一种传感器的感光镜头的制作方法

本实用新型涉及到一种传感器的感光镜头。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

现有传感器的感光镜头，感应距离仅仅为30mm-40mm，检测距离较近，检测范围受到很大的限制，发明一种检测距离远，检测范围大的感光镜头变得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种传感器的感光镜头，该感光镜头检测距离远，检测范围广，解决了以前传感器的感光镜头检测距离较近，检测范围受到很大的限制的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种传感器的感光镜头，包括镜片和壳体，所述壳体为金属材质，所述壳体包括一个用于安装镜片的安装筒部、一个用于插装至传感器本体上的插装筒部，插装筒部的外径小于安装筒部的外径，所述壳体内设有轴向贯通的通孔，所述通孔包括位于壳体安装筒部上的安装孔部、贯通插装筒部的通光孔部以及连接安装孔部和通光孔部之间的连接孔部，安装孔部的内径大于连接孔部的内径且与连接孔部相连构成了第一台阶面，连接孔部的内径大于通光孔部的内径且与通光孔部相连构成了第二台阶面，镜片固定安装于壳体安装孔部内，所述镜片下部为圆柱形，所述镜片上部为弧形部，所述弧形部的曲率半径为21.5mm至22.5mm之间，所述镜片的底部与第一台阶面水平接触，镜片下部的直径长度L₁与上述第一台阶面的长度 L₂长度比为14.34至15.72之间，弧形部的一部分在壳体安装孔部内，弧形部的另一部分露出壳体，所述镜片与壳体的同轴度偏差为±0.05mm。

作为一种优选的方案，所述镜片的弧形部的弧面和镜片的底面均镀有提高波长λ处于520nm至580nm之间光透过率的增透膜。

作为一种优选的方案，所述壳体的材质为铝。

作为一种优选的方案，所述壳体外部涂覆有消光漆。

作为一种优选的方案，所述镜片与壳体之间通过紫外光固化胶固定。

作为一种优选的方案，所述镜片位于壳体安装孔部内部分的厚度H₁与整个镜片厚度H₂的比值为2.28至2.74之间。

作为一种优选的方案，所述镜片下部的直径的长度L₁与通光孔部的直径长度L₃比为1.57至1.6之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：一种传感器的感光镜头，包括镜片和壳体，所述壳体为金属材质，所述壳体包括一个用于安装镜片的安装筒部、一个用于插装至传感器本体上的插装筒部，插装筒部的外径小于安装筒部的外径，所述壳体内设有轴向贯通的通孔，所述通孔包括位于壳体安装筒部上的安装孔部、贯通插装筒部的通光孔部以及连接安装孔部和通光孔部之间的连接孔部，安装孔部的内径大于连接孔部的内径且与连接孔部相连构成了第一台阶面，连接孔部的内径大于通光孔部的内径且与通光孔部相连构成了第二台阶面，镜片固定安装于壳体安装孔部内，所述镜片下部为圆柱形，所述镜片上部为弧形部，所述弧形部的曲率半径为21.5mm至22.5mm之间，所述镜片的底部与第一台阶面水平接触，镜片下部的直径长度L₁与上述第一台阶面的长度L₂长度比为14.34至15.72之间，弧形部的一部分在壳体安装孔部内，弧形部的另一部分露出壳体，所述镜片与壳体的同轴度偏差为±0.05mm，该感光镜头通过调整各部分的结构，使得该感光镜头检测距离远，检测范围更广。

又由于所述镜片的弧形部的弧面和镜片的底面均镀有提高波长λ处于 520nm至580nm之间光透过率的增透膜，有利于增强传感器反应的敏感性。

又由于所述镜片位于壳体安装孔部内部分的厚度H₁与整个镜片厚度H₂的比值为2.28至2.74之间，使得镜片的检测范围更广。

又由于所述镜片下部的直径的长度L₁与通光孔部的直径长度L₃比为1.57 至1.6之间，使得镜片的检测范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；

图2是图1中Ⅰ处的结构放大图；

图3是图1中Ⅱ处的结构放大图；

图4是通孔的结构剖视图；

附图中：1.壳体；11.安装筒部；12.插装筒部；2.镜片；21.弧形部；3.通孔； 31.安装孔部；32.连接孔部；33.通光孔部；34.第一台阶面；35.第二台阶面；4. 增透膜；5.消光漆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种传感器的感光镜头作进一步的详细描述。

如图1-3所示，一种传感器的感光镜头，包括镜片2和壳体1，所述壳体1 为金属材质，所述壳体1包括一个用于安装镜片2的安装筒部11、一个用于插装至传感器本体上的插装筒部12，插装筒部12的外径小于安装筒部11的外径，所述壳体1内设有轴向贯通的通孔3，所述通孔3包括位于壳体1安装筒部11 上的安装孔部31、贯通插装筒部12的通光孔部33以及连接安装孔部31和通光孔部33之间的连接孔部32，安装孔部31的内径大于连接孔部32的内径且与连接孔部32相连构成了第一台阶面34，连接孔部32的内径大于通光孔部33的内径且与通光孔部33相连构成了第二台阶面35，镜片2固定安装于壳体1安装孔部31内，所述镜片2下部为圆柱形，所述镜片2上部为弧形部21，所述弧形部 21的曲率半径为21.5mm至22.5mm之间，所述镜片2的底部与第一台阶面34 水平接触，镜片2下部的直径长度L₁与上述第一台阶面34的长度L₂长度比为 14.34至15.72之间，弧形部21的一部分在壳体1安装孔部31内，弧形部21的另一部分露出壳体1，所述镜片2与壳体1的同轴度偏差为±0.05mm。

镜片2的弧形部21的弧面和镜片2的底面均镀有提高波长λ处于520nm至 580nm之间光透过率的增透膜4，壳体1的材质为铝，壳体1外部涂覆有消光漆 5，当然还可以直接将壳体1经过黑色氧化处理用以消光。

所述镜片2与壳体1之间通过紫外光固化胶固定，所述镜片2位于壳体1 安装孔部31内部分的厚度H₁与整个镜片2厚度H₂的比值为2.28至2.74之间，所述镜片2下部的直径的长度L₁与通光孔部33的直径长度L₃比为1.57至1.6 之间。

本实施例中，所述弧形部21的曲率半径为21.93mm，镜片2下部的直径长度L₁与上述第一台阶面34的长度L₂长度比为15.71，所述镜片2位于壳体1安装孔部31内部分的厚度H₁与整个镜片2厚度H₂的比值为2.61，所述镜片2下部的直径的长度L₁与通光孔部33的直径长度L₃比为1.59。

本实用新型传感器的感光镜头的该种设计和结构，感应距离可以达到为 30mm-80mm，在距离30mm-80mm的范围内可以通用该感光镜头，极大改善了感光镜头的检测距离，使得感光镜头的检测范围更广。