一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构的制作方法

文档序号:12712124阅读:326来源:国知局
一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构的制作方法与工艺

本新型涉及一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构,用于微型照相装置中具有自动对焦功能的摄像头中,尤其是应用于具有拍照功能的手机、照相机、摄像机或检测传感器视觉系统、机器人视觉系统等设备中。



背景技术:

中置型自动对焦产品中最主要的驱动装置为音圈马达,音圈马达主要用于驱动镜头沿光轴移动,用来实现变焦功能;而透镜支撑体与后弹片是音圈马达的一种重要组件,在现有技术中,透镜支撑体的端面和簧片配合上采用多种方式,为了后弹片放置平稳,采用整体的后端面平面配合,由于整个面积大,模具成型过程中,整个面的平整度要求高,对部件的整体精度生产时具有较大的难度,造成产品的配合平整度不足;另由于中置产品是一种可以上下移动的对焦产品,透镜支撑体是悬浮在产品的中间位置,当透镜支撑体在受力向下移动时,在到达最底部的位置,由于底座位置的结构特征平整度不足或者其他的累计公差,在透镜支撑体运行到最底端的时候,透镜支撑体同其他机构接触形成倾斜,从而造成在这个位置上的对焦产生偏斜,无法对焦清楚。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本新型提供了一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构。

为了实现上述目的,本新型的技术方案是:一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构,包括透镜支撑体和后弹片;所述后弹片外圈为固定边,外圈向内为簧丝,所述后弹片最内圈簧丝与透镜支撑体固定连接,所述透镜支撑体后端面四边分别设有一个竖直方向上的凸台,所述四个凸台的外端面位于同一平面;所述凸台竖直方向的投影位于外圈上。

作为上述技术方案的改进,因为在通常的设计中,左右两侧的外圈承载面比较小,因此左右两侧的外圈与凸台投影对应的位置设有水平方向上的向内凸起,向内凸起所在位置的相邻簧丝上设有避让该向内凸起的凹槽。

本新型的有益效果是:透镜支撑体的凸起与后弹片之间形成一种平整止位结构;当透镜支撑体移动至下方位置时,被后弹片限位阻止,由于后弹片外圈的平整度以及透镜支撑体的凸台外端面位于同一平面,确保了透镜支撑体下移是被平行的止位,不会因其他累计公差造成一边倾斜,保证了透镜支撑体在活动过程中的光轴度。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

图2为图1的后视立体图及其局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1图2所示,一种中置型自动对焦产品的透镜支撑体与后弹片配合结构,包括透镜支撑体1和后弹片2;所述后弹片外圈201为固定边,外圈201向内为簧丝202,所述后弹片2最内圈簧丝202与透镜支撑体1固定连接,所述透镜支撑体1后端面四边分别设有一个竖直方向上的凸台3,所述四个凸台3的外端面位于同一平面;所述凸台3竖直方向的投影位于外圈201上。

本新型的另外一个实施方式中,因为在通常的设计中,左右两侧的外圈201承载面比较小,作为上述技术方案的改进,因此左右两侧的外圈201与凸台3投影对应的位置设有水平方向上的向内凸起203,向内凸起203所在位置的相邻簧丝202上设有避让该向内凸起203的凹槽204。

本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形,均落入本新型的保护范围之内。

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