一种背光模块及显示装置的制作方法

本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种背光模块及显示装置。

背景技术：

现有显示面板包括上下基板以及位于上下基板之间的液晶层，下基板设置有薄膜晶体管，上基板设置有彩色滤光片，通过薄膜晶体管输入的驱动信号来控制液晶分子的转动方向，从而实现显示。由于显示面板自身不能发光，因此需要由背光模组提供背光光源来实现发光。

现有的背光模组通常包括发光二极管以及导光板，发光二极管用于提供光源。在具体使用过程中，通过导光板将发光二极管提供的光源传导至显示区域，进而实现画面的显示。但是由于光线在导光板传播过程中，会损耗比较多的能量，因此导致功耗较大。

因此，有必要提供一种背光模块及显示装置，以解决现有技术所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种背光模块及显示装置，以解决现有背光模块功耗较大的技术问题。

本发明提供了一种背光模块，其包括：

导光板；

多个光源，位于所述导光板的一侧；

多个光纤组，所述光纤组与所述光源一一对应；所述光纤组固定在所述导光板上，所述光纤组用于将所述光源提供的光线导入液晶显示面板中。

在本发明的背光模块中，所述光纤组环绕在所述导光板的周缘。

在本发明的背光模块中，所述导光板上设置有凹槽，所述光纤组位于所述凹槽内。

在本发明的背光模块中，所述光纤组包括第一光纤和第二光纤，所述第一光纤位于所述光源和所述导光板之间以及所述导光板的上表面；所述第二光纤位于所述光源和所述导光板之间以及所述导光板的下表面。

在本发明的背光模块中，所述第一光纤的位置与所述第二光纤在所述导光板上表面的投影的位置相交错。

在本发明的背光模块中，所述光纤包括两个端部和位于所述端部之间的中间部，所述端部固定在所述光源上，所述中间部固定在所述导光板上。

在本发明的背光模块中，所述中间部包括多个首尾相连的条状子部，所述条状子部的长度与所述导光板的长度之间的差值位于预设范围内。

在本发明的背光模块中，所述光纤的直径范围为大于等于30微米小于等于500微米。

在本发明的背光模块中，所述背光模块还包括电路板，所述电路板包括控制电路，所述光源与所述控制电路电性连接。

本发明还提供一种显示装置，其包括上述的背光模块。

本发明的背光模块及显示装置，通过在现有的背光模块中增加光纤组，通过光纤将光源提供的光线导入液晶显示面板，提高光线的利用率，因此降低了功耗。

【附图说明】

图1为本发明一优选实施例的背光模块的俯视图。

图2为本发明一优选实施例的背光模块的仰视图。

图3为本发明一优选实施例的背光模块中光纤的放大结构示意图。

图4为本发明另一优选实施例背光模块的俯视图。

图5为本发明一优选实施例背光模块的结构示意图。

图6为本发明另一优选实施例的背光模块的俯视图。

【具体实施方式】

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1至5，图1为本发明实施例背光模块的俯视图。

如图1和2所示，本发明的背光模块包括三个光源11、导光板12以及光纤组13、14。该光源11位于导光板12的一侧，用于提供背光光源。该光源11优选为点光源(point lightsource)，比如发光二极管(Light-Emitting Diode LED)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)或电激发光(Electro-Luminescence，EL)组件。在本实施例中，该光源11可为多个发光二极管芯片，且相邻两个光源11之间具有一预设间隔。

其中，每个光源11对应设置一组光纤13、14；其中每个光纤设置在所述光源11和所述导光板12之间以及所述导光板12的一个表面上。所述光纤组13、14与所述光源11的位置对应。且位于该导光板12同一表面上的多个光纤13之间间隔设置或者多个光纤14之间间隔设置。该光纤组用于将所述光源提供的光线导入液晶显示面板中。

在一实施方式中，该光纤组包括第一光纤13和第二光纤14，所述光源11具有出光侧111；该出光侧111和该导光板12的侧壁121的位置相对应。所述第一光纤13位于所述出光侧111和所述导光板12之间以及所述导光板12的上表面。也即所述第一光纤13部分位于所述出光侧111和所述导光板12之间。所述第一光纤13的剩余部分位于所述导光板12的上表面。

所述第二光纤14位于所述出光侧111和所述导光板12之间以及所述导光板12的下表面。也即所述第二光纤14部分位于所述出光侧111和所述导光板12之间。所述第二光纤14的剩余部分位于所述导光板12的下表面。

在一实施方式中，所述第一光纤13的位置与所述第二光纤14在所述导光板12上表面的投影的位置相交错。也即，第一光纤13和第二光纤14在同一平面中的投影的位置交错设置，从而进一步提高了光线的利用率，降低了功耗。可以理解的是，所述第一光纤13和所述第二光纤14的位置也可相对应。

所述光纤13包括两个端部131、132和中间部133。该中间部133位于这两个端部131、132之间，所述端部131、132固定在所述光源11上，在一实施方式中，该端部131、132通过光学透明胶贴合在该光源11上。具体地，贴合在该光源11的出光侧111。该光源11包括透镜(图中未示出)，该透镜用于容置光源11。该端部131、132通过光学透明胶贴合在该透镜上。本实施例的透镜可利用射出成型(Injection Molding)、冲压、裁切、精密铸造、铸造、机械加工、压铸或锻造方式来一体成型。透镜的材料例如为光硬化型树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)。可以理解的，该光纤14和该光纤13的结构相同，在此不再赘述。

所述中间部133固定在所述导光板12上，导光板12仅用于固定该光纤，不用于传导光源的光线。具体是通过光纤组传导光源的光线。所述中间部133可以通过光学透明胶贴合在该导光板12上。

如图3所示，所述中间部133包括4个首尾相连的条状子部21，这4个条状子部沿水平方向排布。所述条状子部21的长度与所述导光板12的长度之间的差值位于预设范围内。该预设范围可以根据经验值设定。优选地，当该条状子部21与该导光板12的长度越接近，就能够更好地提高光线的利用率。可以理解的，尽管图3中该中间部133包括4个条状子部21，但是并不能对本发明构成限定，该中间部133可以包括1个、2个、3个或者4个以上的条状子部21。可以理解的，该光纤14的结构与该光纤13的结构相同。

在一实施方式中，所述光纤13、14的直径范围为大于等于30微米小于等于500微米。由于直径位于该范围内时，能很好地提高光的利用率。

如图4所示，所述背光模块包括电路板30，所述电路板30包括控制电路31，所述光源11与所述控制电路30电性连接。该控制电路31用于控制光源11的亮或灭。由于在光源全部点亮时，光纤全部能透光，从而使得整个屏幕都点亮。而当光源部分点亮时，只有部分光纤可以透光，也即只有部分屏幕被点亮。也即，通过光纤和控制电路的配合，实现了屏幕中任意区域的亮或灭，提高了显示的灵活性。由于现有的背光模块仅仅设置有导光板，因此即使在部分光源点亮时，也会使整个屏幕被点亮。

本实施例的电路板30可为印刷电路板(Printed circuit board，PCB)或柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuits，FPC)。

如图5所示，所述背光模块还包括反射片40，所述发射片40位于所述导光板12的下方。该反射片40用来反射光源11发出的光线。此反射片40是由高反射率材料所制成，比如银、铝、金、铬、铜、铟、铱、镍、铂、铼、铑、锡、钽、钨、锰、其上述任意组合的合金或耐黄化且耐热的白色反射漆料等。

在该导光板12的上方还可设置有量子点薄膜层。

可以理解的，虽然上述光源的数量仅为3个，且光纤组的数量也为3个，但是并不能对本发明构成限定。该背光模块可以包括1个光源、2个光源以及3个以上的光源。同样也可以包括1个光纤组、2个光纤组以及3个以上的光纤组。

如图6所示，本发明实施例还提供另一种背光模块，该背光模块与上一实施例的区别在于：该光纤组41环绕在该导光板12的周缘。具体地，该光纤组41可以包括多条或者单条光纤，该光纤组41缠绕在该导光板12的正面、背面以及左右两个侧壁上，其中左右侧壁与该光源11相对置。

在该导光板12的侧壁上还可设置有凹槽(图中未示出)，该光纤组41位于该凹槽内。在一实施方式中，该导光板12的左右侧壁上设置有凹槽，环绕在该导光板12的侧壁的光纤组位于该凹槽内。在一实施方式中，该导光板12的正面和背面也设置有凹槽，环绕在该导光板的正面和背面的光纤组位于该凹槽内。

本发明的背光模块，通过在现有的背光模块中增加光纤组，由于光纤能够提高光纤的利用率，因此降低了背光的功耗。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括显示面板以及背光模块。

如图1和2所示，本发明的背光模块包括三个光源11、导光板12以及光纤组13、14。该光源11位于导光板12的一侧，用于提供背光光源。该光源11优选为点光源(point lightsource)，比如发光二极管(Light-Emitting Diode LED)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)或电激发光(Electro-Luminescence，EL)组件。在本实施例中，该光源11可为多个发光二极管芯片，且相邻两个光源11之间具有一预设间隔。

其中，每个光源11对应设置一组光纤13、14；其中每个光纤设置在所述光源11和所述导光板12之间以及所述导光板12的一个表面上。所述光纤组13、14与所述光源11的位置对应。且位于该导光板12同一表面上的多个光纤13之间间隔设置或者多个光纤14之间间隔设置。该光纤组用于将所述光源提供的光线导入液晶显示面板中。

在一实施方式中，该光纤组包括第一光纤13和第二光纤14，所述光源11具有出光侧111；该出光侧111和该导光板12的侧壁121的位置相对应。所述第一光纤13位于所述出光侧111和所述导光板12之间以及所述导光板12的上表面。也即所述第一光纤13部分位于所述出光侧111和所述导光板12之间。所述第一光纤13的剩余部分位于所述导光板12的上表面。

所述第二光纤14位于所述出光侧111和所述导光板12之间以及所述导光板12的下表面。也即所述第二光纤14部分位于所述出光侧111和所述导光板12之间。所述第二光纤14的剩余部分位于所述导光板12的下表面。

在一实施方式中，所述第一光纤13的位置与所述第二光纤14在所述导光板12上表面的投影的位置相交错。也即，第一光纤13和第二光纤14在同一平面中的投影的位置交错设置，从而进一步提高了光线的利用率，降低了功耗。可以理解的是，所述第一光纤13和所述第二光纤14的位置也可相对应。

所述光纤13包括两个端部131、132和中间部133。该中间部133位于这两个端部131、132之间，所述端部131、132固定在所述光源11上，在一实施方式中，该端部131、132通过光学透明胶贴合在该光源11上。具体地，贴合在该光源11的出光侧111。该光源11包括透镜(图中未示出)，该透镜用于容置光源11。该端部131、132通过光学透明胶贴合在该透镜上。本实施例的透镜可利用射出成型(Injection Molding)、冲压、裁切、精密铸造、铸造、机械加工、压铸或锻造方式来一体成型。透镜的材料例如为光硬化型树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)。可以理解的，该光纤14和该光纤13的结构相同，在此不再赘述。

所述中间部133固定在所述导光板12上，导光板12仅用于固定该光纤，不用于传导光源的光线。具体是通过光纤组传导光源的光线。所述中间部133可以通过光学透明胶贴合在该导光板12上。

如图3所示，所述中间部133包括4个首尾相连的条状子部21，这4个条状子部沿水平方向排布。所述条状子部21的长度与所述导光板12的长度之间的差值位于预设范围内。该预设范围可以根据经验值设定。优选地，当该条状子部21与该导光板12的长度越接近，就能够更好地提高光线的利用率。可以理解的，尽管图3中该中间部133包括4个条状子部21，但是并不能对本发明构成限定，该中间部133可以包括1个、2个、3个或者4个以上的条状子部21。可以理解的，该光纤14的结构与该光纤13的结构相同。

在一实施方式中，所述光纤13、14的直径范围为大于等于30微米小于等于500微米。由于直径位于该范围内时，能很好地提高光的利用率。

如图4所示，所述背光模块包括电路板30，所述电路板30包括控制电路31，所述光源11与所述控制电路30电性连接。该控制电路31用于控制光源11的亮或灭。由于在光源全部点亮时，光纤全部能透光，从而使得整个屏幕都点亮。而当光源部分点亮时，只有部分光纤可以透光，也即只有部分屏幕被点亮。也即，通过光纤和控制电路的配合，实现了屏幕中任意区域的亮或灭，提高了显示的灵活性。由于现有的背光模块仅仅设置有导光板，因此即使在部分光源点亮时，也会使整个屏幕被点亮。

本实施例的电路板30可为印刷电路板(Printed circuit board，PCB)或柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuits，FPC)。

如图5所示，所述背光模块还包括反射片40，所述发射片40位于所述导光板12的下方。该反射片40用来反射光源11发出的光线。此反射片40是由高反射率材料所制成，比如银、铝、金、铬、铜、铟、铱、镍、铂、铼、铑、锡、钽、钨、锰、其上述任意组合的合金或耐黄化且耐热的白色反射漆料等。

在该导光板12的上方还可设置有量子点薄膜层。

可以理解的，虽然上述光源的数量仅为3个，且光纤组的数量也为3个，但是并不能对本发明构成限定。该背光模块可以包括1个光源、2个光源以及3个以上的光源。同样也可以包括1个光纤组、2个光纤组以及3个以上的光纤组。

如图6所示，本发明实施例还提供另一种背光模块，该背光模块与上一实施例的区别在于：该光纤组41环绕在该导光板12的周缘。具体地，该光纤组41可以包括多条或者单条光纤，该光纤组41缠绕在该导光板12的正面、背面以及左右两个侧壁上，其中左右侧壁与该光源11相对置。

在该导光板12的侧壁上还可设置有凹槽(图中未示出)，该光纤组41位于该凹槽内。在一实施方式中，该导光板12的左右侧壁上设置有凹槽，环绕在该导光板12的侧壁的光纤组位于该凹槽内。在一实施方式中，该导光板12的正面和背面也设置有凹槽，环绕在该导光板的正面和背面的光纤组位于该凹槽内。

本发明的显示装置，通过在现有的背光模块中增加光纤组，由于光纤能够提高光纤的利用率，因此降低了背光的功耗。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。