一种光纤阵列夹持封装系统的制作方法

本实用新型涉及光纤阵列生产技术领域，特别涉及一种光纤阵列夹持封装系统。

背景技术：

用于光纤通讯的PLC分路器是一种采用集成光学技术生产的平面光波导分路器，广泛用于光纤通讯技术领域。在PLC分路器生产过程中，对于光纤阵列的部件封装长期以来一直是广大科研工作者共同面临的难题。由于光纤阵列封装工艺的特殊性及光纤本身的脆弱性，在光纤阵列封装过程中，光纤与封装基槽难以实现快速精确定位，光纤极易受到外部器械的干扰，极易导致光纤断裂，造成大量的不合格产品；与此同时，现有技术在封装过程中，大多以来人工肉眼观察光纤与封装基台上封装基槽的定位精确性，致使效率低下且影响封装精度，从而导致光纤阵列质量降低。

基于以上分析，急需设计一种光纤阵列夹持封装系统，提高光纤阵列封装效率和封装精度，满足高品质光纤阵列的生产需求，保证PLC分路器的产品质量，进一步推动光纤通讯产业发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对现有光纤阵列封装机构存在的技术问题，设计一种光纤阵列夹持封装系统，通过增加辅助的定位装置和夹持装置，提升光纤阵列封装效率和封装精度，满足高品质光纤阵列的生产需求，促进光纤通讯产业发展。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种光纤阵列夹持封装系统，其特征在于，包括装配于光学平板（1）上纵向轨道槽（2），所述纵向轨道槽（2）上装配水平轨道槽（3），水平轨道槽（3）上装配有支撑立柱（4），支撑立柱（4）上设置有横向水平滑杆（5），横向水平滑杆（5）上设置有水平滑块（7），水平滑块（7）底端装配数字图像采集器（6），数字图像采集器（6）通过垂直调节连杆与水平滑块（7）连接；

所述数字图像采集器（6）通过数据传输线缆外接PLC显示面板（8）；

所述光学平板（1）上位于横向水平滑杆（5）正下方的位置装配有光纤阵列夹持基台（9）；

所述纵向轨道槽（2）上设置有用于调节水平轨道槽（3）沿纵向轨道槽（2）进行前后滑移的第一调节杆（21）；

所述水平轨道槽（3）上设置有用于调节支撑立柱（4）沿水平轨道槽（3）进行左右滑移的第二调节杆（31）。

进一步，所述光纤阵列夹持基台（9）由相互配合的水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）组成，所述右侧端定位块（92）与左侧端挡板（93）通过紧固螺钉固定于水平定位基座（91），所述上端部压块（94）通过调节螺杆（96）与右侧端定位块（92）相连接；所述水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）之间为光纤夹持压合腔（95）。

本实用新型提供了一种光纤阵列夹持封装系统，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，在光学平板（1）上装配纵向轨道槽（2），纵向轨道槽（2）上装配水平轨道槽（3），水平轨道槽（3）上装配有支撑立柱（4），支撑立柱（4）上设置有横向水平滑杆（5），横向水平滑杆（5）上设置有水平滑块（7），水平滑块（7）底端装配数字图像采集器（6），数字图像采集器（6）通过垂直调节连杆与水平滑块（7）连接，光学平板（1）上位于横向水平滑杆（5）正下方的位置装配有光纤阵列夹持基台（9）；上述设计结构，利用纵向轨道槽（2）、水平轨道槽（3）、支撑立柱（4）、横向水平滑杆（5）及水平滑块（7）的相互配合，实现对数字图像采集器（6）多方位快速调节，进一步快速获得光纤阵列夹持基台（9）的清晰图像，促进待封装光纤与封装基台上封装基槽的快速精确定位，提升光纤阵列封装效率和封装精度。

2、本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，数字图像采集器（6）通过数据传输线缆外接PLC显示面板（8）；上述设计结构，操作人员可直观地从PLC显示面板（8）上获得光纤阵列夹持基台（9）的清晰画面，使用更为方便。

3、本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，光纤阵列夹持基台（9）由相互配合的水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）组成，右侧端定位块（92）与左侧端挡板（93）通过紧固螺钉固定于水平定位基座（91），上端部压块（94）通过调节螺杆（96）与右侧端定位块（92）相连接；水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）之间为光纤夹持压合腔（95）；上述设计结构，利用水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）的相互配合形成光纤夹持压合腔（95），进行封装夹持时，一旦待封装光纤与封装基台上封装基槽完成精确定位后，可利用光纤夹持压合腔（95）进行精确夹持并压合，避免光纤压扣与待封装光纤及封装基台上封装基槽发生偏移，完成光纤阵列的快速封装。

附图说明

图1为本实用新型中光纤封装基板与光纤的封装结构示意图。

图2为本实用新型光纤阵列夹持封装系统的结构示意图。

图3为本实用新型中光纤阵列夹持基台的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1、图2及图3对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种光纤阵列夹持封装系统，其特征在于，包括装配于光学平板（1）上纵向轨道槽（2），所述纵向轨道槽（2）上装配水平轨道槽（3），水平轨道槽（3）上装配有支撑立柱（4），支撑立柱（4）上设置有横向水平滑杆（5），横向水平滑杆（5）上设置有水平滑块（7），水平滑块（7）底端装配数字图像采集器（6），数字图像采集器（6）通过垂直调节连杆与水平滑块（7）连接；

所述数字图像采集器（6）通过数据传输线缆外接PLC显示面板（8）；

所述光学平板（1）上位于横向水平滑杆（5）正下方的位置装配有光纤阵列夹持基台（9）；

所述纵向轨道槽（2）上设置有用于调节水平轨道槽（3）沿纵向轨道槽（2）进行前后滑移的第一调节杆（21）；

所述水平轨道槽（3）上设置有用于调节支撑立柱（4）沿水平轨道槽（3）进行左右滑移的第二调节杆（31）。

优选地，作为改进，所述光纤阵列夹持基台（9）由相互配合的水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）组成，所述右侧端定位块（92）与左侧端挡板（93）通过紧固螺钉固定于水平定位基座（91），所述上端部压块（94）通过调节螺杆（96）与右侧端定位块（92）相连接；所述水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）之间为光纤夹持压合腔（95）。

与现有技术相比，本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，在光学平板（1）上装配纵向轨道槽（2），纵向轨道槽（2）上装配水平轨道槽（3），水平轨道槽（3）上装配有支撑立柱（4），支撑立柱（4）上设置有横向水平滑杆（5），横向水平滑杆（5）上设置有水平滑块（7），水平滑块（7）底端装配数字图像采集器（6），数字图像采集器（6）通过垂直调节连杆与水平滑块（7）连接，光学平板（1）上位于横向水平滑杆（5）正下方的位置装配有光纤阵列夹持基台（9）；上述设计结构，利用纵向轨道槽（2）、水平轨道槽（3）、支撑立柱（4）、横向水平滑杆（5）及水平滑块（7）的相互配合，实现对数字图像采集器（6）多方位快速调节，进一步快速获得光纤阵列夹持基台（9）的清晰图像，促进待封装光纤与封装基台上封装基槽的快速精确定位，提升光纤阵列封装效率和封装精度。

本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，数字图像采集器（6）通过数据传输线缆外接PLC显示面板（8）；上述设计结构，操作人员可直观地从PLC显示面板（8）上获得光纤阵列夹持基台（9）的清晰画面，使用更为方便。

本实用新型设计的光纤阵列夹持封装系统，光纤阵列夹持基台（9）由相互配合的水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）组成，右侧端定位块（92）与左侧端挡板（93）通过紧固螺钉固定于水平定位基座（91），上端部压块（94）通过调节螺杆（96）与右侧端定位块（92）相连接；水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）之间为光纤夹持压合腔（95）；上述设计结构，利用水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）、左侧端挡板（93）及上端部压块（94）的相互配合形成光纤夹持压合腔（95），进行封装夹持时，一旦待封装光纤与封装基台上封装基槽完成精确定位后，可利用光纤夹持压合腔（95）进行精确夹持并压合，避免光纤压扣与待封装光纤及封装基台上封装基槽发生偏移，完成光纤阵列的快速封装。

如图1所示，光纤阵列封装时，需要将带状光纤（a）放置于封装基板（c）上，使带状光纤（a）的裸光纤（b）部分与封装基板（c）上对应的封装基槽正相对，然后将光纤压扣压（d）合于裸光纤（b）上完成压合封装。

利用本实用新型进行光纤阵列夹持封装时，首先，对水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）及左侧端挡板（93）进行初步组装；

利用纵向轨道槽（2）、水平轨道槽（3）、支撑立柱（4）、横向水平滑杆（5）及水平滑块（7）的相互配合，调整好数字图像采集器（6）与水平定位基座（91）之间的水平及垂直距离，使水平定位基座（91）、右侧端定位块（92）及左侧端挡板（93）组成的组合体能够清晰地显示于PLC显示面板（8），然后将封装基板（c）放置于水平定位基座（91）上，使右侧端定位块（92）及左侧端挡板（93）分别位于封装基板（c）两侧，进一步将带状光纤（a）放置于封装基板（c）上，使带状光纤（a）的裸光纤（b）部分与封装基板（c）上对应的封装基槽正相对，随后将光纤压扣（d）压合于裸光纤（b）上完成压合封装；最后在裸光纤（b）上端盖上上端部压块（94），拧紧右侧端定位块（92）与水平定位基座（91）之间以及左侧端挡板（93）与水平定位基座（91）之间的紧固螺钉，实现对封装基板（c）的侧向定位，进一步通过拧紧调节螺杆（96），利用上端部压块（94）的下压力将光纤压扣（d）与裸光纤（b）紧密压合。

按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。