防止纤维丝缠绕的集束架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止纤维丝缠绕的集束架，包括机架、平台和集束装置，集束装置包括底座、框架、穿线板和调节螺钉；底座包括上底座和下底座，上底座和下底座的设有凹槽，穿线板与框架活动连接，穿线板上设有穿线孔，调节螺钉穿过框架与穿线板固连，平台上设有导柱，底座通过凹槽实现与集束架上导柱的活动连接，所述平台的侧面上的两侧各活动连接有一个调节杆。需要调节集束装置时，能够调节底座在导柱长度方向的位置、调节穿线板在框架上的高度、调节框架在上底座长度方向的位置、调整调节杆在平台一侧的位置，安装调节方便，降低了生产成本，防止纤维丝之间缠绕在一起，且防止纤维丝间或纤维丝与集束架之间摩擦，保证了生产出的光纤的质量。
【专利说明】防止纤维丝缠绕的集束架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防止纤维丝缠绕的集束架。
【背景技术】
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的缆心作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，其中缆心是由一定数量的光导纤维按照一定方式组成的，而光导纤维是一种由纤维丝玻璃纤维丝或塑料纤维丝制成的纤维。用纤维丝制作缆心时，需要用集束架将多个纤维丝集成一束，现有技术中集束架使用时纤维丝与集束架之间的一端的张力调整比较麻烦，当纤维丝数量较多时，纤维丝之间容易缠绕在一起，既可能使得纤维丝间或纤维丝与集束架之间摩擦产生静电从而产生散丝、切不断等不良现象，也可能使缠绕在一起的纤维丝被扯断，严重影响成品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决当纤维丝数量较多时，纤维丝之间容易缠绕在一起，既可能使得纤维丝间或纤维丝与集束架之间摩擦产生静电从而产生散丝、切不断等不良现象，也可能使缠绕在一起的纤维丝被扯断的问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:防止纤维丝缠绕的集束架，包括机架、固连于机架上的平台和设置于平台上的集束装置，所述集束装置包括底座、框架、穿线板和调节螺钉；
[0005]所述底座包括上底座和下底座，所述上底座和下底座的相应位置设有沿宽度方向延伸的凹槽，上底座和下底座上的凹槽能够围成通孔，所述框架与上底座固连；
[0006]所述穿线板与框架活动连接，所述穿线板上设有穿线孔，所述调节螺钉穿过框架与穿线板固连，旋转所述调节螺钉时、所述穿线板能够沿框架高度方向移动；
[0007]所述平台上设有导柱，所述底座通过凹槽实现与集束架上导柱的活动连接、使得底座能够沿导柱的长度方向移动；
[0008]所述框架上设有腰形槽，所述框架上设有穿过框架上腰形槽后穿过上底座并与下底座固连的紧固螺钉；
[0009]所述平台长度方向的其中一个侧面上的长度方向两侧各活动连接有一个调节杆，调节杆上也设有多个穿线孔；
[0010]所述集束装置有2个、位于平台长度方向两侧，多根纤维丝分别穿过其中一个集束装置的穿线板上的多个穿线孔并被另一个集束装置的穿线板上的其中一个穿线孔收成一束。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的截面为弧度为的圆弧。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，当需要调节集束装置时，能够调节底座在导柱长度方向的位置、调节穿线板在框架上的高度、调节框架在上底座长度方向的位置、调整调节杆在平台一侧的位置，安装调节方便，降低了生产成本，防止纤维丝之间缠绕在一起，且防止纤维丝间或纤维丝与集束架之间摩擦，保证了生产出的光纤的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型示意图。
[0014]图2为本实用新型中集束装置的示意图。
[0015]图中所示:1机架，2平台，3框架，4穿线板，5调节螺钉，6上底座，7下底座，8凹槽，9穿线孔，10导柱，11腰形槽，12紧固螺钉，13调节杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。
[0017]防止纤维丝缠绕的集束架，包括机架1、固连于机架上的平台2和设置于平台上的集束装置，所述集束装置包括底座、框架3、穿线板4和调节螺钉5 ；
[0018]所述底座包括上底座6和下底座7，所述上底座6和下底座7的相应位置设有沿宽度方向延伸的凹槽8，上底座和下底座上的凹槽能够围成通孔，所述框架3与上底座6固连；
[0019]所述穿线板4与框架3活动连接，所述穿线板上设有穿线孔9，所述调节螺钉5穿过框架3与穿线板4固连，旋转所述调节螺钉5时、所述穿线板4能够沿框架3高度方向移动；
[0020]所述平台上设有导柱10，所述底座通过凹槽实现与集束架上导柱的活动连接、使得底座能够沿导柱的长度方向移动；
[0021 ] 所述框架上设有腰形槽11，所述框架2上设有穿过框架上腰形槽11后穿过上底座并与下底座固连的紧固螺钉12 ；
[0022]所述平台长度方向的其中一个侧面上的长度方向两侧各活动连接有一个调节杆13，调节杆上也设有多个穿线孔9 ；
[0023]所述集束装置有2个、位于平台2长度方向两侧，多根纤维丝分别穿过其中一个集束装置的穿线板4上的多个穿线孔9并被另一个集束装置的穿线板4上的其中一个穿线孔9收成一束，所述凹槽8的截面为弧度为π的圆弧。
[0024]本实用新型中，上底座6和下底座7可以固连为一体，也可以可拆卸式固定连接，总之当上底座和下底座的相向内侧相贴合时，凹槽8围成的通孔与导柱大小相适配，当导柱为圆柱体导柱时、凹槽8的截面为弧度为π的圆弧。调节螺钉5与穿线板4螺纹连接，穿线板4的两侧最好卡在框架3上以保证运行时的稳定，可以不设置任何导向机构，设置导向机构的方式是在框架3内侧设置导轨实现，或是穿线板4宽度方向两端面向外延伸、形成能卡住垂直于框架3内侧的面的卡接部(这种情况相当于直接将框架3作为导轨使用，比在框架3内侧设置导轨的方式简单)，很显然具有导向机构会使得运行时更稳定。安装时，在平台2上设置2个集束装置，由于底座包括上底座6和下底座7，上底座6和下底座7固连为一体的情况安装时需要拆卸导柱、上底座6和下底座7可拆卸式固定连接的情况下先将下底座7放置在平台上使得导柱外表面一侧位于下底座7的凹槽8内后再安装上底座6。
[0025]底座通过凹槽实现与集束架上的导柱10的活动连接，旋转调节螺钉5时、穿线板4能够沿框架3高度方向移动，框架2上设有穿过框架上腰形槽11后穿过上底座并与下底座固连的紧固螺钉12，可以将紧固螺钉12旋松，通过调整紧固螺钉12在腰形槽11内的位置调节框架在上底座长度方向的位置，调节杆13与平台2侧面活动连接，因此当需要调节集束装置时，能够调节底座在导柱长度方向的位置、调节穿线板在框架上的高度、调节框架在上底座长度方向的位置、调整调节杆在平台一侧的位置，使用时，多根纤维丝分别穿过其中一个集束装置的穿线板4上的多个穿线孔9并被另一个集束装置的穿线板4上的其中一个穿线孔9收成一束。纤维丝数量较多时，纤维丝首先穿过调节杆13上的穿线孔9、然后穿过其中一个集束装置的穿线板4上的多个穿线孔9、最后被另一个集束装置的穿线板4上的其中一个穿线孔9收成一束，从而防止纤维丝之间缠绕在一起，且防止纤维丝间或纤维丝与集束架之间摩擦，保证了生产出的光纤的质量。
[0026]本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.防止纤维丝缠绕的集束架，包括机架(I)、固连于机架上的平台(2)和设置于平台上的集束装置，其特征在于所述集束装置包括底座、框架(3)、穿线板(4)和调节螺钉(5)； 所述底座包括上底座(6)和下底座Cl)，所述上底座(6)和下底座(7)的相应位置设有沿宽度方向延伸的凹槽(8)，上底座和下底座上的凹槽能够围成通孔，所述框架(3)与上底座(6)固连； 所述穿线板(4)与框架(3)活动连接，所述穿线板上设有穿线孔(9)，所述调节螺钉(5)穿过框架(3)与穿线板(4)固连，旋转所述调节螺钉(5)时、所述穿线板(4)能够沿框架(3)高度方向移动； 所述平台上设有导柱(10)，所述底座通过凹槽实现与集束架上导柱的活动连接、使得底座能够沿导柱的长度方向移动； 所述框架上设有腰形槽(11)，所述框架(2 )上设有穿过框架上腰形槽(11)后穿过上底座并与下底座固连的紧固螺钉(12)； 所述平台长度方向的其中一个侧面上的长度方向两侧各活动连接有一个调节杆(13)，调节杆上也设有多个穿线孔(9)； 所述集束装置有2个、位于平台(2)长度方向两侧，多根纤维丝分别穿过其中一个集束装置的穿线板(4)上的多个穿线孔(9)并被另一个集束装置的穿线板(4)上的其中一个穿线孔(9)收成一束。
2.根据权利要求1所述的防止纤维丝缠绕的集束架，其特征在于所述凹槽(8)的截面为弧度为π的圆弧。
【文档编号】G02B6/44GK204154974SQ201420661026
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】夏道友 申请人:安徽牡东通讯光缆有限公司