技术领域本发明涉及数字印刷工艺领域，具体涉及一种无版印刷的数字印刷工艺。
背景技术：
印刷(Printing，GraphicArts，也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。随着人们对个性化产品认知度的提高,数字印刷技术在日常生活以及生产中的应用越来越广泛。在印刷行业,把由数字信息代替传统的模拟信息,直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术称为数字印刷。数字印刷凭借灵活、定制性强以及周期短等优势迅速占领市场,且呈现不可阻挡的增长势头。但是无论是传统印刷还是数字印刷，需要通过印前处理及制版工艺。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种无版印刷的数字印刷工艺，通过采用充电、曝光、显影、转移、定影和和清洗的步骤，并在印刷机的感光鼓涂上光导电涂层，用带相反电荷的色粉使感光鼓上的静电潜像可视化，用承印介质贴紧感光鼓，在承印介质的背面施加与色粉图像相反极性的电荷从而将感光鼓已形成的表示图像信息的色粉转移到承印介质上，把承印材料上的不稳定可抹掉的色粉图像在承印材料上固定，以形成最终的印刷品，实现无版印刷，可以有效解决背景技术中的问题。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种无版印刷的数字印刷工艺，包括如下步骤：(1)充电：使数码印刷机的感光鼓表面均匀地覆盖上一层具有一定极性和数量的静电荷；(2)曝光：感光鼓的表面涂布有具有光导性的涂层，其见光区域的电阻小，表现出导体的特性，非见光区域的电阻大，表现出绝缘体的特性，在曝光区域的光导体涂层内的电荷生成层吸收光线而产生与涂层表面电荷极性相反的电荷，经电荷转移层转移到涂层表面中和表面电荷，非曝光区域的表面电荷依然保持，从而在感光鼓的表面形成表面电位随图像明暗变化而起伏的静电潜像；(3)显影：用带相反电荷的色粉使感光鼓上的静电潜像可视化；(4)转移：用承印介质贴紧感光鼓，在承印介质的背面施加与色粉图像相反极性的电荷从而将感光鼓已形成的表示图像信息的色粉转移到承印介质上；(5)定影：把承印材料上的不稳定可抹掉的色粉图像在承印材料上固定，以形成最终的印刷品；(6)清洗：清除经转印后还残留在感光鼓表面色粉；根据上述方案，所述步骤(1)中感光鼓是在铝基滚筒或柔性版材料滚筒上涂布有机光电导体或无定型硅形成。根据上述方案，所述步骤(2)中曝光光源采用扫描激光光束或LED矩阵发出的光束，光源的波长设置为680-720mm。根据上述方案，所述步骤(3)中，在感光鼓表面静电潜像电场力的作用下色粉被吸附在感光鼓上，静电潜像电位越高的部分吸附色粉的能力就越强，静电潜像电位越低的部分，吸附色粉的能力也相对较弱，对应静电潜像电位的不同，其吸附色粉量也就不同，感光鼓表面不可见的静电潜像就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。根据上述方案，所述步骤(5)采用加热与加压相结合的方式，对热熔性色粉进行定影。根据上述方案，所述步骤(6)采用机械法清洗，是通过采用刷子或抽气泵清洗掉滚筒上残余的色粉，对于滚筒表面的残余电荷采用对滚筒表面进行全面曝光而得到统一的电荷。本发明的有益效果：本发明通过采用充电、曝光、显影、转移、定影和和清洗的步骤，并在印刷机的感光鼓涂上光导电涂层，用带相反电荷的色粉使感光鼓上的静电潜像可视化，用承印介质贴紧感光鼓，在承印介质的背面施加与色粉图像相反极性的电荷从而将感光鼓已形成的表示图像信息的色粉转移到承印介质上，把承印材料上的不稳定可抹掉的色粉图像在承印材料上固定，以形成最终的印刷品，实现无版印刷。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例一种无版印刷的数字印刷工艺，包括如下步骤：(1)充电：使数码印刷机的感光鼓表面均匀地覆盖上一层具有一定极性和数量的静电荷；实际上是感光鼓的敏化过程，光鼓具有较好的感光性，充电过程是在感光鼓表面形成静电潜像的前提和基础，是为感光鼓接受图像信息而准备的，使原来不具备感光性的感，感光鼓是在铝基滚筒或柔性版材料滚筒上涂布有机光电导体或无定型硅形成；无定型硅涂层表面充有正电荷，耐磨性能更好一些。(2)曝光：感光鼓的表面涂布有具有光导性的涂层(有机光电导体是一种多层复合材料，其表面充有统一的负电荷)，其见光区域的电阻小，表现出导体的特性，非见光区域的电阻大，表现出绝缘体的特性，在曝光区域的光导体涂层内的电荷生成层吸收光线而产生与涂层表面电荷极性相反的电荷，经电荷转移层转移到涂层表面中和表面电荷，非曝光区域的表面电荷依然保持，从而在感光鼓的表面形成表面电位随图像明暗变化而起伏的静电潜像；曝光光源采用扫描激光光束或LED矩阵发出的光束，光源的波长设置为680-720mm。(3)显影：用带相反电荷的色粉使感光鼓上的静电潜像可视化；在感光鼓表面静电潜像电场力的作用下色粉被吸附在感光鼓上，静电潜像电位越高的部分吸附色粉的能力就越强，静电潜像电位越低的部分，吸附色粉的能力也相对较弱，对应静电潜像电位(即电荷多少)的不同，其吸附色粉量也就不同，感光鼓表面不可见的静电潜像就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。(4)转移：用承印介质贴紧感光鼓，在承印介质的背面施加与色粉图像相反极性的电荷从而将感光鼓已形成的表示图像信息的色粉转移到承印介质上；当承印介质与已显影的感光鼓表面接触时，在纸张背面使用电晕装置对其放电，该电晕的极性与充电电晕相同，而与色粉所带电荷的极性相反，由于转印电晕的电场力比感光鼓吸附色粉的电场力强得多，因此在静电引力的作用下，感光鼓上的色粉图像被吸附到承印纸上，从而完成了图像的转印。(5)定影：把承印材料上的不稳定可抹掉的色粉图像在承印材料上固定，以形成最终的印刷品；采用加热与加压相结合的方式，对热熔性色粉进行定影；加热的温度、时间以及施加的压力大小，对色粉图像的粘附牢固度有一定的影响，其中加热温度的控制是图像定影质量好坏的关键，如果热量过多，彩色图像在纸张表面上就会发生变形，最终会引起纸张传递问题(6)清洗：清除经转印后还残留在感光鼓表面色粉；采用机械法清洗，是通过采用刷子或抽气泵清洗掉滚筒上残余的色粉，对于滚筒表面的残余电荷采用对滚筒表面进行全面曝光而得到统一的电荷。基于上述，本发明的优点在于，本发明通过采用充电、曝光、显影、转移、定影和和清洗的步骤，并在印刷机的感光鼓涂上光导电涂层，用带相反电荷的色粉使感光鼓上的静电潜像可视化，用承印介质贴紧感光鼓，在承印介质的背面施加与色粉图像相反极性的电荷从而将感光鼓已形成的表示图像信息的色粉转移到承印介质上，把承印材料上的不稳定可抹掉的色粉图像在承印材料上固定，以形成最终的印刷品，实现无版印刷。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。