采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置的制造方法

文档序号:10046110阅读:346来源:国知局
采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及一种大型纤维缠绕复合材料制品的模具及产品脱模支撑装置。
【背景技术】
:
[0002]众所周知,纤维缠绕制品脱模时,其模具至少应有一端处于悬空状态,制品才能从模具上脱下。因此,纤维缠绕设备(或脱模设备)一般需要一组或多组脱模支撑装置,以支撑悬空模具。传统设备,一般采用液压缸、丝杠等装置来驱动支撑装置的升降。
[0003]大型纤维缠绕复合材料制品,因为运输不便,一般采用现场缠绕法制造;其制造设备需要在现场组装,脱模支撑装置需要具有简单、轻便,便于运输和安装的特点。同时,由于制品尺寸大,其模具及产品的重量大,支撑装置的结构及承重要求也就更高。
[0004]另外,现场装配的设备于模具,其制造精度和装配精度有限,这就需要脱模支撑装置具有较大的弹性调整空间。
【实用新型内容】:
[0005]鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置。该装置结构简单,在较低的空气压力驱动下,可以获得较大的支撑力,从而确保脱模工作的顺利进行。
[0006]本实用新型的集体技术方案如下:
[0007]采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置,包括支撑底座;其特征在于,所述支撑底座上设有可在支撑轨道上自由移动的滑动滚轮;所述支撑底座上竖直安置有若干只用来实现脱模支撑装置升高或降低的橡胶弹簧;所述若干只橡胶弹簧支撑连接一顶部活动支撑台;所述支撑底座还连接有若干根用来对顶部活动支撑台限位的限位导杆。
[0008]上述方案中,所述橡胶弹簧利用气体的可压缩性自动调节脱模支撑装置的支撑高度。
[0009]上述方案中,所述橡胶弹簧的数量为1-6个。
[0010]上述方案中,所述限位导杆的数量为2-4个。
[0011]本实用新型的优点是不需要复杂的液压及机械结构,采用简单易得的压缩空气驱动。由于橡胶弹簧的截面积可以做得较大,本装置在较低的空气压力驱动下,可以获得较大的支撑力。
[0012]同时,如果采用液压油缸或丝杠等硬连接装置驱动脱模支撑装置,在脱模过程中,当装配误差或模具本身的制造误差导致模具与支撑轨道之间的间隙变小时,产品和模具之间就会卡死,不能完成正常脱模;而采用本专利的方法,此时橡胶弹簧内部的空气压力略微升高,橡胶弹簧会自动缩短,在保证支撑力基本不变的情况下,让开“卡死”部位,保障脱模工作的顺利进行。
【附图说明】
:
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0014]图1为本实用新型在处于缠绕工作状态下的模具的示意图。
[0015]图2为本实用新型在处于脱模工作状态下的模具的示意图。
[0016]图3为本实用新型的具体结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1所示,缠绕工作状态时,模具(1)由两端的旋转支撑装置(3)支撑,脱模支撑装置(4)降低到最低点,与模具(1)不接触。脱模支撑装置上有滑动滚轮,可在支撑轨道
(2)上左右移动。
[0019]如图2所示,脱模工作状态时,模具(1)右端的旋转支撑装置(3)被移除,脱模支撑装置(4)升高支撑产品(5)和模具(1)。脱模支撑装置(4)和产品(5) —起在支撑轨道
(2)上移动,产品(5)从模具(1)上脱出。
[0020]如图3所示,本实用新型所述脱模支撑装置包括支撑底座(6)、滑动滚轮、橡胶弹簧(7)、顶部活动支撑台(8)以及限位导杆。其中,支撑底座(6)上安装有滚轮,可在支撑轨道(2)上自由移动。支撑底座(6)上安装有4个橡胶弹簧(7),橡胶弹簧上端与顶部活动支撑台(8)连接。支撑底座(6)上还装有4个限位导杆(9),可对顶部活动支撑台(8)限位并且导向。
[0021]缠绕工作状态下,排出橡胶弹簧(7)中的空气,活动支撑(8)下降,与模具(1)处于分离状态,模具(1)可以自由转动。缠绕工作完毕后,向橡胶弹簧(7)中通入压缩空气,顶部活动支撑台(8)升高,支撑产品和模具。当产品(5)和模具(1)支撑好后,移除右侧的旋转支撑装置(3)。在外力作用下,产品(5)和脱模支撑装置(4) 一起向右移动,产品(5)从模具(1)上逐渐脱下。产品(5)与模具(1)将要分离时,排出最左端的一个脱模支撑装置(4)中的压缩空气,使其与产品分离。然后,将这个脱模支撑装置(4)左移,移动到模具上,通入压缩控制,支撑模具(1)。剩下的右侧2个脱模支撑装置(4),继续带着产品(5)向右移动,直至广品(5)完全脱尚。
[0022]另外,需要强调的是,本实用新型适用于使用纤维缠绕工艺制造直径2_20m复合材料制品的模具与产品支撑。上述复合材料,指的是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等纤维增强的以不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂及其改性品种为基体的复合材料。
[0023]本实用新型创造性的使用了一种采用橡胶弹簧驱动的脱模支撑装置,其支撑力由橡胶弹簧提供。橡胶弹簧是由橡胶为主要材料制成的一种可伸缩装置。在橡胶弹簧中,通入压缩空气时,橡胶弹簧伸长;排出压缩空气时,橡胶弹簧缩短。通过调节压缩空气的压力,可以调节橡胶弹簧的支撑力。
[0024]另外,橡胶弹簧在外力作用下,有一定的弹性调整空间,这与液压油缸是不一样的。液压油缸中充满的是不可压缩的液压油,其伸缩特性是刚性的;橡胶弹簧中充满的是可以压缩的气体,其伸缩特性是柔性的。气缸虽然也具有同样的特性,但是由于气缸本身的特点,难以制成很大缸径的气缸,其最大支持力是有限的。橡胶弹簧可以比较容易的制成较大直径的产品,可较容易的获得较大的支持力。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置,包括支撑底座;其特征在于,所述支撑底座上设有可在支撑轨道上自由移动的滑动滚轮;所述支撑底座上竖直安置有若干只用来实现脱模支撑装置升高或降低的橡胶弹簧;所述若干只橡胶弹簧支撑连接一顶部活动支撑台;所述支撑底座还连接有若干根用来对顶部活动支撑台限位的限位导杆。2.根据权利要求1所述的采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置,其特征在于,所述橡胶弹簧利用气体的可压缩性自动调节脱模支撑装置的支撑高度。3.根据权利要求1或2所述的采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置,其特征在于,所述橡胶弹簧的数量为1-6个。4.根据权利要求1所述的采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置,其特征在于,所述限位导杆的数量为2-4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用橡胶弹簧的大型缠绕脱模支撑装置。该装置包括支撑底座;其特征在于,所述支撑底座上设有可在支撑轨道上自由移动的滑动滚轮;所述支撑底座上竖直安置有若干只用来实现脱模支撑装置升高或降低的橡胶弹簧;所述若干只橡胶弹簧支撑连接一顶部活动支撑台;所述支撑底座还连接有若干根用来对顶部活动支撑台限位的限位导杆。本实用新型的优点是不需要复杂的液压及机械结构,采用简单易得的压缩空气驱动。由于橡胶弹簧的截面积可以做得较大,本装置在较低的空气压力驱动下,可以获得较大的支撑力。
【IPC分类】B29C70/54, B29C53/80
【公开号】CN204955394
【申请号】CN201520656705
【发明人】刘伟
【申请人】常州百思通复合材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月28日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1