一种生产室内光缆的计米编码器摆臂装置的制作方法

本实用新型涉及室内光缆生产的技术，具体涉及一种生产室内光缆的计米编码器摆臂装置。

背景技术：

随着光通信网络的发展，FTTH网络建设不断加快，客户对室内光缆的需求越来越多样化，不同的外径就有不同的结构，圆形光缆、蝶形光缆、方形光缆、8字形光缆等型号也比较多。为了适应各种特殊场合使用而专门设计的光缆将应运而生，多种光缆结构、多种光缆的外径在同一条生产线生产时，根据不同的光缆要调整计米编码器和更换压线轮。光缆印字计米长度精确度很难控制，操作不方便、精确度不高成为目前行业的难题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生产室内光缆的计米编码器摆臂装置，更好地解决了在生产室内光缆时生产速度的升速和降速时光缆印字计米误差的行业难题，很大程度上提高了光缆印字计米长度精确度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种生产室内光缆的计米编码器摆臂装置，包括固定座、调节轴、摆臂连杆、尼龙轮和旋转编码器，所述固定座通过第一固定孔固定在牵引装置上，调节轴通过第一紧固螺丝与固定座相连接，调节轴端部设有细轴，摆臂连杆上的第二固定孔通过螺丝钉和挡垫设置在细轴上；所述摆臂连杆上设有第三固定孔和大孔，第三固定孔通过螺丝与旋转编码器上的螺丝孔相连接；所述旋转编码器的中部设有转轴，转轴穿过大孔通过第二紧固螺丝与尼龙轮相连接。

所述固定座上设有套筒，调节轴通过第一紧固螺丝设置在套筒内。

所述尼龙轮内侧设有固定套筒，第二紧固螺丝设置在固定套筒；所述固定套筒与旋转编码器的距离为2-5mm。

所述第三固定孔和螺丝孔均设有两个，螺丝孔设置在转轴的两端，两个第三固定孔中间设有大孔。

本实用新型将尼龙轮和旋转编码器固定在摆臂连杆的一端，摆臂连杆的另一端活动连接，尼龙轮固定在旋转编码器的转轴上，通过摆臂连杆的自身重力尼龙轮压在光缆生产线的牵引轮上，旋转编码器通过测量尼龙轮的转动测量生产光缆的长度，从而通过喷码机进行计米印字。本实用新型结构简单，大幅度提高了光缆印字计米长度的精确度，适用于圆形光缆、蝶形光缆、方形光缆、8字形光缆等，具有不受光结构、光缆芯数、光缆外径等限制的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的右视图。

其中，1为固定座，101为第一固定孔，102为第一紧固螺丝，2为调节轴，201为细轴，202为挡垫，203为螺丝钉，3为摆臂连杆，301为第二固定孔，302为第三固定孔，303为大孔，4为尼龙轮，401为固定套筒，402为第二紧固螺丝，5为旋转编码器，501转轴，502为螺丝孔，503为信号传输线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生产室内光缆的计米编码器摆臂装置，包括固定座1、调节轴2、摆臂连杆3、尼龙轮4和旋转编码器5。固定座1通过第一固定孔101固定在牵引装置上，第一固定孔101设有4个，分布在固定座1的四周，螺丝通过第一固定孔101将固定座固定在牵引装置上。调节轴2通过第一紧固螺丝102与固定座1相连接，将调节轴2的一端固定在固定座1上。固定座1上设有套筒，调节轴2通过第一紧固螺丝102设置在套筒内，通过调节调节轴深入套筒的长度从而调节调节轴2伸出的长度。调节轴2另一端的端部设有细轴201，摆臂连杆3上的第二固定孔301通过螺丝钉203和挡垫202活动设置在细轴201上，第二固定孔301位于摆臂连杆3的一端，第二固定孔301穿过细轴201，并可以在细轴201上转动，要求不能上紧，确保摆臂连杆3靠自身重力能上下自由活动为最佳状态。细轴201的直径小于另一端，用于连接、限位摆臂连杆3的第二固定孔301。

摆臂连杆3另一端上设有第三固定孔302和大孔303，第三固定孔302通过螺丝与旋转编码器5上的螺丝孔502相连接。旋转编码器5的中部设有转轴501，转轴501穿过大孔303通过第二紧固螺丝402与尼龙轮4相连接。尼龙轮4内侧设有固定套筒401，固定套筒401与尼龙轮4为一整体，随着尼龙轮的转动而转动第二紧固螺丝402设置在固定套筒401。所述固定套筒401与旋转编码器5的距离为2-5mm。第三固定孔302和螺丝孔502均设有两个，螺丝孔502设置在转轴501的两端，将旋转编码器5稳定的固定在摆臂连杆3上；两个第三固定孔302中间设有大孔303，方便转轴501穿过，同时不影响转轴501的转动。旋转编码器5的信号传输线503与喷码机相连接。固定座1与牵引轮平行，从而使摆臂连杆3呈基本水平状态，靠摆臂连杆3端部尼龙轮4和旋转编码器5的自身重力将尼龙轮压在光缆生产线的牵引轮上，尼龙轮4要求外圆滚花处理，防止与牵引轮之间打滑，从而使尼龙轮4随着生产光缆转动，转轴501随之转动，旋转编码器5通过尼龙轮4的半径和转轴501的转动圈数实时计算生产光缆的长度，及时牵引轮上生产光缆的移动长度，然后通过喷码机将计算的整数（以米为单位）长度喷码在生产光缆上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。