置有用于固定背光模组的定位件。前框与第一臂的内侧壁卡接，中框与第二臂的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件分别与前框、中框抵触，使得固定结构更加可靠，定位件的设置使得背光模组的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的局部放大图。
[0018]图3是本实用新型的锁固件的安装示意图。
[0019]图4是本实用新型的边框的结构示意图。
[0020]图5是本实用新型的中框的结构示意图。
[0021]图6是本实用新型的前框的结构示意图。
[0022]图7是本实用新型的背板的结构示意图。
[0023]附图标记如下:
[0024]1-前框；11_前板；12_第一侧板；121_第一^^勾；2-边框；21_第一臂；211_第一卡槽；22_第二臂；221_第二卡槽；23_凹槽；231-锁固孔；24_安装孔；25_底板；26_凹陷；261_卡槽；3-中框；31-中板；311-凸台；312_定位孔；32-第二侧板；321-第二卡勾；33-第三侧板；4-锁固件；5_定位件；6-背板；61_通孔；62_凸起；621_卡扣；10-显示屏；20-背光模组
【具体实施方式】
[0025]下面结合图1至图7并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框I和边框2，前框I和边框2之间设置有中框3，前框I和中框3之间形成用于容纳显示屏10的第一容纳空间，中框3和边框2之间形成用于容纳背光模组20的第二容纳空间，边框2设置有第一臂21和第二臂22，第一臂21和第二臂22之间形成凹槽23，前框I与第一臂21的内侧壁卡接，中框3与第二臂22的外侧壁卡接，凹槽23的底部设置有锁固孔231，锁固孔231内设置有锁固件4，锁固件4分别与前框1、中框3抵触，边框2还设置有安装孔24，安装孔24内设置有用于固定背光模组20的定位件5。前框I与第一臂21的内侧壁卡接，中框3与第二臂22的外侧壁卡接，使得拆卸更加方便，锁固件4分别与前框1、中框3抵触，使得固定结构更加可靠，定位件5的设置使得背光模组20的安装更加方便，本实用新型的安装和拆卸更加方便，结构更加可
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[0027]本实施例中，边框2包括底板25，底板25的一端设置安装孔24，底板25的另一端设置第一臂21和第二臂22，第一臂21位于第二臂22的外侧且第一臂21的上端面高于第二臂22的上端面，第一臂21的内侧壁设置有与前框I卡接的第一卡槽211，第二臂22的外侧壁设置有与中框3卡接的第二卡槽221。第一臂21位于第二臂22的外侧且第一臂21的上端面高于第二臂22的上端面，以使第一容纳空间具有一定的高度用于安装显示屏10。
[0028]本实施例中，前框I包括相连接的前板11和第一侧板12，第一侧板12的下部设置有与第一卡槽211相配合的第一卡勾121，中框3包括相连接的中板31和第二侧板32，第二侧板32的下部设置有与第二卡槽221相配合的第二卡勾321，前板11和中板31之间形成第一容纳空间，中板31与底板25之间形成第二容纳空间。优选地，第一容纳空间内设置显示屏10等部件，第二容纳空间内设置背光模组20等部件。
[0029]本实施例中，第一侧板12、第二侧板32均为弹性臂结构，锁固件4分别与第一侧板12的内侧壁、第二侧板32的外侧壁抵触，锁固件4的头部为圆锥面。锁固件4的头部为圆锥面，使得安装过程更加方便。当安装锁固件4时，锁固件4的头部圆锥面分别与中框3的第二侧板32、前框I的第一侧板12接触，并将第二侧板32往第二卡槽221的方向挤压、第一侧板12往第 ^槽211的方向挤压,使得中框3、前框I分别与边框2卡接在一起，同时，锁固件4与前框I的第一侧板12、中框3的第二侧板32分别抵触，并将第一^^勾121与第一^^槽211、第二卡勾321与第二卡槽221顶住，防止松脱，提高了结构的可靠度；当拧出锁固件4时，第一侧板12和第二侧板32均为弹性臂结构，第二卡勾321与第二卡槽221、第一卡勾121与第一^^槽211均自动松脱，可方便的将中框3、前框I从边框2中拆卸下来，使得拆卸更加方便。优选地，锁固件4为螺栓，在其他实施例中，锁固件4也可选择销轴等其他连接件。
[0030]本实施例中，中板31的上部设置有第三侧板33，第三侧板33的上端面与前板11的下端面抵触，中板31、第二侧板32、第三侧板33 —体成型。第三侧板33可对前板11起到支撑的作用。
[0031 ] 本实施例中，边框2的下方设置有背板6，背板6与边框2通过锁固件4连接，背板6设置有与锁固件4相配合的通孔61，背板6设置有凸起62，边框2设置有与凸起62相配合的凹陷26，凸起62设置有卡扣621，凹陷26的侧壁设置有与卡扣621相配合的卡槽261。背板6与边框2通过锁固件4连接，并通过凸起62与凹陷26的配合，使得连接更加可靠；凸起62设置有卡扣621，优先地，卡扣621为凸包，卡扣621与卡槽261的配合，使得背板6与边框2的连接更加可靠，同时提高了整体的强度。
[0032]本实施例中，背板6的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔，中板31的端部设置有与显示屏10固定连接的凸台311，显示屏10通过胶水粘接在凸台311上，避免显示屏10的移动；中板31在与定位件5相对应的位置设置有定位孔312，定位孔312的位置与定位件5的位置相对应，可避免定位件5与中板31干涉。
[0033]本实施例中，边框2为铝型材，边框2通过模具挤压后折弯成型。优选地，前框I和背板6均为金属材质，使得产品的整体强度得到提高，产品更加轻薄；中框3为塑胶材质，可实现减震以避免显示屏10在外力作用下损坏。
[0034]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种直下式液晶显示屏的固定结构，包括前框(I)和边框(2)，其特征在于，所述前框(I)和所述边框(2)之间设置有中框(3)，所述前框(I)和所述中框(3)之间形成用于容纳显示屏(10)的第一容纳空间，所述中框(3)和所述边框(2)之间形成用于容纳背光模组(20)的第二容纳空间，所述边框(2)设置有第一臂(21)和第二臂(22)，所述第一臂(21)和所述第二臂(22)之间形成凹槽(23)，所述前框(I)与所述第一臂(21)的内侧壁卡接，所述中框(3)与所述第二臂(22)的外侧壁卡接，所述凹槽(23)的底部设置有锁固孔(231)，所述锁固孔(231)内设置有锁固件(4)，所述锁固件(4)分别与所述前框⑴、所述中框(3)抵触，所述边框(2)还设置有安装孔(24)，所述安装孔(24)内设置有用于固定背光模组(20)的定位件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)包括底板(25)，所述底板(25)的一端设置所述安装孔(24)，所述底板(25)的另一端设置所述第一臂(21)和所述第二臂(22)，所述第一臂(21)位于所述第二臂(22)的外侧且所述第一臂(21)的上端面高于所述第二臂(22)的上端面，所述第一臂(21)的内侧壁设置有与所述前框(I)卡接的第一卡槽(211)，所述第二臂(22)的外侧壁设置有与所述中框(3)卡接的第二卡槽(221)。
3.根据权利要求2所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述前框(1)包括相连接的前板(11)和第一侧板(12)，所述第一侧板(12)的下部设置有与所述第一卡槽(211)相配合的第一卡勾(121)，所述中框(3)包括相连接的中板(31)和第二侧板(32)，所述第二侧板(32)的下部设置有与所述第二卡槽(221)相配合的第二卡勾(321)，所述前板(11)和所述中板(31)之间形成所述第一容纳空间，所述中板(31)与所述底板(25)之间形成所述第二容纳空间。
4.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述第一侧板(12)、所述第二侧板(32)均为弹性臂结构，所述锁固件(4)分别与所述第一侧板(12)的内侧壁、所述第二侧板(32)的外侧壁抵触，所述锁固件(4)的头部为圆锥面。
5.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述中板(31)的上部设置有第三侧板(33)，所述第三侧板(33)的上端面与所述前板(11)的下端面抵触，所述中板(31)、所述第二侧板(32)、所述第三侧板(33) —体成型。
6.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)的下方设置有背板￠)，所述背板(6)与所述边框(2)通过所述锁固件(4)连接，所述背板(6)设置有与所述锁固件⑷相配合的通孔(61)。
7.根据权利要求6所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述背板(6)设置有凸起(62)，所述边框(2)设置有与所述凸起￠2)相配合的凹陷(26)，所述凸起(62)设置有卡扣(621)，所述凹陷(26)的侧壁设置有与所述卡扣(621)相配合的卡槽(261)。
8.根据权利要求6所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述背板(6)的中部向下凸出形成用于容纳元器件的凹腔。
9.根据权利要求3所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述中板(31)的端部设置有与显示屏(10)固定连接的凸台(311)，所述中板(31)在与所述定位件(5)相对应的位置设置有定位孔(312)。
10.根据权利要求1所述的一种直下式液晶显示屏的固定结构，其特征在于，所述边框(2)为铝型材，所述边框(2)通过模具挤压后折弯成型。
【文档编号】G02F1/13GK204188910SQ201420593950
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】施碧溪 申请人:奥捷五金(江苏)有限公司