光连接器插头的制作方法

文档序号:17931687发布日期:2019-06-15 00:56阅读:180来源:国知局
光连接器插头的制作方法

本发明涉及光连接器插头。



背景技术:

在光纤拉入施工中,从线缆配线的便利性、施工中的光纤向框体收纳的便利性出发,大范围地使用现场组装型连接器。

专利文献1是与光纤连接器相关的发明,该光纤连接器用于将与电信机箱的端口光连接的通信线缆插入至该机箱。该光纤连接器具有:主体部,其具有从一端延伸至另一端为止的内部通路和在其一端设置的压缩部;压缩部件,其以将所述压缩部覆盖的方式能够安装于所述主体部的一端;光连接部,其至少一部分配置于内部通路内;以及外部壳体,其以将光连接部覆盖的方式配置,例如作为sc连接器起作用。

专利文献1:美国专利申请公开第2014/0355936号说明书



技术实现要素:

本公开的一个方式所涉及的光连接器插头,其具有:

光连接器,其内置有从线缆露出的光纤;以及

罩部件,其收容所述光连接器,并且从该罩部件的后端拉出所述线缆,

在该光连接器插头中,

在所述罩部件的内部设置有锁止构造,该锁止构造用于将所述光连接器可自由装卸地安装于所述罩部件。

附图说明

图1是表示本实施方式所涉及的光连接器插头的一个例子的斜视图。

图2是表示从图1所示的光连接器插头将后壳体和保护罩拆下的状态的斜视图。

图3是表示从图2的状态起将光连接器拉出的状态的斜视图。

图4是图1的光连接器插头的分解斜视图。

图5是构成光连接器插头的光连接器的斜视图。

图6是构成光连接器插头的前壳体的斜视图。

图7是对在前壳体设置的锁止部的一个例子进行说明的剖视图。

图8是对在前壳体设置的锁止部的一个例子进行说明的剖视图。

图9是对在前壳体设置的锁止部的一个例子进行说明的剖视图。

图10是对锁止部的另一个例子进行说明的剖视图。

图11是构成光连接器插头的线缆把持部件的斜视图。

图12是构成光连接器插头的后壳体的斜视图。

图13是构成光连接器插头的防水用部件和插入贯穿防水用部件的线缆的剖视图。

图14是对在罩部件收容的光连接器及线缆进行说明的剖视图。

图15是对在罩部件收容的光连接器及线缆进行说明的剖视图。

图16是表示在前壳体安装的帽部件的斜视图。

图17是对图16的帽部件进行说明的斜视图。

图18是对图16的帽部件进行说明的斜视图。

图19是表示光连接器插头的变形例的斜视图。

图20是对图19的光连接器插头进行说明的剖视图。

图21是对图19的光连接器插头进行说明的剖视图。

图22是表示构成光连接器插头的前壳体的变形例的斜视图。

图23是表示在图22的前壳体中组装有光连接器的状态的斜视图。

图24是对图23的状态下的光连接器插头进行说明的剖视图。

图25是对将光连接器与图24相比上下相反地插入至前壳体的状态进行说明的剖视图。

具体实施方式

(本公开所要解决的课题)

在将专利文献1所示的光纤连接器在现场进行组装的情况下,在将连接有线缆的光连接部插入至主体部的内部通路的状态下,进行主体部和压缩部件的嵌合、光连接部和外侧壳体的嵌合。此时,主体部有可能从线缆被拔出,在现场组装的作业性存在改善的余地。

因此,本公开的目的在于,提供能够提高现场中的组装作业性的光连接器插头。

(发明的效果)

根据本公开,能够提供能提高现场中的组装作业性的光连接器插头。

(本公开的实施方式的说明)

首先,列举本公开的实施方式而进行说明。

本公开的一个方式所涉及的光连接器插头,

(1)其具有:

光连接器,其内置有从线缆露出的光纤;以及

罩部件,其收容所述光连接器,并且从该罩部件的后端拉出所述线缆,

在该光连接器插头中,

在所述罩部件的内部设置有锁止构造,该锁止构造用于将所述光连接器可自由装卸地安装于所述罩部件。

根据该结构,通过将光连接器暂时固定于罩部件,从而能够使现场中的组装作业性提高。

(2)所述锁止构造可以具有从所述罩部件的内表面凸出的至少一个爪部。

根据该结构,能够容易地将光连接器暂时固定。

(3)可以是还具有线缆把持部件,该线缆把持部件供所述线缆插入贯穿而配置于所述光连接器的后方,

所述线缆把持部件与所述罩部件的内表面抵接,由此所述线缆相对于所述罩部件被固定。

根据该结构,能够提高线缆的把持强度,即使在对线缆施加强的拉力的情况下,也不会对罩部件内的光连接器的配置造成不良影响。

(4)可以是所述罩部件包含:前壳体,其收容所述光连接器;以及后壳体,其与所述前壳体的后端连接,

将所述前壳体和所述后壳体进行连接,由此所述线缆把持部件把持所述线缆。

由此,能够通过简便的结构,可靠地把持线缆。

(5)可以是所述线缆把持部件具有一对臂部,

所述后壳体的内表面具有随着朝向后端而狭窄的形状,

在使所述后壳体与所述前壳体嵌合的状态下,通过所述后壳体的所述内表面,使所述臂部变得狭窄。

根据该结构,能够通过使后壳体与前壳体嵌合这样的简便的方法,可靠地固定线缆。

(6)在所述罩部件的内部可以形成有连接器容纳部,该连接器容纳部是与所述光连接器的所述前端部的形状相对应的形状。

根据该结构,能够将所述光连接器以适当的方向收容于所述罩部件。

(7)可以是还具有帽部件,该帽部件能够安装于所述罩部件,且保护所述光连接器的前端部,

在所述帽部件的内部形成有连接器容纳部,该连接器容纳部是与所述光连接器的所述前端部的形状相对应的形状。

根据该结构,所述光连接器仅以确定的一个方向能够相对于所述帽进行卡合,由此能够将所述光连接器以适当的方向收容于所述罩部件。

(8)可以是还具有防水用部件,该防水用部件配置于所述罩部件和所述线缆之间,

在所述光连接器相对于所述罩部件组装时,所述防水用部件被压缩。

根据该结构,通过对在所述罩部件和所述线缆之间配置的防水用部件进行压缩,从而能够确保所述罩部件的防水性、防尘性。

(9)可以是所述罩部件包含:前壳体,其收容所述光连接器;后壳体,其与所述前壳体的后端连接;以及保护罩,其与所述后壳体的后端连接,

在所述后壳体的后端,形成有向所述保护罩侧凸出的多个臂部件,

在所述防水用部件配置于所述多个臂部件和所述线缆之间的状态下,所述后壳体和所述保护罩嵌合,由此所述防水用部件通过所述多个臂部件被压缩。

根据该结构,能够通过使保护罩与后壳体的后端嵌合这样的简便的方法,确保防水性。

(10)可以是所述防水用部件由具有供所述线缆插入贯穿的贯通部的树脂部件构成,

所述贯通部具有与所述线缆的缺口部相对应的凸起部。

根据该结构,能够更可靠地确保防水性、防尘性。

(11)用于将所述光连接器安装于所述罩部件的安装部件可以配置于所述光连接器的后端。

根据该结构,与通常普及的各种形状的光连接器相应地使用不同构造的安装部件,由此能够将罩部件等通用化,能够使作业效率提高,并且能够削减光连接器插头的生产成本。

(本公开的实施方式的详细内容)

下面,参照附图,对本公开的实施方式所涉及的光连接器插头的具体例进行说明。

此外,本公开并不限定于这些例示,而是由权利要求书示出,包含与权利要求书等同的内容及范围内的全部变更。

如图1~图4所示,光连接器插头1具有光连接器2和收容光连接器2的罩部件3(3a、3b、3c)。罩部件3由前壳体3a、后壳体3b和保护罩3c构成。

光连接器2收容于罩部件3的前壳体3a内。光连接器2构成为从前壳体3a的后侧插入至前壳体3a内。

在前壳体3a的后端,后壳体3b例如通过螺纹嵌合而可自由装卸地连接。在后壳体3b的后端,保护罩3c例如通过螺纹嵌合而可自由装卸地连接。与光连接器2连接的线缆c在后壳体3b内和保护罩3c内插入贯穿,从保护罩3c的后端向外部拉出。线缆c被保护罩3c覆盖,由此得到保护以使得不对线缆c作用急剧的弯曲。

另外,光连接器插头1具有线缆把持部件4和防水用部件5。线缆把持部件4在光连接器插头1的长度方向(前后方向)上,配置于光连接器2的后方。线缆把持部件4形成为筒状,被与光连接器2连接的线缆c插入贯穿。线缆把持部件4收容于前壳体3a内及后壳体3b内。

防水用部件5在光连接器插头1的长度方向上,配置于后壳体3b和保护罩3c之间。在防水用部件5中,与光连接器2连接的线缆c插入贯穿。防水用部件5收容于后壳体3b内及保护罩3c内。

如图5所示,光连接器2具有:插芯21,在该插芯21安装光纤的前端部;以及连接器壳体22,其保持插芯21。光连接器2是对线缆c进行组装的例如sc连接器。线缆c具有光纤芯线、将光纤芯线覆盖的抗张力纤维、以及将抗张力纤维包覆的外皮。光纤芯线是在具有纤芯和包层的例如直径125μm的光纤的周围包覆紫外线硬化型树脂,其外径例如为250μm,根据用途还将其周围由尼龙树脂等包覆为直径900μm。线缆c可以是单芯、也可以是多芯,可以是扁平型线缆、也可以是圆型线缆。光连接器2能够装载至在未图示的插座中内置的适配器。

插芯21以其前端部与连接器壳体22的前端面相比凸出的方式保持于连接器壳体22。在插芯21,在其周向的中央部沿插芯21的长度方向设置有插入孔。从线缆c拉出而露出的光纤插入至该插入孔。

连接器壳体22是中空的部件,在其内部保持插芯21。在连接器壳体22的长度方向(前后方向)的中央部,在外周设置有凸缘23。在连接器壳体22中,将与插芯21凸出侧的相反侧设为后端部24。

如图6所示,前壳体3a具有收容部31和与后壳体3b嵌合的嵌合部34。前壳体3a例如由树脂制的部件形成。

收容部31形成为大致圆筒状,在其内部,光连接器2使前端部从收容部31向前方凸出(比较参照图2和图3)而对其进行收容。

如图7~图9所示,在前壳体3a的内部,能够使光连接器2相对于前壳体3a装卸的锁止部36(锁止构造的一个例子)与前壳体3a一体地成型。锁止部36由基部36a、腕部36b和爪部36c构成。基部36a从前壳体3a的内表面凸出而设置。腕部36b从基部36a的前端朝向前壳体3a的后方而与前壳体3a的内表面大致平行地延伸。即,腕部36b从前壳体3a的内表面以基部36a的高度量分离而设置。爪部36c在腕部36b的前端部朝向前壳体3a的内侧而设置。沿内周面设置有至少一个锁止部36。

如果光连接器2插入至前壳体3a内,则如图8所示,爪部36c被光连接器2的连接器壳体22的侧面按压,具有弹性的腕部36b向前壳体3a的内表面方向挠曲。如果光连接器2进一步插入,则如图9所示,爪部36c与连接器壳体22的后端部24卡合,光连接器2由爪部36c被暂时固定。另外,如果从光连接器2被暂时固定的状态起将线缆c向后方拉拽,则与上述同样地腕部36b挠曲,爪部36c从连接器壳体22的后端部24脱离,光连接器2从前壳体3a拆下。

锁止部36如图10所示,可以是从前壳体3a的内表面朝向内侧,例如薄板状的爪部36d凸出的结构。在该结构的情况下,如果光连接器2插入至前壳体3a内,则在爪部36d向前壳体3a的前方侧挠曲后返回至原来的状态而与连接器壳体22的后端部24卡合,光连接器2被暂时固定。另外,如果将线缆c向后方拉拽,则爪部36d向前壳体3a的后方侧挠曲而从后端部24脱离,光连接器2从前壳体3a拆下。可以沿内周面设置有至少一个爪部36d,也可以例如遍及全周而设置爪部36d。

如图11所示,线缆把持部件4具有圆筒状的机体部41和从机体部41的后端向后方伸出的一对臂部42a、42b,例如由树脂制的部件形成。

机体部41在外周设置有凸缘43,在前端部设置有至少1个切口44。臂部42a和42b配置为隔开线缆c能够插入贯穿的间隙而彼此相对,在相对的各自的面形成有多个把持齿45。线缆把持部件4通过使臂部42a、42b间的间隙变窄,从而能够通过臂部42a、42b对插入贯穿的线缆c进行把持。

如图12所示,后壳体3b具有:第一嵌合部37,其与前壳体3a嵌合;第二嵌合部38,其与保护罩3c嵌合;以及压缩部39,其收容防水用部件5。

压缩部39设置于后壳体3b的后端,具有向保护罩3c侧(后方)凸出的多个臂部件39a。多个臂部件39a配置为在相邻的臂部件39a间隔开少量的间隙,形成能够收容防水用部件5的空间。例如在防水用部件5的外形为矩形形状的情况下,多个臂部件39a配置为形成矩形形状的空间,在防水用部件5的外形为圆形形状的情况下,配置为形成圆形形状的空间。

防水用部件5例如由树脂制的部件形成。如图13(a)所示,防水用部件5例如构成为矩形形状,具有供线缆c插入贯穿的贯通部51。

在贯通部51设置有凸起部52。凸起部52设置为与在插入贯穿的线缆c(参照图13(b))形成的缺口部54的位置和形状相对应。在防水用部件5的外表面,在与凸起部52相对应的部位形成有切口部53。在本例的防水用部件5中,形成有与扁平型的线缆c相对应的矩形形状的贯通部51,在贯通部51在侧面形成有v字型的2个凸起部52。

此外,所使用的线缆c的形状并不限定于扁平型的线缆,例如也可以是圆型的线缆。另外,本例的防水用部件5,其外形形成为矩形形状,但并不限定于此,例如也可以形成为圆形形状。另外,也可以不形成切口部53。

如图14的剖视图所示,在前壳体3a内形成有从内表面凸出的凸出部31a。关于在前壳体3a内收容的光连接器2,连接器壳体22的凸缘23与凸出部31a抵接,由此前壳体3a内的前方向的位置被固定。另外,关于光连接器2的后方向的位置,锁止部36的爪部36c与光连接器2的后端部24卡合,由此被暂时固定。此外,爪部36c在进入至在线缆把持部件4的机体部41设置的切口44内的状态下与光连接器2的后端部24卡合。

关于在前壳体3a内收容的线缆把持部件4,机体部41的前端面与光连接器2的后端部24抵接,由此前壳体3a内的前方向的位置被固定。另外,关于线缆把持部件4,机体部41的凸缘43与前壳体3a的内表面相接,由此前壳体3a内的径向的位置被固定。此外,线缆把持部件4的机体部41的前端面与光连接器2的后端部24抵接,由此光连接器2的后方向的位置也被固定。

在后壳体3b的第一嵌合部37内,圆筒状的把持部37a与第一嵌合部37同样地朝向前方设置。把持部37a的内表面,具有随着朝向后端而狭窄的形状。即,把持部37a的内径形成为随着朝向后端而直径变小。把持部37a和线缆把持部件4构成为,在使后壳体3b与前壳体3a嵌合时,线缆把持部件4的臂部42a、42b一边与把持部37a的内周面抵接、一边向内侧进入。此时,把持部37a的内表面是随着朝向后端而狭窄的形状,因此如图15所示,两者嵌合得越深,则通过把持部37a的内表面使臂部42a、42b越大幅地狭窄。由此,在线缆把持部件4内插入贯穿的线缆c,通过臂部42a、42b的把持齿45被把持,相对于罩部件3被固定。此外,在由第一嵌合部37的内表面和把持部37a构成的槽部中收容有o型环l,在使后壳体3b与前壳体3a嵌合时,前壳体3a的嵌合部34和o型环l接触,由此确保前壳体3a和后壳体3b的嵌合部分处的防水性。

另外,如图14、图15所示,插入贯穿有线缆c的防水用部件5,收容于后壳体3b的压缩部39内。即,防水用部件5在罩部件3的径向,配置于压缩部39和线缆c之间。保护罩3c与后壳体3b嵌合,由此压缩部39通过保护罩3c被压缩。由此,在压缩部39内收容的防水用部件5,通过构成压缩部39的多个臂部件39a被压缩。

另外,通常普及的光连接器2的种类是多样的,其形状(长度)也根据光连接器2的种类而存在差异。

因此,如果考虑现场中的组装作业性及生产成本,则优选即使针对长度存在差异的光连接器2也能够共通地使用上述光连接器插头1。

因此,在光连接器2的前后方向的长度比规定的长度短的情况下,可以设置用于使其长度统一的间隔件(安装部件的一个例子)。间隔件例如在图4中,配置于光连接器2的后端。在配置有间隔件的情况下,光连接器2在收容该光连接器2的前壳体3a内,爪部36c与间隔件的后端部卡合,由此后方向的位置被间接地暂时固定。

如图16所示,光连接器插头可以设为具有帽部件6的结构。

帽部件6能够装卸地设置于前壳体3a的前端部。帽部件6具有对向前壳体3a内插入的光连接器2的插入方向进行引导的功能,并且具有对从前壳体3a凸出的光连接器2的前端部进行保护的功能。

帽部件6具有:第一帽部61;以及第二帽部62,其从第一帽部61的前端向前方凸出而设置。第一帽部61安装于前壳体3a的前端部。第二帽部62安装于与前壳体3a的收容部31相比向前方凸出的光连接器2的前端部。

如图17、图18所示,在第二帽部62的内部,形成有与光连接器2的前端部的形状相对应的形状的连接器容纳部63,另外,如图18所示,在第一帽部61的内部,形成有与前壳体3a的收容部31的形状相对应的形状的切口64、65。通过设置切口64、65,从而对帽部件6相对于前壳体3a安装的安装方向进行规定。通过设置连接器容纳部63,从而对光连接器2相对于帽部件6安装的安装方向进行规定。由此,对光连接器2相对于前壳体3a插入的插入方向进行规定。此外,在图17及图18中,图示出结合部件70,在该结合部件70的内部插入贯穿有前壳体3a。结合部件70在前壳体3a的周围能够旋转及滑动,且能够与作为光连接器插头的连接对象的光连接器用插座(未图示)进行结合。

根据如上所述的光连接器插头1的结构,在使后壳体3b与前壳体3a嵌合前的状态下,能够通过锁止部36将插入至前壳体3a内的光连接器2暂时固定于前壳体3a。因此,在组装作业中,能够使得光连接器2不容易从前壳体3a脱落,因此能够使现场中的组装作业性提高。

另外,通过使后壳体3b与前壳体3a嵌合,从而能够通过线缆把持部件4对与光连接器2连接的线缆c进行把持,相对于罩部件3进行固定。因此,即使在对线缆c施加了强的拉力的情况下,也能够防止线缆c从光连接器2被拔出。另外,能够抑制拉力的影响波及到光连接器2,因此能够防止罩部件3内的光连接器2的位置偏移。由此,能够使组装作业性提高,并且能够使光连接器插头1和插座的嵌合精度提高。

另外,线缆把持部件4的前端面与光连接器2的后端部24抵接,因此通过使后壳体3b与前壳体3a嵌合,从而能够通过线缆把持部件4将光连接器2的后方向的位置进行固定。因此,与上述同样地能够防止罩部件3内的光连接器2的位置偏移,能够使光连接器插头1和插座的嵌合精度提高。

另外,后壳体3b的把持部37a的内表面是随着朝向后端而狭窄的形状,因此通过使后壳体3b与前壳体3a嵌合这样的简便的方法,能够使线缆把持部件4的臂部42a、42b变窄,能够可靠地固定线缆c。

另外,通过使保护罩3c与后壳体3b的后端嵌合这样的简便的方法,能够对在后壳体3b和线缆c之间配置的防水用部件5进行压缩,能够确保罩部件3的防水性、防尘性。另外,在供线缆c插入贯穿的贯通部51形成与线缆c的缺口部相对应的凸起部52,由此能够进一步减小线缆c和防水用部件5间的间隙,能够更可靠地确保防水性、防尘性。

另外,在帽部件6中的第二帽部62内形成有与光连接器2的前端部相对应的形状的连接器容纳部63。因此,光连接器2仅能够在确定的一个方向相对于在前壳体3a安装的帽部件6进行卡合。另外,在第一帽部61内形成有与前壳体3a的收容部31相对应的形状的切口64、65,因此帽部件6仅能够在确定的一个方向相对于前壳体3a进行卡合。因此,在组装时,能够将光连接器2可靠地以适当的方向相对于罩部件3进行收容。

另外,通过在光连接器2和线缆把持部件4之间对间隔件进行配置,从而能够使光连接器2部分的长度统一,因此能够在与光连接器2之间不隔开间隙而使线缆把持部件4配置于规定的位置。由此,能够通过线缆把持部件4可靠地固定线缆c。另外,通过与通常普及的各种形状的光连接器2相应地使用不同构造的间隔件,从而能够将罩部件3等通用化,能够使作业效率提高,并且能够削减光连接器插头1的生产成本。

(变形例1)

如图19所示,变形例1的光连接器插头100的罩部件103由前壳体103a和后壳体103b构成。此外,标注有与上述实施方式的光连接器插头1相同的标号的部分,是具有相同的功能的部分,因此省略说明。

前壳体103a还具有线缆把持部件的功能,在嵌合部34的后端一体化地设置有线缆把持部104。线缆把持部104具有向后壳体103b侧(后方)凸出的多个臂部件104a。多个臂部件104a配置为在与相邻的臂部件104a之间隔开少量的间隙,形成能够收容防水用部件5的空间。

后壳体103b例如通过螺纹嵌合可自由装卸地与前壳体103a的后端连接。后壳体103b还具有保护罩的功能,在嵌合部137的后端一体化地设置有保护罩部113。另外,在后壳体103b的内表面与嵌合部137相比在后方设置有o型环l。

如图20、图21所示,后壳体103b的嵌合部137与前壳体103a的嵌合部34嵌合,由此线缆把持部104的臂部件104a通过后壳体103b的内表面被压缩。由此,在线缆把持部104内收容的防水用部件5通过多个臂部件104a被把持,并且在防水用部件5中插入贯穿的线缆c通过防水用部件5被压缩,线缆c相对于前壳体103a被固定。

根据如上所述的结构,与上述实施方式同样地能够使现场中的组装作业性提高。

另外,能够通过在后壳体103b的内表面设置的o型环l,确保前壳体103a和后壳体103b之间的防水性,并且通过利用臂部件104a压缩的防水用部件5,针对从保护罩部113后端侧侵入的水等也确保防水性。

(变形例2)

图22示出变形例2所涉及的构成光连接器插头的前壳体203a和光连接器2。前壳体203a具有收容部231和与后壳体(参照图12)嵌合的嵌合部234。此外,光连接器2具有与上述的实施方式相同的功能,因此省略说明。

如图23、图24所示,前壳体203a与锁止部236相比在前方侧,具有从前壳体203a的内表面向内侧凸出的止动部250。在图24所示的前壳体203a的长度方向剖视图中,止动部250具有弯折为l字状的爪部251。在将光连接器2以正确的插入方向插入至前壳体203a的情况下,光连接器2的凸缘23的前端与该止动部250的爪部251接触。而且,在前壳体203a的内部与上述实施方式同样地,用于使光连接器2相对于前壳体203a能够装卸的锁止部236与前壳体3a一体地成型。因此,光连接器卡合于锁止部236和止动部250的爪部251,由此在光连接器2的前端部从前壳体203a的收容部231凸出的状态下,适当地进行位置固定。

另一方面,如图25所示,在将光连接器2以错误的插入方向(例如,与正确的方向上下相反的方向)插入至前壳体203a的情况下,光连接器2的连接器壳体22的前端与爪部251接触。因此,无法将光连接器2进一步向前方插入,无法使光连接器2的前端部从前壳体203a的收容部231凸出。

如上所述,通过在前壳体203a的内表面设置止动部250,从而能够对光连接器2相对于前壳体203a的组装方向进行限制。因此,通过采用本变形例,不使用上述的实施方式的帽6的构造,就能够使光连接器2可靠地以适当的方向收容于前壳体203a。

以上,详细且参照特定的实施方式对本发明进行了说明,但对于本领域的技术人员而言,显然可以在不脱离本发明的精神和范围的前提下进行各种变更或修正。另外,上述说明的结构部件的数量、位置、形状等并不限定于上述实施方式,能够变更为适于实施本公开的数量、位置、形状等。

标号的说明

1:光连接器插头

2:光连接器

3:罩部件

3a:前壳体

3b:后壳体

3c:保护罩

4:线缆把持部件

5:防水用部件

36:锁止部36(锁止构造的一个例子)

36c、36d:爪部

37a:把持部

39:压缩部

39a:臂部件

42a、42b:臂部

43:凸缘

51:贯通部

52:凸起部

54:缺口部

63:连接器容纳部

c:线缆

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